1.本发明涉及一种装配式二代钢结构混凝土预制叠合板后浇缝隙钢板封堵施工方法。
背景技术：
2.近年来，国家、行业和地方密集出台政策大力发展装配式建筑，强力推进建筑产业现代化。在全面推广装配式建筑过程中，攻克现有技术效率低、质量难控等难难题是加速产业化进程的关键所在。在现有技术应用中，对装配式二代钢结构混凝土预制叠合板与钢柱相搭接处缝隙后浇处理不完善，在预制叠合板与钢柱搭接位置预留缝隙过大，若不予处理对于后期装修是一个巨大隐患。因此对柱浇筑时应同时将缝隙一体填充，缝隙在柱结构以外，属楼板的边缘，模板则需要在楼板底面设置，传统施工中楼板底模支设只能从地面设置脚手架支撑模板。该位置虽然是一个很小的结构，实际模板布置操作起来却很耗费人力和时间，模板搭接不便。这整个模板搭设过程需由多人完成，不便于施工，容易出现表面不平整，形成凹凸面。
技术实现要素：
3.本发明旨在提供一种装配式二代钢结构混凝土预制叠合板与钢柱相搭接处缝隙后浇处便捷的安装方法，用以解决装配式二代钢结构混凝土预制叠合板与钢柱相搭接处缝隙处模板安装不方便等问题。
4.一种预制叠合板后浇缝隙钢板封堵模具，侧板与顶板固接为直角构件，侧板与后浇缝底部侧墙相贴，侧板上设螺栓孔，该螺栓孔为长孔，螺栓孔距侧板顶部距离等于侧墙预留螺栓孔至侧墙顶部后浇缝的距离；顶板与后浇缝侧边的楼板底面相贴，顶板宽度大于后浇缝；顶板与侧板夹角设斜撑，斜撑与顶板固接的位置设加强板，斜撑与侧板固接的位置设加强板。
5.上述预制叠合板后浇缝隙钢板封堵模具的施工方法：具体步骤是：1)先将模具侧板与侧墙相贴，将侧板上的螺栓孔与侧墙预留孔相对应；2)用螺栓将模具与侧墙预固定；3)调整模具水平位置，使模具顶板与楼板底面相贴且位于后浇缝底部，完全固定模具；4)从预制楼板顶部缝隙处注浆，待混凝土定型后拆除本模具即可。
6.本发明将缝隙封堵模板与侧墙固定，直接固定于后浇缝底部，解决了预制楼板顶部缝隙处注浆时需要从地面支模板的烦恼，同时固定间距的槽位也避免了过程中反复调整模具的繁琐工序。
附图说明
7.图1为本发明所述的后浇缝隙钢板封堵模具结构立体图；
8.图2为本模具实施例正面图；
9.图3为本模具实施例侧面图；
10.图4为本模具实施例俯视角图；
11.图5为装配式二代钢结构混凝土预制叠合板后浇缝隙结构；
12.图6为本模具安装示意图；
13.图7为本模具安装结构图。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.如图1至图4所示，一种预制叠合板后浇缝隙钢板封堵模具，侧板1与顶板2固接为直角构件，侧板1与后浇缝底部侧墙5相贴，侧板1上设螺栓孔3，该螺栓孔3为长孔，螺栓孔3距侧板1顶部距离等于侧墙预留螺栓孔至侧墙5顶部后浇缝的距离；顶板2与后浇缝8侧边的楼板7底面相贴，顶板2宽度大于后浇缝8；顶板2与侧板夹角设斜撑4，斜撑4与顶板2固接的位置设加强板，斜撑4与侧板1固接的位置设加强板。
16.上述预制叠合板后浇缝隙钢板封堵模具的施工方法：具体步骤是：1)先将模具侧板1与侧墙5相贴，将侧板1上的螺栓孔与侧墙5预留孔相对应；2)用螺栓将模具与侧墙5预固定；3)调整模具水平位置，使模具顶板2与楼板7底面相贴且位于后浇缝8底部，完全固定模具；4)从预制楼板7顶部缝隙处注浆，待混凝土定型后拆除本模具即可。
17.下面结合具体实施例，对本发明的技术方案进一步说明：
18.如图2至4所示，本实例的预制叠合板后浇缝隙钢板封堵模具采用6mm厚的钢板制而成，取宽度600mm的钢板折为90度角，其侧板部分长为500mm，顶板部分长度为200mm。在侧板距底边50mm处设长孔螺栓孔一个，在下部螺栓孔上间距170mm位置设置上部螺栓孔，侧板上至少设置三个螺栓孔。斜支撑左右设置两个，本实例中，斜支撑分别距工具的侧边距离为145mm。
19.如图5所示，本实施例中要施工的是装配式二代钢结构混凝土预制叠合板后浇缝隙，装配式墙体(包括墙板和楼板7)与钢柱6的连接位置，楼板7与侧墙的搭接位置形成施工缝8。
20.钢柱6左侧墙体顶部施工缝安装一块本施工缝模板，钢柱6右侧墙体顶部安装一块本施工缝模板，从而封堵施工缝底部。左侧与右侧的施工缝模板切斜角使两侧模板贴合，也可以制为一体的两侧墙施工缝模板。
21.本发明将缝隙封堵模板与侧墙固定，直接固定于后浇缝底部，解决了预制楼板顶部缝隙处注浆时需要从地面支模板的烦恼，同时固定间距的槽位也避免了过程中反复调整模具的繁琐工序。
技术特征：
1.一种预制叠合板后浇缝隙钢板封堵模具，其特征是：侧板与顶板固接为直角构件，侧板与后浇缝底部侧墙相贴，侧板上设螺栓孔，该螺栓孔为长孔，螺栓孔距侧板顶部距离等于侧墙预留螺栓孔至侧墙顶部后浇缝的距离；顶板与后浇缝侧边的楼板底面相贴，顶板宽度大于后浇缝；顶板与侧板夹角设斜撑，斜撑与顶板固接的位置设加强板，斜撑与侧板固接的位置设加强板。2.如权利要求1所述预制叠合板后浇缝隙钢板封堵模具的施工方法：具体步骤是：1)先将模具侧板与侧墙相贴，将侧板上的螺栓孔与侧墙预留孔相对应；2)用螺栓将模具与侧墙预固定；3)调整模具水平位置，使模具顶板与楼板底面相贴且位于后浇缝底部，完全固定模具；4)从预制楼板顶部缝隙处注浆，待混凝土定型后拆除本模具。
技术总结
本发明涉及预制叠合板后浇缝隙钢板封堵模具，侧板与顶板固接为直角构件，侧板与后浇缝底部侧墙固接；顶板与后浇缝侧边的楼板底面相贴，顶板宽度大于后浇缝；顶板与侧板夹角设斜撑；上述预制叠合板后浇缝隙钢板封堵模具的施工方法：具体步骤是：1)先将模具侧板与侧墙相贴，将侧板上的螺栓孔与侧墙预留孔相对应；2)用螺栓将模具与侧墙预固定；3)调整模具水平位置，使模具顶板与楼板底面相贴且位于后浇缝底部，完全固定模具；4)从预制楼板顶部缝隙处注浆，待混凝土定型后拆除本模具即可，本发明将缝隙封堵模板与侧墙固定，解决了预制楼板顶部缝隙处注浆时需要从地面支模板的要反复调整模具的繁琐工序。整模具的繁琐工序。整模具的繁琐工序。
技术研发人员：郝富丽
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：2020.09.18
技术公布日：2022/3/18
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
