1.本实用新型涉及铝材加工设备技术领域，特别是涉及一种铝棒加热温度监测装置。
背景技术：
2.铝型材挤压是对放在挤压筒内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。铝型材在挤压之前会进行热剪的工序，热剪工序质量的好坏会直接影响后续铝棒的挤压工序，从而影响最终产品的质量。在热剪工序中，铝棒需要在加热炉内进行加热，并检测加热炉内温度及铝棒的温度。现有的铝棒加热温度检测方式通常采用热电偶测量，存在较大误差，且时延性高，很容易造成铝棒过烧影响生产品质。
3.所以本实用新型提供一种新的方案来解决此问题。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种铝棒加热温度监测装置。
5.其解决的技术方案是：一种铝棒加热温度监测装置，包括温度检测单元、控制器和电子显示器，所述温度检测单元包括用于检测所述铝棒加热温度的红外测温传感器，所述红外测温传感器的检测信号依次经滤波降噪电路、放大反馈调节电路和稳幅调节电路处理后送入所述控制器中，所述控制器通过数据串口连接所述电子显示器。
6.进一步的，所述滤波降噪电路包括电阻r1，电阻r1的一端连接所述红外测温传感器的信号输出端，并通过电容c1接地，电阻r1的另一端通过电容c2接地。
7.进一步的，所述放大反馈调节电路包括运放器ar1和ar2，运放器ar1的同相输入端连接电阻r1的另一端，运放器ar1的反相输入端接地，运放器ar1的输出端通过电阻r3连接运放器ar2的反相输入端和电容c4的一端，运放器ar2的同相输入端接地，电容c4的另一端通过电阻r2连接运放器ar2的输出端，运放器ar2的输出端通过电容c3连接运放器ar1的同相输入端。
8.进一步的，所述稳幅调节电路包括包括运放器ar3，运放器ar3的同相输入端连接运放器ar1的输出端，运放器ar3的反相输入端通过并联的电阻r4和稳压二极管dz1连接运放器ar3的输出端和所述控制器，运放器ar3的输出端还通过电阻r5接地。
9.通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型利用红外测温传感器对铝棒表面温度进行直接测量，提升测量的响应速度，直观性更强；将红外测温传感器的检测信号依次送入滤波降噪电路、放大反馈调节电路和稳幅调节电路中进行处理，很好地提升红外测温精度，避免外界干扰引起测量误差，保证铝棒加热温度监测准确有效，避免铝棒过烧情形的发生，对铝材加工生产品质产生积极影响。
附图说明
10.图1为本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
11.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
12.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
13.一种铝棒加热温度监测装置，包括温度检测单元、控制器和电子显示器，所述温度检测单元包括用于检测所述铝棒加热温度的红外测温传感器，所述红外测温传感器的检测信号依次经滤波降噪电路、放大反馈调节电路和稳幅调节电路处理后送入所述控制器中，所述控制器通过数据串口连接所述电子显示器。
14.如图1所示，滤波降噪电路包括电阻r1，电阻r1的一端连接所述红外测温传感器的信号输出端，并通过电容c1接地，电阻r1的另一端通过电容c2接地。
15.放大反馈调节电路包括运放器ar1和ar2，运放器ar1的同相输入端连接电阻r1的另一端，运放器ar1的反相输入端接地，运放器ar1的输出端通过电阻r3连接运放器ar2的反相输入端和电容c4的一端，运放器ar2的同相输入端接地，电容c4的另一端通过电阻r2连接运放器ar2的输出端，运放器ar2的输出端通过电容c3连接运放器ar1的同相输入端。
16.稳幅调节电路包括包括运放器ar3，运放器ar3的同相输入端连接运放器ar1的输出端，运放器ar3的反相输入端通过并联的电阻r4和稳压二极管dz1连接运放器ar3的输出端和所述控制器，运放器ar3的输出端还通过电阻r5接地。
17.本实用新型在具体使用时，利用红外测温传感器对铝棒表面温度进行直接测量，提升测量的响应速度，直观性更强。为了提升红外测温精度，避免外界干扰引起测量误差，将红外测温传感器的检测信号依次送入滤波降噪电路、放大反馈调节电路和稳幅调节电路中进行处理。首先，滤波降噪电路采用π型rc滤波器原理对检测信号进行降噪，消除外界高频光源对红外检测信号产生的尖峰干扰；然后，放大反馈调节电路采用运放器ar1对rc滤波后的检测信号进行同相放大，为了避免放大出现失调，利用运放器ar2对运放器ar1的输出信号进行闭环反馈调节，电阻r2与电容c4串联形成rc缓冲器对运放器ar2的输出信号进行补偿，保证闭环反馈持续稳定进行；运放器ar2的输出信号经电容c3耦合后送入运放器ar2的同相输入端，从而抵消运放失调电压，很好地避免检测信号放大出现零漂失调，保证放大精度。
18.稳幅调节电路采用运放器ar3对检测信号进行次级放大，并在运放器ar3的反馈端加入由电阻r4和稳压二极管dz1组成的稳幅反馈组件，保证运放器ar3输出信号幅值的稳定性，改善检测信号输出波形，提升控制器对检测信号的接收识别能力。控制器在对接收到的检测信号波形进行分析处理后，计算出铝棒的实时加热温度，并将检测结果送入电子显示器中进行显示，方便工作人员进行查看。当铝棒的加热温度超出设定范围值时，及时提醒工作人员进行参数调整与修改，从而有效避免铝棒过烧情形的发生。本实用新型对铝棒加热温度监测准确有效，对铝材加工生产品质产生积极影响。
19.以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本
实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。
技术特征：
1.一种铝棒加热温度监测装置，包括温度检测单元、控制器和电子显示器，其特征在于：所述温度检测单元包括用于检测所述铝棒加热温度的红外测温传感器，所述红外测温传感器的检测信号依次经滤波降噪电路、放大反馈调节电路和稳幅调节电路处理后送入所述控制器中，所述控制器通过数据串口连接所述电子显示器。2.根据权利要求1所述的铝棒加热温度监测装置，其特征在于：所述滤波降噪电路包括电阻r1，电阻r1的一端连接所述红外测温传感器的信号输出端，并通过电容c1接地，电阻r1的另一端通过电容c2接地。3.根据权利要求2所述的铝棒加热温度监测装置，其特征在于：所述放大反馈调节电路包括运放器ar1和ar2，运放器ar1的同相输入端连接电阻r1的另一端，运放器ar1的反相输入端接地，运放器ar1的输出端通过电阻r3连接运放器ar2的反相输入端和电容c4的一端，运放器ar2的同相输入端接地，电容c4的另一端通过电阻r2连接运放器ar2的输出端，运放器ar2的输出端通过电容c3连接运放器ar1的同相输入端。4.根据权利要求3所述的铝棒加热温度监测装置，其特征在于：所述稳幅调节电路包括运放器ar3，运放器ar3的同相输入端连接运放器ar1的输出端，运放器ar3的反相输入端通过并联的电阻r4和稳压二极管dz1连接运放器ar3的输出端和所述控制器，运放器ar3的输出端还通过电阻r5接地。
技术总结
本实用新型公开了一种铝棒加热温度监测装置，包括温度检测单元、控制器和电子显示器，所述温度检测单元包括用于检测所述铝棒加热温度的红外测温传感器，利用红外测温传感器对铝棒表面温度进行直接测量，提升测量的响应速度，直观性更强；所述红外测温传感器的检测信号依次经滤波降噪电路、放大反馈调节电路和稳幅调节电路处理后送入所述控制器中，很好地提升红外测温精度，避免外界干扰引起测量误差，保证铝棒加热温度监测准确有效，避免铝棒过烧情形的发生，对铝材加工生产品质产生积极影响。响。响。
技术研发人员：张占勇
受保护的技术使用者：河南省华艺铝业有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/3/16
再多了解一些
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