一种高压继电器测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及继电器测试设备技术领域，具体为一种高压继电器测试装置。


背景技术：

2.继电器是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统和被控制系统之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。 在继电器在生产完成后，需要对继电器进行抽样检测，主要是测试继电器内部电路是否能够正常联通，检测原理也较为简单，通过电路连通继电器上的连接端子进行检测电路是否畅通即可。
3.对此，授权公告号为cn210742323u的中国实用新型专利公开了一种继电器测试装置，该测试装置包括固定框和底座，所述底座的底部与固定框内壁的底部固定连接，所述底座的顶部开设有固定槽，所述底座的顶部且位于固定槽的两侧均开设有活动槽，且活动槽内壁的一侧固定连接有矩形框，且矩形框内壁的一侧固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端固定连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿矩形框并延伸至矩形框的外部，所述导向杆延伸至矩形框外部的一端固定连接有滑动板，本实用新型涉及继电器检测技术领域。该继电器测试装置，可实现在测试过程中对继电器进行准确定位，保证测试时测试探针与继电器触点之间的准确接触，提高了测试准确性，为后续继电器的正常使用工作创造了良好条件。
4.该测试装置保证测试时测试探针与继电器触点之间的准确接触，提高了测试准确性，但是其无法改变测试探针位置，因此不能适用不同型号的继电器，适应性较差，此外多次使用后会导致探针底端出现磨损，进而导致两个探针底端不在同一水平面位置，这就导致在检测时，会有一个探针无法紧密接触继电器上的连接端子上，进而可能导致将合格产品测试为不合格产品的现象，影响检测质量。
5.为此我们提出一种高压继电器测试装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高压继电器测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压继电器测试装置，包括机体及继电器，所述机体内部开设机腔，所述机腔两侧上部位置分别开设两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内分别滑动连接两个第一滑块，所述第一滑块之间固接测试板；
8.所述测试板底面开设两个第三滑槽，两个所述第三滑槽内分别滑动连接两个第三滑块，两个所述第三滑块底面固接绝缘罩，所述测试板外侧壁对应两个第三滑槽位置分别开设两个通槽，所述通槽内滑动连接第四滑块，所述第四滑块一端固接第三滑块、另一端固接螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接锁紧螺栓，所述锁紧螺栓靠近测试板一侧固接橡胶垫片，所述橡胶垫片接触测试板侧壁。
9.优选的，所述机腔底面开设两个第二滑槽，两个所述第二滑槽内分别滑动连接两个第二滑块，两个所述第二滑块底面固接夹持板，两个所述夹持板之间放置继电器，所述继电器顶面固接两个连接端子，两个所述夹持板一端相互靠近一侧分别固接两个限位板。
10.优选的，所述第三滑块底面位于绝缘罩中心位置固接绝缘套筒，所述绝缘套筒内滑动连接导电滑片，所述导电滑片底面固接导电探针，所述导电探针底端位于绝缘套筒底部外侧，所述绝缘套筒底部内侧固接圆环形限位片，所述第三滑块底面中心固接弹簧顶端，所述弹簧底端固接导电滑片顶面。
11.优选的，所述第三滑槽顶面固接导电顶片，所述第三滑块顶面固接导片，所述导片接触并电连接导电顶片，所述第三滑块内部中心垂直固定嵌接导线，所述导线底端穿过弹簧并电连接导电滑片顶面，所述导线顶面电连接导片底面。
12.优选的，两个所述第二滑槽内分别转动连接两个丝杆，两个所述丝杆靠近一端互相固定连接，其中一个所述丝杆穿过机体侧壁并固接手轮，所述丝杆与机体侧壁转动连接，两个所述第二滑块内分别固接两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒分别啮合连接两个丝杆，两个所述丝杆上的螺纹方向相反。
13.优选的，所述机体一侧转动连接转门，所述转门上开设玻璃视窗，所述测试板靠近玻璃视窗一侧中心位置固接检测灯，所述机体顶面固定嵌接气缸，所述气缸底端位于机腔内并固接顶杆，所述顶杆底面固接测试板顶面中心位置，所述第一滑槽内垂直固接导向滑杆，所述第一滑块内部垂直开设导向滑孔，所述导向滑杆滑动套接在导向滑孔内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型可以根据继电器的大小，通过两个夹持板将继电器夹持固定，并根据不同继电器的端子间距调整导电探针的位置，进而可以达到检测不同类型继电器的效果，此外本实用新型上的导电探针通过弹簧的方式连接，在检测时即使导电探针端部有磨损，也可以保证两个导电探针均能紧密接触连接端子，保证了检测质量。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型剖切结构示意图；
18.图3为本实用新型图中第三滑块与导电探针连接结构放大结构示意图；
19.图4为本实用新型测试板处侧视剖面结构示意图。
20.图中：1、机体；2、测试板；3、第三滑块；4、继电器；11、机腔；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、夹持板；17、限位板；18、丝杆；19、螺纹套筒；110、手轮；111、导向滑杆；112、导向滑孔；113、转门；114、玻璃视窗；115、气缸；116、顶杆；21、通槽；22、第四滑块；23、螺纹杆；24、锁紧螺栓；25、橡胶垫片；26、检测灯；27、第三滑槽；28、导电顶片；31、绝缘罩；32、导片；33、绝缘套筒；34、导电滑片；35、弹簧；36、导电探针；37、导线；38、
圆环形限位片；41、连接端子。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高压继电器测试装置，包括机体1及继电器4，机体1一侧转动连接转门113，转门113上开设玻璃视窗114，测试板2靠近玻璃视窗114一侧中心位置固接检测灯26，机体1顶面固定嵌接气缸115，气缸115底端位于机腔11内并固接顶杆116，顶杆116底面固接测试板2顶面中心位置，第一滑槽12内垂直固接导向滑杆111，第一滑块13内部垂直开设导向滑孔112，导向滑杆111滑动套接在导向滑孔112内。
23.请参阅图2，机腔11底面开设两个第二滑槽14，两个第二滑槽14内分别滑动连接两个第二滑块15，两个第二滑块15底面固接夹持板16，两个夹持板16之间放置继电器4，继电器4顶面固接两个连接端子41，两个夹持板16一端相互靠近一侧分别固接两个限位板17。
24.请参阅图2，两个第二滑槽14内分别转动连接两个丝杆18，两个丝杆18靠近一端互相固定连接，其中一个丝杆18穿过机体1侧壁并固接手轮110，丝杆18与机体1侧壁转动连接，两个第二滑块15内分别固接两个螺纹套筒19，两个螺纹套筒19分别啮合连接两个丝杆18，两个丝杆18上的螺纹方向相反，在使用时，先打开转门113，之后将继电器4放置在机腔11底面上两个夹持板16之间，使得继电器4贴紧限位板17，之后转动手轮110，通过两个丝杆18带动两个夹持板16向中心移动并夹紧继电器4。
25.请参阅图2，测试板2底面开设两个第三滑槽27，两个第三滑槽27内分别滑动连接两个第三滑块3，两个第三滑块3底面固接绝缘罩31，测试板2外侧壁对应两个第三滑槽27位置分别开设两个通槽21，通槽21内滑动连接第四滑块22，第四滑块22一端固接第三滑块3、另一端固接螺纹杆23，螺纹杆23上螺纹连接锁紧螺栓24，锁紧螺栓24靠近测试板2一侧固接橡胶垫片25，橡胶垫片25接触测试板2侧壁，之后根据继电器4上的两个连接端子41的位置调整第三滑块3的垂直位置，在调整时，只需要移动锁紧螺栓24即可带动第三滑块3的位置即可，调整至绝缘罩31位置位于连接端子41正上方即可，调整完成后拧紧锁紧螺栓24即可锁紧第三滑块3的位置，之后启动电机115带动测试板2下移。
26.请参阅图2，机体1内部开设机腔11，机腔11两侧上部位置分别开设两个第一滑槽12，两个第一滑槽12内分别滑动连接两个第一滑块13，第一滑块13之间固接测试板2。
27.请参阅图2-3，第三滑块3底面位于绝缘罩31中心位置固接绝缘套筒33，绝缘套筒33内滑动连接导电滑片34，导电滑片34底面固接导电探针36，导电探针36底端位于绝缘套筒33底部外侧，绝缘套筒33底部内侧固接圆环形限位片38，第三滑块3底面中心固接弹簧35顶端，弹簧35底端固接导电滑片34顶面。
28.请参阅图2-3第三滑槽27顶面固接导电顶片28，第三滑块3顶面固接导片32，导片32接触并电连接导电顶片28，第三滑块3内部中心垂直固定嵌接导线37，导线37底端穿过弹簧35并电连接导电滑片34顶面，导线37顶面电连接导片32底面，测试板2下移后，绝缘罩31
会移动至连接端子41外侧，此时导电探针36接触连接端子41顶面并与其电连接，当继电器4合格时，电路连通检测灯即可亮起，反之继电器4不合格时，检测灯则不会亮起，即可完成检测工作，本实用新型可以根据继电器4的大小，通过两个夹持板16将继电器4夹持固定，并根据不同继电器4的端子间距调整导电探针36的位置，进而可以达到检测不同类型继电器4的效果，此外本实用新型上的导电探针36通过弹簧35的方式连接，在检测时即使导电探针36端部有磨损，也可以保证两个导电探针36均能紧密接触连接端子41，保证了检测质量。
29.工作原理：本实用新型在使用时，先打开转门113，之后将继电器4放置在机腔11底面上两个夹持板16之间，使得继电器4贴紧限位板17，之后转动手轮110，通过两个丝杆18带动两个夹持板16向中心移动并夹紧继电器4，之后根据继电器4上的两个连接端子41的位置调整第三滑块3的垂直位置，在调整时，只需要移动锁紧螺栓24即可带动第三滑块3的位置即可，调整至绝缘罩31位置位于连接端子41正上方即可，调整完成后拧紧锁紧螺栓24即可锁紧第三滑块3的位置，之后启动电机115带动测试板2下移，测试板2下移后，绝缘罩31会移动至连接端子41外侧，此时导电探针36接触连接端子41顶面并与其电连接，当继电器4合格时，电路连通检测灯即可亮起，反之继电器4不合格时，检测灯则不会亮起，即可完成检测工作，本实用新型可以根据继电器4的大小，通过两个夹持板16将继电器4夹持固定，并根据不同继电器4的端子间距调整导电探针36的位置，进而可以达到检测不同类型继电器4的效果，此外本实用新型上的导电探针36通过弹簧35的方式连接，在检测时即使导电探针36端部有磨损，也可以保证两个导电探针36均能紧密接触连接端子41，保证了检测质量。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。