一种具有自动进出料的称重给料机的制作方法

1.本实用新型涉及给料机技术领域，具体来说，涉及一种具有自动进出料的称重给料机。


背景技术：

2.称重给料机是对各种粉状、散料状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备。广泛适用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业。作为计量、配料的整机自动化装置，可为现场管理、操作提供准确的计量数据和控制手段。
3.例如专利号cn205388509u公开了一种自动称重给料机，是由储料斗、进料斗、称重装置、进料控制装置、皮带、主动滚筒、从动滚筒、清扫器和卸料罩组成，通过电动推拉杆和挡板来控制进出料，实现了自动进出料，并且通过清扫器主动清扫皮带上的物料，但是在物料的进出过程中无法控制进料速度的大小，从而无法控制运输过程中物料的重量，造成工作难度的加大。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有自动进出料的称重给料机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种具有自动进出料的称重给料机，包括底板，该底板底端均匀设置有若干支撑架，该底板顶端一侧设置有控制面板，底板中部设置有传送带，传送带两端均设置有传动辊，其中一个传动辊一侧与电机一的输出轴固定连接，电机一的底端设置有承接板；传送带上方设置有储料斗，储料斗两侧均通过连接架与底板顶端固定连接，储料斗的中部设置有固定轴，且固定轴的一端与储料斗的内壁活动连接，固定轴的另一端贯穿储料斗并与位于储料斗外壁一侧的调节装置连接，固定轴的两侧分别套设有第一叶片与第二叶片，且第一叶片通过若干第一固定块与固定轴固定连接，第二叶片通过若干第二固定块与固定轴活动连接；储料斗另一侧设置有进料管，进料管内设置有上料组件；底板一侧设置有卸料罩。
8.进一步的，为了在侧板的作用下，可以防止传送带运输过程中物料的外泄，使得物料可以稳定的传输，保证了该称重给料机的稳定运行，传送带顶端两侧均设置有与底板相配合的侧板。
9.进一步的，为了在调节机构的作用下，通过带动第一叶片上的若干第一固定块与第二叶片上的若干第二固定块围着固定轴进行转动，从而调节第一叶片与第二叶片的倾斜角度，从而控制储料斗的下料速度，从而控制传送带上传输的物料的含量，从而根据实际的需求，在卸料罩内收集需要的等量物料，调节装置包括设置在储料斗外壁的壳体，壳体的内部一侧设置有滑动座，滑动座的一端设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端通过若干紧固螺栓与壳体的内壁固定连接，滑动座的内顶部和内底部均开设置有凹槽，且凹槽内部均
卡设有连杆；滑动座的正面设置有第一转动块，且第一转动块与固定轴的一端固定连接，第一转动块的一侧与连杆远离凹槽的一端连接，滑动座的背面设置有第二转动块，且第二转动块远离滑动座的一侧与第二固定块固定连接，壳体的内壁依次设置有电池，且电池依次与电动伸缩杆、控制面板电连接，壳体的内壁设置有与滑动座相配合的滑槽。
10.进一步的，为了在上料组件的作用下，可以实现自动化的上料，从而采用机器替代了人工进行上料，降低了操作人员的工作量，从而进一步的提高了工作的效率，上料组件包括设置在进料管上方的电机二，电机二的输出轴一端贯穿进料管设置有锥齿轮一，锥齿轮一一侧设施有相啮合的锥齿轮二，锥齿轮二底端与转动轴固定连接，转动轴外侧设置有与进料管内壁活动连接的绞龙叶片，电机二一侧通过固定杆固定在储料斗一端。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过上料组件与进料管之间的配合，使得需要传输的物料可以在上料组件的作用下，通过进料管进入到储料斗内部，从而配合调节装置，并在调节装置的作用下，通过带动第一叶片上的若干第一固定块与第二叶片上的若干第二固定块围着固定轴进行转动，从而调节第一叶片与第二叶片的倾斜角度，从而控制储料斗的下料速度，从而控制传送带上传输的物料的含量，从而根据实际的需求，在卸料罩内收集需要的等量物料。
13.2、在上料组件的作用下，该装置可以实现自动化的上料，从而采用机器替代了人工进行上料，降低了操作人员的工作量，从而进一步的提高了工作的效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种具有自动进出料的称重给料机的结构示意图之一；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种具有自动进出料的称重给料机的结构示意图之二；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种具有自动进出料的称重给料机中上料组件的结构示意图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种具有自动进出料的称重给料机中第一页片、第二叶片及固定轴之间的装配图；
19.图5是根据本实用新型实施例的一种具有自动进出料的称重给料机中调节机构的正视图；
20.图6是根据本实用新型实施例的一种具有自动进出料的称重给料机中调节机构的结构示意图；
21.图7是根据本实用新型实施例的一种具有自动进出料的称重给料机中固定轴的结构示意图；
22.图8是根据本实用新型实施例的一种具有自动进出料的称重给料机中第一叶片的结构示意图。
23.图中：
24.1、底板；2、支撑架；3、控制面板；4、传送带；5、传动辊；6、电机一；7、承接板；8、储料斗；9、连接架；10、固定轴；11、调节装置；1101、壳体；1102、滑动座；1103、电动伸缩杆；1104、紧固螺栓；1105、凹槽；1106、连杆；1107、转动块；1108、第二转动块；1109、滑槽；12、第一叶片；13、第二叶片；14、第一固定块；15、第二固定块；16、进料管；17、上料组件；1701、电机二；1702、锥齿轮一；1703、锥齿轮二；1704、转动轴；1705、绞龙叶片；1706、固定杆；18、卸料罩；19、侧板。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种具有自动进出料的称重给料机。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-8所示，根据本实用新型实施例的具有自动进出料的称重给料机，包括底板1，该底板1底端均匀设置有若干支撑架2，该底板1顶端一侧设置有控制面板3(内含有plc控制器)，底板1中部设置有传送带4，传送带4两端均设置有传动辊5，其中一个传动辊5一侧与电机一6的输出轴固定连接，电机一6的底端设置有承接板7；传送带4上方设置有储料斗8，储料斗8两侧均通过连接架9与底板1顶端固定连接，储料斗8的中部设置有固定轴10，且固定轴10的一端与储料斗8的内壁活动连接，固定轴10的另一端贯穿储料斗8并与位于储料斗8外壁一侧的调节装置11连接，固定轴10的两侧分别套设有第一叶片12与第二叶片13，且第一叶片12通过若干第一固定块14与固定轴10固定连接，第二叶片13通过若干第二固定块15与固定轴10活动连接；储料斗8另一侧设置有进料管16，进料管16内设置有上料组件17；底板1一侧设置有卸料罩18。
28.借助于上述技术方案，从而通过上料组件17与进料管16之间的配合，使得需要传输的物料可以在上料组件17的作用下，通过进料管16进入到储料斗8内部，从而配合调节装置11，并在调节装置11的作用下，通过带动第一叶片12上的若干第一固定块14与第二叶片13上的若干第二固定块15围着固定轴10进行转动，从而调节第一叶片12与第二叶片13的倾斜角度，从而控制储料斗8的下料速度，从而控制传送带4上传输的物料的含量，从而根据实际的需求，在卸料罩18内收集需要的等量物料。
29.在一个实施例中，对于上述传送带4来说，传送带4顶端两侧均设置有与底板1相配合的侧板19，从而使得在侧板19的作用下，可以防止传送带4运输过程中物料的外泄，使得物料可以稳定的传输，保证了该称重给料机的稳定运行。
30.在一个实施例中，对于上述调节装置11来说，调节装置11包括设置在储料斗8外壁的壳体1101，壳体1101的内部一侧设置有滑动座1102，滑动座1102的一端设置有电动伸缩杆1103，且电动伸缩杆1103的一端通过若干紧固螺栓1104与壳体1101的内壁固定连接，滑动座1102的内顶部和内底部均开设置有凹槽1105，且凹槽1105内部均卡设有连杆1106；滑动座1102的正面设置有第一转动块1107，且第一转动块1107与固定轴10的一端固定连接，第一转动块1107的一侧与连杆1106远离凹槽1105的一端连接，滑动座1102的背面设置有第
二转动块1108，且第二转动块1108远离滑动座1102的一侧与第二固定块固定连接，壳体1101的内壁依次设置有电池，且电池依次与电动伸缩杆1103、控制面板3电连接，壳体1101的内壁设置有与滑动座1102相配合的滑槽1109，从而使得在调节机构11的作用下，通过带动第一叶片12上的若干第一固定块14与第二叶片13上的若干第二固定块15围着固定轴10进行转动，从而调节第一叶片12与第二叶片13的倾斜角度，从而控制储料斗8的下料速度，从而控制传送带4上传输的物料的含量，从而根据实际的需求，在卸料罩18内收集需要的等量物料；
31.调节装置11的工作原理如：在当储料斗8顶端有物料落下时，通过控制面板3操控并启动电动伸缩杆1103，在控制电动伸缩杆1103的输出轴向右侧移动，带动滑动座1102在滑槽1109内就进行右移动，从而在凹槽1105和连杆1106的作用下分别带动第一转动块1107顺时针转动及第二转动块1108逆时针转动，从而将第一叶片12和第二叶片13逐渐打开。
32.在一个实施例中，对于上述上料组件17来说，上料组件17包括设置在进料管16上方的电机二1701，电机二1701的输出轴一端贯穿进料管16设置有锥齿轮一1702，锥齿轮一1702一侧设施有相啮合的锥齿轮二1703，锥齿轮二1703底端与转动轴1704固定连接，转动轴1704外侧设置有与进料管16内壁活动连接的绞龙叶片1705，电机二1701一侧通过固定杆1706固定在储料斗8一端，从而使得在上料组件17的作用下，可以实现自动化的上料，从而采用机器替代了人工进行上料，降低了操作人员的工作量，从而进一步的提高了工作的效率。
33.上料组件17的工作原理如：在电机二1701的输出轴作用下，带动锥齿轮一1702进行转动，带动相啮合的锥齿轮二1703进行转动，从而带动转动轴1704进行转动，从而带动绞龙叶片1705进行转动，从而将物料从进料管16的底端传送至储料斗8内部。
34.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
35.在实际应用时，在控制面板3的操控下，通过控制并启动电机二1701，在电机二1701的输出轴作用下，带动锥齿轮一1702进行转动，从而在锥齿轮一1702转动过程中带动相啮合的锥齿轮二1703进行转动，从而带动锥齿轮二1703底端的转动轴1704进行转动，从而带动绞龙叶片1705进行转动，从而将物料从进料管16的底端传送至储料斗8内部；
36.此时通过控制面板3启动并控制电动伸缩杆1103，在电动伸缩杆1103的输出轴作用下向左侧进行移动，从而带动滑动座1102在滑槽1109内就进行左进行移动，从而在凹槽1105和连杆1106的配合作用下分别带动第一转动块1107逆时针转动及第二转动块1108顺时针转动，从而在固定轴10、第一固定块14和第二固定块15的作用下分别带动第一叶片12逆时针转动及第二叶片13顺时针转动，使得第一叶片12和第二叶片13处于水平状态下，并使得储料斗8处于闭合状态，在当储料斗8顶端有物料落下时，通过控制面板3操控并启动电动伸缩杆1103，在控制电动伸缩杆1103的输出轴向右侧移动，带动滑动座1102在滑槽1109内就进行右移动，从而在凹槽1105和连杆1106的作用下分别带动第一转动块1107顺时针转动及第二转动块1108逆时针转动，从而将第一叶片12和第二叶片13逐渐打开，并根据储料斗8的储料大小，来控制第一叶片12和第二叶片13的倾斜角度，从而达到控制物料下料的速度，从而根据自身需求，得到相应物料的含量。
37.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过上料组件17与进料管16之间
的配合，使得需要传输的物料可以在上料组件17的作用下，通过进料管16进入到储料斗8内部，从而配合调节装置11，并在调节装置11的作用下，通过带动第一叶片12上的若干第一固定块14与第二叶片13上的若干第二固定块15围着固定轴10进行转动，从而调节第一叶片12与第二叶片13的倾斜角度，从而控制储料斗8的下料速度，从而控制传送带4上传输的物料的含量，从而根据实际的需求，在卸料罩18内收集需要的等量物料。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。