一种切割角度可调节的中走丝线切割机的制作方法

1.本实用新型涉及线切割技术领域，具体为一种切割角度可调节的中走丝线切割机。


背景技术：

2.用中走丝线切割一定角度的加工板时，通常用分度头，但在切割较大加工板时，一般采用夹持切割，将加工板的一端夹持住，使加工板呈一定角度进行加工，该方式使加工板固定，只能加工到一边，当需要加工另一边时需要将加工板从夹持件上拆去重新夹持，较为繁琐，因次我们需要一种能够对加工板的角度调节使其能够翻转一定角度无需拆卸重新夹持的中走线切割机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种切割角度可调节的中走丝线切割机，通过在原先切割机的工作台两边加设工件的旋转夹持机构，实现加工板角度可调的目的，通过设置可以调节距离的旋转块使加工板在夹持前可以利用原先机床工作台的限位板对加工板调整，再调节距离对其夹持，提高该装置的精确性。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割角度可调节的中走丝线切割机，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑台，所述支撑台设置有两个，两个所述支撑台呈对称设置，两个所述支撑台的一侧均安装有距离调节组件，两个所述距离调节组件的一侧均安装有角度调节组件，两个所述角度调节组件的一端均固定有夹持机构，两个所述支撑台之间设置有丝杆，所述丝杆的两端设置有供距离调节组件移动的双向螺纹。
5.优选的，两个所述支撑台上表面的两端均通过螺丝固定有一个支撑柱，四个所述支撑柱呈对称设置，且每两个相邻所述支撑柱之间设置均有一个滑轨，每个所述滑轨的两端分别通过螺丝固定在两个支撑柱的上表面。
6.优选的，所述滑轨设置有两个，两个所述滑轨之间设置有两个限位板，所述限位板的两端分别与两个滑轨的上表面滑动连接，所述滑轨的上表面设置有供限位板滑动的凹槽，两个所述限位板相对的一侧均设置有供加工板放置的凸起。
7.优选的，所述距离调节组件包括移动板，所述移动板的一侧固定有四个定位销，所述定位销呈对称位置设置在移动板一侧的两端，所述支撑台和支撑柱的一侧均开设有两个供定位销插接的槽孔。
8.优选的，所述移动板一侧的一端开设有供丝杆连接的螺纹孔，所述移动板一侧的另一端开设有供角度调节组件安装的通孔，所述通孔内固定有轴承。
9.优选的，所述角度调节组件包括旋转块，所述旋转块的外壁固定在轴承内圈的内壁，所述旋转块的一端安装有步进电机，所述旋转块的另一端侧壁开设有通孔，所述通孔内通过螺栓固定有直杆，两个所述夹持机构通过螺丝固定在直杆的两端。
10.优选的，所述夹持机构包括夹持件，所述夹持件一端的侧壁开设有供直杆贯穿的
通孔，所述夹持件的另一端开设有供加工板放置的夹紧槽，所述夹紧槽呈u型设置，所述夹紧槽的两侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔贯穿夹持件的外壁螺纹连接有两个压块，在旋转块未旋转时所述夹紧槽内壁的一侧与限位板一侧凸起的上表面在同一水平。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置带有夹持机构的角度调节组件使加工板能够被夹持后翻转一定角度，以此代替固定不可调的夹持件，通过设置双向螺纹的丝杆使两个距离调节组件可以带动旋转块与夹持件左右可调，加工板被限位板限位后再调节夹持件对其夹持可以使加工的精确性更高。
附图说明
13.图1是本实用新型的轴测图；
14.图2是本实用新型角度调节组件的爆炸图；
15.图3是本实用新型距离调节组件的结构示意图；
16.图4是本实用新型夹持机构的结构示意图。
17.图中：1、支撑机构；2、夹持机构；3、角度调节组件；4、丝杆；5、距离调节组件；101、限位板；102、支撑柱；103、支撑台；104、滑轨；501、移动板；502、定位销；201、夹持件；202、压块；203、夹紧槽；301、旋转块；302、直杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种切割角度可调节的中走丝线切割机，包括支撑机构1，支撑机构1包括支撑台103，支撑台103设置有两个，两个支撑台103呈对称设置，两个支撑台103的一侧均安装有距离调节组件5，两个距离调节组件5的一侧均安装有角度调节组件3，两个角度调节组件3的一端均固定有夹持机构2，两个支撑台103之间设置有丝杆4，丝杆4的两端设置有供距离调节组件5移动的双向螺纹；
20.两个支撑台103上表面的两端均通过螺丝固定有一个支撑柱102，四个支撑柱102呈对称设置，且每两个相邻支撑柱102之间设置均有一个滑轨104，每个滑轨104的两端分别通过螺丝固定在两个支撑柱102的上表面，通过设置滑轨104使限位板101之间的位置可调以适应不同的宽度的加工板；
21.滑轨104设置有两个，两个滑轨104之间设置有两个限位板101，限位板101的两端分别与两个滑轨104的上表面滑动连接，滑轨104的上表面设置有供限位板101滑动的凹槽，两个限位板101相对的一侧均设置有供加工板放置的凸起，加工板放在两个限位板101一侧的凸起上，缩小限位板101的距离即可对加工板限位；
22.距离调节组件5包括移动板501，移动板501的一侧固定有四个定位销502，定位销502呈对称位置设置在移动板501一侧的两端，支撑台103和支撑柱102的一侧均开设有两个供定位销502插接的槽孔；
23.移动板501一侧的一端开设有供丝杆4连接的螺纹孔，移动板501一侧的另一端开设有供角度调节组件3安装的通孔，通孔内固定有轴承，通过设置丝杆4使两个移动板501可以相向移动达到距离调节的目的；
24.角度调节组件3包括旋转块301，旋转块301的外壁固定在轴承内圈的内壁，旋转块301的一端安装有步进电机，旋转块301的另一端侧壁开设有通孔，通孔内通过螺栓固定有直杆302，两个夹持机构2通过螺丝固定在直杆302的两端，通过在旋转块301外壁设置螺栓将内部的直杆302固定住，直杆302的设置使两个夹持机构2始终能在同一条水平线上；
25.夹持机构2包括夹持件201，夹持件201一端的侧壁开设有供直杆302贯穿的通孔，夹持件201的另一端开设有供加工板放置的夹紧槽203，夹紧槽203呈u型设置，夹紧槽203的两侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔贯穿夹持件201的外壁螺纹连接有两个压块202，在旋转块301未旋转时夹紧槽203内壁的一侧与限位板101一侧凸起的上表面在同一水平，使夹持件201在调节距离时，加工件的两端可以直接进入夹紧槽203内；
26.使用时，将加工板放在两个限位板101的凸起上，滑动限位板101，缩短两个限位板101之间的距离，加工件的两侧边贴住限位板101的一侧，加工件位置被固定，此时转动丝杆4使两个距离调节组件5，之间的距离缩小，直到加工件的两端进入夹紧槽203内，拧动上下压块202，将加工件夹紧，启动电机控制旋转块301转动需要的角度，夹持件201会带动加工件旋转一定角度。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。