一种扩展型自走式微耕机的制作方法

1.本实用新型涉及农业器械领域，尤其涉及一种扩展型自走式微耕机。


背景技术：

2.随着农业技术的不断发展与进步，对农业器械的需求不断的增加，通过农业器械的作业代替人工耕作，降低人力的消耗，提高工作的效率。
3.在农业器械中，微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点，微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择，自走式的微耕机更是方便在田地间行走，以便于农民的耕作。
4.在现有技术中，现有的自走式微耕机在使用时，微耕的刀组在使用时为固定数量的安装结构，并且在作业时，耕作的速度受行走轮组的结构影响，导致耕作的速度缓慢，田地的耕作效率有待进一步的提高。
5.因此，有必要提供一种扩展型自走式微耕机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种扩展型自走式微耕机，解决了自走式微耕机的耕作质量和效率有待提高的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的扩展型自走式微耕机包括：行走车架；支撑箱，所述支撑箱的顶端安装于所述行走车架的底部；驱动主轴，所述驱动主轴的表面转动安装于所述支撑箱上，所述驱动主轴的外表面安装有行走轮；第一链轮，所述第一链轮的表面固定安装于所述驱动主轴的表面，所述第一链轮的表面通过链条传动连接有第二链轮，所述第二链轮的轴端安装有变速轴；第一皮带轮，所述第一皮带轮的轴端安装于所述变速轴的外表面，所述第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接诶有双连接皮带轮，所述双连接皮带轮的表面通过第二皮带传动连接有第二皮带轮；第一旋转轴，所述第一旋转轴转动安装于所述驱动主轴的外表面；第二旋转轴，所述第二旋转轴转动安装于所述行走车架的外表面，所述第一旋转轴和第二旋转轴的表面均安装有旋耕刀组。
8.优选的，所述驱动主轴的一端贯穿所述支撑箱的表面且延伸至所述支撑箱的外部，并且驱动主轴的表面与所述支撑箱的表面转动连接，所述行走轮的表面安装于所述支撑箱的外部。
9.优选的，所述第一链轮安装于所述支撑箱的内部，并且第一链轮的表面与所述第二链轮的尺寸相适配。
10.优选的，所述变速轴的一端贯穿所述支撑箱的表面且延伸至所述支撑箱的外部，并且变速轴的表面与所述支撑箱的表面转动连接，所述第一皮带轮安装于所述支撑箱的外部。
11.优选的，所述第一皮带轮的表面和所述双连接皮带轮的表面传动比为1:1，并且第一皮带轮的表面位于所述双连接皮带轮的正上方。
12.优选的，所述第二皮带轮的表面与所述双连接皮带轮的表面传动比为1:1，并且第二皮带轮的表面与所述双连接皮带轮的表面在同一水平面上。
13.优选的，所述旋耕刀组包括安装内环，所述安装内环的外侧固定安装有连接架，所述连接架上分别开设有伸缩槽和导向槽，所述伸缩槽的内部活动安装有刀板，所述刀板的一侧固定安装有限位滑板，所述限位滑板上开设有定位槽，所述连接架上安装有定位销轴。
14.优选的，所述限位滑板的表面与所述导向槽的内表面滑动连接，所述定位销轴的表面与所述定位槽的内表面相适配。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的扩展型自走式微耕机具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种扩展型自走式微耕机，通过在车体的前段和后端安装交错分布的旋耕刀组，方便旋耕更加充分，通过行走轮连接的链轮结构和传动结构方便实现旋耕刀组的差速转动，使得地面土壤旋耕时更加充分，提高旋耕的质量和效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的扩展型自走式微耕机的第一实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的支撑箱部分的结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的扩展型自走式微耕机的第二实施例的结构示意图；
20.图4为图3所示的连接架部分的剖视图。
21.图中标号：
22.1、行走车架；
23.2、支撑箱；
24.3、驱动主轴，31、行走轮；
25.4、第一链轮，41、链条，42、第二链轮，43、变速轴；
26.5、第一皮带轮，51、第一皮带，52、双连接皮带轮，53、第二皮带，54、第二皮带轮；
27.6、第一旋转轴；
28.7、第二旋转轴；
29.8、旋耕刀组，81、安装内环，82、连接架，821、伸缩槽，822、导向槽，83、刀板，84、限位滑板，841、定位槽；
30.9、定位销轴。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
32.第一实施例：
33.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的扩展型自走式微耕机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑箱部分的结构示意图。
34.一种扩展型自走式微耕机包括：行走车架1；支撑箱2，所述支撑箱2的顶端安装于所述行走车架1的底部；驱动主轴3，所述驱动主轴3的表面转动安装于所述支撑箱2上，所述驱动主轴3的外表面安装有行走轮31；第一链轮4，所述第一链轮4的表面固定安装于所述驱
动主轴3的表面，所述第一链轮4的表面通过链条41传动连接有第二链轮42，所述第二链轮42的轴端安装有变速轴43；第一皮带轮5，所述第一皮带轮5的轴端安装于所述变速轴43的外表面，所述第一皮带轮5的表面通过第一皮带51传动连接诶有双连接皮带轮52，所述双连接皮带轮52的表面通过第二皮带53传动连接有第二皮带轮54；第一旋转轴6，所述第一旋转轴6转动安装于所述驱动主轴3的外表面；第二旋转轴7，所述第二旋转轴7转动安装于所述行走车架1的外表面，所述第一旋转轴6和第二旋转轴7的表面均安装有旋耕刀组8。
35.行走轮31通过驱动主轴3与行走车架1的驱动动力来源连接，为微耕机提供行走动力来源，并且行走车架1的前端安装有辅助导向轮，用于转向调节；
36.驱动主轴3转动时能够带动行走轮31同步转动，以便于整车的行走；
37.驱动主轴3转动时能够同步带动第一链轮4转动，第一链轮4转动时通过链条41带动第二链轮42进行差速转动，第一链轮4每转动一周，第二链轮42转动三周，第二链轮42转动时通过变速轴43带动第一皮带轮5转动；
38.第一皮带轮5转动时通过第一皮带51带动双连接皮带轮52同步转动，双连接皮带轮52转动时通过第二皮带53带动第二皮带轮54同步转动；
39.双连接皮带轮52转动时带动第一旋转轴6转动，第二皮带轮54带动第二旋转轴7转动；
40.第一旋转轴6上至少安装有两组旋耕刀组8，第二旋转轴7上至少安装有一组旋耕刀组8，并且第二旋转轴7上的旋耕刀组8与第一旋转轴6上的旋耕刀组8交错分布，使得旋耕时旋耕面积均匀且更加充分，增加旋耕的面积。
41.旋耕刀组8采用螺栓拧紧固定安装的方式，方便旋耕刀组8的安装和拆卸，在不需要使用旋耕刀组8时可及时的拆下，以便于整车的行走和输送，减少旋耕刀组8不使用时的磨损，延长旋耕刀组的使用寿命。
42.所述驱动主轴3的一端贯穿所述支撑箱2的表面且延伸至所述支撑箱2的外部，并且驱动主轴3的表面与所述支撑箱2的表面转动连接，所述行走轮31的表面安装于所述支撑箱2的外部。
43.驱动主轴3为行走轮31提供主要的支撑和动力的来源，同时驱动主轴3为第一旋转轴6的转动调节提供支撑作用。
44.所述第一链轮4安装于所述支撑箱2的内部，并且第一链轮4的表面与所述第二链轮42的尺寸相适配。
45.第一链轮4的表面和第二链轮42的表面在同一平面上，第一链轮4通过链条41方便带动第二链轮42进行差速转动，第二链轮42转动时方便带动变速轴43转动，第一链轮4每转动一周，第二链轮42能够转动三周，实现差速转动，使得旋耕刀组8获得更快的旋耕速度，提高旋耕的效率和质量。
46.所述变速轴43的一端贯穿所述支撑箱2的表面且延伸至所述支撑箱2的外部，并且变速轴43的表面与所述支撑箱2的表面转动连接，所述第一皮带轮5安装于所述支撑箱2的外部。
47.所述第一皮带轮5的表面和所述双连接皮带轮52的表面传动比为1:1，并且第一皮带轮5的表面位于所述双连接皮带轮52的正上方。
48.所述第二皮带轮54的表面与所述双连接皮带轮52的表面传动比为1:1，并且第二
皮带轮54的表面与所述双连接皮带轮52的表面在同一水平面上。
49.第一旋转轴6的外表面与双连接皮带轮52的轴端固定连接，双连接皮带轮52转动时能够同步带动第一旋转轴6同步转动调节，为其上的旋耕刀组8提供动力的来源。
50.本实用新型提供的扩展型自走式微耕机的工作原理如下：
51.行走轮31转动时带动驱动主轴3转动，驱动主轴3转动时带动第一链轮4转动，第一链轮4通过链条41带动第二链轮42差速转动，第二链轮42转动时带动变速轴43转动，变速轴43转动时带动第一皮带轮5转动；
52.第一皮带轮5转动时通过第一皮带51带动双连接皮带轮52转动，双连接皮带轮52转动时通过第二皮带53带动第二皮带轮54转动，第二皮带轮54带动第二旋转轴7转动，第二旋转轴7带动其上的旋耕刀组8旋转耕地；
53.双连接皮带轮52转动时同步带动第一旋转轴6转动，第一旋转轴6转动时同步带动其上的旋耕刀组8转动，以便于对土壤地面的浅耕。
54.与相关技术相比较，本实用新型提供的扩展型自走式微耕机具有如下有益效果：
55.通过在车体的前段和后端安装交错分布的旋耕刀组8，方便旋耕更加充分，通过行走轮31连接的链轮结构和传动结构方便实现旋耕刀组8的差速转动，使得地面土壤旋耕时更加充分，提高旋耕的质量和效率。
56.第二实施例：
57.请参阅图3和图4，基于本技术的第一实施例提供的一种扩展型自走式微耕机，本技术的第二实施例提出另一种扩展型自走式微耕机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
58.具体的，本技术的第二实施例提供的扩展型自走式微耕机的不同之处在于，扩展型自走式微耕机，还包括：
59.所述旋耕刀组8包括安装内环81，所述安装内环81的外侧固定安装有连接架82，所述连接架82上分别开设有伸缩槽821和导向槽822，所述伸缩槽821的内部活动安装有刀板83，所述刀板83的一侧固定安装有限位滑板84，所述限位滑板84上开设有定位槽841，所述连接架82上安装有定位销轴9。
60.安装内环81的外侧至少设置有三组连接架82，每组连接架82的安装和连接结构相同，用于安装刀板83，一组连接架82对应一组刀板83；
61.刀板83的表面连接有限位滑板84，在刀板83的表面插入伸缩槽821的内部时，限位滑板84一方面起到安装导向的作用，另一方面，在限位滑板84插入导向槽822的内部时，能够增加对刀板83安装后的限位，防止刀板83使用时发生松动的现象，延长刀板83结构的使用寿命；
62.限位滑板84在插入导向槽822的内部后，可通过定位销轴9对准对应的定位槽841进行卡接和限位，从而实现对限位滑板84安装后的定位；
63.定位槽841至少设置有11组，每组定位槽841的位置对应刀板83安装的不同深度，从而控制刀板83旋耕时的范围，以便于对旋耕的深度进行手动调节，满足不同地面旋耕时的深度需求，并且调节结构简便，方便操作人员的手动调控，可拆分式的刀板83和安装内环81结构，方便旋耕刀组结构的拆分运输，减少旋耕刀组8不使用时占用的空间，更方便储存和携带。
64.所述限位滑板84的表面与所述导向槽822的内表面滑动连接，所述定位销轴9的表面与所述定位槽841的内表面相适配。
65.有益效果：
66.通过将旋耕刀组8更换成方便拆分和组装的结构，一方面方便对刀板83的安装和拆卸，以便于刀板83的维护和更换，另一方面可伸缩的刀板83连接结构，方便对旋耕作业时旋耕的深度进行调控，满足用户在地面旋耕不同深度的土壤。
67.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。