一种凸式轨道的制作方法

1.本实用新型涉及餐饮运输领域，尤其是一种凸式轨道。


背景技术：

2.现有的送餐小车的传送机构暴露在外部，容易造成餐食污染，同时会影响就餐环境。同时，目前的凸轨道式送餐装置都只能一次运送一辆送餐小车，送餐效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种凸式轨道，解决了现有的传送机构外漏造成的餐食污染、影响就餐环境的问题，解决了现有技术送餐效率较低的问题。
4.一种凸式轨道，包括：轨道总成，所述轨道总成包括安装箱、顶板、链条、主动链轮、电机、从动链轮和第一磁铁，所述安装箱上方与顶板固定连接，所述顶板形成有凸出的轨道，所述安装箱两端分别与主动链轮和从动链轮转动连接，所述电机固定安装在安装箱下方并驱动主动链轮转动，所述主动链轮通过链条驱动从动链轮转动，所述链条与第一磁铁固定连接，所述第一磁铁位于轨道下方。
5.进一步地，还包括支撑板，所述支撑板固定安装在安装箱内部，所述支撑板上方形成有两条链条槽，所述链条在链条槽中并与链条槽滑动连接；所述支撑板为尼龙制成。
6.进一步地，还包括固定槽和第一螺钉，所述固定槽与安装箱固定连接，所述支撑板的底面和两个侧面分别与固定槽接触，所述支撑板下方形成有两条链条槽，所述第一螺钉穿过固定槽与支撑板螺纹连接。
7.进一步地，还包括磁感应传感器、限位开关和第二磁铁，所述链条与第二磁铁固定连接，所述限位开关位于主动链轮和支撑板之间，所述限位开关与安装箱固定连接，所述磁感应传感器与安装箱固定连接，所述限位开关位于主动链轮和磁感应传感器之间。
8.进一步地，还包括第二螺钉，所述第二螺钉穿过顶板与安装箱固定连接。
9.进一步地，还包括支撑柱，所述轨道总成的数量为两个，两个轨道总成上下排列，所述支撑柱位于两个轨道总成之间并分别与两个轨道总成的安装箱固定连接。
10.进一步地，还包括上挡板、下挡板和支架，上方的轨道总成的安装箱上方与上挡板固定连接，所述上挡板形成有多个凹槽，所述支撑柱的一侧与下挡板固定连接，下方的轨道总成的安装箱下方与支架固定连接。
11.进一步地，上方的轨道总成的电机位于靠近下方的轨道总成的从动链轮的一端。
12.本实用新型具有如下优点：使用轨道下方的链条驱动第一磁铁运动，第一磁铁通过磁力驱动第三磁铁和小车运动，链条和链轮等传送机构不露在顶板外侧，不会污染食物，解决了现有的传送机构外漏造成的餐食污染、影响就餐环境的问题；通过上下两个轨道总成分别驱动不同的小车，提高了送餐的效率，解决了现有技术送餐效率较低的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
14.图1：本实用新型的立体结构示意图其一；
15.图2：本实用新型的立体结构示意图其二；
16.图3：本实用新型的俯视结构示意图；
17.图4：本实用新型在a处的局部放大结构示意图；
18.图5：本实用新型在b处的局部放大结构示意图；
19.图6：本实用新型在c处的局部放大结构示意图；
20.图7：本实用新型在d处的局部放大结构示意图；
21.图8：本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例一：
27.如图1到图8所示，本实施例提供了一种凸式轨道，包括：轨道总成，所述轨道总成包括安装箱11、顶板12、链条14、主动链轮15、电机16、从动链轮17和第一磁铁141，所述安装箱11上方与顶板12固定连接，所述顶板12形成有凸出的轨道121，所述安装箱11两端分别与主动链轮15和从动链轮17转动连接，所述电机16固定安装在安装箱11下方并驱动主动链轮15转动，所述主动链轮15通过链条14驱动从动链轮17转动，所述链条14与第一磁铁141固定连接，所述第一磁铁141位于轨道121下方。
28.进一步地，还包括支撑板13，所述支撑板13固定安装在安装箱11内部，所述支撑板13上方形成有两条链条槽131，所述链条14在链条槽131中并与链条槽131滑动连接；所述支撑板13为尼龙制成。
29.进一步地，还包括固定槽111和第一螺钉112，所述固定槽111与安装箱11固定连
接，所述支撑板13的底面和两个侧面分别与固定槽111接触，所述支撑板13下方形成有两条链条槽131，所述第一螺钉112穿过固定槽111与支撑板13螺纹连接。
30.进一步地，还包括磁感应传感器18、限位开关19和第二磁铁142，所述链条14与第二磁铁142固定连接，所述限位开关19位于主动链轮15和支撑板13之间，所述限位开关19与安装箱11固定连接，所述磁感应传感器18与安装箱11固定连接，所述限位开关19位于主动链轮15和磁感应传感器18之间。
31.进一步地，还包括第二螺钉122，所述第二螺钉122穿过顶板12与安装箱11固定连接。
32.进一步地，还包括支撑柱2，所述轨道总成的数量为两个，两个轨道总成上下排列，所述支撑柱2位于两个轨道总成之间并分别与两个轨道总成的安装箱11固定连接。
33.进一步地，还包括上挡板3、下挡板4和支架7，上方的轨道总成的安装箱11上方与上挡板3固定连接，所述上挡板3形成有多个凹槽31，所述支撑柱2的一侧与下挡板4固定连接，下方的轨道总成的安装箱11下方与支架7固定连接。
34.进一步地，上方的轨道总成的电机16位于靠近下方的轨道总成的从动链轮17的一端。
35.工作原理：
36.小车5放置在顶板12上方，小车5两侧与第二轮52转动连接，第二轮52与顶板12上方接触将小车5支撑在顶板12上方。小车两侧分别与第一轮51转动连接，所述第一轮51与轨道121侧面接触，从而保证小车5沿轨道121运动。小车5下方固定的第三磁铁53位于第一磁铁141上方。
37.安装箱11一端位于厨房中，另一端位于餐厅中，厨师在厨房中将食物放在小车5上方。电机16正转带动链条14运动，链条14驱动第一磁铁141沿轨道121移动，第三磁铁53受第一磁铁141的磁力随着第一磁铁141一通运动，进而带动小车5沿着轨道121运动。当小车5运动到餐厅中指定餐桌6的位置时，电机16停转，链条14和小车5停止运动，食客的手穿过支撑柱2之间或者凹槽31拿取小车5上的食物。食客拿取完毕后，电机16反转，驱动小车5返回厨房当中。
38.当小车5到达厨房当中后，第二磁铁142到达磁感应传感器18位置，磁感应传感器18检测到磁力，通过计算机使电机16停转。其中，磁感应传感器18为第二磁铁142运动的初始点，计算机通过电机16转动的圈数来判断第一磁铁141和小车5相对初始点移动的距离，从而准确地将小车5停在指定的餐桌6附近。
39.如果遇到磁感应传感器18失灵的情况，第二磁铁142会继续向靠近主动链轮15的方向运动。第二磁铁142会与限位开关19接触，限位开关19将电机16断路，从而保护主动链轮15和电机16，防止撞击。
40.当支撑板13的链条槽131被链条14磨损到一定程度后，将第一螺钉112卸下，将支撑板13翻转180度后再使用第一螺钉112固定，使用原本位于下方的两条未使用的链条槽131。
41.使用上下两层轨道121可以同时运送两辆小车，加快送餐效率。
42.上下两个轨道总成的电机16错开设置，可以避免厨房中下方的轨道总成上方有电机16阻挡食品。
43.上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。