具有弯曲工具组件的手术钉合装置的制作方法

1.本公开涉及手术钉合装置，并且更具体地，涉及包括用于改进进入体内器官的通路的弯曲工具组件的手术钉合装置。另外，本公开还涉及钉仓组件。


背景技术：

2.手术钉合装置常用通常用于各种手术程序期间，以加快组织的切开和缝合并且最大限度地减少对患者的创伤在某些程序中，如其中去除患者直肠或结肠的一部分的低位前切除术(lar)中，进入腹腔内的身体器官的通路受人体解剖结构限制。在这类程序中，使用包括特定地被配置成进入体内器官的工具组件的手术钉合装置为有利的。
3.在所属领域中持续需要被配置成改进在手术程序期间进入某些身体器官的通路的手术钉合装置。


技术实现要素：

4.本公开的一个方面涉及具有细长主体和工具组件的手术钉合装置。细长主体细长主体限定纵向轴线并且包括近侧部分和远侧部分。工具组件支撑在细长主体的远侧部分上，并且包括砧座组件、钉仓组件和u形框架。u形框架具有横向于纵向轴线延伸的远侧框架部分、横向于纵向轴线延伸的近侧框架部分以及在远侧框架部分和近侧框架部分之间延伸的纵向框架部分。砧座组件支撑在远侧框架部分上并且包括砧座板。钉仓组件支撑在近侧框架部分和远侧框架部分之间，并且相对于砧座组件从其中钉仓组件与砧座组件间隔开的缩回位置可移动到其中钉仓组件与砧座组件并置对准的前进位置。钉仓组件包括限定腔的壳体、定位在腔内的钉推进器、定位在腔内的刀架、支撑在刀架上的刀和对准销。刀包括侧边缘和在横向于纵向轴线的方向上延伸的切割边缘。对准销在与纵向框架部分间隔开的位置处支撑在钉仓组件的壳体内，并且在凹入壳体内的缩回位置和从壳体延伸成与砧座组件接合的前进位置之间可移动。对准销包括面向u形框架的纵向部分并且具有朝向纵向部分倾斜的远侧部分的引导表面。刀从凹入壳体内的缩回位置可移动到从壳体延伸的前进位置，其中刀的侧边缘的第一侧边缘被定位成沿对准销的引导表面移动，使得刀的第一侧边缘与引导表面的远侧部分的接合压缩刀的第一侧边缘。
5.在实施例中，工具组件包括引导板，所述引导板支撑在u形框架的纵向部分上并且具有引导表面，所述引导表面包括朝向对准销远离u形框架的纵向部分向内倾斜的远侧部分，其中刀的侧边缘的第二侧边缘被定位成沿引导板的引导表面移动，使得刀的第二侧边缘与引导板的引导表面的远侧部分的接合压缩刀的第二侧边缘。
6.在一些实施例中，刀具有处于刀的第一侧边缘上的第一翼和处于刀的第二侧边缘上的第二翼，其中第一翼被定位成接合对准销的引导表面，并且第二翼被定位成接合引导板的引导表面。
7.在某些实施例中，钉合装置包括手柄组件和从手柄组件向远侧延伸的细长主体。
8.在实施例中，砧座组件包括砧座板和支撑在工具组件的u形框架的远侧框架部分
上的切割板。砧座板被定位成收纳钉并且使其变形，并且切割板被定位成接合刀。
9.在一些实施例中，切割板夹在远侧框架部分和砧座板之间，并且砧座板限定刀槽，以便于刀穿过砧座板。
10.在某些实施例中，切割板由选自由以下组成的组的塑料材料形成：聚醚醚酮(peek)材料、聚甲醛(pom)材料和聚苯砜材料(ppsu)。
11.本公开的另一个方面涉及钉仓组件，其包括壳体、推进器、刀架、刀和钉。壳体限定腔、收纳凹座的多个钉和刀槽，并且包括限定腔的内壁。内壁具有第一斜变支座。钉定位在钉收纳凹座中的每个中。推进器从缩回位置到前进位置可移动地定位在由壳体限定的腔内，并且包括收纳在壳体的钉收纳槽内的指状物，使得推进器在腔内从缩回位置到前进位置的移动从钉收纳槽推动钉。刀架从缩回位置到前进位置可移动地定位在由壳体限定的腔内，并且支撑刀，使得刀架从缩回位置到前进位置的移动使刀从凹入壳体内的位置前进到从壳体的刀槽延伸的位置。刀架包括具有包括远侧突出部和近侧突出部的一对纵向间隔开的突出部的主体。在刀架的击发前的位置，远侧突出部与第一斜变支座接合以阻挡刀架在壳体的腔内前进，并且在刀架的击发后的缩回位置，第一斜变支座定位在刀架的远侧和近侧突出部之间。
12.在实施例中，壳体限定第一纵向槽，并且当刀架处于其前进位置时，远侧和近侧突出部定位在第一纵向槽内。
13.在一些实施例中，远侧和近侧突出部支撑在弹性臂上。
14.在某些实施例中，近侧突出部包括锥形远侧和近侧表面，并且远侧突出部包括锥形远侧面和近侧肩部，其中近侧肩部被配置成在第一纵向槽的近侧末端处接合壳体，以阻挡刀架在壳体内进一步近侧移动。
15.本公开的另一个方面涉及包括细长主体和工具组件的手术钉合装置。细长主体限定纵向轴线并且具有近侧部分和远侧部分。工具组件支撑在细长主体的远侧部分上，并且包括u形框架、砧座组件和钉仓组件。u形框架具有近侧横向部分、纵向部分和远侧横向部分。砧座组件支撑在远侧横向部分上，并且钉仓组件支撑在近侧横向部分上。u形框架的远侧横向部分和近侧横向与钉仓组件具有共同的形状，所述共同的形状包括限定第一轴线的第一线性部分、限定第二轴线的第二线性部分和限定第三轴线的第三线性部分。第一轴横向于细长主体的纵向轴线。第一曲率半径限定在第一线性部分和第二线性部分之间，使得第一轴线和第二轴线限定角度β，并且第二曲率半径限定在第二线性部分和第三线性部分之间，使得第二轴线和第三轴线限定角度ω。
附图说明
16.本文以下参考附图描述公开的手术钉合装置的各种实施例，其中：
17.图1为所公开的钉合装置的示例性实施例的侧透视图，其中工具组件处于未夹紧位置，并且对准销处于缩回位置；
18.图2为在图1中示出的钉合装置的细长主体和工具组件的分解视图；
19.图3为在图2中示出的指定区域的细节的放大视图；
20.图4为在图2中示出的钉合装置夹具滑动组件的侧透视图，以虚线说明钉仓组件；
21.图5为在图1中示出的指定区域的细节的放大视图；
22.图6为从在图1中示出的钉合装置的远侧末端的透视图；
23.图6a为在图1中示出的钉合装置的工具组件的正视图；
24.图7为在图1中示出的钉合装置的工具组件的侧视图，其中工具组件处于未夹紧位置，并且对准销处于前进位置；
25.图8为在图2中示出的钉合装置的对准销推进器和对准销的远侧末端的侧透视图；
26.图9为沿图8的截面线9-9截取的横截面视图；
27.图10为在图9中示出的指定区域的细节的放大视图；
28.图11为沿图7的截面线11-11截取的横截面视图；
29.图12为在图11中示出的指定区域的细节的放大视图；
30.图13为沿图12的截面线13-13截取的横截面视图；
31.图14为在图2中示出的钉合装置的钉仓组件的刀的侧透视图；
32.图15为在图2中示出的指定区域的细节的放大视图；
33.图16为沿图6的截面线16-16截取的横截面视图；
34.图17为处于在组织周围夹紧的夹紧和击发位置的在图1中示出的钉合装置的工具组件的侧透视图；
35.图18为沿图17的截面线18-18截取的横截面视图；
36.图19为沿图17的截面线19-19截取的横截面视图；
37.图20为从在图17中示出的工具组件的切割板的砧座组件的近侧末端的透视图；
38.图21为从在图20中示出的切割板的远侧末端的透视图；
39.图22为沿图17的截面线22-22截取的横截面视图；
40.图23为从在图17中示出的工具组件的切割板的替代实施例的近侧末端的透视图；
41.图24为沿图23的剖面线24-24截取的横截面视图；
42.图25为从在图17中示出的工具组件的切割板的另一个替代实施例的近侧末端的透视图；
43.图26为穿过包括在图25中示出的砧座组件和切割板的在图17中示出的工具组件的第一夹爪截取的横截面视图；
44.图27为在图2中示出的钉合装置的锁定构件的侧透视图；
45.图28为在图1中示出的钉合装置的工具组件的框架的侧透视图，其中去除钉仓组件并且锁定构件处于锁定位置；
46.图29为沿图28的截面线29-29截取的横截面视图；
47.图30为在图2中示出的钉合装置的推杆、刀架和推进器的远侧部分的侧透视图，其中零件分离；
48.图31为支撑刀架和推进器的在图30中示出的推杆的远侧部分的侧透视图；
49.图32为在图31中示出的指定区域的细节的放大视图；
50.图33为联接到在图31中示出的刀架的推杆的侧透视横截面视图；
51.图34为在图1中示出的钉合装置的钉仓组件的壳体的侧透视图；
52.图35为在刀架插入到钉仓组件的壳体中时，穿过在图1中示出的钉合装置的钉仓组件截取的横截面视图；
53.图36为穿过在图35中示出的钉仓组件截取的横截面视图，其中钉仓组件处于击发
前的未夹紧位置；
54.图36a为处于击发前的未夹紧位置的在图1中示出的钉合装置的工具组件的侧透视图；
55.图37为在图36a中示出的指定区域的细节的放大视图；
56.图38为穿过在图36a中示出的钉仓组件的第一部分截取的侧横截面视图，其中钉仓组件处于击发前的位置；
57.图39为穿过在图36a中示出的钉仓组件的第二部分截取的侧横截面视图，其中钉仓组件处于击发前的位置；
58.图40处于击发前的夹紧位置的在图1中示出的钉合装置的工具组件的侧透视图；
59.图41为在图40中示出的指定区域的细节的放大视图；
60.图42为穿过在图39中示出的钉仓组件的第一部分截取的侧横截面视图，其中钉仓组件处于击发位置；
61.图43为穿过在图40中示出的钉仓组件的第二部分截取的侧横截面视图，其中钉仓组件处于击发位置；
62.图44为处于击发的未夹紧位置的在图1中示出的钉合装置的工具组件的侧透视图；
63.图45为在图44中示出的指定区域的细节的放大视图；
64.图46为穿过钉仓组件的第一部分截取的侧横截面视图，其中钉仓组件处于击发的未夹紧位置；
65.图47为穿过钉仓组件的第二部分截取的侧横截面视图，其中钉仓组件处于击发的未夹紧位置；
66.图48为在推杆与刀架分隔开时，在图1中示出的钉合装置的钉仓组件的推杆和刀架的侧透视横截面视图；
67.图49为通过所公开的钉合装置的替代实施例的工具组件的侧透视部分横截面视图；
68.图50为在图49中示出的钉合装置的夹具滑动组件和钉仓组件的侧透视图；
69.图51为在图49中示出的钉合装置的远侧部分的侧透视图，其中钉仓组件从夹具滑动组件去除；和
70.图52为在图49中示出的指示区域的细节的放大视图。
具体实施方式
71.现将参考附图详细描述所公开的手术钉合装置，在附图中，相同参考标号指代若干视图中的每个视图中的相同或对应元件。然而，应理解，所公开的实施例仅仅为本公开的例示性，并且可用各种形式来实施。没有详细地描述众所周知的功能或构造以免以不必要的细节混淆本公开。因此，本文所公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而是仅仅应被解释为权利要求书的基础，和用于教导所属领域的技术人员采用实际上任何适当的详细结构以不同方式使用本公开的代表性基础。
72.在此描述中，使用术语“近侧”大体上是指装置的较接近于临床医生的部分，而使用术语“远侧”大体上是指装置的距临床医生较远的部分。此外，术语“约”和“基本上”用于
指在识别的参数的90％到110％之间。另外，使用术语“临床医生”大体上是指医务人员，包括医生、护士和辅助人员。
73.所公开的手术钉合装置大体上在图1中示出为钉合装置10，并且包括手柄组件12、从手柄组件12向远侧延伸的细长主体14以及支撑在细长主体14的远侧部分上的工具组件16。细长主体14限定纵向轴线“x”。手柄组件12包括限定固定手柄20并且支撑可移动触发器22的壳体18。在实施例中，可移动触发器22通过壳体18支撑，以在非致动和致动位置之间朝向固定手柄20枢转，以操作工具组件16。手柄组件12还支撑按钮26，所述按钮26支撑在壳体18的每一侧上并且沿壳体18可移动，以使对准销推进器30(图2)前进和缩回。手柄组件12还包括释放按钮28，所述释放按钮28可被按下以将工具组件16从夹紧位置移动到未夹紧位置。对于合适的手柄组件12的更详细描述，参见美国专利第6,817,508号(“'508专利”)，所述专利全文以引用的方式并入本文中。
74.参考图2，钉合装置10包括框架组件32(图1)，所述框架组件包括第一框架构件32a和第二框架构件32b。框架构件32a、32b由如不锈钢的刚性材料形成，并且包括形成手柄组件12的一部分的近侧部分36和形成细长主体14的一部分的远侧细长部分38。框架组件32的远侧细长部分38中的每个的远侧末端部分40适于联接到工具组件16，使得工具组件16支撑在细长主体14的远侧末端部分40上。在实施例中，铆钉42用于将框架构件32a、32b的末端连接在一起，使得框架构件32a、32b以间隔开的关系彼此紧固，以限定收纳包括如下文另外详细描述的对准销推进器30的钉合装置10的各个部件的纵向槽44(图5)。
75.参考图2-5，钉合装置10包括夹具滑动组件52(图4)，所述夹具滑动组件52包括第一夹具滑动构件52a和第二夹具滑动构件52b。夹具滑动构件52a和52b使用铆钉等以彼此间隔开的关系紧固在一起，以限定纵向凹槽54。夹具滑动构件52a和52b具有向外台阶的远侧末端部分53，使得夹具滑动组件52的纵向凹槽54的远侧部分限定宽度大于纵向凹槽54的近侧部分的宽度的钉仓收纳腔56(图4)。
76.夹具滑动组件52收纳在由框架构件32a、32b限定的纵向槽44(图5)内。夹具滑动构件52a、52b中的每个包括联接到手柄组件12的近侧末端部分58，使得可移动触发器22(图1)在非致动和致动位置之间的移动使夹具滑动组件52在由框架组件32限定使纵向槽44(图5)内纵向移动。对于在手柄组件12和夹具滑动组件52之间的相互作用的更详细描述，参见'508专利。
77.还参考图5-7和15，工具组件16包括基本上u形框架60、砧座组件62和钉仓组件64。框架60包括近侧横向部分66、远侧横向部分68以及将近侧横向部分66和远侧横向部分68互连的纵向部分70。近侧横向部分66和远侧横向部分68分别沿横向于纵向轴线“x”(图1)的轴线(图6)弯曲。更具体地，近侧横向部分66和远侧横向部分68分别具有彼此对应并且与钉仓组件64的形状对应的形状，并且包括第一线性部分69a(图6a)、第二线性部分69b和第三线性部分69c。如在图6a中所示，第一线性部分69a沿基本上横向于钉合装置10的纵向轴线x的轴线l延伸，第二线性部分69b沿相对于第一线性部分69a限定角度β的轴线m延伸，并且第三线性部分69c沿相对于第二线性部分69b限定角度ω的轴线n延伸。第一曲率半径限定在第一线性部分69a和第二线性部分69b之间，并且第二曲率半径限定在第二线性部分69b和第三线性部分69c之间。在实施例中，角度β为约92度到约178度，并且角度ω为约92度到约178度。在一些实施例中，角度β为约120度，并且角度ω为约120度。工具组件16的所公开的配置
提供进入人体骨盆结构的更大通路。
78.工具组件16的框架60的远侧横向部分68支撑砧座组件62(图5)。在实施例中，砧座组件62包括切割板76和砧座板78(图2)。砧座板78限定刀槽78a。切割板76和砧座板78限定收纳对准销120的对准销孔79(图13)，如下文另外详细描述。切割板76(图2)和砧座板78具有与框架60的远侧横向部分68的形状对应的形状。切割板76限定收纳框架60的远侧横向部分68的远侧腔80(图2)，使得切割板76收纳并且支撑在框架60的远侧横向部分68上。砧座板78定位在切割板76的顶部上，使得切割板76夹在砧座板78和框架60的远侧横向部分68之间。在实施例中，砧座板78包括凸缘82(图2)，并且框架60的远侧横向部分68和切割板76限定切口84和84a。凸缘82紧固在切口84和84a内，以将砧座组件62紧固到框架60的远侧横向部分68。
79.工具组件16还包括引导板86和锁定组件88(图2)。引导板86(图7)定位在远侧横向部分68和近侧横向部分66之间的工具组件16的框架60的纵向部分70上。在实施例中，引导板86使用铆钉90、螺钉等紧固到框架60的纵向部分70，并且包括背向u形框架60的纵向部分70的引导表面86a。引导表面86a可为基本上平坦的，但是设想其它配置。
80.引导表面86a的远侧部分87远离工具组件16的框架60的纵向部分70向内倾斜。在实施例中，引导板86包括头部部分89a和基座部分89b(图15)。头部部分89a与基座部分89b限定t形，并且接收在钉仓组件64的下部部分中，以引导钉仓组件64在缩回和前进位置之间移动。
81.图15说明包括锁定构件92和偏置构件94锁定组件88。锁定构件92包括偏置构件安装架93(图27)。在实施例中，锁定构件92绕枢转构件96可旋转地安装到工具组件16的u形框架68的纵向部分70。锁定构件92可在锁定位置(图28)和解锁位置之间枢转。在实施例中，偏置构件94(图15)包括具有与偏置构件安装架93接合的第一末端的扭转弹簧，并且定位在工具组件16的u形框架60内，以将锁定构件92推动到锁定位置，如在下文详细描述。
82.图2-5说明钉仓组件64，其包括壳体98、刀架100、具有切割边缘102a(图14)的刀102、推进器104和多个钉106(图16)。壳体98限定腔、多个钉收纳凹座98a(图5)和刀槽108。钉收纳凹座98a中的每个收纳钉106(图16)。
83.推进器104定位在壳体98的腔内，并且包括当推进器104在壳体98内从缩回位置移动到前进位置以从钉仓组件64弹出钉106时，收纳在钉收纳凹座98a内的指状物104a。刀架100支撑刀102，并且在钉仓组件64的壳体98内可移动，使得在钉合装置10击发期间，刀102在壳体98中可移动通过刀槽108(图5)，如下文另外详细描述。
84.在实施例中，刀102包括收纳在刀架100中限定的凹槽110(图32)中的近侧部分102a，以将刀102紧固所述刀架100。刀102可包括突片112(图14)，以便于刀102紧固在刀架100的凹槽110内。在一些实施例中，多个钉收纳凹座98a成排对准，并且刀槽108(图32)定位在钉的排之间。在某些实施例中，两排或更多排钉定位在刀槽108(图5)的每一侧上。刀架100和推进器104在钉仓组件64的壳体98内从缩回位置可移动到前进位置，以从壳体98弹出钉106，并且使刀102通过刀槽108前进，如下文另外详细描述。
85.参考图2和7-13，钉仓组件64还包括在与框架60的纵向部分70和引导板86间隔开的位置处支撑在钉仓组件64的壳体98中的对准销组件116。对准销组件116包括对准销120和对准销联接构件122。对准销120包括基本上d形主体124和引导表面128，所述基本上d形
主体具有直径减小的远侧头部部分126，当钉仓组件64收纳在夹具滑动组件52的钉仓收纳腔56(图4)内时，所述引导表面面向工具组件16的框架60的纵向部分70。在实施例中，引导表面128为基本上平坦的，并且包括在远侧方向上朝向框架60的纵向部分70倾斜的远侧部分130。在一些实施例中，平坦表面128的远侧部分130与对准销120的纵向轴线限定角度￡(图10)，其中￡为约2度到约10度。
86.联接构件122紧固到对准销120的近侧末端，并且包括基部134和向近侧延伸的弹性指状物136。在实施例中，基部134限定收纳对准销120的近侧末端的孔138(图9)，以将对准销120紧固到基部134，并且指状物136包括向下延伸的突出部138。向下延伸的突出部138包括倾斜的远侧和近侧表面140，并且被配置成接合或联接到对准销推进器30的远侧末端部分。更具体地，对准销推进器30的远侧末端部分包括指状物30a，所述指状物30a被定位成当钉仓组件64收纳在夹具滑动组件(图4)的钉仓收纳腔56内以将对准销推进器30联接到对准销120时，收纳在弹性指状物136的突出部138和联接构件134的基部134之间的钉仓组件64的壳体98内。
87.钉合装置10另外包括推杆142，其在图2中示出并且具有收纳在手柄组件12(图1)内的近侧部分142a(图2)和可移动成与刀架100接合的远侧部分142b。推杆142具有被配置成接合刀架100(如下文另外详细描述)的远侧末端部分142b，以将推杆142联接到刀架100。
88.对准销推进器30限定收纳推杆142的细长槽144(图8)。细长槽144被配置和尺寸被设置成便于对准销推进器30独立于推杆142纵向移动，以允许临床医生在致动推杆142之前使对准销120前进。如在'508专利中详细描述，对准销推进器30可手动或自动前进，以使对准销120前进成与砧座组件62接合。当对准推进器30手动前进时，对准销推进器独立于推杆142移动。处于对准销推进器30的前进位置，对准销120的远侧头部部分126延伸通过在砧座组件62的切割板76和砧座板78中的对准销孔79(图14)，以限制在对准销120和引导板86之间的在工具组件16内的组织，并且在钉合装置10操作期间为工具组件16提供稳定性。在实施例中，远侧头部部分126和对准销孔79尺寸被设置成具有过盈配合。
89.参考图11-19，当钉仓组件64插入到由夹具滑动组件52的远侧部分限定的钉仓收纳腔56中，并且夹具滑动组件52经由致动可移动触发器22(图1)从缩回位置移动到前进位置时，钉仓组件64相对于砧座组件62从未夹紧位置移动到夹紧位置，以与砧座组件62并置对准定位钉仓组件64。此操作在'508专利中详细地描述。当推杆142联接到刀架100时，推杆142的前进使刀架100和在钉仓壳体98内的刀102朝向砧座组件62对应前进。
90.刀102包括具有翼148、150的主体146(图14)。翼148被定位成沿引导板86(图19)的引导表面86a行进，并且翼150被定位成沿对准销120的引导表面128(图17)行进。在实施例中，分别在刀102的翼148和150与对准的引导板86和引导表面128之间的接合使翼148和150变形。如上文所讨论，引导板86的引导表面86a包括朝向对准销120远离框架60的纵向部分70向内倾斜的远侧部分87(图19)。类似地，对准销120的引导表面128包括朝向框架60的纵向部分70和引导板86倾斜的远侧部分130。引导板86的引导表面86、128的倾斜部分和对准销120确保在刀102和对准销120以及刀102和引导板86之间不存在间隙。这确保限制在工具组件16内的组织被刀102完全切开。
91.参考图20-22，砧座板78(图22)限定弯曲刀槽154，当钉仓组件64处于夹紧位置时，所述弯曲刀槽154与在钉仓组件64的壳体98中的弯曲刀槽108对准。在实施例中，切割板76
被定位成在刀102穿过在砧座板78中的弯曲刀槽154之后收纳刀102的切割边缘102a(图14)。切割板76可包括具有与在砧座板78中的刀槽154对准的弯曲脊部156主体76a。类似地，切割板76可包括在与在切割板76的远侧腔80内的弯曲脊部156相对的切割板76的相对侧上的凹面。在实施例中，切割板76由如聚醚醚酮(peek)材料、聚甲醛(pom)材料和聚苯砜材料(ppsu)的塑料材料形成。在一些实施例中，切割板76通过注射模制形成，但是设想其它制造方法。切割板76应由一旦与刀102接合就将局部和结构变形的材料形成。切割板76的局部变形确保在刀102和切割板76的表面之间不存在间隙，以便于干净切割通过组织。结构变形限制击发钉合装置10所需要的击发力。
92.图23和24说明大体上示出为切割板176的所公开的切割板的替代实施例。切割板176包括由如上文所描述的塑料材料形成的主体176a。主体176a限定凹槽180和对准销孔179。凹槽180被配置成收纳工具组件16的u形框架60的远侧横向部分68，并且对准销孔179被定位成收纳对准销120(图18)。主体176a包括中心部分182，所述中心部分182包括与在砧座板78中的刀槽108对准的凸起的脊部184。除了脊部184以外，中心部分182具有基本上均匀的厚度。
93.图25和26说明大体上示出为切割板276的所公开的切割板的另一个替代实施例。切割板276类似于切割板176，并且包括限定对准销孔279和凹槽280的主体276a。凹槽280被配置成收纳工具组件16的框架60的远侧横向部分68(图5)，并且对准销孔279被定位成收纳对准销120(图18)。主体276a包括具有通过过渡部分284增加厚度的中心部分282，使得另外与框架60的纵向部分70间隔开的切割板276的末端部分286的厚度比更靠近框架60的纵向部分70的主体276a的部分更大。如从上文描述清楚，工具组件16的砧座组件62以悬臂方式支撑在框架60的远侧横向部分68上。在与框架60的纵向部分70间隔开的位置处切割板276的厚度增加为在与纵向部分70间隔开的位置处砧座组件62提供额外支撑，以限制在钉合装置10击发期间砧座组件62的变形或偏转。
94.简单参考图16和17，当包括钉106的钉仓组件64在由箭头“x”指示的方向上装载到夹具滑动组件52的钉仓收纳腔56(图4)中时，其中工具组件16处于未夹紧位置(图16)，推杆142接合刀架100，并且钉仓组件64的推进器104接合锁定构件92，以将锁定构件92在由在图16中的箭头“a”指示的方向上旋转到解锁位置。处于解锁位置，锁定构件92在推杆142下方向下间隔开。如此，当致动钉合装置10的可移动触发器22(图1)以使夹具滑动组件52前进到夹紧位置(图17)时，推杆142可向远侧移动超过锁定构件92，以致动工具组件16，并且使刀102和推进器104前进，以钉合和切割组织。
95.参考图27-29，当从夹具滑动组件52的钉仓收纳腔56去除钉仓组件64或推进器104(图16)移动到其前进或击发位置(图39)时，锁定组件88的偏置构件94将锁定构件92在由在图28中箭头“b”指示的方向上绕枢转构件96旋转到阻挡推杆142远侧移动超过锁定构件92的位置。应注意，在推杆142从其前进位置朝向其缩回位置返回移动期间，推杆142与锁定构件92使锁定构件92在由箭头“c”指示的方向上绕枢转构件96旋转回到其解锁位置，以允许推杆142向近侧越过锁定构件92。然而，锁定构件142包括收纳在框架60的纵向部分70中形成的凹槽162(图29)中的止动构件160。凹槽162尺寸被设置成防止锁定构件92在方向“b”上旋转超过预定点，以防止当锁定构件92处于锁定位置时推杆142远侧移动。更具体地，当通过偏置构件94(图15)将锁定构件92推动到锁定位置时，通过锁定构件92防止推杆142再前
进。
96.参考图30-34，推杆142的远侧部分142b限定第一和第二间隔开的开口170，并且刀架100包括彼此横向间隔开的两对弹性指状物172。当钉仓组件64装载到夹具滑动组件52的钉仓收纳腔56中时，每对弹性指状物172与推杆142的开口170中的一个对准。当钉仓组件64装载到工具组件16中并且搭扣到在推杆142(图31)中的开口170中以将推杆142联接到刀架100时，弹性指状物172包括越过推杆142的远侧部分142b的向内延伸的突出部174(图33)。弹性指状物172中的每个包括直径相对的间隔件172a，所述间隔件172a接合钉仓组件64的壳体98的内壁，以确保在钉合装置10的操作期间，弹性指状物172的突出部174不与在推杆142中的开口170脱离
97.在一些实施例中，刀架100包括主体300，所述主体300包括至少一个保持突出部302和弹性臂306。至少一个保持突出部303包括锥形远侧面302a(图32)和近侧肩部302b。弹性臂306具有一对纵向间隔开的突出部308a和308b(图32)。在实施例中，突出部308b定位在突出部308a的近侧，并且包括锥形远侧和近侧表面310。相比之下，突出部308a定位在突出部308b的远侧，并且包括锥形远侧面312和近侧肩部或止动表面314。这些突出部308a、308b中的每个在下文将另外详细描述。在实施例中，推进器104包括具有从主体320向外突出并且定位在推进器104的一侧或两侧的一个或多个间隔开的突出部或凸块322的主体320。
98.图34说明钉仓组件64的壳体98。在实施例中，钉仓组件64的壳体98限定第一纵向槽336、第二纵向槽338和第三纵向槽340。分隔件或桥接件342跨第一纵向槽336延伸，以将槽336分成近侧部分336a和远侧部分336b。钉仓组件64的壳体98的内壁包括斜变支座346(图35)和347(图36)。斜变支座346和347分别具有面向近侧的斜变表面346a、347a。斜变支座346的远侧末端由第三纵向槽340的近侧末端限定，并且斜变支座347的远侧末端由第二纵向槽338的近侧末端限定。
99.当在钉仓组件64的组装期间刀架100如由在图35的箭头“k”所指示通过钉仓组件64的壳体98的近侧末端插入时，在刀架100的主体300上形成的保持突出部302的锥形远侧面302a接合斜变支座346的面向近侧的斜变表面346a，越过斜变支座346，并且搭扣到第三纵向槽346中。保持突出部302收纳在纵向槽346内，将刀架100保持在钉仓壳体98内。
100.图36-39说明处于击发前的位置的钉仓组件64。处于此位置，刀架100的主体300的保持突出部302收纳在第三纵向槽340的近侧末端内，以防止刀架100在钉仓组件64的壳体98内近侧移动。在推进器104的主体320上形成的突出部322收纳在第一纵向槽336(图37)的近侧部分336a中。处于此位置，跨第一纵向槽336延伸的分隔件342与突出部322(图39)接合，以阻挡推进器104在钉仓壳体98内的远侧移动。这防止在运输和储存钉仓组件64期间推进器104的意外移动。
101.在击发前的位置，在刀架100上的弹性臂306的突出部308b的锥形远侧表面与在钉仓组件64的壳体98的内壁上形成的斜变支座347(图38)接合，以阻挡刀架100在壳体98内的远侧移动。此接合防止在运输和储存钉仓组件64期间刀架100的意外移动。
102.图40-43说明处于击发位置的钉仓组件64。更具体地，当致动可移动触发器22(图1)以使推杆142(图2)前进以从钉仓组件64击发钉106时，推杆142使刀架100在钉仓组件64的壳体98内从其缩回位置前进到其前进位置。在刀架100在壳体98内从其缩回位置朝向其前进位置移动时，刀架100接合推进器104，并且使推进器104在壳体98内前进。在刀架100朝
向其前进位置移动时，在刀架100的弹性臂306上形成的间隔开的突出部308a和308b越过在壳体98的内表面上形成斜变支座347并且搭扣到在壳体98(图41)中形成的第二纵向槽338中。处于刀架100(图41和42)的前进位置，突出部308a和308b定位在第二纵向槽338中。此外，在刀架100的主体300上形成的保持突出部302从第三纵向槽340的近侧末端部分移动到第三纵向槽340(图41)的远侧末端部分。在刀架100在钉仓组件64的壳体98内移动时，支撑在刀架100上的刀102通过在钉仓组件64的壳体98中的刀槽108前进，并且与砧座组件62的切割板76接合，以切割定位在钉仓组件64和砧座组件62之间的组织。
103.当推进器104通过在钉仓组件64的壳体98内的刀架100移动时，在推进器104的主体320上的突出部322从第一纵向槽336的近侧末端部分移动到第一纵向槽336(图41)的远侧末端部分。在推进器104朝向其前进位置移动时，推进器104的指状物104a使钉106(图16)前进到砧座组件62中，以形成在组织内的钉。
104.图44-47说明在钉仓组件64击发并且推杆142缩回之后的钉仓组件64。当推杆142缩回时，通过在刀架100的弹性指状物172上的突出部174(图48)联接到推杆142的刀架100也缩回在钉仓组件64的壳体98内。在刀架100缩回在壳体98内时，在刀架100上的突出部308b移动成与在壳体98的内壁上形成的斜变支座347接合并且越过该斜变支座347，使得突出部308b定位在斜变支座表面347的近侧上，并且突出部308a定位在斜变支座表面347(图46)的远侧上。突出部308a和308b与斜变支座表面347的接合将刀架100保持处于钉仓组件64的壳体98内的缩回位置，使得包括切割边缘102a的刀102凹入壳体98内。
105.在刀架100缩回在钉仓组件64的壳体98内时，在刀架100的主体300上的保持突出部302在第三纵向槽340内移动，使得突出部302的近侧肩部302b接合限定第三纵向槽340的近侧末端的壳体98的部分，以进一步防止刀架100在钉仓组件64(图47)的壳体98内的近侧移动。
106.参考图48，当推杆142移动到其完全缩回位置时，推杆142将与刀架100分开，以便于从夹具滑动组件52的钉仓收纳腔56去除钉仓组件64。发生此情况是因为在推杆142到达其完全缩回位置之前，刀架100的近侧移动经由突出部302的近侧肩部302b与壳体98的接合停止。
107.图49-52说明大体上示出为钉合装置10'的所公开的钉合装置的替代实施例。钉合装置10'在所有方面中基本上类似于钉合装置10，不同之处在于对工具组件16'的钉仓组件64'和u形框架60'到修改，这在下文详细描述。
108.工具组件16'的u形框架60'包括近侧横向部分66'、远侧横向部分68'以及将近侧横向部分66'和远侧横向部分68'互连的纵向部分70'。u形框架60'的纵向部分70'限定间隔开的纵向槽73'。钉仓组件64'包括支撑或包括肋99'的壳体98'，所述肋99'被定位成当钉仓组件64'装载在钉合装置10'的夹具滑动组件52'的钉仓收纳腔56'(图50)内时收纳在纵向槽73'内。当钉仓组件64'相对于砧座组件62从未夹紧位置移动到夹紧位置时，钉仓组件64'的壳体98'的肋99'在纵向槽73'内滑动，以引导钉仓组件64'并且为其提供刚性。
109.所属领域的技术人员将理解，在本文中具体地描述并且在附图中所说明的装置和方法是非限制性的例示性实施例。据设想，在不脱离本公开的范围的情况下，结合一个示例性实施例说明或描述的元件和特征可与另一个实施例的元件和特征组合。同样，所属领域的技术人员将理解本公开的基于上文所描述的实施例的另外特征和优点。因此，除了由所
附权利要求指示之外，本公开不受已经特别示出和描述的内容的限制。