一种双企口的免焊接门板的制作方法

1.本实用新型涉及门板技术领域，具体涉及一种双企口的免焊接门板。


背景技术：

2.门板是家装中重要的部件，装饰门板可应用于橱柜、门窗等，兼备装饰的作用。装饰门板的材料包括实木、密度板、pvc板等，随金属防腐技术的发展，金属门板以其较高的耐磨、耐高温、抗腐蚀的性能和方便维护及清理的优点，越来越受到用户的欢迎。传统的金属门板通常需要将正面板和背面板通过焊接工艺与骨架连接，制作工艺复杂繁琐。
3.因此，免焊接门板越来越受到人们的欢迎。市面上的免焊接门板，面板和背板均为箱体，面板侧板在其底面上围成面板开口，背板的顶面设置背板开口，面板的后端插入背板开口设置，通过面板侧板与围成背板开口的支撑板支撑，从而实现面板与背板的免焊接连接。
4.但是上述方案存在以下缺点：
5.背板和面板通过面板侧板插装在背板开口内，对于背板和面板的生产精度具有较高的要求。当面板侧板尺寸较小时，会在背板开口与面板侧板间、面板和背板连接的端面间上漏出缝隙，容易导致水蒸气和灰尘通过缝隙进入到面板内部，造成面板内部腐蚀损坏；当面板侧板尺寸过大时，容易将背板撑大，导致背板的侧边发生变形，影响其强度、漏出缝隙，影响其密封性能。
6.有鉴于此，急需对现有技术中免焊接门板的结构进行改进，以降低对于面板及背板的生产精度要求、提高门板的密封性能。


技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的技术问题是现有免焊接门板对于面板的生产精度要求高、门板密封性能差的问题。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
9.一种双企口的免焊接门板，包括：
10.面板，呈顶面封闭的盒体，其底面上设有由面板插口板围成的插口；
11.背板，呈底面封闭的盒体，其顶面上设有背板开口，所述背板开口上设有支撑板以及沿所述支撑板向上弯折形成的插板；所述插板与所述插口相适配，所述插板插装设置在所述插口内；
12.所述背板的宽度大于所述面板的宽度，在所述背板和所述面板的左右两侧形成两个企口。
13.在上述方案中，优选的，所述面板包括一体连接的面板顶板和面板侧板，所述面板侧板向下弯折形成面板开口，所述面板插口上设有沿所述面板开口向内伸出设置的面板插口板。
14.在上述方案中，优选的，所述面板插口板的角部重叠设置。
15.在上述方案中，优选的，所述背板包括一体连接的背板底板和背板侧板，所述背板侧板向上弯折形成背板开口，所述背板开口上设有向内伸出设置的支撑板，所述支撑板的上端向上弯折，形成所述插板。
16.在上述方案中，优选的，所述面板和所述背板的内腔内设有夹层板。
17.在上述方案中，优选的，所述夹层板的尺寸与所述插口相适配，其顶面和底面分别与所述面板顶板的底面和所述背板底板的顶面粘接。
18.在上述方案中，优选的，所述夹层板为蜂窝板或隔音板。
19.与现有技术相比，本实用新型提供的双企口的免焊接门板，正面板上设置插口板，背板上设有插板，插板插入插口板上的插口内，插口板与插板连接，可在降低了插板需要精度大小，有效提高其密封性能。
附图说明
20.图1为本实用新型中双企口的免焊接门板的侧视图；
21.图2为本实用新型中面板的侧视图；
22.图3为本实用新型中背板的侧视图。
23.其中，图1至图3中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下：
24.面板1，背板2，面板顶板11，面板侧板12，面板插口板13，插口14，背板底板21，背板侧板22，支撑板23，插板24，启口3和4，插板口25。
具体实施方式
25.本实用新型提供了一种双企口的免焊接门板，面板上设置环形的面板插口板，背板的背板开口上设置插板，插板插入插口与面板插口板配合，提高了背板与面板连接的端面上的连接紧密程度，避免背板和面板的侧面产生缝隙，提高了门板的结构强度和密封性能。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
26.如图1、图2所示，本实用新型提供的双企口的免焊接门板，包括面板1和背板2。
27.面板1呈顶面封闭的盒体，包括一体连接的面板顶板11和面板侧板12，面板侧板12向下弯折围成面板开口，面板开口上设有沿面板开口向内伸出设置的面板插口板13，面板插口板13围成插口14。
28.背板2呈底面封闭的盒体，包括一体连接的背板底板21和背板侧板22，背板侧板22向上弯折围成背板开口，背板开口上设有沿背板开口向内伸出设置的支撑板23，支撑板23的内端向上弯折，形成插板24。插板24插装设置在插口14内。
29.面板1的宽度小于背板2的宽度，面板1和背板2的左右两侧形成两个启口3和4，从而提高门板与门框的适配性。
30.面板插口板13和支撑板23水平设置，在插板24插装在插口14内后接触设置，使得背板1和面板2从侧面看不存在缝隙，从而有效避免水或灰尘污渍从侧面进入到门板内部，提高了门板的密封性。
31.面板1的内腔和背板2的内腔还设有夹层板3，夹层板3可以为蜂窝板或隔音板，用于起到保温或隔音的作用。夹层板3通过插口14以及插板24围成的插板口25设置在面板1的内腔和背板2的内腔内。夹层板3的顶面和底面与面板顶板11的底面和背板底板21的顶面粘
接，从而提高了面板1与背板2的连接强度。
32.插板24的高度与面板侧板12的高度相适配，从而提高门板的密封性。
33.本实用新型的使用过程如下：
34.按设计参数对钢板或铝板进行切割形成一体连接的面板顶板11和面板侧板12以及一体连接的背板底板21和背板侧板22，并将面板侧板12向下并向内弯折围成插口14，面板侧板12向内弯折形成的面板插口板13的角部重叠，可提高面板1底面上角部的结构强度，有效避免面板1发生形变。
35.背板侧板22向上并向内弯折形成支撑板23，支撑板23的端部向上弯折形成的插板24插装在插口14内，将面板1和背板2连接起来。面板1与背板2相对的端面上通过面板插口板13与支撑板23接触设置，提高了密封性。
36.与现有技术相比，本实用新型提供的双企口的免焊接门板，面板的底面上设置面板插口板和插口，背板的顶面上设置支撑板和插板，面板插口板和支撑板在插板插入插口后接触并压实设置，避免在面板和背板的侧面上形成直接连通门板内部与外界环境的缝隙，从而提高了门板的密封性，同时提高门板在面板和背板连接处的结构强度，避免面板和背板发生位移，从而确保面板和背板的平整性，以方便进行覆膜等后续工艺的加工。
37.面板的宽度小于背板的宽度，方便在面板和背板两侧形成企口，提高了门板与门框的适配性。由于面板和背板均可单独生产为多个规格，并进行不同规格面板和背板的自由组装，可满足不同规格的门框的要求，具有广泛的适用性。
38.本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双企口的免焊接门板，其特征在于，包括：面板，呈顶面封闭的盒体，其底面上设有由面板插口板围成的插口；背板，呈底面封闭的盒体，其顶面上设有背板开口，所述背板开口上设有支撑板以及沿所述支撑板向上弯折形成的插板；所述插板与所述插口相适配，所述插板插装设置在所述插口内；所述背板的宽度大于所述面板的宽度，在所述背板和所述面板的左右两侧形成两个企口。2.根据权利要求1所述的双企口的免焊接门板，其特征在于，所述面板包括一体连接的面板顶板和面板侧板，所述面板侧板向下弯折形成面板开口，所述面板插口上设有沿所述面板开口向内伸出设置的面板插口板。3.根据权利要求2所述的双企口的免焊接门板，其特征在于，所述面板插口板的角部重叠设置。4.根据权利要求2所述的双企口的免焊接门板，其特征在于，所述背板包括一体连接的背板底板和背板侧板，所述背板侧板向上弯折形成背板开口，所述背板开口上设有向内伸出设置的支撑板，所述支撑板的上端向上弯折，形成所述插板。5.根据权利要求4所述的双企口的免焊接门板，其特征在于，所述面板和所述背板的内腔内设有夹层板。6.根据权利要求5所述的双企口的免焊接门板，其特征在于，所述夹层板的尺寸与所述插口相适配，其顶面和底面分别与所述面板顶板的底面和所述背板底板的顶面粘接。7.根据权利要求5所述的双企口的免焊接门板，其特征在于，所述夹层板为蜂窝板或隔音板。8.根据权利要求1所述的双企口的免焊接门板，其特征在于，所述面板插口板和所述支撑板水平设置。

技术总结
本实用新型公开了一种双企口的免焊接门板，包括：面板，呈顶面封闭的盒体，其底面上设有由面板插口板围成的插口；背板，呈底面封闭的盒体，其顶面上设有背板开口，所述背板开口上设有支撑板以及沿所述支撑板向上弯折形成的插板；所述插板与所述插口相适配，所述插板插装设置在所述插口内；所述背板的宽度大于所述面板的宽度，在所述背板和所述面板的左右两侧形成两个企口。本实用新型，面板上设置围成插口的面板插口板，背板上设置支撑板和插板，插板插入插口后通过支撑板与面板插口板配合，提高了背板与面板连接的端面上的连接紧密程度，避免背板和面板的侧面产生缝隙，提高了门板的结构强度和密封性能。板的结构强度和密封性能。板的结构强度和密封性能。


技术研发人员：王明印 王洪民
受保护的技术使用者：唐山海德林纳新型建材有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/3/19