折叠机构和电子设备的制作方法

1.本技术属于终端技术领域，具体涉及一种折叠机构和电子设备。


背景技术：

2.通常，可折叠电子设备是将柔性屏固定在可折叠机壳上的。这样，用户在使用可折叠电子设备的过程中，可以将可折叠机壳展开，以满足对大尺寸屏幕的需求。但是，由于柔性屏的尺寸是固定的，因此在将可折叠机壳展开的过程中，可能会出现柔性屏的弯折区域产生皱褶的情况，导致柔性屏的损坏，从而导致用户无法使用可折叠电子设备。如此，导致可折叠电子设备的耐用性较差。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的是提供一种折叠机构和电子设备，能够解决可折叠电子设备的耐用性较差的问题。
4.第一方面，本技术实施例提供了一种折叠机构，该折叠机构包括：第一转轴，该第一转轴上设置有第一移动件；第一机壳，该第一机壳与第一转轴的端部连接，且该第一机壳可与第一转轴相对移动；第一剪叉结构，该第一剪叉结构设置于第一转轴和第一机壳之间，该第一剪叉结构的一端与第一移动件连接，另一端与第一机壳连接。其中，在第一转轴沿第一方向转动的过程中，第一移动件带动第一剪叉结构伸展，以使得第一机壳向远离第一转轴的方向移动；在第一转轴沿第二方向转动的过程中，第一移动件带动第一剪叉结构收缩，以使得第一机壳向靠近第一转轴的方向移动。
5.第二方面，本技术实施例提供了一种电子设备，该电子设备包括：如第一方面所述的折叠机构；柔性屏，该柔性屏的一端设置于折叠机构的第一机壳上，该柔性屏的另一端设置于折叠机构的第二机壳上。
6.第三方面，本技术实施例提供了一种电子设备，该电子设备包括处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序或指令，所述程序或指令被所述处理器执行时实现如第一方面所述的方法的步骤。
7.第四方面，本技术实施例提供了一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储程序或指令，所述程序或指令被处理器执行时实现如第一方面所述的方法的步骤。
8.第五方面，本技术实施例提供了一种芯片，所述芯片包括处理器和通信接口，所述通信接口和所述处理器耦合，所述处理器用于运行程序或指令，实现如第一方面所述的方法。
9.在本技术实施例中，该折叠机构包括设置有第一移动件的第一转轴，与该第一转轴的端部连接、且可与该第一转轴相对运动的第一机壳，设置于该第一转轴和第一机壳之间的第一剪叉结构，该第一剪叉结构的一端与第一移动件连接，另一端与第一机壳连接，从而在第一转轴沿第一方向转动的过程中，第一移动件带动第一剪叉结构伸展，以使得第一机壳向远离第一转轴的方向移动，并在第一转轴沿第二方向转动的过程中，第一移动件带
动第一剪叉结构收缩，以使得第一机壳向靠近第一转轴的方向移动。由于在第一转轴沿不同的方向转动的情况下，第一移动件可以带动第一剪叉结构伸展或收缩，以使得第一机壳可以向不同的方向移动，这样在第一机壳上设置有柔性屏的情况下，若用户控制第一转轴沿第一方向转动，则第一机壳可以向远离第一转轴的方向移动，以对柔性屏进行拉伸，因此，可以避免柔性屏的部分区域产生皱褶的情况，进而避免柔性屏的损坏的情况；或者，若用户控制第一转轴沿第二方向转动，则第一机壳可以向靠近第一转轴的方向移动，因此，可以避免柔性屏的损坏的情况。如此，可以提高可折叠电子设备的耐用性。
附图说明
10.图1是本技术实施例提供的折叠机构的结构示意图之一；
11.图2是本技术实施例提供的折叠机构的第一转轴的结构示意图之一；
12.图3是本技术实施例提供的折叠机构的第一转轴和第一机壳的连接关系示意图；
13.图4是本技术实施例提供的折叠机构的第一剪叉结构的结构示意图之一；
14.图5是本技术实施例提供的折叠机构的第一转轴的结构示意图之二；
15.图6是本技术实施例提供的折叠机构的第一剪叉结构的结构示意图之二；
16.图7是本技术实施例提供的折叠机构的第一剪叉结构的分布结构示意图；
17.图8是本技术实施例提供的折叠机构的结构示意图之二；
18.图9是本技术实施例提供的折叠机构的结构示意图之三；
19.图10是本技术实施例提供的折叠机构的结构示意图之四；
20.图11是本技术实施例提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
23.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的折叠机构和电子设备进行详细地说明。
24.本技术实施例提供的折叠机构可以应用于用户使用可折叠电子设备观看视频的场景，还可以应用于用户携带可折叠电子设备的场景。
25.针对用户使用可折叠电子设备观看视频的场景，假设用户想要使用可折叠电子设备观看视频，则用户可以将可折叠机壳进行翻折，以展开该可折叠机壳，从而用户可以通过展开后的柔性屏(即较大尺寸的屏)观看视频。但是，由于柔性屏的尺寸是固定的，而该可折叠机壳的旋转半径可能较大，这样在展开该可折叠机壳的过程中，可能会出现柔性屏的部
分区域产生皱褶的情况，从而导致柔性屏的损坏。
26.然而，在本技术实施例中，可折叠机壳与转轴的端部连接，且该可折叠机壳可与转轴相对移动，以及，该转轴上设置有移动件，该可折叠机壳与转轴之间设置有剪叉结构，这样，在展开该可折叠机壳的过程中，该移动件可以带动剪叉结构伸展，以使得该可折叠机壳向远离转轴的方向移动，从而可以避免柔性屏的部分区域产生皱褶的情况，进而避免柔性屏的损坏。
27.针对用户携带可折叠电子设备的场景，假设用户想要携带可折叠电子设备，则用户可以将可折叠机壳进行翻折，以折叠该可折叠机壳，从而用户可以便捷地携带折叠后的电子设备(即较小尺寸的电子设备)。但是，由于柔性屏的尺寸是固定的，而该可折叠机壳的旋转半径可能较大，这样在折叠该可折叠机壳的过程中，可能会出现柔性屏受到较大的拉力的情况，从而导致柔性屏的损坏。
28.然而，在本技术实施例中，在折叠该可折叠机壳的过程中，该移动件可以带动剪叉结构收缩，以使得该可折叠机壳向靠近转轴的方向移动，从而可以减少柔性屏受到的拉力，进而避免柔性屏的损坏。
29.图1示出了本技术实施例提供的一种折叠机构的可能的结构示意图，如图1所示，该折叠机构可以包括：第一转轴10，该第一转轴10上设置有第一移动件11；第一机壳12，该第一机壳12与第一转轴10的端部连接，且第一机壳12可与第一转轴10相对移动；第一剪叉结构13，该第一剪叉结构13设置于第一转轴10和第一机壳12之间，该第一剪叉结构13的一端与第一移动件11连接，另一端与第一机壳12连接。
30.可选地，本技术实施例中，上述第一转轴10具体可以由金属材料制备而成。其中，该第一转轴10可以包括套筒、转轴和至少一个连接杆，该转轴贯穿套筒设置、并与该套筒可相对转动，该至少一个连接杆设置于该转轴的两个端部，该至少一个连接杆用于与第一机壳12连接。
31.需要说明的是，为了更清楚地示意第一转轴10的具体结构，图2示出了第一转轴10的结构示意图。如图2所示，第一转轴10可以包括套筒101、转轴102和至少一个连接杆(例如连接杆103和连接杆104)，该转轴102贯穿套筒101设置，该连接杆103固定设置于转轴102的一个端部(例如上端部)，该连接杆104固定设置于转轴102的另一个端部(例如下端部)。
32.可选地，本技术实施例中，上述第一移动件11具体可以由金属材料制备而成。上述第一移动件11可以套在上述第一转轴10上，并在第一转轴10的转动的情况下，沿着第一转轴10的轴心线的方向移动。
33.进一步可选地，本技术实施例中，第一移动件11可以套在套筒101的一端与至少一个连接杆之间的位置，例如，可以套在套筒101的一端与连接杆103之间的位置。
34.进一步可选地，本技术实施例中，第一移动件11具体可以为以下任一项：滑动块、丝杆螺母等。
35.可选地，本技术实施例中，上述第一机壳12具体可以由塑料材料或金属材料制备而成。其中，该第一机壳12的第一面上可以固定设置柔性屏。
36.可选地，本技术实施例中，第一机壳12的一端可以与转轴102的一个端部可滑动连接，该第一机壳12的另一端可以与转轴102的另一个端部可滑动连接。
37.进一步可选地，本技术实施例中，结合图2，如图3所示，在第一机壳12的一端上安
装有一个导轨105，转轴102的连接杆103安装于该导轨105中，以使得该第一机壳12的一端可以与该转轴102的上端部可滑动连接；在第一机壳12的另一端上安装有一个导轨106，转轴102的连接杆104安装于该导轨106中，以使得该第一机壳12的另一端可以与该转轴102的下端部可滑动连接。
38.可以理解，导轨105与连接杆103可以视为一个滑动副，导轨106与连接杆104可以视为一个滑动副。
39.本技术实施例中，上述第一剪叉结构13为具有伸缩功能的结构。
40.需要说明的是，上述“具有伸缩功能的结构”可以理解为：在第一移动件11的带动下，第一剪叉结构13可以沿着远离第一转轴10的方向伸展，或沿着靠近第一转轴10的方向收缩。
41.可选地，本技术实施例中，第一剪叉结构13可以包括至少一组剪叉连杆，该至少一组剪叉连杆中的每组剪叉连杆包括：相互铰接的两个剪叉连杆。从而，第一移动件11可以根据第一转轴10的转动方向带动每组剪叉连杆，以调整该每组剪叉连杆中的两个剪叉连杆的夹角，以使得第一剪叉结构13可以伸展或收缩。
42.可以理解，第一剪叉结构13具有四端，其中，该四端中的两端靠近第一转轴10，另两端靠近第一机壳12。
43.可选地，本技术实施例中，第一剪叉结构13的靠近第一转轴10的一端可以连接在第一移动件11上；靠近第一转轴10的另一端可以连接在套筒101上。第一剪叉结构13的靠近第一机壳12的两端，均与该第一机壳12连接。
44.进一步可选地，本技术实施例中，第一机壳12的靠近第一转轴10的一端上设置有凹槽，这样第一剪叉结构13靠近第一机壳12的两端可以与该凹槽的槽底连接。
45.可选地，本技术实施例中，上述第一剪叉结构13包括至少两个第一子剪叉结构，该至少两个第一子剪叉结构对称地设置于第一转轴10和第一机壳12之间。
46.可以理解，至少两个第一子剪叉结构可以以垂直于第一转轴10、且穿过第一转轴10中点的直线为对称轴，对称地设置于第一转轴10上。
47.进一步可选地，本技术实施例中，至少两个第一子剪叉结构中的每个第一子剪叉结构的结构可以相同或不同。
48.进一步可选地，本技术实施例中，在至少两个第一子剪叉结构的数量为偶数的情况下，该至少两个第一子剪叉结构对称地设置于第一转轴10和第一机壳12之间。
49.需要说明的是，为了更清楚地示意第一剪叉结构13的具体结构，图4示出了第一剪叉结构13的结构示意图。如图4所示，第一剪叉结构13包括至少两个第一子剪叉结构(例如第一子剪叉结构131和第一子剪叉结构132)，该第一子剪叉结构131和第一子剪叉结构132对称地设置于第一转轴10和第一机壳12之间。
50.进一步可选地，本技术实施例中，在至少两个第一子剪叉结构的数量为奇数的情况下，该至少两个第一子剪叉结构中的x个第一子剪叉结构对称地设置于第一转轴10和第一机壳12之间，目标第一子剪叉结构设置于第一转轴10和第一机壳12之间的任意位置。其中，目标第一子剪叉结构为至少两个第一子剪叉结构中的任一个，x个第一子剪叉结构为至少两个第一子剪叉结构中，除目标第一子剪叉结构外的。
51.如此可知，由于可以在第一转轴和第一机壳之间对称地设置多个第一子剪叉结
构，以通过该多个第一子剪叉结构控制第一机壳与第一转轴间的相对移动，因此，可以提升第一机壳与第一转轴间的相对移动的稳定性。
52.本技术实施例中，在第一转轴10沿第一方向转动的过程中，第一移动件11带动第一剪叉结构13伸展，以使得第一机壳12向远离第一转轴10的方向移动；在第一转轴10沿第二方向转动的过程中，第一移动件11带动第一剪叉结构13收缩，以使得第一机壳12向靠近第一转轴10的方向移动。
53.可选地，本技术实施例中，上述第一方向与第二方向相反。
54.可选地，本技术实施例中，在第一转轴10沿第一方向转动的情况下，第一移动件11可以带动第一剪叉结构13沿着远离第一转轴10的方向伸展，以使得第一机壳12可以向远离第一转轴10的方向移动；在第一转轴10沿第二方向转动的情况下，第一移动件11可以带动第一剪叉结构13上沿着靠近第一转轴10的方向收缩，以使得第一机壳12可以向靠近第一转轴10的方向移动。
55.本技术实施例中，可以将柔性屏的一端固定在第一机壳12上，另一端固定在其他机壳(例如相关技术中的机壳)上，从而用户可以控制第一转轴10沿第一方向转动，以使得第一移动件11可以带动第一剪叉结构13伸展，以使得第一机壳12向远离第一转轴10的方向移动，以对柔性屏进行拉伸；或者，用户可以控制第一转轴10沿第二方向转动，以使得第一移动件11可以带动第一剪叉结构13收缩，以使得第一机壳12向靠近第一转轴10的方向移动，以减少第一机壳12对柔性屏的拉伸力。
56.在本技术实施例中，该折叠机构包括设置有第一移动件的第一转轴，与该第一转轴的端部连接、且可与该第一转轴相对运动的第一机壳，设置于该第一转轴和第一机壳之间的第一剪叉结构，该第一剪叉结构的一端与第一移动件连接，另一端与第一机壳连接，从而在第一转轴沿第一方向转动的过程中，第一移动件带动第一剪叉结构伸展，以使得第一机壳向远离第一转轴的方向移动，并在第一转轴沿第二方向转动的过程中，第一移动件带动第一剪叉结构收缩，以使得第一机壳向靠近第一转轴的方向移动。由于在第一转轴沿不同的方向转动的情况下，第一移动件可以带动第一剪叉结构伸展或收缩，以使得第一机壳可以向不同的方向移动，这样在第一机壳上设置有柔性屏的情况下，若用户控制第一转轴沿第一方向转动，则第一机壳可以向远离第一转轴的方向移动，以对柔性屏进行拉伸，因此，可以避免柔性屏的部分区域产生皱褶的情况，进而避免柔性屏的损坏的情况；或者，若用户控制第一转轴沿第二方向转动，则第一机壳可以向靠近第一转轴的方向移动，因此，可以避免柔性屏的损坏的情况。如此，可以提高可折叠电子设备的耐用性。
57.可选地，本技术实施例中，结合图2，如图5所示，上述第一转轴10上设置有第一丝杆14，上述第一移动件11设置于该第一丝杆14上。
58.可以理解，第一移动件11具体可以为：丝杆螺母。
59.本技术实施例中，在第一转轴10沿第一方向转动的过程中，第一丝杆14驱动第一移动件11沿第三方向移动，以带动第一剪叉结构13伸展；在第一转轴10沿第二方向转动的情况下，第一丝杆14驱动第一移动件11沿第四方向移动，以带动第一剪叉结构13收缩。
60.进一步可选地，本技术实施例中，上述第一移动件11上还设置有限位挡板，这样，在第一转轴10转动的情况下，该限位挡板可以限制第一移动件11转动，从而第一移动件11可以沿第三方向(或第四方向)运动。
61.进一步可选地，本技术实施例中，结合图5，上述第三方向具体可以为沿着第一丝杆14向下的方向，上述第四方向具体可以为沿着第一丝杆14向上的方向。
62.可以理解，第三方向与第四方向相反。
63.本技术实施例中，上述第一剪叉结构13用于在第一移动件11沿第三方向移动的情况下，控制第一机壳12向远离第一转轴10的方向移动；或者，用于在第一移动件11沿第四方向移动的情况下，控制第一机壳12向靠近第一转轴10的方向移动。
64.进一步可选地，本技术实施例中，在第一剪叉结构13包括至少两个第一子剪叉结构的情况下，第一丝杆14包括至少两个丝杆，该至少两个丝杆对称地设置于第一转轴10上；第一移动件11包括至少两个移动件，该至少两个移动件中的每个移动件分别设置于该至少两个丝杆中的一个丝杆上。
65.如此可知，由于第一转轴上设置有第一丝杆，这样可以通过第一丝杆控制第一移动件稳定地移动，以使得第一剪叉结构可以伸展或收缩，从而可以使得第一机壳可以稳定地相对于第一转轴运动。
66.以下将以第一剪叉结构13包括一组剪叉连杆为例，进行具体举例说明。
67.可选地，本技术实施例中，结合图5，如图6所示，上述第一剪叉结构13包括：第一剪叉连杆15，该第一剪叉连杆15的一端与第一转轴10连接，该第一剪叉连杆15的另一端与第一机壳12连接；第二剪叉连杆16，该第二剪叉连杆16与第一剪叉连杆15铰接，该第二剪叉连杆16的一端与第一移动件11连接，该第二剪叉连杆16的另一端与第一机壳12连接。
68.进一步可选地，本技术实施例中，第一剪叉连杆15的另一端通过第一滑块推杆与第一机壳12连接；第二剪叉连杆16的另一端通过第二滑块推杆与第一机壳12连接。
69.进一步可选地，本技术实施例中，第一剪叉连杆15的一端可以与第一转轴10的套筒101连接。
70.本技术实施例中，在第一移动件11沿第三方向移动的过程中，该第一移动件11可以带动第二剪叉连杆16的一端沿第三方向移动，从而可以使得第一剪叉连杆15与第二剪叉连杆16间的夹角逐渐减小，即第一剪叉结构13伸展，以使得第一机壳12向远离第一转轴10的方向移动；或者，在第一移动件11沿第四方向移动的过程中，该第一移动件11可以带动第二剪叉连杆16的一端沿第四方向移动，从而可以使得第一剪叉连杆15与第二剪叉连杆16间的夹角逐渐增大，即第一剪叉结构13收缩，以使得第一机壳12向靠近第一转轴10的方向移动。
71.如此可知，由于可以通过第一剪叉连杆和第二剪叉连杆铰接，以使得第一移动件可以带动第二剪叉连杆的一端移动，从而使得第一机壳可以稳定地相对于第一转轴运动。
72.可选地，本技术实施例中，结合图6，如图7所示，在第一剪叉结构13包括至少两个第一子剪叉结构的情况下，第一剪叉连杆15包括至少两个剪叉连杆(例如剪叉连杆151和剪叉连杆152)，第二剪叉连杆16包括至少两个剪叉连杆(例如剪叉连杆161和剪叉连杆162)。
73.其中，该剪叉连杆151的一端与第一转轴10连接，该剪叉连杆151的另一端通过滑块推杆171与第一机壳12连接，该剪叉连杆161与剪叉连杆151铰接，该剪叉连杆161的一端与第一移动件11连接，该剪叉连杆161的另一端通过滑块推杆181与第一机壳12连接；
74.该剪叉连杆152的一端与第一转轴10连接，该剪叉连杆152的另一端通过滑块推杆172与第一机壳12连接，该剪叉连杆162与剪叉连杆152铰接，该剪叉连杆162的一端与第一
移动件11连接，该剪叉连杆162的另一端通过滑块推杆182与第一机壳12连接。
75.当然，折叠机构还可以包括其他转轴、其他机壳和其他剪叉结构，从而该其他转轴可以与第一转轴10连接，以在第一转轴10转动的情况下，该其他转轴也转动，以使得第一机壳12和其他机壳同时移动。
76.下面将以其他转轴包括一个转轴，其他机壳包括一个机壳，其他剪叉结构包括一个剪叉结构为例，进行举例说明。
77.可选地，本技术实施例中，如图8所示，上述折叠机构还包括：第二转轴19，该第二转轴19与第一转轴10连接，该第二转轴19上设置有第二移动件20；第二机壳21，该第二机壳21与第二转轴19的端部连接，且第二机壳21可与第二转轴19相对移动；第二剪叉结构22，该第二剪叉结构22设置于第二转轴19和第二机壳21之间，该第二剪叉结构22的一端与第二移动件20连接，另一端与第二机壳21连接。
78.需要说明的是，针对第二转轴19、第二移动件20、第二机壳21和第二剪叉结构22的说明，可以参考第一转轴10、第一移动件11、第一机壳12和第一剪叉结构13的具体描述，本技术实施例在此不再赘述。
79.进一步可选地，本技术实施例中，结合图8，第二转轴19通过连接块23与第一转轴10连接。
80.进一步可选地，本技术实施例中，第二转轴19可以与第一转轴10平行。
81.可选地，本技术实施例中，上述第二剪叉结构22包括至少两个第二子剪叉结构，该至少两个第二子剪叉结构对称地设置于第二转轴19上。
82.需要说明的是，针对至少两个第二子剪叉结构的说明，可以参考上述实施例中至少两个第一子剪叉结构的具体描述，本技术实施例在此不再赘述。
83.如此可知，由于可以在第二转轴上对称地设置多个第二子剪叉结构，以通过该多个第二子剪叉结构控制第二机壳与第二转轴间的相对移动，因此，可以提升第二机壳与第二转轴间的相对移动的稳定性。
84.可选地，本技术实施例中，结合图8，如图9所示，上述第一转轴10的端部设置有第一齿轮24，上述第二转轴19的端部设置有第二齿轮25；其中，该第一齿轮24和第二齿轮25啮合。
85.可以理解，在第一转轴10沿第一方向转动的情况下，第二转轴19沿第二方向转动；在第一转轴10沿第二方向转动的情况下，第二转轴19沿第一方向转动。
86.如此可知，由于第一齿轮和第二齿轮啮合，这样在第一转轴转动的情况下，第二转轴也转动，因此可以使得在第一机壳移动的情况下，第二机壳也移动，这样可以将柔性屏的两端分别设置于第一机壳和第二机壳上，以对柔性屏进行对称地拉伸，以避免柔性屏的部分区域产生皱褶的情况；或者，可以避免柔性屏的损坏的情况。
87.本技术实施例中，在第二转轴19沿第二方向转动的过程中，第二移动件20带动第二剪叉结构22伸展，以使得第二机壳21向远离第二转轴19的方向移动；在第二转轴19沿第一方向转动的过程中，第二移动件20带动第二剪叉结构22收缩，以使得第二机壳21向靠近第二转轴19的方向移动。
88.如此可知，由于在第二转轴沿不同的方向转动的过程中，第二移动件可以带动第二剪叉结构伸展或收缩，以使得第二机壳可以向不同的方向移动，这样在第一机壳和第二
机壳上设置有柔性屏的情况下，若用户控制第一转轴沿第一方向转动，则第一机壳可以向远离第一转轴的方向移动，且第二机壳可以向远离第二转轴的方向移动，以对柔性屏进行对称地拉伸，以进一步避免柔性屏的部分区域产生皱褶的情况；或者，若用户控制第一转轴沿第二方向转动，则第一机壳可以向靠近第一转轴的方向移动，且第二机壳可以向靠近第二转轴的方向移动，因此，可以进一步避免柔性屏的损坏的情况。
89.可选地，本技术实施例中，如图10所示，上述第二转轴19上设置有第二丝杆26，第二移动件20设置于第二丝杆26上。
90.本技术实施例中，在第二转轴19沿第二方向转动的过程中，第二丝杆26驱动第二移动件20沿第三方向移动，以带动第二剪叉结构22伸展。在第二转轴19沿第一方向转动的过程中，第二丝杆26驱动第二移动件20沿第四方向移动，以带动第二剪叉结构22收缩。
91.如此可知，由于第二转轴上设置有第二丝杆，这样可以通过第二丝杆驱动第二移动件稳定地移动，以使得第二剪叉结构可以伸展或收缩，从而可以使得第二机壳可以稳定地相对于第二转轴运动。
92.可选地，本技术实施例中，如图10所示，上述第二剪叉结构22包括：第三剪叉连杆27，该第三剪叉连杆27的一端与第二转轴19连接，该第三剪叉连杆27的另一端与第二机壳21连接；第四剪叉连杆28，该第四剪叉连杆28与第三剪叉连杆27铰接，该第四剪叉连杆28的一端与第二移动件20连接，该第四剪叉连杆28的另一端与第二机壳21连接。
93.进一步可选地，本技术实施例中，第三剪叉连杆27的另一端通过第三滑块推杆29与第二机壳21连接；第四剪叉连杆28的另一端通过第四滑块推杆30与第二机壳21连接。
94.需要说明的是，针对第三剪叉连杆27和第四剪叉连杆28的说明，可以参考上述实施例中的第一剪叉连杆15和第二剪叉连杆16的具体描述，本技术实施例在此不再赘述。
95.如此可知，由于可以通过第三剪叉连杆和第四剪叉连杆铰接，以使得第二移动件可以带动第四剪叉连杆的一端移动，从而使得第二机壳可以稳定地相对于第二转轴运动。
96.图11示出了本技术实施例提供的一种电子设备的可能的结构示意图，如图11所示，该电子设备可以包括：上述实施例中的折叠机构40；柔性屏41，该柔性屏41的一端设置于折叠机构40的第一机壳上，该柔性屏41的另一端设置于折叠机构40的第二机壳上。
97.本技术实施例中，电子设备具体可以为可折叠电子设备。
98.本技术实施例提供的电子设备，该电子设备包括上述实施例中的折叠机构和柔性屏。由于柔性屏的一端设置于折叠机构的第一机壳上，柔性屏的另一端设置于折叠机构的第二机壳上，这样，在折叠机构的第一转轴沿不同的方向转动的情况下，折叠机构的第二转轴也沿不同的方向转动，从而第一移动件可以带动第一剪叉结构伸展或收缩，以使得第一机壳可以向不同的方向移动，且第二移动件可以带动第二剪叉结构伸展或收缩，以使得第二机壳也可以向不同的方向移动，该第一机壳的移动方向与第二机壳的移动方向不同，从而若用户控制第一转轴沿第一方向转动，则第二转轴沿第二方向转动，这样第一机壳可以向远离第一转轴的方向移动，且第二机壳可以向远离第二转轴的方向移动，以对柔性屏进行拉伸，因此，可以避免柔性屏的部分区域产生皱褶的情况，进而避免柔性屏的损坏的情况；或者，若用户控制第一转轴沿第二方向转动，则第二转轴沿第一方向转动，这样第一机壳可以向靠近第一转轴的方向移动，且第二机壳可以向靠近第二转轴的方向移动，因此，可以避免柔性屏的损坏的情况。如此，可以提高可折叠电子设备的耐用性。
99.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
100.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。