污物传输装置及厕所系统的制作方法

1.本实用新型涉及卫生设备技术领域，更具体地说，涉及一种污物传输装置及厕所系统。


背景技术：

2.相较于旱厕，水厕通过大量清洁的水冲淡少量的排泄物，再通过污水管网排出，更加干净、卫生。然而，在一些偏远地区，自来水管网和污水管网皆未接通，难以采用传统意义上水厕；此外，在旅游风景区、高速服务区等人流量波动较大的区域内，设置定量的水厕不能满足人流量高峰期的卫生需求。
3.为解决上述问题，申请号为2020204726865的中国专利文件公开了一种能自动吸污的水封马桶，该马桶包括马桶的底座、位于底座上的坐圈、位于坐圈上的坐圈盖、红外线感应器、水泵、堆肥桶和电源；红外线感应器位于坐圈后侧的中间位置，堆肥桶位于底座的外侧，底座内为中空状，底座内设有粪便池，粪便池的出口端与堆肥桶的进口端相连通，粪便池与底座的内部底壁之间的空间为储水空间，粪便池内部后侧的上方设有冲水口，水泵位于底座的储水空间中，水泵的出口端均与冲水口进口端相连通，红外线感应器的信号输出端与水泵的信号输入端连接电信号连接，红外线感应器、水泵均与电源相连接，在冲水口处设有立体三通喷水装置。
4.又例如，申请号为2019215989486的中国专利文件公开了一种全程负压马桶及用于隐藏全程负压马桶，该马桶包括马桶主体、马桶坐圈、马桶内胆、真空发生器、风机与储便罐，所述马桶主体与所述马桶坐圈枢转连接；所述马桶内胆设置在所述马桶主体的内部，所述马桶内胆设置为漏斗状形状；所述马桶内胆通过可伸缩真空软管与所述储便罐连接；所述储便罐的上方与排气管的进气口连接，所述排气管的出气口处设置有所述风机，所述储便罐的下方通过排污管与所述真空发生器连接，所述储便罐的下方与所述排污管连接处设置有真空电磁阀。
5.上述两个申请案中，均是通过负压风机在储存罐内，即与马桶连通的容腔内形成一定的负压，马桶内的污物在压力差的作用下被抽吸并储存在相应的容器中。然而，用于存储污物的容器通常尺寸较大，既不方便运输，也会增加成本。


技术实现要素：

6.1.实用新型要解决的技术问题
7.本实用新型的目的在于克服现有技术中，马桶内的污物被抽吸排出后需存储在配套的大尺寸容器中，而大尺寸容器不便于运输的问题，提供一种污物传输装置，可配合任意具备存储功能的容器使用，旨在降低运输成本。
8.2.技术方案
9.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
10.本实用新型的一种污物传输装置，设置在马桶外，包括罐体和设置在所述罐体上
的负压风机，所述罐体的内部具有空腔，所述负压风机的吸风口与所述空腔连通；所述罐体上设置有传输口，所述传输口上能够安装传输管，以与所述马桶的污物腔连通；所述罐体的底部设置有单向导通机构，所述单向导通机构用于在所述负压风机工作时关闭，以在所述空腔内形成负压环境；所述单向导通机构用于在污物经由传输口进入所述空腔后打开，以将所述污物排出。
11.进一步地，所述罐体的底部具有至少一个斜面，并形成为引流部，所述单向导通机构设置在所述引流部的最低处。
12.进一步地，所述单向导通机构包括连接部和导通部，所述连接部与所述罐体的底部连接，所述导通部为硅胶材质制成，所述导通部在其本身弹力作用下为常闭状态。
13.进一步地，所述导通部上设置有至少一个波纹段。
14.进一步地，所述单向导通机构包括导通管，以及与所述导通管铰接的密封板；所述导通管上设置有复位件，所述复位件用于将所述密封板抵紧在所述导通管的下端，以封闭所述导通管。
15.进一步地，所述复位件为扭簧，所述导通管与所述密封板之间通过转动轴铰接，所述扭簧套设在所述转动轴上。
16.进一步地，所述复位件为拉簧，所述拉簧的一端与所述密封板连接，所述拉簧的另一端与所述导通管连接，所述拉簧用于将所述密封板拉紧并抵靠在所述导通管的下端。
17.进一步地，所述复位件为压簧，所述压簧的一端与所述密封板连接，所述压簧的另一端与所述导通管连接，所述压簧用于将所述密封板抵紧在所述导通管的下端。
18.进一步地，所述单向导通机构为风道止回阀，所述风道止回阀的阀瓣在所述负压风机工作时受压强差作用而关闭。
19.进一步地，所述空腔内设置有挡污板，所述挡污板横置在所述传输口上方，且所述挡污板的边沿与所述罐体的内侧壁存在间隙。
20.进一步地，所述引流部与所述罐体为分体式结构，所述引流部可拆卸地连接在所述罐体的下端。
21.进一步地，所述引流部的上端设置有下连接部，所述罐体的下端设置有上连接部，所述上连接部与下连接部之间为螺纹连接。
22.本实用新型的一种厕所系统，包括马桶，以及上述的污物传输装置，所述污物传输装置设置在所述马桶的外部，所述马桶的污物腔通过传输管与所述污物传输装置连通。
23.进一步地，还包括存储装置，所述存储装置与所述污物传输装置可拆卸连接。
24.本实用新型的一种厕所系统，包括两个以上的马桶，以及若干个存储装置；所述马桶的污物腔通过传输管与污物传输装置连通，所述污物传输装置为上述的污物传输装置，所述污物传输装置设置在所述马桶的外部；至少有两个所述污物传输装置通过合流管道与同一个存储装置可拆卸连接。
25.3.有益效果
26.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
27.(1)本实用新型的污物传输装置，其设置在马桶外，包括罐体和负压风机，罐体的内部具有空腔，负压风机的吸风口与空腔连通；罐体上设置有传输口，传输口上能够安装传输管，以与马桶的污物腔连通，罐体的底部设置有单向导通机构。本实施方式的污物传输装
置在工作时，当负压风机开始工作后，单向导通机构关闭，空腔内形成为负压环境，马桶污物腔内的污物在压差的作用下被吸入至罐体中；之后，单向导通机构打开，污物从罐体排出。因此，本实用新型的污物传输装置不需装配专用的容器，可搭配任意能够存储污物的容器使用，也可搭配厕所附近修建的存储池使用，从而在降低成本的同时，也方便于整个厕所系统的运输。
28.(2)本实用新型中，单向导通机构可以包括导通管，以及与导通管铰接的密封板；导通管上设置有复位件，复位件用于将密封板抵紧在导通管的下端，以封闭导通管，从而在污物传输装置闲置时，将罐体与存储装置/存储池封闭，防止存储装置/存储池内湿度较高的气体进入罐体内，并损坏负压风机。
29.(3)本实用新型的厕所系统，包括马桶和污物传输装置，污物传输装置设置在马桶外，污物传输装置可将马桶内的污物就近排入能够存储污物的容器内，或者就近排入存储池中，不需装配专用的容器，能够较大程度地节约成本，适合在一些未接入污水管网的偏远地区使用，也适合在旅游风景区、高速服务区等人流量波动较大的区域内使用。
附图说明
30.图1为本实用新型的厕所系统机构示意图；
31.图2为本实用新型的污物传输装置的结构示意图；
32.图3为本实用新型中污物传输装置与储存池的配合方式示意图；
33.图4为本实用新型中挡污板的结构示意图；
34.图5为本实用新型中硅胶材质的导通部的结构示意图；
35.图6为本实用新型中带有复位件的单向导通机构结构示意图；
36.图7为本实用新型中密封板和导通管的配合方式示意图；
37.图8为本实用新型中引流部与罐体的连接方式示意图。
具体实施方式
38.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
39.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
40.本实施方式提供了一种污物传输装置，以及装配有该污物传输装置的厕所系统。具体的，参照图1，本实施方式的污物传输装置200设置在马桶100外，且污物传输装置200与马桶100的污物腔120连通，用于将污物腔120内的污物排出马桶100。
41.更具体的，污物传输装置200包括罐体210和负压风机220，负压风机220可以设置在罐体210上，例如连接在罐体210的上方，负压风机220与罐体210之间可以是固定连接，也可以是可拆卸连接。
42.罐体210内设有空腔，负压风机220的吸风口221与罐体210内的空腔连通。罐体210上设置有传输口，传输口与污物腔120的排出口之间可安装有传输管250，传输管250的输出端251穿过传输口并位于空腔内，使得传输口与马桶的污物腔120连通。罐体210的底部设置有单向导通机构240，该单向导通机构240仅在空腔内存在污物时处于打开状态，使得污物能够从罐体210内排出；当空腔内不存在污物时，尤其是在负压风机工作时，单向导通机构240处于关闭状态，从而在空腔内形成负压环境。
43.由于马桶100的污物腔120与环境连通，因而当负压风机220工作时，空腔内形成负压环境后，空腔内的气压小于污物腔120内的气压，污物腔120内的污物在压强差的作用下被吸入空腔内，使得污物腔120内污物排出并进入罐体210中。当污物经由传输口进入空腔内之后，由于污物本身存在重量，能够将单向导通机构240打开，并从罐体210内排出。
44.此外，为了方便于将空腔内的污物排出罐体210，罐体210的底部可以设置为类似与漏斗的形状，从而使得污物能够聚集在罐体210的最底部。具体的，罐体210的底部至少设置有一个斜面，并于斜面处形成为引流部230，单向导通机构240可以设置在引流部230的最低处，即单向导通机构240可以设置在罐体210的最低处。
45.为了防止污物经传输口进入空腔后发生迸溅，并粘在负压风机220，造成负压风机220的损坏，罐体210的空腔内可以设有挡污板260。具体的，参照图4，该挡污板260可以横置在空腔内，并位于传输口的上方。挡污板260用于遮挡住负压风机220的吸风口221，进而达到防止污物迸溅到负压风机220上的目的。挡污板260可以连接在罐体210侧壁上的任意位置处，没有限制；挡污板260可以是平面板状结构，也可是曲面板状结构，挡污板260的形状、尺寸也没有限制。
46.当然，挡污板260也不能完全将吸风口221封闭。因此，可以使得挡污板260的边沿与罐体210的内侧壁之间形成间隙，该间隙能够使得挡污板260下方的空气被负压风机220吸走。
47.本实施方式的污物传输装置在实际使用过程一端时间后，罐体210残存的污物可能会堵塞单向导通机构240，或者在罐体210的内侧壁上形成顽垢。因此，为方便与对罐体210的空腔内进行清洗，可以将引流部230与罐体210之间设置为分体式的结构，并将引流部230可拆卸地连接在罐体210的下端。污物传输装置在使用一段时间后，可将引流部230拆除，并对罐体210的内部进行清洗。
48.具体的，参照图8，引流部230的上端可以设置下连接部231，罐体210的下端可以设置上连接部211，通过上连接部211和下连接部231的配合以将引流部230和罐体210连接。作为示例，上连接部211和下连接部231之间可以是螺纹连接，即在上连接部211的内侧壁开设内螺纹，并在下连接部231的外侧壁开设有上连接部211的内螺纹相配合的外螺纹。此外，上连接部211和下连接部231之间也可以采用卡扣连接，法兰连接等方式。
49.本实施方式的单向导通机构240，可以是风道止回阀，风道止回阀的阀瓣在负压风机220工作时受压强差作用而关闭。此外，单向导通机构240也可以是现有技术中任意能实现单向导通的止回装置、逆止装置，而止回装置、逆止装置的具体结构可使用方式，皆可参照现有技术中公开的内容，或者按照厂家建议的方式实施。
50.作为单向导通机构240的一个实施例，参照图5，单向导通机构240包括连接部和导通部。其中，连接部可以与罐体210的底部连接，例如螺纹连接、卡扣连接、法兰连接等，从而
实现单向导通机构240与罐体210的可拆卸连接；导通部可由硅胶材质制成，硅胶材质本身具有弹性，因而导通部在其本身弹力作用下为常闭状态。
51.在本实施例中，当负压风机220开始工作时，硅胶材质的导通部为闭合状态，罐体210的空腔内开始形成负压，此时在罐体210内外压力差的作用下，导通部被压紧，罐体210内部能够形成稳定的负压环境；当污物被吸入罐体210的空腔内后，由于污物本身存在重力，污物会挤开压在一起的导通部并排出于罐体210；当罐体210内部的污物排完后，导通部在自身弹性的作用下，又恢复闭合状态。
52.作为该实施例的进一步优化，导通部上可以设置有至少一个波纹段，因而当导通部处于闭合状态下时，导通部在波纹段的位置处形成为类似与迷宫的结构，从而提高导通部的密封效果，使得罐体210内更容易形成稳定的负压环境。
53.作为单向导通机构240的另一个实施例，参照图6，单向导通机构240可以包括导通管241和密封板242，导通管241和密封板242之间以铰接的方式连接，密封板242能够相对于导通管241转动。导通管241上设置可以设置有复位件244，该复位件244能够施加给密封板242作用力，以将密封板242抵紧在导通管241的下端，从而将导通管241的下端封闭。导通管241的上端为连接口245，连接口245用于与罐体210的空腔连通。
54.具体的，复位件244可以为扭簧，当罐体210内存在污物时，污物迫使密封板242相对于导通管241转动以打开单向导通机构240时，密封板242和导通管241配合以扭转扭簧，使扭簧产生形变。当罐体210内的污物排出后，扭簧恢复形变的过程中带动密封板242朝向导通管241运动，并将导通管241封闭。
55.更具体的，密封板242和导通管241之间可以通过转动轴243实现铰接，扭簧可套设在转动轴243上，且扭簧的两端可分别与密封板242和导通管241相抵。
56.此外，参照图7，复位件244可以是拉簧，拉簧的一端与密封板242连接，拉簧的另一端与导通管241连接，拉簧用于将密封板242拉紧并使其抵靠在导通管241的下端。当罐体210内存在污物时，污物迫使密封板242相对于导通管241转动以打开单向导通机构240时，密封板242和导通管241配合以拉伸拉簧，使拉簧产生形变。当罐体210内的污物排出后，拉簧恢复形变的过程中带动密封板242朝向导通管241运动，并将导通管241封闭。
57.复位件244也可以是压簧，压簧的一端可以与密封板242连接，压簧的另一端与导通管241连接，压簧用于将密封板242抵紧在导通管241的下端。当罐体210内存在污物时，污物迫使密封板242相对于导通管241转动以打开单向导通机构240时，密封板242和导通管241配合以压缩压簧，使压簧产生形变。当罐体210内的污物排出后，压簧恢复形变的过程中带动密封板242朝向导通管241运动，并将导通管241封闭。
58.本实施方式还提供了一种厕所系统，参照图2，该厕所系统具体可以包括马桶100和污物传输装置200，污物传输装置200设置在马桶100外，甚至可以设置在室外；污物传输装置200通过传输管250与马桶100连通，具体是与马桶100的污物腔120连通。
59.马桶100可以包括外壳110和污物腔120，外壳110和污物腔120之间还可设置有水箱130，水箱内设置有水泵140，水泵140的出水端通过水管141与污物腔120连通。马桶100在使用前，可人工向水箱130注满净水；马桶100在使用后，可通过开关、旋钮来控制水泵140启动，以将足量的净水从水箱130中输送至污物腔120内；之后，污物传输装置200的负压风机220启动，完成污物腔120内污物的排空。
60.污物腔120与传输管250连接的地方可设置弯管，以在污物腔120与传输管250之间形成水封。当污物传输装置200的负压风机220启动时，该水封能够防止空气从污物腔120进入，并经传输管250进入罐体210内以破坏负压环境。
61.参照图2，污物传输装置200可以放置在存储装置300上，且污物传输装置200的单向导通机构240与存储装置300的存储腔连通，污物从罐体210排出后可进入存储装置300的存储腔内。其中，单向导通机构240可直接与存储装置300连通，也可以通过管道与存储装置300连通。在本实施方式的厕所系统始终频率较高时，可通过更换不同的存储装置300，从而减少厕所系统的维护时间，极大提高了厕所系统的使用效率。
62.参照图3，污物传输装置200也可以直接放置在存储池400的上方，或者通过管道连通至存储池400内，污物从罐体210排出后可进入存储池400。存储池400可以是厕所系统附近就近建造的存储池，存储池的结构、尺寸没有特殊要求。
63.在旅游景区、高速服务区等客流量较大的使用场景中，本实施方式的厕所系统可以包括两个以上的马桶100，以及若干个存储装置300；马桶100的污物腔120通过传输管250与污物传输装置200连通，污物传输装置200设置在马桶的外部；其中，至少有两个污物传输装置200可以通过合流管道与同一个存储装置300可拆卸连接，从而提高保洁人员的维护效率。
64.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。