一种USB连接器端子及端子料带的制作方法

一种usb连接器端子及端子料带
技术领域
1.本实用新型涉及usb连接器技术领域,特别涉及一种usb连接器端子及端子料带。


背景技术：

2.对于usb连接器来说，成品的插拔寿命往往是评判产品品质的一个重要参数，而插拔寿命则取决与端子的材质和其本身的结构。在生产中，端子材质直接影响产品的成本，因此，如何优化端子结构一直是提升usb连接器品质的重要研发方向。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种usb连接器端子及端子料带，可将端子弹性部的形变控制在较优的范围内，并使端子具有优良的插入力和拔出力，确保连接器具有优良的插拔寿命和插拔手感。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:
5.一种usb连接器端子，包括一体成型并互呈直角的输入端、连接部和输出端，所述输入端与所述输出端的延伸方向相反；所述输入端包括导向部和弹性部，所述导向部与所述连接部相接；所述弹性部与所述导向部的连接处设有加强筋，所述加强筋的一端延伸到所述弹性部上，另一端延伸到所述导向部上；所述连接部上设有若干能与胶芯匹配的第一定位卡凸。
6.作为对上述技术方案的进一步阐述：
7.在上述技术方案中，所述导向部上设有能与胶芯匹配的第二定位卡凸。
8.在上述技术方案中，所述弹性部包括向上弯折的第一折弯部和向下弯折的第二折弯部：所述第一折弯部与所述导向部相接，且二者的第一夹角介于25
°
至33
°
之间；所述第二折弯部与所述第一折弯部的第二夹角介于105
°
至117
°
之间。
9.在上述技术方案中，所述第一折弯部与所述导向部直接的第一夹角为27
°
。
10.在上述技术方案中，所述第二折弯部与所述第一折弯部直接的第二夹角为115
°
。
11.本实用新型的另一种技术方案如下：
12.一种端子料带，包括料带本体和若干排列在其一侧的如上一种技术方案所述的usb连接器端子，所述料带本体上排列有若干定位孔槽和向上弯折的防护支柱，所述防护支柱的上端面高于所述输出端的上端面。
13.作为对上述技术方案的进一步阐述：
14.在上述技术方案中，所述料带本体与所述输入端的连接处设有折痕。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置适当的第一夹角和第二夹角，并设置加强筋，可将端子弹性部的形变控制在较优的范围内，并使端子具有优良的插入力和拔出力，确保连接器具有优良的插拔寿命和插拔手感；通过设置第一定位卡凸和第二定位卡凸，可将端子的各个部分与胶芯较好地契合，确保端子的位置精度，进而确保连接器具有稳定的电性能；通过设置防护支柱，可避免端子料带在卷绕存储时不同层间的端子
相互碰撞导致的端子变形；通过设置折痕，便于装配时快速将料带本体与端子断开，并保持整齐的断面。
附图说明
16.图1是实施例一的结构示意图；
17.图2是实施例一的侧视结构示意图；
18.图3是实施例二的结构示意图。
19.图中：100、usb连接器端子；200、料带本体；300、端子料带；10、输入端；11、导向部；12、弹性部；13、加强筋；1、第二定位卡凸；2、第一折弯部；3、第二折弯部；20、连接部；21、第一定位卡凸；30、输出端；40、定位孔槽；50、防护支柱；60、折痕；α、第一夹角；β、第二夹角。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
21.通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此, 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.实施例一
23.如图1-2所示，一种usb连接器端子100，包括一体成型并互呈直角的输入端10、连接部20和输出端30，输入端10与输出端30的延伸方向相反；输入端10包括导向部11和弹性部12，导向部11与连接部20相接；弹性部12与导向部11的连接处设有加强筋13，加强筋13的一端延伸到弹性部12上，另一端延伸到导向部11上；连接部20上设有若干能与胶芯匹配的第一定位卡凸21。
24.进一步的，导向部11上设有能与胶芯匹配的第二定位卡凸1。
25.进一步的，弹性部12包括向上弯折的第一折弯部2和向下弯折的第二折弯部3：第一折弯部2与导向部11相接，且二者的第一夹角α介于25
°
至33
°
之间；第二折弯部3与第一折弯部2的第二夹角β介于105
°
至117
°
之间。
26.优选的，第一折弯部2与导向部11直接的第一夹角α为27
°
。
27.优选的，第二折弯部3与第一折弯部2直接的第二夹角β为115
°
。
28.本实施例选用了导电性能和机械性能优异的黄铜作为端子底材，在端子底层镀镍，在输入端10处镀金，在输出端30处镀锡。通过设置适当的第一夹角α和第二夹角β，并设置加强筋13，可将端子弹性部的形变控制在较优的范围内，并使端子具有优良的插入力和拔出力，确保连接器具有优良的插拔寿命和插拔手感。经装配试验验证，应用本实施例的usb af2.0 连接器的插入力最大可达3.5kgf，拔出力最大可达1.0kgf，端子保持力可达1.2kgf.min，端子的插拔寿命达1500次以上。
29.实施例二
30.如图3所示，一种端子料带300，包括料带本体200和若干排列在其一侧的如实施例一所述的usb连接器端子100，料带本体200上排列有若干定位孔槽40和向上弯折的防护支柱50，防护支柱50的上端面高于输出端的上端面。
31.进一步的，料带本体200与输入端10的连接处设有折痕60。
32.端子料带一般都是卷绕在包装盘上，两层端子料带间用隔离纸间隔。本实施例通过设置设置防护支柱50，可避免端子料带在卷绕存储时不同层间的端子相互碰撞导致的端子变形；并通过设置折痕60，便于装配时快速将料带本体与端子断开，并保持整齐的断面。
33.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。