振捣单元、振捣装置及预制构件生产线的制作方法

1.本实用新型涉及预制构件生产技术领域，具体涉及一种振捣单元、振捣装置及预制构件生产线。


背景技术：

2.目前，pc构件生产线的振捣普遍是做成一整套振捣系统，振捣系统包括装有振动器的振动架、电路及可实现液动或气动升降功能的导向轮和驱动轮，这种生产线的缺点主要是有：
3.1、通常一套振捣系统只能适应一种模台尺寸的生产线；
4.2、振捣系统必须带有可升降功能的导向轮和驱动轮和具有升降功能的振捣架，结构复杂，成本高；
5.3、振捣系统一般不能搬迁，即使搬迁，费用巨大。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种振捣单元、振捣装置及预制构件生产线，以解决现有技术中振捣系统的结构复杂、成本高的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种振捣单元，包括：支撑架；柔性件，设置在支撑架的下方；振动器，设置在支撑架上；导向轮，可转动地设置在支撑架上，导向轮用于流转、支撑模台且用于传递振动器的振动力。
8.可选地，振捣单元还包括支撑座和调节板，支撑座设置在支撑架的下方，调节板与支撑座可活动地连接且用于调节导向轮在竖直方向上的位置。
9.可选地，调节板和支撑座中的其中一个上设有长形孔，长形孔沿竖直方向延伸，调节板和支撑座中的另一个上设有安装孔，振捣单元还包括紧固部件，紧固部件与长形孔和安装孔配合，以通过紧固部件在长形孔中的位置调节导向轮在竖直方向上的位置。
10.可选地，支撑座和柔性件分别设有两个且对应设置，两个支撑座沿支撑架的延伸方向间隔设置，和/或，导向轮设有两个，两个导向轮沿支撑架的延伸方向间隔设置。
11.可选地，振动器设有一个或多个，和/或，振动器为振动电机，振动电机的输出轴的轴线垂直于或平行于支撑架的延伸方向。
12.可选地，支撑架包括底板和两个侧板，两个侧板相对设置在底板上，振动器设置在底板上，导向轮位于两个侧板之间。
13.可选地，支撑架还包括顶板，顶板连接两个侧板。
14.本实用新型还提供了一种振捣装置，包括：上述的振捣单元，振捣单元设有多个，多个振捣单元形成两排，两排振捣单元对齐布置或错位布置，或者，多个振捣单元围成方形。
15.可选地，振捣装置还包括限位部件，限位部件位于振捣单元的外侧且用于对振捣单元上的模台进行限位。
16.本实用新型还提供了一种预制构件生产线，包括：上述的振捣装置。
17.本实用新型技术方案，具有如下优点：振动器的振动力通过导向轮传递至承载在导向轮上的模台和构件，保证混凝土构件振捣密实，且通过导向轮对模台进行流转和支撑，支撑架和导向轮均不带升降功能，简化了振捣单元的结构，零件更少，成本低。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本实用新型的振捣单元的实施例一的主视示意图；
20.图2示出了图1的振捣单元的俯视示意图；
21.图3示出了图1的振捣单元的仰视示意图；
22.图4示出了本实用新型的振捣单元的实施例二的主视示意图；
23.图5示出了图4的振捣单元的仰视示意图；
24.图6示出了本实用新型的振捣单元的实施例三的主视示意图；
25.图7示出了图6的振捣单元的仰视示意图；
26.图8示出了本实用新型的振捣单元的实施例四的主视示意图；
27.图9示出了图8的振捣单元的仰视示意图；
28.图10示出了本实用新型的振捣装置的实施例一的主视示意图；
29.图11示出了图10的振捣装置的俯视示意图；
30.图12示出了本实用新型的振捣装置的实施例二的俯视示意图；
31.图13示出了本实用新型的振捣装置的实施例三的俯视示意图；
32.图14示出了本实用新型的振捣装置的实施例四的俯视示意图；
33.图15示出了本实用新型的振捣装置的实施例五的俯视示意图。
34.附图标记说明：
35.1、振捣单元；10、支撑座；11、平板；12、立板；20、支撑架；21、底板；22、侧板；23、顶板；30、柔性件；40、导向轮；50、振动器；60、调节板；70、模台；80、限位部件。
具体实施方式
36.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
40.本实用新型提供了一种振捣单元，下面介绍振捣单元的四个实施例：
41.实施例一
42.如图1至图3所示，本实施例的振捣单元包括：支撑架20、柔性件30、导向轮40及振动器50，柔性件30设置在支撑架20的下方；振动器50设置在支撑架20上；导向轮40可转动地设置在支撑架20上，导向轮40用于流转、支撑模台70且用于传递振动器50的振动力。
43.应用本实施例的振捣单元，振动器50的振动力通过导向轮40传递至承载在导向轮40上的模台和构件，保证混凝土构件振捣密实，且通过导向轮40对模台70进行流转和支撑，支撑架20和导向轮40均不带升降功能，简化了振捣单元的结构，零件更少，成本低。柔性件30起到缓冲的效果，可以阻止振动器50的振动力向下传递。
44.在本实施例中，振捣单元还包括支撑座10和调节板60，支撑座10设置在支撑架20的下方，调节板60与支撑座10可活动地连接且用于调节导向轮40在竖直方向上的位置。通过调节板60调节导向轮40在竖直方向上的位置，进而保证多个振捣单元的导向轮40的顶端在同一平面内，进而保证模台的上表面水平，可以方便振捣单元与基础连接，实现导向轮40的高度位置调节。调节板60与基础可拆卸地连接，拆装方便，易于转场。作为可替换的实施方式，也可以不设置调节板60，此时支撑座10与基础连接，柔性件可以设置在支撑座10和支撑架20之间或者设置在支撑座10和基础之间。
45.在本实施例中，柔性件30设置在支撑架20和支撑座10之间，连接简便。作为可替换的实施方式，不设置支撑座10，柔性件30设置在支撑架20和基础之间。
46.在本实施例中，支撑座10上设有长形孔，长形孔沿竖直方向延伸，调节板60上设有安装孔，振捣单元还包括紧固部件，紧固部件与长形孔和安装孔配合，以通过紧固部件在长形孔中的位置调节导向轮40在竖直方向上的位置。通过紧固部件、安装孔及长形孔调节导向轮40的高度位置，结构简单，调节简便。具体地，紧固部件包括螺栓和螺母，螺栓远离其螺栓头的一端穿过长形孔和安装孔后与螺母螺纹连接，调节导向轮40的位置时，先旋松螺母，然后调节螺栓的位置，调节好位置后再将螺母旋紧。作为可替换的实施方式，支撑座10上设有安装孔，调节板60上设有长形孔。
47.在本实施例中，支撑座10和柔性件30分别设有两个且对应设置，两个支撑座10沿支撑架20的延伸方向间隔设置，支撑架20通过两个支撑座10来支撑，结构简单，降低成本。优选地，两个支撑座10和两个柔性件30分别相对于支撑架20的竖直中心线对称设置。其中，支撑架20的竖直中心线沿竖直方向且经过支撑架20的中心。
48.在本实施例中，导向轮40设有两个，两个导向轮40沿支撑架20的延伸方向间隔设置，导向作用更好。优选地，两个导向轮40相对于支撑架20的竖直中心线对称设置。作为可替换的实施方式，导向轮40设有一个或三个以上。
49.在本实施例中，振动器50设有一个。振动器50为振动电机，振动电机的输出轴的轴线垂直于支撑架20的延伸方向，通过振动电机产生激振力，振动电机产生的激振力经过支撑架20、导向轮40传递至承载在导向轮40上的模台和构件，保证混凝土构件振捣密实。
50.在本实施例中，支撑架20包括底板21和两个侧板22，两个侧板22相对设置在底板21上，振动器50设置在底板21上，导向轮40位于两个侧板22之间。支撑架20的结构简单，便于加工制造，降低制造成本。
51.优选地，底板21的中部向上拱起以形成第一凹部，第一凹部便于安装振动器50，降低支撑座的高度，此时侧板22的底部具有第二凹部，第二凹部与第一凹部配合。具体地，底板21包括依次连接的第一水平板段、第一倾斜板段、第二水平板段、第二倾斜板段及第三水平板段，第二水平板段高于第一水平板段、第三水平板段设置，第一倾斜板段与第一水平板段、第二水平板段呈钝角夹角，第二倾斜板段与第二水平板段、第三水平板段呈钝角夹角。当然，也可以不设置第一凹部和第二凹部。
52.在本实施例中，支撑架20还包括顶板23，顶板23连接两个侧板22，顶板23可以加强支撑架20的结构强度，使得支撑架20的结构更稳定。优选地，底板21、侧板22及顶板23的材质为钢等。
53.在本实施例中，支撑座10包括平板11和设置在平板11的底面上的立板12，立板12连接调节板60，支撑座10的结构简单，便于加工制造。立板12设有两个，两个立板12沿支撑架20的延伸方向间隔设置。作为可替换的实施方式，立板12设有一个。
54.在本实施例中，柔性件30为弹簧或橡胶等，弹簧、橡胶的缓冲效果好。
55.实施例二
56.如图4和图5所示，实施例二的振捣单元与实施例一的区别在于振动电机的输出轴的轴线的布置方向，在实施例二中，振动电机的输出轴的轴线平行于支撑架20的延伸方向，即振动电机纵向布置。
57.实施例三
58.如图6和图7所示，实施例三的振捣单元与实施例一的区别在于振动电机的数量不同，在实施例三中，振动电机的数量为两个，提高振动效果。
59.实施例四
60.如图8和图9所示，实施例四的振捣单元与实施例一的区别在于振动电机的数量不同，在实施例四中，振动电机的数量为三个，有效地提高振动效果。
61.本实用新型提供了一种振捣装置，下面介绍振捣装置的五个实施例：
62.实施例一
63.如图10和图11所示，本实施例的振捣装置包括：上述的振捣单元1，振捣单元1设有多个，多个振捣单元1形成两排，两排振捣单元1对齐布置。
64.在本实施例中，振捣装置还包括限位部件80，限位部件80位于振捣单元1的外侧且用于对振捣单元1上的模台70进行限位，限位部件80保证模台70在振捣过程始终限位在振捣单元1上。限位部件80设有两个，两个限位部件80分别与模台70的底面的前部和后部配合，限位效果更好。
65.在本实施例中，振捣单元1的数量为六个，每排振捣单元1中的振捣单元1的数量为三个，两排振捣单元1与模台70的相对的两个边缘配合，每排振捣单元1中的多个振捣单元1
的排布方向为模台70的长度方向，此时振捣装置适应长度为9米的模台70。
66.实施例二
67.如图12所示，实施例二的振捣装置与实施例一的区别在于振捣单元1的数量不同，在实施例二中，振捣单元1的数量为八个，此时振捣装置适应12米的模台70。
68.实施例三
69.如图13所示，实施例三的振捣装置与实施例二的区别在于振捣单元1的布置方式不同，在实施例三中，两排振捣单元1中的振捣单元1错位布置，此时振捣装置适应12米的模台70。
70.实施例四
71.如图14所示，实施例四的振捣装置与实施例一的区别在于振捣单元1的数量不同，在实施例四中，振捣单元1的数量为四个，此时振捣装置适应6.5米的模台70。
72.实施例五
73.如图15所示，实施例五的振捣装置与实施例四的区别在于振捣单元1的布置方式不同，在实施例五中，四个振捣单元1围成方形，此时振捣装置适应方形的模台70。
74.本实用新型还提供了一种预制构件生产线，其包括：上述的振捣装置。振捣装置包括多个振捣单元，每个振捣单元独立设置，振捣装置可通过配置不同数量的振捣单元及振捣单元的布置方式可适用多种尺寸及形状的模台的生产线，结构简单，导向轮直接传递激振力，无需升降系统。
75.在本实施例中，预制构件生产线还包括基础，振捣单元的调节板60与基础可拆卸地连接，拆装方便，易于转场，基础上设有用于驱动模台运动的驱动轮，通过驱动轮带动模台移动。模台70通过流水线流入振捣工位，并直接通过独立振捣单元上的导向轮40支撑于振捣装置上，布料机布完料后，振动器50提供激振力通过导向轮40传递至模台70，最后再传递至构件，保证混凝土构件振捣密实合格；振动完成之后，载有合格振捣密实构件的模台70通过导向轮40直接流出振捣工位，流转至下一工位。
76.从以上的描述中，可以看出，本实用新型的上述的实施例实现了如下技术效果：
77.1、振捣装置包括多个振捣单元1，每个振捣单元1独立设置，振捣单元1的导向轮40用于流转、支撑模台70且用于传递振动器50的振动力，振捣单元无需升降系统，结构简单，有效地解决了现有技术中的振捣系统结构复杂、适用性不广、转场不灵活的问题。
78.2、振捣单元包括支撑座10、支撑架20、振动器50、导向轮40、柔性件30及调节板60，独立振捣单元通过调节板60与基础连接，调整调节板60保证导向轮40与驱动轮在一个平面上，可实现独立振捣单元与基础快速连接及高度位置调节。
79.3、振捣装置包括限位部件80，限位部件80可以保证模台在振捣过程中始终限位在振捣单元1之上。
80.4、当设备需要转场时，可直接松开调节板60与基础的连接，整体将独立振捣单元装车发运至下一工地，通过调节板60与基础快速脱开实现整体快速转场。
81.5、通过配置不同数量的振捣单元及振动单元的布置方式可适应任意尺寸模台的生产线，振捣单元结构简单、紧凑，适应性广，成本低，易于拆装，发运转场方便。
82.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或
变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。