一种电缆支架的制作方法

1.本实用新型涉及输电技术领域，具体涉及一种电缆支架。


背景技术：

2.随着城市配网的迅速发展，用户对供电质量要求的不断提升，开展配网不停电作业的需求日益凸显，其中旁路作业是最重要、最常用的不停电作业方法，在开展旁路作业检修架空线路、从架空线路临时取电、中压发电车向架空线路临时供电等工作时，需要将柔性电缆连接至架空线路。
3.在实际操作时，具有如下的问题：
4.由于柔性电缆自重较大，架空线路、柔性电缆均需要承受相当大的下拉力，对架空线路和柔性电缆本身的机械强度具有一定的要求，在目前没有专门的支撑工具支撑柔性电缆的情况下具有一定的安全生产风险；
5.并且当作业点有引下线或分段开关等其他线路和杆上设备时，柔性电缆与这些杆上电力设备的距离不满足安全要求，严重影响作业的正常开展。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是电缆作为架空线路使用时，由于自自重带来安全风险，以及电缆不便于形成安全距离，影响作业开展，目的在于提供一电缆支架，以稳固地支撑电缆，避免由于其自重带来的安全风险，以及便于电缆形成安全距离，为安全和正常的作业形成便利。
7.本实用新型通过下述技术方案实现：
8.一种电缆支架，包括：
9.主架，所述主架包括第一端和第二端，且所述第一端和第二端之间形成间距；
10.固定件，所述固定件设置于所述第一端，且所述固定件形成第一环状结构以紧固于电杆；
11.电缆牵引件，所述电缆牵引件设置于所述第二端，且所述电缆牵引件形成第二环状结构以被电缆穿过，且该第二环状结构为可打开式结构，以形成用于放入电缆的开口。
12.在一些实施方式中，还包括绝缘体或/和绝缘结构，且所述电缆牵引件设置于所述绝缘体或/和绝缘结构。
13.在一些实施方式中，所述主架为伸缩式结构，且伸缩方向为朝向所述第一端的方向或所述第二端的方向，以改变所述第一端和第二端之间的间距。
14.在一些实施方式中，所述电缆牵引件的数量至少为两个。
15.在一些实施方式中，所述固定件的一端为可拆卸式结构，以在打开时将所述固定件套装在电杆。
16.在一些实施方式中，所述固定件上设置有螺栓，以通过该螺栓锁紧来将所述固定件紧固于电杆。
17.在一些实施方式中，所述主架上设置有限位件，以为所述主架的伸缩实现中途限位。
18.在一些实施方式中，所述主架上设置有多个限位件，且该多个限位件沿着所述伸缩方向排布，以将所述第一端和第二端定位于不同间距下的位置。
19.在一些实施方式中，所述电缆牵引件位置可移动地设置于所述第二端。
20.在一些实施方式中，所述第二环状结构处设置有紧固件以用于紧固进入到所述第二环状结构的电缆。
21.本实用新型具有如下的优点和有益效果：
22.本实用新型通过设置主架以支撑电缆，且在主架上设置固定件固定于电杆，以稳定支撑主架，同时在主架上设置电缆牵引件以用于牵引和支撑电缆；通过支撑电缆，以减轻电缆自重对电缆的影响，进而避免电缆由于自重带来安全风险；同时通过主架形成间距，将支撑于和受牵引于主架上的电缆形成稳定的距离间隔，避免因为间隔不足带来的安全风险，进而能安全地进行后续作业。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
24.图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
25.图2为本实用新型一实施例中电缆牵引件和紧固件的结构示意图。
26.附图中标记及对应的零部件名称：
27.主架100，第一端110，第二端120，第一杆件130，第二杆件140；
28.固定件200，链条210，长螺栓211，紧固板220，拉紧件221，螺母212；
29.电缆牵引件300，第一牵引块310，转臂311，第二牵引块320，插销330；
30.紧固件400，丝杆410，调节手柄420，压紧块430；
31.绝缘支撑杆500。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
33.请参考图1-2，一种电缆支架，包括有主架100、固定件200和电缆牵引件300。主架100、固定件200和电缆牵引件300形成为一体。在具体使用时，固定件200固定连接到电杆，以稳定地支撑和设置主架100。电缆牵引件300用于直接牵引和支撑电缆，并作为悬垂式电缆布置的主要自重着力点。电缆通过电缆牵引件300将部分自重作用于电缆牵引件300和主架100形成的整体上，如此以减轻电缆自重对电缆自身的影响，不至于由于自重过大而将电缆拉断或者拉脱。另外，由于电缆设置于电缆牵引件300，形成了固定控制点，使得电缆与其他位置或者物体形成稳定的间距，进而保证安全，避免触电风险，也能保证后续作业的安全及安全要求。
34.主架100，所述主架100包括第一端110和第二端120，且所述第一端110和第二端
120之间形成间距。第一端110和第二端120形成间距，以抱枕在使用时电缆被设置于安全的位置，与其他物品或位置形成安全的间隔。
35.在具体实施时，主架100可以为任意形状和结构，例如将主架100设置为条状，具有结构简单的优点；设置为框架状，具有自身结构强度更高的优点；在主架100上设置提升其自身结构强度的附件，具有通过该附件提升结构强度和结构稳定性的优点。
36.由于主架100起到主要的支撑和承力作用，因此可以采用金属材料制成主架100，例如不锈钢等；也可以采用具有足够材料强度的陶瓷材料制成，同时具有绝缘的优点。
37.在一些实施方式中，所述主架100为伸缩式结构，且伸缩方向为朝向所述第一端110的方向或所述第二端120的方向，以改变所述第一端110和第二端120之间的间距。
38.伸缩式结构在现有技术中有多种结构形式，任意现有技术中的伸缩式结构，以实现改变所述第一端110和第二端120之间的间距的均可以用于本方案中。例如套管其中一部件滑动套设于另一部件式的伸缩式结构。再例如并排两部件通过滑轨式结构连接，并通过滑轨式结构实现伸缩。
39.在一些实施方式中，所述主架100上设置有多个限位件，且该多个限位件沿着所述伸缩方向排布，以将所述第一端110和第二端120定位于不同间距下的位置。
40.限位件的设置用于在主架100伸缩过程中进行定位和限位。
41.在一些实施方式中，主架100整体呈杆状，且包括第一杆件130和第二杆件140，所述第二杆件140插入第一杆件130内，并形成滑动配合，且通过该滑动配合，第一杆件130和第二杆件140实现伸缩式移动。
42.在具体实施时，一种优化的实施例中，第二杆件140伸入到第一杆件130内的一端设置有滚珠，且通过该滚珠于第一杆件130实现滑动配合。
43.在具体实施时，一种优化的实施例中，第一杆件130或第二杆件140上设置有定位孔，且相对地，在所述第一杆件130或第二杆件140上设置有位置和大小适配的弹簧销，以通过弹簧销插入定位孔实现定位和限位。因此弹簧销和定位孔即为所述限位件。
44.固定件200，所述固定件200设置于所述第一端110，且所述固定件200形成第一环状结构以紧固于电杆。
45.固定件200设置于主架100的第一端110，以形成为整体，进而将主架100所承受的压力传导到固定件200处。
46.固定件200用于固定主架100，具体是通过紧固到电杆或相同效果的物品来将主架100进行固定。例如有些情况下，固定件200固定于树干上，固定于房屋建筑的局部，此时应将树干和房屋建筑视为电杆的等同，因为均是用于固定主架100。
47.固定件200通过自身形成第一环状结构来实现紧固。
48.在具体实施时，如图1所示，固定件200包括链条210和紧固板220。链条210的两端连接于紧固板220，以环状的第一环状结构。
49.由于链条210作为整体，在结构上具有柔性的特性，因此通过选用链条210能适应更多造型的电杆。
50.固定板220是用于设置链条210和配合链条210形成环状结构的。
51.在一些实施方式中，所述固定件200的一端为可拆卸式结构，以在打开时将所述固定件200套装在电杆。
52.例如，在选用链条210和固定板220作为配件时，链条210的两端或一端设置锁扣，并在固定板220上配套设置锁环即可实现可拆卸式结构。具体的可拆卸式结构为多种，任意现有的可拆卸结构，满足本方案的使用即可采用，在此不一一列举。
53.固定件200通过设置可拆卸结构，打开即可方便地环绕电杆，再安装紧固即可将固定件200固定于电杆。
54.在一些实施方式中，所述固定件200上设置有螺栓，以通过该螺栓锁紧来将所述固定件200紧固于电杆。
55.螺栓通过螺纹配合调节缩进距离可以作为固定件200紧固动作中的更紧和更松调节。
56.在具体实施时可以在链条210的一端设置用于安装螺栓的螺栓座，同时在固定板220上设置螺纹孔。因此在链条210和固定板220连接时，通过螺栓插入螺纹孔即可实现链条210和固定板220的稳固连接，并通过调节螺栓的松紧来实现链条210和固定板220连接程度的松紧。
57.除此以外，在具体实施过程中，如图1所示，在链条210的一端设置有一个长螺栓211，并在固定板220的背面设置有带有适配螺纹孔的拉紧件221。在具体使用时，长螺栓211安装于拉紧件221的螺纹孔，并从拉紧件221的另一端伸出，给长螺栓211配设螺母212，螺母212旋设于长螺栓211，并抵触于拉紧件221的后端。通过调节螺母212在长螺栓211上的位置，可以调节链条210相对固定板220的松紧。
58.电缆牵引件300，所述电缆牵引件300设置于所述第二端120，且所述电缆牵引件300形成第二环状结构以被电缆穿过，且该第二环状结构为可打开式结构，以形成用于放入电缆的开口。
59.电缆牵引件300用于牵引和支撑电缆，在在具体装设电缆时，通过打开第二环状结构即可装入电缆，在装好电缆后在，再封闭和锁固第二环状结构即可。
60.在一些实施方式中，所述电缆牵引件300的数量至少为两个，以设置至少两股电缆。
61.在一些实施方式中，如图2所示，电缆牵引件300包括位置相对，且各自形成缺口的第一牵引块310和第二牵引块320，且所述第一牵引块310和第二牵引块320各自的缺口位置相对地设置形成所述第二环状结构。
62.第一牵引块310和第二牵引块320各自的一端铰接连接，以形成为可打开式结构。在需要装入电缆时，第一牵引块310和第二牵引块320产生相对转动，即打开第二环状结构，然后装入电缆后，再合上第一牵引块310和第二牵引块320，所述缺口形成闭环状的第二环状结构。
63.为了保证闭环状的第二环状结构稳定，在所述缺口的自由端(非铰接端，且与铰接端相对的另一端)处设置有扣件。
64.扣件用于将第一牵引块310和第二牵引块320进行固定，以形成结构稳定的环状。因此现有技术中任意扣件及扣件式结构，在满足本方案使用的情况下，均可用于本方案中。
65.在一些实施方式中，如图2所示，提供了一种扣件的具体结构形式。该扣件包括设置于第一牵引块310的转臂311，该转臂311的一端铰接于第一牵引块310。相对应地，第二牵引块320上设置有用于容纳转臂311的臂槽，且在臂槽和转臂311上设置有位置和大小适配
的插销孔。在转臂311通过转动，并进入到臂槽时，在所述插销孔内插入插销330，即可实现第一牵引块310和第二牵引块320通过转臂311实现固定连接。
66.为了进一步地紧固进入到第二环状结构内的电缆，在一些实施方式中，设置有紧固件。
67.紧固件用于将电缆紧固于第二环状结构中，因此在具体设置时，一种较优的设置方式是通过紧固件将电缆抵触于第二环状结构的内壁位置。
68.在一些实施方式中，如图2所示提供了一种具体的紧固件结构形式。紧固件400，包括有丝杆410，丝杆410穿过电缆牵引件300，进入到第二环状结构的内部，并与电缆牵引件300螺纹配合。丝杆410的外端设置有调节手柄420。丝杆410的内端设置有形成卡口的压紧块430。丝杆410的内端与压紧块430可自由转动地配合。通过调节手柄420转动丝杆410，丝杆410与紧固件400之间通过螺纹转动实现进动，进而推动压紧块430移动，如此将电缆压紧于第二环状结构的内壁。
69.在一些实施方式中，结合上述第一牵引块310和第二牵引块320的结构形式。将紧固件400设置于第一牵引块310上，且在第一牵引块310的内壁设置滑动槽，所述压紧块430的两端滑动设置于所述滑动槽内，以增强压紧块430的稳定性和移动的线性。
70.在一些实施方式中，还包括有绝缘体或/和绝缘结构，且所述电缆牵引件300设置于所述绝缘体或/和绝缘结构。
71.由于牵引件300直接接触于电缆，因此通过该将电缆牵引件300设置于绝缘体或/和绝缘结构以避免导电而影响安全。
72.如图1所示，在一些实施方式中，电缆牵引件300设置于绝缘支撑杆500，该绝缘支撑杆500设置于所述主架100的第二端120。
73.绝缘支撑杆500采用绝缘体制成。
74.在一些实施方式中，所述电缆牵引件300位置可移动地设置于所述第二端120，以调节自身与其他物体的间距。
75.在设置有至少两个电缆牵引件300的情况下，通过电缆牵引件300的可移动设置，可以调节两个电缆牵引件300的间距，以避免两者各自牵引的电缆产生接触，进而保证现场安全。
76.在一些实施方中，如图1所示，设置有三个电缆牵引件300，且三个电缆牵引件300可移动地设置于绝缘支撑杆500。
77.电缆牵引件300可以通过可拆卸的连接方式连接于绝缘支撑杆500，通过拆卸，然后移动，再固定方式实现电缆牵引件300自身相对绝缘支撑杆500的位置可移动。也可以为，电缆牵引件300可滑动地设置于绝缘支撑杆500，并设置有限位件或结构来，在移动到目标位置后进行限位，进而实现固定。同样视为电缆牵引件300相对于绝缘支撑杆500或第二端120的位置移动。
78.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。