用于蒸发挥发性物质的装置的制作方法

1.本发明涉及一种用于蒸发挥发性物质的装置，包括用于蒸发挥发性物质的芯。


背景技术：

2.尽管在过去几十年里市场上出现了挥发性物质分配器的许多替代结构，但是基于芯的扩散器仍然在市场上占据最大的份额。
3.基于芯的装置有几种配置，例如，独立放在桌上，安装在格栅中的汽车版本，以及插件设备等。
4.对于后两种配置而言，该装置通常具有可旋转的特征，以允许将瓶子放置于正确的垂直位置，且与汽车格栅或电源插头的方向无关。
5.然而，随着电池(可充电或不可充电)容量的提高以及越来越多新型装置(例如，连接装置)的出现，有必要拥有一个可以在任何位置上工作的系统。
6.设置有芯的装置的一个最大问题是，当从正确的垂直位置达到一定程度的倾斜时，包括挥发性物质的液体会泄漏。
7.液体的泄漏对于使用该装置的家具来说可能是个问题，但设备内部部件也可能因此受到破坏，可能是电气部件，并可能引发电气故障，甚至导致火灾。
8.因此，本发明的一个目的是提供一种允许放置于任何位置的用于蒸发挥发性物质的装置。


技术实现要素：

9.使用根据本发明的装置，可以解决所述缺点，并提供如下所述的其他优点。
10.根据本发明的用于蒸发挥发性物质的装置，包括：
11.容器，容纳具有所述挥发性物质的液体，以及
12.芯，与所述液体接触并延伸到所述容器外部，
13.其中，所述装置还包括放置于所述容器内部的多孔元件，所述多孔元件浸渍在具有所述挥发性物质的所述液体中。
14.容器内部多孔元件的存在允许将根据本发明的蒸发装置放置于任何位置，防止液体泄露并仍可实现其正常性能。
15.有利地，所述液体都浸渍在所述多孔元件中。
16.根据一个优选实施例，所述多孔元件是海绵，例如由聚合物基材制成。
17.此外，根据本发明所述的蒸发装置的所述容器包括盖，其中，所述盖或所述容器包括所述芯穿过的孔。
18.为了密封装置，所述盖或所述容器优选地包括塞子，所述塞子放置于与所述芯接触的所述孔的周围。
19.此外，根据一个优选实施例，所述多孔元件压缩在所述容器内部，并且所述芯基本上沿着整个所述容器延伸。
20.有利地，所述装置还包括用于对所述容器排气的排气器件。优选地，所述排气器件包括至少一个放置于所述容器和/或所述塞子的排气口。
21.根据一个优选实施例，其中，所述排气器件包括多个排气口，所述多个排气口放置于所述容器的顶部和底部和/或所述容器的侧部。
22.根据本发明所述的装置可以还包括相对于所述芯对称放置的附加主体。
23.此外，所述装置可以还包括加热器，所述加热器优选地放置于所述芯附近或旁边，例如，与所述容器和所述附加主体基本等距放置。
24.排气器件避免因环境温度或因加热器的作用而导致的温度升高，防止容器内部形成蒸汽，特别是在多孔元件和容器底部之间留有一点空间的情况下，以防止泄漏。
附图说明
25.为了更好地理解以上解释并出于提供示例的唯一目的，包括一些示意性地描述实际实施例的非限制性附图。
26.图1是根据第一实施例的本发明的装置的立面剖视图。
27.图2是根据第二实施例的本发明的装置的立面剖视图。
28.图3是根据第三实施例的在多孔元件插入容器之前的本发明的装置的立面剖视图。
29.图4是根据第三实施例的在多孔元件插入容器内部之后的在其使用位置的本发明的装置的立面剖视图。
30.图5是根据所述第三实施例的包括根据第一选项的排气器件的本发明的装置的示意性立面剖视图。
31.图6是根据所述第三实施例的包括根据第二选项的排气器件的本发明的装置的示意性立面剖视图。
32.图7是根据所述第四实施例的包括附加主体和加热器的本发明的装置的示意性立面剖视图。
具体实施方式
33.根据本发明的用于蒸发挥发性物质的装置包括容器1，容纳具有所述挥发性物质的液体，和芯2，与液体接触。
34.所述芯2优选地从与液体接触的容器1的底部和容器1的外部延伸，蒸发在该处发生(这可以通过诸如加热器(图7所示)或风扇(附图中未示出)等附加器件来促进)。
35.根据本发明，液体在容器1内不是自由流动的，但它包含在或浸渍在多孔元件3(例如，海绵)中。
36.这样，芯的供给仅是由于通过多孔元件3的毛细作用以及多孔元件3和灯芯2之间的毛细连接，而不再与重力相关联，如在具有自由流动液体的容器中发生的那样。
37.正因如此，到芯2的蒸发区域的运输是相似的，与装置的位置无关。
38.芯2可以是目前在这种产品中使用的任何芯，但优选地是由纤维或烧结塑料制成的高毛细芯。
39.多孔元件可由毛毡、纤维素部件或开孔聚合材料制成。毛毡可以由羊毛、合成纤维
或热粘合纤维制成。开孔聚合材料可以由聚氨酯、硅树脂、epdm、三聚氰胺或其他已知用于此类应用且对香料或溶剂具有耐化学性的材料制成。
40.优选地，多孔元件的密度低于0.05g/cm3。
41.此外，优选地，吸收的液体与泡沫材料之间的容积比高于10。
42.容器1还优选地包括盖4，使得多孔元件3可被引入容器1且基本上不使其变形。即使如图1-3所示，盖4未与容器1接触，其使用位置与容器1接触，如图4所示。
43.优选地，盖4具有允许芯穿过的孔，和塞子5，以保证芯与盖之间的密封，如图1的第一实施例所示。
44.在第二实施例中，容器1的上部尺寸减小，而容器1的下部逐渐加宽，以具有偏置轮廓(图2)。
45.当容器1放置于蒸发面的上方时，这种偏置轮廓用于减少蒸汽阻塞。当容器与加热器一起使用时，这一点尤其重要，因为如果流动不顺畅，热蒸汽在离开装置的过程中往往会被发现在蒸发面上冷凝。
46.因此，在该实施例中，容器的轮廓主要是圆锥或棱锥，而盖4实际上是圆锥或棱锥的底部。
47.这些实施例中的多孔元件3可以由，例如吸收性纤维素基材、纤维聚合物结构或开孔聚合物泡沫制成。
48.多孔元件3优选地填满容器1的所有内部空间(除了由芯2占据的空间)。可替代地，多孔元件3也可以将容器1的一部分内部空间留空。
49.在图3和图4所示的第三实施例中，多孔元件3的设计与容器的内部空间不相似或仅部分相似，且其在引入容器1之前和/或期间被压缩。
50.显然，多孔元件3和芯2之间的接触对于确保它们之间的挥发性物质的良好毛细管连接至关重要。
51.通过压缩多孔元件3，芯2和所述多孔元件3之间将被强制接触以确保正确的接触。
52.当然，多孔元件3的压缩改变了其孔径尺寸及其吸收能力。
53.那么，重要的是，多孔元件3内部的液体剂量不超过多孔元件3在其压缩状态下的吸收容量，以避免在容器1中引入和压缩多孔元件3时液体从多孔元件3中喷出。
54.至于多孔元件3和芯2之间的连接，根据一个实施例，多孔元件3被设计成具有与芯2相似的尺寸和形状的孔，以便芯2可以装入多孔元件3中。
55.可替代地，多孔元件3中的孔比芯2大得多，并且当多孔元件3在其引入容器1期间被压缩时，多孔元件3被压缩在芯2上。
56.仍然可替代地，多孔元件3中的孔是简单的平切口，优选地穿过整个多孔元件长度。当在多孔元件3中引入芯2时，多孔元件3被压缩在芯2上。
57.根据本发明的装置还可以包括用于对容器1排气的排气器件，如图5和图6所示。
58.在图5中，排气器件包括两个排气口6，分别放置于容器1的顶部和底部，用于平衡容器1内部的压力。
59.在图6中，排气器件也包括两个排气口6，一个放置于容器1的顶部，另一个放置于容器1的侧部。放置于容器1的侧部的排气口6优选地是在容器本身上或在多孔元件3上制成的通道。
60.排气口6可以任何合适的方式闭合，例如，用塞子5或用不可渗透的标签(未示出)。
61.图7示出了根据本发明的装置的第四实施例。根据该实施例，该装置包括附加主体7，该附加主体7的形状与容器1的形状(或与容纳容器1的壳的形状)相匹配，并且该附加主体7相对于芯2对称放置。
62.根据该实施例，该装置还优选地包括加热器8，该加热器8放置于芯2的附近或旁边，特别地，与容器1和附加主体7等距放置。
63.即使已经参考了本发明的具体实施例，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本文所述的装置易于进行多种变化和修改，在不脱离所附权利要求限定的保护范围的前提下，所提及的所有细节都可以采用其他技术上等效的手段来替代。