一种花生种植用地膜开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及地膜开孔装置技术领域，特别涉及一种花生种植用地膜开孔装置。


背景技术：

2.随着我国对农业发展的大力扶持，以及我国人口的逐年增加，对花生的需求量越来越大，花生作为一种油料作物，其种植的过程是相对复杂的，对大面积的种植采用批量机械化种植，花生种在田地中，需要覆盖塑料薄膜，也就是地膜，等花生种子发芽之后，需要将每个发芽的种子正上方的薄膜抠破，从而能使芽苗能够顺利的长出。
3.目前地膜打孔的工作大部分是人工完成的，通过手持一端固定有铁丝的木棒完成地膜的打孔，然而人工打孔需要大量的劳动力，其次在花生种植时不同的土壤情况会采用不同种植的间距，而传统的开孔机械只适用于一种种植间距，所以只能购买可以适应当前的种植间距的开孔机械，这就会导致工作效率低下，使花生种植的成本直接提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种花生种植用地膜开孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种花生种植用地膜开孔装置，包括第一圆板，所述第一圆板前端外侧固定安装有第一固定装置，所述第一圆板前端中部固定安装有气缸，所述气缸输出端通过联轴器固定安装有活塞杆，所述活塞杆后端贯穿第一圆板前端中部延伸至后部并固定安装有十字块，所述第一圆板后端固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置后部固定安装有第二固定装置，所述伸缩装置外侧环形阵列固定安装有四个弧形板，相邻的两个所述弧形板相对面之间共同固定安装有弧形伸缩杆,四个所述弧形板外表面中部均固定安装有三个开孔环，所述伸缩装置包括第二圆板。
7.优选的，所述第二圆板前端外侧环形阵列固定安装有四个固定板，所述第二圆板前端中部环形阵列固定安装有四个推送机构。
8.优选的，所述推送机构包括滑杆，位于所述第二圆板前端下部的滑杆下端贯穿同侧的固定板上端后部延伸至下部并与同侧的弧形板内表面中部固定连接在一起，所述滑杆上端固定安装有第一楔形块，所述第一楔形块下端与固定板上端之间共同固安装有弹簧，所述弹簧套设于滑杆外表面上部。
9.优选的，所述第一固定装置包括固定杆，所述固定杆后端固定安装有两个凹型版，两个所述凹型版相互垂直，两个所述凹型版后端与第一圆板前端外侧固定连接在一起。
10.优选的，所述第二固定装置与第一固定装置的结构尺寸相同。
11.优选的，所述开孔环远离弧形板外表面的一端环形阵列固定安装有若干第二楔形块。
12.优选的，四个所述弧形板上端中部和下端中部均开设有弧形槽，位于同一侧的两个所述弧形槽互不相通。
13.优选的，所述弧形伸缩杆外表面的曲率与弧形槽内表面的曲率相同，且弧形伸缩杆外表面与弧形槽内表面滑动连接在一起。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型设计在使用前开启气缸，通过活塞杆与十字块后端中部之间的固定连接，使十字块向后移动，挤压四个第一楔形块，通过机械连接，使四个弧形板同时向外侧移动，四个弧形伸缩杆分别从四个弧形槽内表面向外伸出，直至四个弧形板围成的圆的周长与当前的种植间距相等，放在车架内后推动车架，通过第一固定装置和第二固定装置的旋转带动开孔环等旋转，当开孔环位于开孔位置的上方时，通过开孔环远离弧形板的一端固定安装的第二楔形块，将地膜扎破，随后将该位置的地膜与整体分离，形成孔洞，通过可以调整弧形板周长以适应不同的种植间距，降低了人工的消耗以及开孔的机械成本。
附图说明
16.图1为本实用新型一种花生种植用地膜开孔装置的整体结构爆炸示意图；
17.图2为伸缩装置整体结构示意图；
18.图3为推送机构整体结构示意图；
19.图4为第一固定装置整体结构示意图；
20.图5为开孔环与第二楔形块连接结构示意图；
21.图6为弧形槽与弧形伸缩杆连接结构示意图。
22.图中：1、第一圆板；2、第一固定装置；21、固定杆；22、凹型版；3、伸缩装置；31、第二圆板；32、固定板；33、推送机构；331、滑杆；332、第一楔形块；333、弹簧；4、第二固定装置；5、气缸；6、十字块；7、弧形板；71、弧形槽；8、弧形伸缩杆；9、开孔环；91、第二楔形块。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-6所示，一种花生种植用地膜开孔装置，包括第一圆板1，固定固定杆21、凹型版22以及气缸5等的位置，第一圆板1前端外侧固定安装有第一固定装置2，与外部动力装置进行连接，传动以及承重，第一固定装置2包括固定杆21，传导外部的动力，固定杆21后端固定安装有两个凹型版22，两个凹型版22相互垂直，避免干扰气缸5的运作以及增加与第一圆板1之间的接触面积，强化结构，两个凹型版22后端与第一圆板1前端外侧固定连接在一起，第二固定装置4与第一固定装置2的结构尺寸相同，第一固定装置2和第二固定装置4共同承托起整个装置的重量，第一圆板1前端中部固定安装有气缸5，将十字块6向后推动或者向前移动，气缸5输出端通过联轴器固定安装有活塞杆，将气缸5产生的功进行转换，活塞杆后端贯穿第一圆板1前端中部延伸至后部并固定安装有十字块6，通过十字块6向后移动的程度不同，控制四个第一楔形块332同时向外移动的程度，第一圆板1后端固定安装有伸缩装置3，控制四个弧形板7向外扩大或者向内收缩，伸缩装置3后部固定安装有第二固定装置4，将第二圆板31后端固定，使四个推送机构33可以运行，伸缩装置3外侧环形阵列固定安装
有四个弧形板7，固定弧形伸缩杆8的位置，以及控制开孔环9开孔的间距，四个弧形板7上端中部和下端中部均开设有弧形槽71，使弧形伸缩杆8可以在弧形槽71内滑动，尽可能的实现最小的开孔间距，位于同一侧的两个弧形槽71互不相通，相邻的两个弧形板7相对面之间共同固定安装有弧形伸缩杆8，防止四个弧形板7向外过度的扩张，弧形伸缩杆8外表面的曲率与弧形槽71内表面的曲率相同，保证四个弧形板7和四个弧形伸缩杆8正常的配合运行，且弧形伸缩杆8外表面与弧形槽71内表面滑动连接在一起,四个弧形板7外表面中部均固定安装有三个开孔环9，在地膜上开出开孔洞，开孔环9远离弧形板7外表面的一端环形阵列固定安装有若干第二楔形块91，提高开孔的质量，以及开孔的速度。
25.伸缩装置3包括第二圆板31，固定四个固定板32以及推送机构33的位置，第二圆板31前端外侧环形阵列固定安装有四个固定板32，通过四个固定板32与弹簧333等之间的配合，使第一楔形块332在向外移动后可以在弹簧333的作用下恢复原位置，第二圆板31前端中部环形阵列固定安装有四个推送机构33，推送机构33包括滑杆331，对滑杆331以及第一楔形块332起到导向和力的传递的作用，位于第二圆板31前端下部的滑杆331下端贯穿同侧的固定板32上端后部延伸至下部并与同侧的弧形板7内表面中部固定连接在一起，推动弧形板7，使弧形板7向外移动，滑杆331上端固定安装有第一楔形块332，通过第一楔形块332与十字块6外表面之间滑动连接挤压，在十字块6的推力的作用下四个通过第一楔形块332同时向外侧移动，第一楔形块332下端与固定板32上端之间共同固安装有弹簧333，保证第一楔形块332、滑杆331和弧形板7在十字块6向前移动后可以恢复至原始位置，弹簧333套设于滑杆331外表面上部。
26.需要说明的是，本实用新型为一种花生种植用地膜开孔装置，本实用新型设计将该装置通过第一固定装置2和第二固定装置4固定安装于双轮车架之内，由车架行走提供该装置运行的动力，使用前开启气缸5，使十字块6向后移动，挤压四个第一楔形块332，通过四个滑杆331的传导，使四个弧形板7同时向外侧移动，此时四个弹簧333被压缩蓄力，四个弧形伸缩杆8分别从四个弧形槽71内表面向外伸出，直至四个弧形板7围成的圆的周长与当前的种植间距相等，通过第一固定装置2和第二固定装置4的旋转带动开孔环9等旋转，通过开孔环9远离弧形板7的一端固定安装的第二楔形块91，将地膜扎破，将开孔环9内表面的地膜与整体地膜分离，形成孔洞，使花生幼苗可以从该孔洞出生长，反之，当十字块6远离四个第一楔形块332时，通过四个弹簧333的作用使四个弧形板7等向内侧移动，降低外部周长，以适应不同的种植场景，提高了工作效率。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。