一种发光角度可调的灯具的制作方法

1.本实用新型涉及灯具技术领域，特别涉及一种发光角度可调的灯具。


背景技术：

2.灯具可发射出不同程度的光线，不管是用于夜间照明或者白天装饰，均起到了非常重要的作用。随着人们生活水平的不断提高，针对不同的使用场景延伸出了不同种类的灯具，如黑板灯、装饰灯等。其中，黑板灯具有非对称强光分布的特性，并且其打光比较聚焦，主要集中在黑板所在区域，教师和学生的体验感均较佳。
3.但传统的黑板灯在安装完成后，其已通过螺丝直接固定，出光角度确定，当需要调节灯具的出光角度在特定区域时，现有的黑板灯无法实现角度调节，因此该区域将出现明暗交界的现象，导致用户的使用感较差，使用场景受限。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种发光角度可调的灯具，旨在解决现有的灯具安装固定后无法实现发光角度调节，使用场景受限的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种发光角度可调的灯具，包括：
6.灯具；
7.固定件，其与所述灯具可拆卸固定；
8.调节件，其位于所述固定件的一侧，且所述固定件与所述调节件可转动连接；
9.安装件，其一端与所述调节件可拆卸固定，另一端与外界固定；
10.所述调节件开设有多个对位孔，在垂直投影面上，多个所述对位孔以所述固定件的转动中心作为中心呈弧形分布，固定件上的定位杆可卡设在任一所述对位孔内，使得所述定位杆插设在不同的对位孔时，所述固定件的角度发生偏转，所述灯具随同所述固定件摆动至不同角度，从而所述灯具的发光角度可自由调整。
11.灯具通过固定件与调节件固定，当固定件的定位杆插设在调节件的某一对位孔时，固定件和灯具的位置确定，灯具的发光角度也确定；当固定件的定位杆插设在调节件的另一个对位孔时，由于两个对位孔不处于同一位置，定位杆插设固定在该对位孔之后，固定件和灯具已由初始位置变换到另一位置，因此灯具的发光角度也对应发生更改，因此通过将固定件的定位杆插设固定在不同的对位孔，即可对灯具的发光角度进行自由调整，将灯具的发光角度调整至适宜位置后锁死。
12.优选地，所述调节件包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂的一端与所述第二连接臂连接使所述调节件的截面呈“l”型，其另一端开设有第一安装孔，定位柱穿过所述第一安装孔与固定件可转动连接；
13.多个所述对位孔均开设在所述第一连接臂上，且所述第一安装孔和所述对位孔分别开设在所述第一连接臂的两端。
[0014]“l”型的调节件便于吊装型灯具的安装，固定件和安装件分别与第一连接臂和第
二连接臂固定，连接更为稳定；且第一连接臂的可用面积更大，便于多个对位孔的开设，从而扩大灯具可调节的发光角度。
[0015]
优选地，所述第一连接臂开设有所述对位孔一端的宽度w1》所述第一连接臂开设有所述第一安装孔一端的宽度w2；
[0016]
多个所述对位孔沿所述调节件的中心呈弧形阵列分布。
[0017]
第一连接臂两端的宽度不一致，开设有对位孔的一端更宽，主要是为了保证开设对位孔时有足够大的可用面积。而另一端更窄，一方面可以节省调节件的制作原料，另一方面也可以减重。多个对位孔沿调节件的中心呈弧形阵列分布，相邻的对位孔对应一级灯具的发光角度，可以按级对发光角度进行调节，调节角度更好确定，且每一级的发光角度变化时有一定规律，方便调整。
[0018]
优选地，所述固定件包括底座和连接部，所述底座与所述灯具可拆卸固定，所述连接部安装在所述底座上，所述连接部与所述调节件可转动连接，且所述连接部上设有所述定位杆；
[0019]
所述连接部开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于所述定位杆和所述定位柱之间，所述第二凹槽位于所述定位柱的下端。
[0020]
固定件除去与调节件配合来对灯具的发光角度进行调整外，还用于保证灯具的稳定固定，其包括连接部和底座，灯具与底座固定，连接部与调节件固定，需要调节角度时也更为方便，且底座的设置与灯具的接触面积更大，保证固定件与灯具的连接方式更为稳固。此外，连接部上开设有第一凹槽和第二凹槽，同样也是为了节省原料与减重，灯具的整体重量较小，便于安装和运输。
[0021]
优选地，所述灯具包括灯罩和光源，所述光源安装在所述灯罩内，所述灯罩顶端的两侧均向上延伸并形成“c”字型的卡槽，所述底座的两侧分别卡设在两个所述卡槽内。
[0022]
底座与灯具通过卡槽实现固定，由于灯罩的顶部具有“c”字型的卡槽，因此底座的两边可以卡设在卡槽内，实现两者的固定，安装时将底座与卡槽对位后，将固定件移动至安装位置即可。
[0023]
优选地，所述底座与所述灯罩通过螺栓可拆卸固定。除去卡槽的固定外，固定件移动至安装位置后，还增设有螺栓对底座和灯罩顶部进行固定，保证固定件安装完成后不会轻易移动位置。
[0024]
优选地，所述底座包括安装座和卡合部，所述卡合部位于所述安装座的两侧，所述安装座的厚度d1》所述卡合部的厚度d2，所述安装座与所述灯罩通过螺栓可拆卸固定，所述卡合部卡设在所述卡槽内。
[0025]
底座的安装部比卡合部的厚度要大，主要是为了确保螺栓安装固定时的强度，延长固定件的使用寿命。
[0026]
优选地，所述安装件的末端设有外螺纹，所述第二连接臂开设有第二安装孔，所述安装件的末端穿过第二安装孔，所述第二安装孔的两侧均设有螺母与所述安装件的外螺纹螺纹固定。
[0027]
安装件与调节件的固定是通过螺母实现的，安装件的末端设有外螺纹，安装件插设在第二安装孔前，先将一个螺母旋进外螺纹上，再穿设在第二安装孔，并在第二安装孔下方再旋进另一个螺母，将两个螺母都拧紧即可实现调节件和安装件的稳定固定，并且还可
以随意调整灯具的安装高度，通过将两个螺母同步向上拧紧或同步向下拧紧，即可调上或调下灯具的安装位置。
[0028]
优选地，所述固定件为铝合金材质。铝合金材质的固定一方面可以保证较长的使用寿命，另一方面其具有较轻的质量，从而发光角度可调的灯具整体的质量较轻。
[0029]
本方案的发光角度可调的灯具具有如下有益效果：通过在安装件和灯具之间增设固定件和调节件，固定件设有定位杆，调节件上开设有多个对位孔，固定件的定位杆可插设固定在调节件上的对位孔内，此时灯具的位置恒定，当需要调整发光角度时，将定位杆插设在另一个对位孔，固定件随之发生转动，灯具的位置也随固定件的转动发生改变，从而灯具的发光角度也随之变化，可将光线照射至预设区域，用户的体验感较佳。
附图说明
[0030]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0031]
图1为本实用新型发光角度可调的灯具的结构示意图；
[0032]
图2为图1中a处的局部放大示意图；
[0033]
图3为图1中b处的局部放大示意图；
[0034]
图4为本实用新型发光角度可调的灯具另一角度的结构示意图；
[0035]
图5为图4中c处的局部放大示意图；
[0036]
图6为本实用新型发光角度可调的灯具的调节件的结构示意图。
[0037]
附图中：1-灯具、11-灯罩、111-卡槽、2-固定件、21-定位杆、22-底座、221-安装座、222-卡合部、23-连接部、231-第一凹槽、232-第二凹槽、3-调节件、31-对位孔、32-第一连接臂、321-第一安装孔、322-定位柱、33-第二连接臂、331-第二安装孔、4-安装件。
[0038]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0041]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方
案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0042]
如图1至图6所示，一种发光角度可调的灯具，包括：
[0043]
灯具1；
[0044]
固定件2，其与所述灯具1可拆卸固定；
[0045]
调节件3，其位于所述固定件2的一侧，且所述固定件2与所述调节件3可转动连接；
[0046]
安装件4，其一端与所述调节件3可拆卸固定，另一端与外界固定；
[0047]
所述调节件3开设有多个对位孔31，在垂直投影面上，多个所述对位孔31以所述固定件2的转动中心作为中心呈弧形分布，固定件2上的定位杆21可卡设在任一所述对位孔31内，使得所述定位杆21插设在不同的对位孔31时，所述固定件2的角度发生偏转，所述灯具1随同所述固定件2摆动至不同角度，从而所述灯具1的发光角度可自由调整。
[0048]
本方案中的发光角度可调的灯具可适用在不同的使用场景，特别适用于黑板灯，灯具1的发光角度可调整至任意预设位置，以保证黑板所在区域的光均匀度，用户的体验感较佳。
[0049]
灯具1用于发射光线，以照亮部分区域；现有的灯具1直接通过安装件4与外界固定，此处的外界指天花板、装饰板和外墙等，本方案中在安装件4和灯具1之间增设有固定件2和调节件3，固定件2设有与其固定的定位杆21，调节件3上开设有多个对位孔31，此处的对位孔31具有多种排布方式，多个对位孔31以固定件2的转动中心作为中心呈弧形阵列分布，对位孔31的开设位置也可不具有规律，只要保证两个对位孔31之间的位置不发生干涉即可。固定件2的定位杆21可插设固定在调节件3上的对位孔31内，由于调节件3与安装件4固定，固定件2与灯具1固定，因此灯具1及其发光角度的位置确定。定位杆21插设在对位孔31时，固定件2的一头与调节件3可转动连接，当需要调整发光角度时，将定位杆21插设在另外一个对位孔31即可，当定位杆21插设在不同的对位孔31后，固定件2随之发生转动，灯具1的位置也经转动发生改变，灯具1的发光角度也随之变化，可将光线照射至预设区域，用户的体验感较佳。当调节至预设角度时，将定位杆21固定在对位孔31即可。
[0050]
在一些具体实施例中，所述调节件3包括第一连接臂32和第二连接臂33，所述第一连接臂32的一端与所述第二连接臂33连接使所述调节件3的截面呈“l”型，其另一端开设有第一安装孔321，定位柱322穿过所述第一安装孔321与固定件2可转动连接；
[0051]
多个所述对位孔31均开设在所述第一连接臂32上，且所述第一安装孔321和所述对位孔31分别开设在所述第一连接臂32的两端。
[0052]
调节件3由第一连接臂32和第二连接臂33两部分组成，且两者组成的调节件3截面呈l型，其中，第一连接臂32的一端与固定件2通过定位柱322可转动连接，此处定位柱322的中心线与第一连接臂32的交点即可等同为调节件3的转动中心，同样也是对位孔31的分布中心，第一连接臂32的另一端开设有对位孔31；第二连接臂33与安装件4固定，将固定件2与安装件4的连接或固定分为两个不同的区域，可开设对位孔31的面积扩大，并且l型的调节件3也便于吊装型灯具1的安装。定位柱322可为大头螺钉，其与调节件3之间还可设置垫片，减少磨损，保证定位柱322具有较长的使用寿命。
[0053]
第二连接臂33的一端具有部分凹陷，使其一端的宽度较大，另一端的宽度较小，可以减少第二连接臂33的重量，同时也减少其制作材料，降低生产成本。
[0054]
在一些具体实施例中，所述第一连接臂32开设有所述对位孔31一端的宽度w1》所
述第一连接臂32开设有所述第一安装孔321一端的宽度w2。此处第一连接臂32开设有对位孔31的一端宽度较大，保证开设对位孔31时有较大面积，而另一端的宽度较小，同样也是为了减重与减少制作原料。第一连接臂32的垂直投影可为近似的t字形，扇形，甚至异形均可，为了保证安装时的安全性，第一连接臂32的末端呈圆弧形过度，避免尖角处对安装人员造成损伤。
[0055]
在一些实施例中，所述固定件2包括底座22和连接部23，所述底座22与所述灯具1可拆卸固定，所述连接部23安装在所述底座22上，所述连接部23与所述调节件3可转动连接，且所述连接部23上设有所述定位杆21；
[0056]
所述连接部23开设有第一凹槽231和第二凹槽232，所述第一凹槽231位于所述定位杆21和所述定位柱322之间，所述第二凹槽232位于所述定位柱322的下端。
[0057]
固定件2主要包括两部分：底座22和连接部23，两者可为一体成型，也可分别制作再通过螺栓固定，在本实施例中底座22和连接部23一体成型，底座22与灯具1的顶端固定，连接部23与调节件3通过定位柱322可转动连接，连接部23的顶端设有可插设在对位孔31的定位杆21，连接部23在定位柱322下方的区域开设有贯通的第二凹槽232，连接部23在定位柱322与定位杆21之间的区域开设有贯通的第一凹槽231，上述两组凹槽的设置同样也是为了减重以及节省制作原料，进一步降低生产成本。
[0058]
在一些具体实施例中，所述灯具1包括灯罩11和光源(图中未示出)，所述光源安装在所述灯罩11内，所述灯罩11顶端的两侧均向上延伸并形成“c”字型的卡槽111，所述底座22的两侧分别卡设在两个所述卡槽111内。
[0059]
光源被灯罩11包裹在内，防止外界的灰尘等物质污染光源，甚至造成光源损伤，可采用各种不同类型的灯罩11，均可适用本方案中的固定件2。本方案中的灯罩11顶部的左右两侧设有c型的卡槽111，安装时，底座22的两侧卡设在卡槽111后，可施加外力将底座22沿卡槽111移动至任意位置进行安装，操作安装方式更为灵活。在其他实施例中，卡槽111的截面也呈其他形状，能实现底座22的固定即可。
[0060]
在一些具体实施例中，所述底座22与所述灯罩11通过螺栓可拆卸固定。底座22除去与卡槽111的卡合固定之外，还通过螺栓实现底座22与灯罩11的稳定连接，螺栓穿过底座22与灯罩11固定，防止底座22在灯罩11上方自行移动。
[0061]
进一步地，所述底座22包括安装座221和卡合部222，所述卡合部222位于所述安装座221的两侧，所述安装座221的厚度d1》所述卡合部222的厚度d2，所述安装座221与所述灯罩11通过螺栓可拆卸固定，所述卡合部222卡设在所述卡槽111内。如此，底座22与灯罩11的螺栓固定区域—安装座221的厚度较大，保证了安装座221具有较大的强度；而卡合部222的厚度较小，使得灯罩11顶端向上延伸形成的卡槽111也不需要过高，进一步减少了生产成本。
[0062]
进一步地，所述安装件4的末端设有外螺纹，所述第二连接臂33开设有第二安装孔331，所述安装件4的末端穿过第二安装孔331，所述第二安装孔331的两侧均设有螺母与所述安装件4的外螺纹螺纹固定。
[0063]
安装件4与调节件3的固定是与螺母配合实现的，安装件4的末端设有外螺纹，安装件4插设在第二安装孔331前，先将一个螺母拧至外螺纹上，螺母的外径大于第二安装孔331的内径，再穿过第二安装孔331，并在第二安装孔331下方再拧入另一个螺母，将两个螺母都
拧紧后，即可实现调节件3和安装件4的稳固连接。并且还可以调整灯具1的安装高度，通过将两个螺母同步向上拧紧或同步向下拧紧，即可将灯具1的安装位置调上或调下，再配合调节件3和固定件2，可进一步扩大光线调整时的照射范围。
[0064]
进一步地，所述固定件2为铝合金材质。采用铝合金的固定件2密度较小，具有轻质的特点，保证发光角度可调的灯具的轻量化，同时又能保证固定件2的强度。此外，铝合金的固定件2还具有良好的耐腐蚀性和耐候性，延长了固定件2的使用寿命。
[0065]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。