一种数控机床加工用基础形变测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床加工技术领域，具体为一种数控机床加工用基础形变测量装置。


背景技术：

2.数控加工，是指在数控机床上对零件进行加工的一种工艺方法，主要是通过数字信息控制零件和刀具位移来进行机械加工，在数控机床的使用过程中需要使用到基础形变测量装置。
3.授权公告号为cn211465699u，公开了一种用于提高伺服电缸加工精度的数控机床测量装置，包括测头机构、控制机构，所述测头机构、控制机构连接；所述测头机构包括测头组件、驱动组件、升降组件，所述测头组件安装在升降组件上并且通过升降组件与所述驱动组件的输出端连接；所述测头组件包括测头外壳、底座、接头、接触触发式测头，所述测头外壳上端通过连接块安装在升降组件上，所述底座设置在测头外壳内部的底端并且通过接头与下方的接触触发式测头连接。本实用新型所述的用于提高伺服电缸加工精度的数控机床测量装置，应用于数控机床上，对伺服电缸零件的全生产周期进行监控，为检测零件质量的提高、加工工艺方法的优化提供了可靠依据，应用前景广泛。
4.上述的现有技术方案仍存在一些缺陷，比如，不便于对整体进行安装，且不便于对测头机构与待测量数控机床的间距进行调节，从而不便于使用，因此，本实用新型提供一种数控机床加工用基础形变测量装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数控机床加工用基础形变测量装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对整体进行安装，且不便于对测头机构与待测量数控机床的间距进行调节，从而不便于使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工用基础形变测量装置，包括：
7.安装板，其下端面固定安装有连接板，且连接板的下端内部贯穿连接有固定杆，并且固定杆的上端面贴合连接有连接垫片；
8.调节板，其安装于安装板的左端内部，且调节板的左端内部安装有测量组件，并且测量组件的上端面固定安装有一端位于调节板外侧的定位杆；
9.安装组件，其安装于安装板的左端上侧，所述调节板的上端面右侧开设有固定槽，且调节板的上端面左侧设置有刻度线；
10.连接槽，其开设于安装板的左端内部，且安装板的内侧端固定连接有支撑块。
11.优选的，所述固定杆与连接板采用螺纹的方式相连接，且连接板的纵截面为“j”字型。
12.优选的，所述调节板通过连接槽与安装板采用滑动的方式相连接，且安装板的纵
截面为“l”型。
13.优选的，所述安装组件包括固定板、复位弹簧和把手；
14.固定板，其贯穿设置于安装板的上端内部中，且固定板的下端与调节板相互连接；
15.复位弹簧，其安装于固定板的左右两端外侧，且复位弹簧的下端与安装板相互连接；
16.把手，其固定安装于固定板的外端面。
17.优选的，所述固定板通过复位弹簧与安装板构成伸缩结构，且固定板与调节板采用插接的方式相连接。
18.优选的，所述固定槽在调节板的上端右侧等间距设置，且调节板的下端外侧设置有凸起结构。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床加工用基础形变测量装置，便于对整体进行安装，且便于对测量组件和待测量数控机床的间距进行调节，从而便于更好的使用；
20.1、通过固定杆与连接板采用螺纹的方式相连接，且连接板的纵截面为“j”字型，同时固定杆的上端面贴合连接有连接垫片，便于通过连接板和固定杆对整体进行安装；
21.2、通过固定槽在调节板的上端右侧等间距设置，同时固定板通过复位弹簧与安装板构成伸缩结构，且固定板与调节板采用插接的方式相连接，从而便于对测量组件和待测量数控机床的间距进行调节；
22.3、通过定位杆随着测量组件进行在调节板的内部信息移动，由于定位杆的一端位于调节板的外侧，且调节板的上端面左侧设置有刻度线，从而便于通过定位杆对测量结果进行读数。
附图说明
23.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型调节板和定位杆连接俯视结构示意图；
26.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
27.图中：1、安装板；2、连接板；3、固定杆；4、连接垫片；5、调节板；6、测量组件；7、定位杆；8、安装组件；801、固定板；802、复位弹簧；803、把手；9、固定槽；10、刻度线；11、连接槽；12、支撑块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床加工用基础形变测量装置，包括安装板1的下端面固定安装有连接板2，且连接板2的下端内部贯穿连接有固定杆3，并且固定杆3的上端面贴合连接有连接垫片4，调节板5安装于安装板1的左端内部，且调
节板5的左端内部安装有测量组件6，并且测量组件6的上端面固定安装有一端位于调节板5外侧的定位杆7，安装组件8安装于安装板1的左端上侧，调节板5的上端面右侧开设有固定槽9，且调节板5的上端面左侧设置有刻度线10，同时连接槽11开设于安装板1的左端内部，且安装板1的内侧端固定连接有支撑块12，组合构成数控机床加工用基础形变测量装置。
30.在使用该数控机床加工用基础形变测量装置时，具体的如图1和图2中所示，由于固定杆3与连接板2采用螺纹的方式相连接，且连接板2的纵截面为“j”字型，当需要对整体进行安装时，只需将连接板2安装于数控机床的外侧边框上，此时在转动固定杆3，使连接垫片4在固定杆3的作用下与数控机床紧密连接，从而对整体起到安装的作用。
31.具体的如图1中所示，安装完成后，使测量组件6的左端外侧与数控机床相接触，此时可拉动把手803，使把手803带动固定板801进行移动，由于固定板801的下端与调节板5相互连接，且复位弹簧802安装于固定板801的左右两端外侧，同时固定板801通过复位弹簧802与安装板1构成伸缩结构，且固定板801与调节板5采用插接的方式相连接，使得固定板801的下端在把手803的作用下与调节板5分离，此时复位弹簧802发生形变对固定板801具有支撑的作用。
32.具体的如图4中所示，当固定板801与调节板5分离时，拉动调节板5，使调节板5通过连接槽11与安装板1发生滑动连接，从而对调节板5左端设置的测量组件6的位置进行调节，当调节完成后，调节板5上端开设的其中一个固定槽9与固定板801相对齐，此时放开把手803，固定板801在复位弹簧802产生的作用力下与安装板1发生滑动连接，且固定板801的下端与调节板5插接，对调节板5起到固定的作用，从而具有便于对测量组件6和待测量数控机床的间距进行调节的作用，便于更好的进行使用。
33.具体的如图1和图3中所示，当测量组件6与数控机床外侧发生形变的部位相接触时，测量组件6在调节板5的左端内部发生移动，此时测量组件6带动定位杆7进行移动，由于定位杆7的一端位于调节板5的外侧，且调节板5的上端面左侧设置有刻度线10，同时定位杆7位于刻度线10的前后两端，即可通过定位杆7对刻度线10进行读数，从而起到测量的作用。
34.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。