一种烟气排放连续监测系统用插装式气体减压阀的制作方法

1.本实用新型涉及废气排放量监测技术领域，尤其涉及一种烟气排放连续监测系统用插装式气体减压阀。


背景技术：

2.烟气排放连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测，采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度，系统可以用标准气对分析仪进行在线标定，保证监测数据的准确性，由于锅炉燃烧时，产生的烟气浓度较高，高浓度的高压烟气会对监测探头造成冲击，而监测探头采用的材质较脆弱，在受到较大冲击后会使得探头磨损较快，使得探头寿命降低，需要降低进入探头中的气体压力，所以就提出了一种气体减压阀作为保护装置；
3.在现有技术中，烟气排放连续监测系统用气体减压阀安装在烟气监测探头外侧，为保证监测系统的准确，需要保证减压阀与气体监测探头外侧的管路紧密连接，所以一般采取焊接的方式；当减压阀内因为尾气中污染物的沉积而堵塞，需要对减压阀进行清洗，或减压阀产生故障需要对其进行维修的时候，需要将减压阀拆下来，由于减压阀与管路的连接的方式为焊接式固定连接，难以将减压阀直接从探头上取下，所以会产生拆卸不便的情况，使得清洗和维修的难度提升；
4.在现有技术中，当减压阀内部因为受损或因为烟气的沉积堵塞管路而无法对高浓度的高压烟气的产生减压效果时，会使得烟气直接对探头进行冲击，且在对减压阀进行维修与清洁的过程中，需要对减压阀进行拆卸，在拆卸时操作人员首先将锅炉关闭，停止烟气停止输送，这时操作人员对减压阀进行拆卸，但由于管道内会有烟气残留，在阀门拆卸的瞬间，会伴随大量的烟气向外泄露，这部分烟气会操作人员的身体健康产生危害，降低了安安全性。


技术实现要素：

5.根据以上技术问题，本实用新型提供一种烟气排放连续监测系统用插装式气体减压阀，其特征在于包括球阀结构，减压阀结构，插装结构，所述减压阀结构的右侧设置有球阀结构，所述球阀结构和减压阀结构的外侧设置有插装结构；所述球阀结构由旋转手柄、限位垫片、紧固螺母a、盖板，限位轴承，旋转连杆,阀芯，阀芯限位块，球阀阀体组成，所述球阀阀体的内部开设有圆槽，所述圆槽内装有球阀阀芯，所述球阀阀芯内安装有阀芯限位块，所述球阀阀芯与阀芯限位块紧紧贴合，所述球阀阀芯的左右两端开设有水平通槽a，所述球阀阀芯的上端开设有通孔b，所述球阀阀体上端设置有盖板，所述盖板上端开设有通孔c，所述通孔c与球阀阀芯上端的通孔b贯通，所述通孔b与通孔c内装有旋转连杆，所述旋转连杆分别穿过通孔b与通孔c延伸至盖板上侧与旋转手柄连接，所述旋转连杆下端与球阀阀芯连接，所述盖板上端放置有限位垫片，所述限位垫片与盖板紧紧贴合，所述限位垫片上安装有紧固螺母a，所述紧固螺母a与限位垫片紧紧贴合，所述限位垫片与紧固螺母a分别套装在旋转连杆的外侧，所述盖板下端以及球阀阀芯上端与旋转连杆的接触处分别安装有限位轴
承；
6.所述减压阀结构由螺杆、紧固螺母、弹簧、挡板、球阀阀芯、减压阀阀体组成，所述盖板的右端开设有通孔d，所述通孔d内安装有螺杆，所述螺杆上安装有紧固螺母b，所述紧固螺母b与盖板上端紧紧贴合，所述螺杆下端连接有弹簧，所述盖板右端的底部设置有减压阀阀体，所述弹簧设置于减压阀阀体内部，所述弹簧下端安装有挡板，所述挡板下端连接有减压阀阀芯，所述减压阀阀体底部开设有通槽，所述减压阀阀芯与通槽滑动连接；
7.所述插装结构由进气口、排气口、插装阀阀体、螺钉组成，所述球阀阀体与减压阀阀体的外部套装有插装阀阀体，所述插装阀阀体的左端开设有进气口，所述插装阀阀体的右端开设有排气口，所述进气口与连接槽的左端相连接，所述连接槽的右端与通槽的左端连接，所述连接槽的左右两端的外侧分别安装有加强筋，所述加强筋内侧开设有穿槽，所述通槽的右端与排气口连接，所述球阀阀体和减压阀阀体上盖板的左右两端分别开设有螺纹孔，所述插装阀阀体与盖板上螺纹孔的相对应位置处上分别开设有螺纹孔，四个螺纹孔内安装有螺钉。
8.本实用新型的有益效果为：
9.本实用新型在原有的烟气排放连续监测系统用气体减压阀上增加了由进气口、排气口、插装阀阀体、螺钉组成的插装结构，将原有的减压阀与管路的连接方式改为了插装阀体与管路的连接，而插装式结构的优点是在于，可以将球阀阀体与减压阀阀体直接插入插装阀阀体中，当减压阀结构产生故障，需要对其进行清洗或者维修的时候，只需要从插装阀阀体表面的开孔中拔出就可以了，将减压阀原本焊接在管路外侧的安装方式改为了插装在插装阀阀体内部的形式，使得拆卸的的难度降低，降低了工作人员的工作强度，减少维修所用的时间，降低了对减压阀清洗和维修的难度；
10.本实用新型在减压阀的左侧，增加了由旋转手柄、限位垫片、紧固螺母a、盖板，限位轴承，旋转连杆,阀芯，阀芯限位块，球阀阀体组成的球阀，当减压阀内部因为受损或因为烟气的沉积堵塞管路而无法对高浓度的高压烟气产生减压效果而必须进行清洗或者维修时，可以将转动球阀阀体内旋转连杆上的旋转手柄，旋转连杆的转动将带动球阀阀芯的转动，将圆槽与连接槽形成的通路关闭，同时阀芯限位块可以使得球阀阀芯的外壁与球阀阀体紧紧贴合，可以将烟气阻拦在球阀阀芯之前，这就避免了在对减压阀进行拆卸维修时，烟气从管道内泄露的情况，避免了烟气吸入操作人员体内导致危害到操作人员身体健康的情况出现。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型剖面图；
13.图3为本实用新型剖面示意图；
14.图4为本实用新型的球阀阀体结构图；
15.图5为本实用新型的减压阀阀体结构图；
16.图6为本实用新型减压阀阀体内部结构示意图。
具体实施方式
17.1-旋转手柄，2-紧固螺母a，3-限位垫片，4-盖板，5-限位轴承，6-旋转连杆,7-球阀阀芯，8-阀芯限位块，9-螺杆，10-紧固螺母b，11-弹簧腔，12
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挡板，13-减压阀阀芯，14-排气口，15-加强筋，16-螺钉，17-进气口，a
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插装阀阀体，b-球阀阀体，c-减压阀阀体，18-连接槽，19-通孔b，20-通孔c，21-通孔d，22-通槽，23-穿槽，24-圆槽。
18.实施例1
19.本实用新型提供一种烟气排放连续监测系统用插装式气体减压阀，其特征在于球阀结构，减压阀结构，插装结构，减压阀结构的右侧设置有球阀结构，球阀结构和减压阀结构的外侧设置有插装结构；球阀结构由旋转手柄1、限位垫片3、紧固螺母a2、盖板44，限位轴承5，旋转连杆6,阀芯，阀芯限位块8，球阀阀体b组成，球阀阀体b的内部开设有圆槽24，圆槽24内装有球阀阀芯7，球阀阀芯7内安装有阀芯限位块8，球阀阀芯7 与阀芯限位块8紧紧贴合，球阀阀芯7的左右两端开设有水平通槽22a，球阀阀芯7的上端开设有通孔b19，球阀阀体b上端设置有盖板44，盖板44 上端开设有通孔c20，通孔c20与球阀阀芯7上端的通孔b19贯通，通孔 b19与通孔c20内装有旋转连杆6，旋转连杆6分别穿过通孔b19与通孔c20 延伸至盖板44上侧与旋转手柄1连接，旋转连杆6下端与球阀阀芯7连接，盖板44上端放置有限位垫片3，限位垫片3与盖板44紧紧贴合，限位垫片 3上安装有紧固螺母a2，紧固螺母a2与限位垫片3紧紧贴合，限位垫片3 与紧固螺母a2分别套装在旋转连杆6的外侧，盖板44下端以及球阀阀芯7 上端与旋转连杆6的接触处分别安装有限位轴承5；
20.减压阀结构由螺杆9、紧固螺母、弹簧、挡板12、球阀阀芯7、减压阀阀体c组成，盖板44的右端开设有通孔d21，通孔d21内安装有螺杆9，螺杆9上安装有紧固螺母b10，紧固螺母b10与盖板44上端紧紧贴合，螺杆9下端连接有弹簧，盖板44右端的底部设置有减压阀阀体c，弹簧设置于减压阀阀体c内部，弹簧下端安装有挡板12，挡板12下端连接有减压阀阀芯13，减压阀阀体c底部开设有通槽22，减压阀阀芯13与通槽22滑动连接；
21.插装结构由进气口17、排气口14、插装阀阀体a、螺钉16组成，球阀阀体 b与减压阀阀体c的外部套装有插装阀阀体a，插装阀阀体a的左端开设有进气口17，插装阀阀体a的右端开设有排气口14，进气口17与连接槽18 的左端相连接，连接槽18的右端与通槽22的左端连接，连接槽18的左右两端的外侧分别安装有加强筋15，加强筋15内侧开设有穿槽23，通槽22 的右端与排气口14连接，球阀阀体b和减压阀阀体c上盖板44的左右两端分别开设有螺纹孔，插装阀阀体a与盖板44上螺纹孔的相对应位置处上分别开设有螺纹孔，四个螺纹孔内安装有螺钉16。
22.实施例2
23.当本技术正常工作时，当高浓度的高压烟气从进气口1717中涌入后，会通过通孔涌入球阀阀体bb内部，转动旋转手柄11带动旋转连杆66转动而旋转连杆66的转动将带动球阀阀芯77的转动使得球阀保持开启的状态，烟气将顺着通孔涌入减压阀阀体cc内部，由于烟气压力较高可以使得弹簧 11向上回缩进而将减压阀阀芯1313向上顶起一定的高度，烟气将顺着被顶起的空间向下游管路内涌入，由于被顶起的高度较小，而减压阀阀芯1313 内开设有通槽2222，烟气从横截面积狭小的减压阀阀芯1313内涌入横截面积较大的通槽2222内，烟气的浓度被降低，烟气的流速也被降低，从而起到减压的目的，经过减压的气体通过排气口1417，送入监测探头中，当本技术中的减压阀阀体cc需要进行清洗和维护时，可以转
动旋转手柄11使得使得旋转连杆66转动，旋转连杆66的转动将带动球阀阀芯7b的转动，将圆槽2424与连接槽18形成的通路关闭，同时阀芯限位块88可以使得球阀阀芯77的外壁与球阀阀体bb紧紧贴合，可以将烟气阻拦在球阀阀芯77 之前，这时候可以将减压阀阀体cc上盖板444上的螺钉1616拧下，然后将减压阀阀体cc上的盖板444和减压阀阀体cc从插装阀阀体aa上抽出，然后就可以对减压阀阀体cc进行清洗，
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。