一种用于自动化生产配料的称重装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于自动化生产配料的称重装置，包括料罐组件(1)和称重组件(2)，其特征在于：所述料罐组件(1)包括脚架(12)，所述脚架(12)的底部活动连接有所述称重组件(2)，所述称重组件(2)包括下承载板(21)，所述下承载板(21)的顶部安装有螺柱(22)，所述下承载板(21)的顶部中部固定连接有称重传感器(23)，所述称重传感器(23)的顶部固定连接有承载板(24)，所述称重传感器(23)的顶部活动连接有限位螺母(25)，所述称重传感器(23)的外部一端设置有接头(26)，所述下承载板(21)的底部固定连接有连接块(27)，所述连接块(27)的底部活动连接有支撑杆(28)，所述支撑杆(28)的末端活动连接有支撑轮(29)。2.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产配料的称重装置，其特征在于：所述支撑杆(28)的中部活动连接有折叠组件(3)，所述折叠组件(3)包括合页(31)，所述合页(31)的外部活动连接有固定螺杆(32)，所述支撑杆(28)的一侧外壁底部设置有挂钩(33)，所述支撑杆(28)的一侧外壁顶部设置有挂杆(34)。3.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产配料的称重装置，其特征在于：所述料罐组件(1)包括罐体(11)，所述罐体(11)的底部边角处均固定安装有脚架(12)，所述罐体(11)的顶部活动连接有活动盖(13)，所述活动盖(13)的顶部一侧开设有进料口(14)，所述活动盖(13)的顶部固定安装有固定架(15)，所述固定架(15)的顶部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的末端底部固定连接有支撑架(17)。4.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产配料的称重装置，其特征在于：所述下承载板(21)的底部设置有防滑垫。5.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产配料的称重装置，其特征在于：所述承载板(24)的顶部开设有可调节连接槽。6.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产配料的称重装置，其特征在于：所述连接块(27)、所述支撑杆(28)和所述支撑轮(29)均有四个，并且所述连接块(27)、所述支撑杆(28)和所述支撑轮(29)均匀分布在所述承载板(24)的底部。7.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产配料的称重装置，其特征在于：所述支撑杆(28)与所述承载板(24)之间的倾斜角度可调节。8.根据权利要求2所述的一种用于自动化生产配料的称重装置，其特征在于：所述挂钩(33)的末端设置有卡紧机构，并且所述挂钩(33)与所述挂杆(34)活动连接。

技术总结
本实用新型涉及称重装置技术领域，且公开了一种用于自动化生产配料的称重装置，包括料罐组件和称重组件，所述料罐组件包括脚架，所述脚架的底部活动连接有所述称重组件，所述称重组件包括下承载板，所述下承载板的顶部安装有螺柱，所述下承载板的顶部中部固定连接有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定连接有承载板；通过在承载板的顶部增加了连接槽，将其连接后更方便稳定住整个罐体，当罐体受到撞击时支撑杆底部的支撑轮会与地面接触，起到缓冲的作用，而称重传感器继续对整个装置进行称重，整个过程不会因为撞击以及其他原因导致而晃动从而损坏底部元件，有同时还增加了折叠组件，更方便将支撑杆折叠起来，使其不占有太多位置。位置。位置。


技术研发人员：冯建华
受保护的技术使用者：山东金泰高温材料有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/3/16