一种利用建筑固废的环保型混凝土的制备方法及设备与流程

1.本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种利用建筑固废的环保型混凝土的制备方法及设备。


背景技术：

2.建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。
3.随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多。如果不及时处理和利用，必将给社会、环境和资源带来不利影响。而建筑上的固废垃圾是可以再利用的，可以通过粉碎添加砂石用于地面缝隙的铺垫或者通过模具成型为砖体，减少建筑垃圾直接丢弃对环境的污染以及资源的浪费现象，然而现有的利用建筑固废的环保型混凝土的制备设备的粉碎效果不佳，从而影响混凝土的制备效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种利用建筑固废的环保型混凝土的制备方法及设备，旨在解决现有技术中的利用建筑固废的环保型混凝土的制备设备的粉碎效果不佳，从而影响混凝土的制备效果的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种利用建筑固废的环保型混凝土的制备设备，所述利用建筑固废的环保型混凝土的制备设备包括包括底座、立柱、横梁、挤压箱、挤压组件、进料斗、粉碎箱、支架、粉碎组件、管道和收集箱，所述挤压箱设置于所述底座的上方，所述立柱的数量为两根，两根所述立柱分别相对设置于所述挤压箱的两侧边，所述横梁设置于所述立柱的上方，所述挤压组件与所述横梁固定连接，并位于所述挤压箱的上方，所述粉碎箱设置于所述底座的上方，所述支架的数量为两组，两组所述支架分别相对设置于所述粉碎箱的两侧边，所述进料斗与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的上方，所述粉碎组件与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的内部，所述管道的一端与所述粉碎箱固定连接，所述管道的另一端与所述收集箱固定连接，且所述收集箱位于所述粉碎箱的下方；
6.所述粉碎组件包括第一电机、第一转轴、第二转轴、第一齿轮辊、第二齿轮辊和支撑托块，所述第一电机与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的侧边，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴的另一端插入所述粉碎箱，并贯穿所述第一齿轮辊，所述第二转轴设置于所述第一转轴的侧边，所述第二齿轮辊与所述第二转轴固定连接，并位于所述第一齿轮辊的侧边，且所述第一齿轮辊和所述第二齿轮辊相啮合，所述第一转轴和所述第二转轴的侧边均设置有所述支撑托块。
7.将建筑固废进行分类后，在需要对建筑渣土进行破碎时，便将建筑渣土放置在所述挤压箱的内部，随后便启动所述横梁上方的所述挤压组件，所述挤压组件便将所述挤压
箱内部的建筑渣土进行挤压，随后，便将挤压的建筑渣土投入至所述进料斗，进入所述粉碎箱的内部，启动所述粉碎箱，所述粉碎组件便对其挤压的建筑渣土进行粉碎，随后，便通过所述管道注入至所述收集箱的内部，进行收集，从而提高混凝土的制备效果。
8.其中，所述粉碎组件还包括固定块，所述固定块与所述第二转轴固定连接，并位于所述粉碎箱的侧边。
9.所述固定块设置于所述粉碎箱的侧边，能够对所述第二转轴进行支撑，辅助其进行转动。
10.其中，所述挤压组件包括气缸、挤压杆、挤压板和挤压块，所述气缸与所述横梁固定连接，并位于所述横梁的上方，所述挤压杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述挤压杆的另一端贯穿所述横梁，并与所述挤压板固定连接，所述挤压块与所述挤压板固定连接，并位于所述挤压板的下方，且所述挤压块与所述挤压箱相适配。
11.所述挤压组件设置于所述横梁的上方，便能够将所述挤压箱内部的建筑渣土进行挤压粉碎。
12.其中，所述挤压组件还包括固定套筒，所述固定套筒与所述挤压板固定连接，并位于所述挤压板的上方，且所述固定套筒套设在所述挤压杆的外部。
13.所述固定套筒套设在所述挤压杆的外部，能够加强所述挤压板和所述挤压杆的连接。
14.其中，所述利用建筑固废的环保型混凝土的制备设备还包括加强支撑框，所述加强支撑框与挤压箱固定连接，并位于所述挤压箱的侧边。
15.所述加强支撑框设置于所述挤压箱的侧边，在所述挤压组件的所述挤压块对所述挤压箱内部的建筑渣土进行挤压时，所述加强支撑框便能够对所述挤压箱进行保护，延长使用寿命。
16.其中，所述利用建筑固废的环保型混凝土的制备设备还包括吸附板，所述吸附板与所述进料斗固定连接，并位于所述进料斗的内部侧壁。
17.所述吸附板设置于所述进料斗的内部侧壁，搜索吸附板能够对挤压的建筑渣土中对磁块进行吸附。
18.本发明还提供一种采用上述所述的一种利用建筑固废的环保型混凝土的制备设备的制备方法，包括如下步骤：
19.将建筑固废进行分类后，将建筑渣土放置在所述挤压箱的内部，随后，便启动所述横梁上方的所述挤压组件，所述挤压组件便对所述挤压箱内部的建筑渣土进行挤压粉碎；
20.待所述挤压组件对其进行挤压粉碎后，便将挤压粉碎后的建筑渣土投入至所述进料斗的内部，通过所述进料斗进入所述粉碎箱的内部；
21.待建筑渣土进入至所述粉碎箱后，便启动所述粉碎箱内部的所述粉碎组件，所述粉碎组件便对其挤压的渣土加强粉碎效果；
22.待所述粉碎组件对其进行粉碎后，便从所述粉碎箱下方的随时管道注入至所述收集箱的内部进行收集，从而便于下次的使用。
23.本发明的一种利用建筑固废的环保型混凝土的制备方法及设备：通过将建筑固废进行分类后，在需要对建筑渣土进行破碎时，便将建筑渣土放置在所述挤压箱的内部，随后便启动所述横梁上方的所述挤压组件，所述挤压组件便将所述挤压箱内部的渣土进行挤压
破碎，随后，便将挤压的渣土投入至所述进料斗的内部，随着所述进料斗进入所述粉碎箱的内部，随后便启动所述粉碎箱内部的所述粉碎组件的所述第一电机，所述第一电机的输出端便带动固定连接的所述第一转轴进行转动，所述第一转轴转动便带动所述粉碎箱内部的所述第一齿轮辊进行转动，在所述第一齿轮辊转动时，便带动侧边与之啮合的所述第二齿轮辊进行转，从而便将其挤压的建筑渣土进行破碎处理，所述第二转轴便对所述第二齿轮辊进行支撑，辅助其进行转动破碎，所述第一转轴和所述第二转轴的侧边均设置有所述支撑托块，能够辅助所述第一转轴和所述第二转轴在所述破碎箱内部进行转动，从而加强破碎效果，从而提高混凝土的制备效果，破碎完毕后，便通过所述破碎箱下方设置的所述管道排出，注入至下方的所述收集箱的内部便于对其进行收集使用。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本发明的一种利用建筑固废的环保型混凝土的制备设备的结构示意图。
26.图2是本发明的一种利用建筑固废的环保型混凝土的制备设备的正视图。
27.图3是本发明的一种利用建筑固废的环保型混凝土的制备设备的侧视图。
28.图4是本发明的图3的a-a线结构剖视图。
29.图5是本发明的图2的b-b线结构剖视图。
30.图6是本发明的图4的c处局部结构放大图。
31.图7是本发明的一种利用建筑固废的环保型混凝土的制备设备的制备方法的步骤流程图。
32.1-底座、2-立柱、3-横梁、4-挤压箱、5-挤压组件、51-气缸、52-挤压杆、53-挤压板、54-挤压块、55-固定套筒、6-进料斗、7-粉碎箱、8-支架、9-粉碎组件、91-第一电机、92-第一转轴、93-第二转轴、94-第一齿轮辊、95-第二齿轮辊、96-支撑托块、97-固定块、10-管道、101-收集箱、102-加强支撑框、103-吸附板、104-混合组件、1041-第二电机、1042-转动杆、1043-固定板、1044-切割刀片、1045-稳定套筒、1046-排放管、1047-阀门。
具体实施方式
33.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.请参阅图1至图6，本发明提供了一种利用建筑固废的环保型混凝土的制备设备，
所述利用建筑固废的环保型混凝土的制备设备包括包括底座1、立柱2、横梁3、挤压箱4、挤压组件5、进料斗6、粉碎箱7、支架8、粉碎组件9、管道10和收集箱101，所述挤压箱4设置于所述底座1的上方，所述立柱2的数量为两根，两根所述立柱2分别相对设置于所述挤压箱4的两侧边，所述横梁3设置于所述立柱2的上方，所述挤压组件5与所述横梁3固定连接，并位于所述挤压箱4的上方，所述粉碎箱7设置于所述底座1的上方，所述支架8的数量为两组，两组所述支架8分别相对设置于所述粉碎箱7的两侧边，所述进料斗6与所述粉碎箱7固定连接，并位于所述粉碎箱7的上方，所述粉碎组件9与所述粉碎箱7固定连接，并位于所述粉碎箱7的内部，所述管道10的一端与所述粉碎箱7固定连接，所述管道10的另一端与所述收集箱101固定连接，且所述收集箱101位于所述粉碎箱7的下方；
36.所述粉碎组件9包括第一电机91、第一转轴92、第二转轴93、第一齿轮辊94、第二齿轮辊95和支撑托块96，所述第一电机91与所述粉碎箱7固定连接，并位于所述粉碎箱7的侧边，所述第一转轴92的一端与所述第一电机91的输出端固定连接，所述第一转轴92的另一端插入所述粉碎箱7，并贯穿所述第一齿轮辊94，所述第二转轴93设置于所述第一转轴92的侧边，所述第二齿轮辊95与所述第二转轴93固定连接，并位于所述第一齿轮辊94的侧边，且所述第一齿轮辊94和所述第二齿轮辊95相啮合，所述第一转轴92和所述第二转轴93的侧边均设置有所述支撑托块96。
37.在本实施方式中，所述挤压箱4设置于所述底座1的上方，两根所述立柱2分别相对设置于所述挤压箱4的两侧边，所述横梁3设置于所述立柱2的上方，所述挤压组件5设置于所述横梁3的上方，将建筑固废进行分类后，在需要对建筑渣土进行破碎时，便将建筑渣土放置在所述挤压箱4的内部，随后便启动所述横梁3上方的所述挤压组件5，所述挤压组件5便将所述挤压箱4内部的渣土进行挤压破碎，随后，便将挤压的渣土投入至所述进料斗6的内部，随着所述进料斗6进入所述粉碎箱7的内部，随后便启动所述粉碎箱7内部的所述粉碎组件9的所述第一电机91，所述第一电机91的输出端便带动固定连接的所述第一转轴92进行转动，所述第一转轴92转动便带动所述粉碎箱7内部的所述第一齿轮辊94进行转动，在所述第一齿轮辊94转动时，便带动侧边与之啮合的所述第二齿轮辊95进行转，从而便将其挤压的建筑渣土进行破碎处理，所述第二转轴93便对所述第二齿轮辊95进行支撑，辅助其进行转动破碎，所述第一转轴92和所述第二转轴93的侧边均设置有所述支撑托块96，能够辅助所述第一转轴92和所述第二转轴93在所述粉碎箱7内部进行转动，从而加强破碎效果，从而提高混凝土的制备效果，破碎完毕后，便通过所述粉碎箱7下方设置的所述管道10排出，注入至下方的所述收集箱101的内部便于对其进行收集使用。
38.进一步地，所述粉碎组件9还包括固定块97，所述固定块97与所述第二转轴93固定连接，并位于所述粉碎箱7的侧边。
39.在本实施方式中，所述固定块97设置于所述粉碎箱7的侧边，能够对所述第二转轴93进行支撑，便于所述第二转轴93在所述粉碎箱7内部进行转动，从而加强支撑效果，提高对建筑渣土的粉碎。
40.进一步地，所述挤压组件5包括气缸51、挤压杆52、挤压板53和挤压块54，所述气缸51与所述横梁3固定连接，并位于所述横梁3的上方，所述挤压杆52的一端与所述气缸51的输出端固定连接，所述挤压杆52的另一端贯穿所述横梁3，并与所述挤压板53固定连接，所述挤压块54与所述挤压板53固定连接，并位于所述挤压板53的下方，且所述挤压块54与所
述挤压箱4相适配；
41.所述挤压组件5还包括固定套筒55，所述固定套筒55与所述挤压板53固定连接，并位于所述挤压板53的上方，且所述固定套筒55套设在所述挤压杆52的外部。
42.在本实施方式中，在需要对挤压箱4内部的建筑渣土进行挤压时，便启动所述气缸51，所述气缸51的输出端便带动固定连接的所述挤压杆52进行延伸，所述挤压杆52便将固定连接的所述挤压板53进行延伸，从而便带动下方固定连接的所述挤压块54对所述挤压箱4内部进行挤压破碎，便于将建筑渣土挤压成小块，便于通过所述进料斗6投入至所述粉碎箱7内部，通过所述粉碎组件9进行粉碎，从而加强粉碎效果，在所述挤压杆52对所述挤压板53进行延伸时，所述固定套筒55套设在所述挤压杆52的外部，能够加强所述挤压杆52和所述挤压板53的连接，从而延长使用寿命，加强挤压效果。
43.进一步地，所述利用建筑固废的环保型混凝土的制备设备还包括加强支撑框102，所述加强支撑框102与挤压箱4固定连接，并位于所述挤压箱4的侧边。
44.在本实施方式中，所述加强支撑框102设置于所述挤压箱4的侧边，在所述挤压组件5的所述挤压块54对所述挤压箱4内部放置的建筑渣土进行挤压时，所述挤压箱4侧边设置的所述加强支撑框102能够对所述挤压箱4进行支撑的同时，也能够对所述挤压箱4进行保护，从而延长所述挤压箱4的使用寿命。
45.进一步地，所述利用建筑固废的环保型混凝土的制备设备还包括吸附板103，所述吸附板103与所述进料斗6固定连接，并位于所述进料斗6的内部侧壁。
46.在本实施方式中，所述吸附板103设置于所述进料斗6的内部侧壁，在将挤压的建筑渣土通过所述进料斗6排入至所述粉碎箱7的内部时，所述进料斗6侧壁的所述吸附板103便能够对挤压的建筑渣土内部的磁块进行吸附，从而便于所述建筑渣土的后期使用，十分便捷。
47.进一步地，所述利用建筑固废的环保型混凝土的制备设备还包括混合组件104，所述混合组件104与所述收集箱101固定连接，并位于所述收集箱101的内部
48.在本实施方式中，所述混合组件104设置于所述收集箱101的内部，在所述挤压箱4内部设置有所述混合组件104，在所述粉碎组件9将挤压的建筑渣土进行粉碎时，所述混合组件104能够将所述粉碎的渣土进行混合破碎，加强破碎效果，从而便于后期的使用。
49.进一步地，所述混合组件104包括第二电机1041、转动杆1042、固定板1043和切割刀片1044，所述第二电机1041与所述收集箱101固定连接，并位于所述收集箱101的侧边，所述转动杆1042的一端与所述第二电机1041的输出端固定连接，所述转动杆1042的另一端插入所述收集箱101，并与所述固定板1043固定连接，所述切割刀片1044的数量为多块，多块所述切割刀片1044均设置于所述固定板1043的侧边；
50.所述混合组件104还包括稳定套筒1045、排放管1046和阀门1047，所述稳定套筒1045与所述固定板1043固定连接，并位于所述固定板1043的侧边，且所述稳定套筒1045套设在所述转动杆1042的外部，所述排放管1046与所述收集箱101固定连接，并位于所述收集箱101的下方，所述阀门1047设置于所述排放管1046的侧边。
51.在本实施方式中，在所述粉碎组件9将其挤压的建筑渣土进行粉碎后，便通过所述管道10注入至所述收集箱101的内部，随后便启动所述收集箱101内部的所述混合组件104的所述第二电机1041，所述第二电机1041的输出端便带动固定连接的所述转动杆1042进行
转动，所述转动杆1042便将固定连接的所述固定板1043进行转动，所述固定板1043转动便将侧边固定连接的多块所述切割刀片1044进行转动，从而便能够将粉碎的建筑渣土进行再次切割，从而加强粉碎效果，所述稳定套筒1045套设在所述转动杆1042的外部，在所述转动杆1042带动所述固定板1043进行转动时，所述稳定套筒1045便能够辅助所述转动杆1042，加强所述转动杆1042和所述固定板1043之间的连接，从而延长使用寿命的同时，也能够加强粉碎，便于后期制备混凝土，在所述混合组件104对其进行搅拌完毕后，需要使用内部混合的建筑渣土时，便打开所述收集箱101下方的所述排放管1046侧边的所述阀门1047，内部混合的建筑渣土便从所述排放管1046处排出，从而便于对其进行使用，十分便捷。
52.请参阅图7，本发明还提供了一种采用上述所述的一种利用建筑固废的环保型混凝土的制备设备的制备方法，包括如下步骤：
53.s1：将建筑固废进行分类后，将建筑渣土放置在所述挤压箱4的内部，随后，便启动所述横梁3上方的所述挤压组件5，所述挤压组件5便对所述挤压箱4内部的建筑渣土进行挤压粉碎；
54.s2：待所述挤压组件5对其进行挤压粉碎后，便将挤压粉碎后的建筑渣土投入至所述进料斗6的内部，通过所述进料斗6进入所述粉碎箱7的内部；
55.s3：待建筑渣土进入至所述粉碎箱7后，便启动所述粉碎箱7内部的所述粉碎组件9，所述粉碎组件9便对其挤压的渣土加强粉碎效果；
56.s4：待所述粉碎组件9对其进行粉碎后，便从所述粉碎箱7下方的随时管道10注入至所述收集箱101的内部进行收集，从而便于下次的使用。
57.其中，首先，将建筑固废进行分类后，在需要对建筑渣土进行破碎时，便将建筑渣土放置在所述挤压箱4的内部，随后便启动所述横梁3上方的所述挤压组件5，所述挤压组件5便将所述挤压箱4内部的渣土进行挤压破碎，随后，便将挤压的渣土投入至所述进料斗6的内部，随着所述进料斗6进入所述粉碎箱7的内部，随后便启动所述粉碎箱7内部的所述粉碎组件9的所述第一电机91，所述第一电机91的输出端便带动固定连接的所述第一转轴92进行转动，所述第一转轴92转动便带动所述粉碎箱7内部的所述第一齿轮辊94进行转动，在所述第一齿轮辊94转动时，便带动侧边与之啮合的所述第二齿轮辊95进行转，从而便将其挤压的建筑渣土进行破碎处理，所述第二转轴93便对所述第二齿轮辊95进行支撑，辅助其进行转动破碎，所述第一转轴92和所述第二转轴93的侧边均设置有所述支撑托块96，能够辅助所述第一转轴92和所述第二转轴93在所述粉碎箱7内部进行转动，从而加强破碎效果，从而提高混凝土的制备效果，破碎完毕后，便通过所述粉碎箱7下方设置的所述管道10排出，注入至下方的所述收集箱101的内部便于对其进行收集使用。
58.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。