一种密封装置、装配式活接管件及管道系统的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接技术领域，具体而言，涉及一种密封装置、装配式活接管件和管道系统。


背景技术：

2.密封分为静密封和动密封两大类。静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封，高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄的金属垫片。
3.现有的，密封圈采用面密封的方式进行密封，密封效果差，容易导致密封失效。并且在安装过程中，容易损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密封装置、装配式活接管件和管道系统，其能够提高管道之间的密封性。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.第一方面，本实用新型提供一种密封装置，包括密封圈和限位环，所述密封圈具有相对设置的第一端面和第二端面以及分别与所述第一端面和所述第二端面连接的内壁和外壁，所述限位环设置于所述内壁和/或所述外壁，所述第一端面和所述第二端面上均凸设有多圈密封部，并且所述密封部伸出所述限位环的端面。
7.在可选的实施方式中，所述密封部的截面呈半圆形。
8.在可选的实施方式中，所述限位环由金属制成，所述限位环设置于所述内壁。
9.第二方面，本实用新型提供一种装配式活接管件，包括第一连接件、第二连接件以及前述实施方式中任一项所述的密封装置，所述第一连接件与所述第二连接件可拆卸的连接，所述第一连接件用于连接第一管道，所述第二连接件用于连接第二管道，所述密封装置安装于所述第一管道和所述第二管道之间，以使所述第一管道和所述第二管道密封连接，所述限位环用于限制所述第一管道和所述第二管道之间的间距。
10.在可选的实施方式中，所述第一连接件上凹设有第一连接孔，所述第二连接件上凹设有第二连接孔；所述第一连接孔用于安装第一管道，所述第二连接孔用于安装所述第二管道；在所述第一管道安装于所述第一连接孔时，所述第一管道的翻边与所述第一连接件抵接，在所述第二管道安装于所述第二连接孔时，所述第二管道的翻边与所述第二连接件抵接；设置于所述密封圈的所述第一端面的所述密封部用于和所述第一管道的翻边抵接，设置于所述密封圈的所述第二端面的所述密封部用于和所述第二端面的翻边抵接。
11.在可选的实施方式中，所述第一连接件和所述第二连接件通过螺纹配合可拆卸连接。
12.在可选的实施方式中，所述第一连接孔内设置有限位台，在所述第一管道安装于所述第一连接孔时，所述第一管道的翻边与所述限位台抵接；所述第一连接孔的内壁设置
有螺纹，所述第二连接件呈圆柱形，所述第二连接件的外侧壁设置有外螺纹，所述第二连接件伸入所述第一连接孔中，并且所述第一连接孔与所述第二连接件螺纹配合。
13.在可选的实施方式中，所述装配式活接管件包括有螺栓和螺母，所述第一连接件和所述第二连接件上均设置有所述固定孔，所述螺栓安装于所述固定孔，所述螺母安装于所述螺栓以使所述第一连接件和所述第二连接件可拆卸连接。
14.在可选的实施方式中，所述第一连接件靠近所述第二连接件的一侧设置有第一容置槽，所述第二连接件靠近所述第一连接件的一侧设有第二容置槽，所述第一容置槽和所述第二容置槽用于容置所述密封装置。
15.第三方面，本实用新型提供一种管道系统，包括第一管道、第二管道以及前述实施方式中任一项所述的装配式活接管件，所述第一管道安装于所述第一连接件，所述第二管道安装于所述第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件可拆卸的连接，所述密封装置安装于所述第一管道和第二管道之间，以使所述第一管道和所述第二管道密封连接。
16.本实用新型实施例提供一种密封装置、装配式活接管件和管道系统的有益效果包括：
17.本技术通过在密封圈的第一端面和第二端面上均凸设多圈密封部，并且使密封部伸出限位环的端面，在使用时利用第一端面和第二端面上设置的多圈密封部与被密封件抵接，从而实现了多级密封，密封级数增多，从而增强了密封效果，同时，通过设置多圈密封部减少了密封圈与被密封件的接触面积，在压力不变的情况下使得压强增大，让密封效果更好。通过设置限位环，限位环可与被密封件抵接以限制密封圈的最大形变量，避免密封圈在安装过程中受力较大而损坏导致密封失效。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的一种管道系统的结构的剖视示意图；
20.图2为图1中a处放大示意图；
21.图3为本实用新型实施例中密封装置的结构示意图；
22.图4为本实用新型另一种实施例提供的管道系统的结构的剖视示意图。
23.图标:100-密封装置；110-密封圈；111-第一端面；113-第二端面；115-内壁；117-外壁；119-密封部；130-限位环；300-装配式活接管件；310-第一连接件；311-第一连接孔；313-限位台；315-第一容置槽；320-固定孔；330-第二连接件；331-第二连接孔；333-第二容置槽；350-螺栓；370-螺母；500-管道系统；510-第一管道；521-翻边；523-管道本体；530-第二管道。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参照图1和图4，本实施例提供一种管道系统500，该管道系统500包括第一管道510、第二管道530和装配式活接管件300。第一管道510和第二管道530通过装配式活接管件300连接。
31.在本实施例中，第一管道510和第二管道530均包括管道本体523和设置在管道本体523端部的翻边521，该翻边521凸出管道本体523的边缘。
32.需要说明的是，翻边521可以是通过焊接的方式安装在管道本体523，也可以是通过可拆卸的方式安装在管道本体523。例如，翻边521通过螺纹配合安装在管道本体523。
33.在本实施例中，管道本体523呈圆管状。在本技术的另外一些实施例中，该管道本体523也可以是方管等其他形状的管材，可以理解本实用新型实施例不限定管道本体523的形状。
34.请参照图1和图2，在实施例中，装配式活接管件300包括第一连接件310、第二连接件330和密封装置100。第一管道510安装于第一连接件310。第二管道530安装于第二连接件330。第一连接件310与第二连接件330可拆卸的连接。密封装置100安装于第一管道510和第二管道530之间，以使第一管道510和第二管道530密封连接。
35.请参照图1、图2和图3，在本实施例中，密封装置100包括密封圈110和限位环130。密封圈110具有相对设置的第一端面111和第二端面113，以及分别与第一端面111和第二端面113连接的内壁115和外壁117。密封圈110套设于限位环130的外侧，并且密封圈110的内
壁115与限位环130的外壁面贴合。第一端面111和第二端面113上均凸设有多圈密封部119，并且密封部119伸出限位环130的端面。设置于密封圈110的第一端面111的密封部119与第一管道510的翻边521抵接，设置于密封圈110的第二端面113的密封部119与第二端面113的翻边521抵接。限位环130用于限制第一管道510和第二管道530之间的间距。
36.本实施例通过在密封圈110的第一端面111和第二端面113上均凸设多圈密封部119，并且使密封部119伸出限位环130的端面，在使用时利用第一端面111和第二端面113上设置的多圈密封部119与被密封件抵接，从而实现了多级密封，密封级数增多，从而增强了密封效果，同时，通过设置多圈密封部119减少了密封圈110与被密封件的接触面积，在压力不变的情况下使得压强增大，让密封效果更好。通过设置限位环130，限位环130可与被密封件抵接以限制密封圈110的最大形变量，避免密封圈110在安装过程中受力较大而损坏导致密封失效。
37.在本技术的另外一些实施例中，限位环130也可以套设在密封圈110的外壁117，并且限位环130的内侧壁面与密封圈110的外壁117贴合。
38.在本技术的另外一些实施例中，限位环130的数量也可以包括两个，其中一个套设在密封圈110的外部，另一个设置在密封圈110的内部。
39.请参阅图3，在本实施例中，密封圈110为橡胶材质，在本技术的另外一些实施例中，密封圈110也可以是聚氯氨脂等材料。
40.请参阅图3，在本实施例中，密封部119的截面呈半圆形。将密封部119的截面设置为半圆形，其形变为非线性，使得抵接密封更加稳定。在本技术的另外一些实施例中，密封部119的截面形状也可以是矩形、三角形等其他形状。
41.请参阅图3，在本实施例中，第一端面111和第二端面113均设置有三圈密封部119，并且每圈密封部119均与密封圈110同心。在本技术的另外一些实施例中，密封部119也可以是两圈、四圈或者更多。密封部119也可以不与密封圈110同圆心，可以理解的是，本实施例不限定密封部119与密封圈110同圆心，只要密封部119上设置有至少两圈密封部119即可。
42.请参照图2，在本实施例中，多圈密封部119与翻边521接触的密封线位于同一圆柱面上，即多圈密封部119的凸出高度相同。将多圈密封部119的高度设置相同可以让多圈密封圈110同时抵接进行密封，使得密封效果更好。
43.在本技术的另外一些实施例中，多圈密封部119的高度不同，并且高度由密封圈110内侧向着外侧依次增加或减少。让多圈密封部119的高度不同在使用时可以让多圈中的相邻的两圈或三圈与第一管道510和第二管道530的翻边521抵接，在使用一段时间或者密封失效后通过调整第一管道510的翻边521和第二管道530的翻边521间距，使得其他的密封部119与第一管道510和第二管道530的翻边521抵接，可在实现更好密封的同时提高密封装置100的使用时间。
44.在本实施例中，限位环130由金属制成，例如不锈钢。在本技术中限位环130也可以由非金属的硬质材质制成，如碳纤维、树脂等。
45.请参照图1和图2在本实施例中，第一连接件310上凹设有第一连接孔311。第二连接件330上凹设有第二连接孔331。第一管道510安装于第一连接孔311，第一管道510的翻边521与第一连接件310抵接。第二管道530安装于第二安装孔，第二管道530的翻边521与第二连接件330抵接。
46.在本实施例中，第一连接孔311内设置有限位台313，第一管道510的翻边521与限位台313抵接，第一管道510的外侧壁与限位台313的内侧壁抵接。第一连接孔311的内侧壁设置有螺纹，第二连接件330呈圆柱形，第二连接件330的外侧壁设置有外螺纹，第二管道530安装于第二安装孔，并且第二管道530的翻边521与第二连接件330的端部抵接。第二连接件330与第二管道530的翻边521抵接的一端伸入第一连接孔311中，并且第二连接件330与第一连接孔311螺纹配合。通过螺纹连接，在使用时可很方便的调整第一管道510的翻边521与第二管道530的翻边521之间的距离，以调解第一管道510和第二管道530的翻边521对密封装的压力，便于更好的进行调整，使得安装和密封性能更好。
47.请参阅图4，在本技术的另外一些实施例中，装配式活接管件300还包括有螺栓350和螺母370，第一连接件310和第二连接件330上均设置有固定孔320，螺栓350安装于固定孔320，螺母370安装于螺栓350以使第一连接件310和第二连接件330可拆卸连接。
48.具体的，第一连接件310和第二连接件330上均设置有多个均匀分布的固定孔320。螺栓350和螺母370均有多个，多个螺栓350分别安装在固定孔320，多个螺母370一一对应的安装在螺栓350。
49.在本技术的一些实施例中，第一连接件310靠近第二连接件330的一侧设置有第一容置槽315。第二连接件330靠近第一连接件310的一侧设有第二容置槽333，密封装置100容置于第一容置槽315和第二容置槽333。
50.本实施例提供的一种密封装置100、装配式活接管件300和管道系统500的工作原理和有益效果包括：
51.本实施例通过在密封圈110的第一端面111和第二端面113上均凸设多圈密封部119，并且使密封部119伸出限位环130的端面，在使用时利用第一端面111和第二端面113上设置的多圈密封部119与被密封件抵接，从而实现了多级密封，密封级数增多，从而增强了密封效果，同时，通过设置多圈密封部119减少了密封圈110与被密封件的接触面积，在压力不变的情况下使得压强增大，让密封效果更好。通过设置限位环130，限位环130可与被密封件抵接以限制密封圈110的最大形变量，避免密封圈110在安装过程中受力较大而损坏导致密封失效。
52.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。