一种滤光片精密加工用无损测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤光片精密加工技术领域，具体为一种滤光片精密加工用无损测试装置。


背景技术：

2.滤光片是塑料或玻璃片再加入特种染料做成的，红色滤光片只能让红光通过，如此类推。玻璃片的透射率原本与空气差不多，所有色光都可以通过，所以是透明的，但是染了染料后，分子结构变化，折射率也发生变化，对某些色光的通过就有变化了，同时滤光片在生产完成后，需要使用仪器对滤光片进行检测，保证滤光片的成品率，根据专利号cn212363613u所公开的一种多工位滤光片测试装置，通过设有定位组件，利用若干组限位腔对多组滤光片进行限位固定，实现了对滤光片的多工位检测工作，提高了整体检测效率，且在驱动部的辅助下，拉动操作杆，利用驱动板在限位腔内部滑动，可稳定的对限位腔内部空间进行调节工作，实现了对不同尺寸的滤光片进行快速的定位固定处理，通过复位弹簧的弹性驱动下，可有效的对驱动板进行限位，加强了整体限位效果。
3.但是该装置只能对滤光片的一面进行检测，降低了对滤光片的检测效果，进而降低了整体的检测效率，从而降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滤光片精密加工用无损测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种滤光片精密加工用无损测试装置，包括支撑座，所述支撑座的上端设有两个与支撑座固定连接的支撑板，两个所述支撑板之间设有检测台，所述检测台的两侧分别固定连接有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴的一侧贯穿设于其中一个支撑板内，且与所述支撑板转动连接，所述第一转轴上固定连接有两个对称分布的收纳箱，所述收纳箱的内壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有第一卡柱，所述第一卡柱的一端贯穿收纳箱，且与收纳箱滑动连接，所述检测台上设有装夹机构。
6.在一个优选的实施方式中：所述装夹机构包括固定设于检测台上的限位槽，所述限位槽内滑动连接有第一夹板，所述第一夹板的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端贯穿设于检测台的壁体内，并与检测台的壁体滑动连接，所述连接柱的外壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与检测台壁体固定连接。
7.在一个优选的实施方式中：所述限位槽的内壁上固定连接有多个等距离分布的隔板，所述第一夹板与隔板滑动连接，所述限位槽的一端固定连接有第二夹板，通过隔板的设置，既增加了同时检测滤光片的数量又能够增加第二夹板移动时的稳定性。
8.在一个优选的实施方式中：所述第一卡柱与支撑板滑动连接，所述支撑板上设有两个对称分布的卡槽，两个所述卡槽内滑动连接有第二卡柱，通过卡槽与第一卡柱的设置，
方便了对检测台的固定工作。
9.在一个优选的实施方式中：所述第二卡柱的一侧贯穿设于卡槽外，所述第二卡柱与卡槽内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第二卡柱的一侧固定连接有第一把手，通过第三弹簧的设置，方便了使第二卡柱回归原位。
10.在一个优选的实施方式中：所述第二转轴与其中一个支撑板转动连接，所述第二转轴的一侧固定连接有第二把手，所述支撑座上设有液压气缸，所述液压气缸的底端固定连接有检测器，通过检测器的设置，可完成对滤光片的测试工作。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过支撑座、支撑板、检测台、第一转轴、检测器和第二转轴的设置，可对滤光片的正反面同时进行检测，增加了对滤光片的检测效果，从而增加了检测效率，进而增加了装置的实用性，又通过收纳箱、第一弹簧、第一卡柱、卡槽、第二卡柱和第三弹簧的设置，可对转动后的检测台进行固定作用，同时能够确保检测台转动180度后再进行固定，避免检测台转动后成倾斜状态从而导致测试结果发生偏差。
13.2、本实用新型通过限位槽、第一夹板、连接柱、第二弹簧和第二夹板的设置，方便了对不同规格滤光片的装夹工作，进一步的增加了对滤光片检测的效率，又通过隔板的设置，既增加了同时检测滤光片的数量又能够增加第二夹板移动时的稳定性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的a处放大结构示意图；
17.图3是本实用新型的检测台俯视剖视结构示意图；
18.图4是本实用新型的检测台立体结构示意图；
19.图中：1、支撑座；2、支撑板；3、检测台；4、第一转轴；5、收纳箱；6、第一弹簧；7、第一卡柱；8、限位槽；9、第一夹板；10、连接柱；11、第二弹簧；12、隔板；13、第二夹板；14、卡槽；15、第二卡柱；16、第三弹簧；17、检测器；18、第二转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2和图4，本实用新型提供技术方案：一种滤光片精密加工用无损测试装置，包括支撑座1，所述支撑座1的上端设有两个与支撑座1固定连接的支撑板2，两个所述支撑板2之间设有检测台3，所述检测台3的两侧分别固定连接有第一转轴4与第二转轴18，所述第一转轴4的一侧贯穿设于其中一个支撑板2内，且与所述支撑板2转动连接，所述第一转轴4上固定连接有两个对称分布的收纳箱5，所述收纳箱5的内壁上固定连接有第一弹簧6，所述第一弹簧6的一端固定连接有第一卡柱7，所述第一卡柱7的一端贯穿收纳箱5，且与
收纳箱5滑动连接。
22.进一步的，所述第一卡柱7与支撑板2滑动连接，所述支撑板2上设有两个对称分布的卡槽14，两个所述卡槽14内滑动连接有第二卡柱15，随着第一转轴的转动，进而可使第一卡柱通过第一弹簧卡入卡槽内部。
23.进一步的，所述第二卡柱15的一侧贯穿设于卡槽14外，所述第二卡柱15与卡槽14内壁之间固定连接有第三弹簧16，所述第二卡柱15的一侧固定连接有第一把手，随着对第一把手的松开，进而可使第二卡柱在第三弹簧的作用下回归原位。
24.进一步的，所述第二转轴18与其中一个支撑板2转动连接，所述第二转轴18的一侧固定连接有第二把手，所述支撑座1上设有液压气缸，所述液压气缸的底端固定连接有检测器17，随着液压气缸的启动进而可带动检测器向下移动，当检测器移动至一定位置时，即可对滤光片进行测试。
25.本实用新型的工作原理：使用时，当将多个滤光片固定装夹在检测台3上后启动液压气缸，液压气缸启动带动检测器17下降，当检测器17下降到适宜的距离时，检测器17开始测试，当对滤光片的上端测试完成后，向左推动第一把手，第一把手移动带动两个第二卡柱15向左移动，随着第二卡柱15的移动挤压着第一卡柱7向着收纳箱5内部移动，此时第一弹簧6开始压缩，同时第二卡柱15的移动带动第三弹簧16开始压缩，当第二卡柱15移动至卡槽14最左端时，第一卡柱7的一端脱离卡槽14，此时转动第二把手，进而带动第二转轴18转动，从而带动检测台3转动，检测台3转动带动第一转轴4转动，当检测台3转动180度，滤光片的底端朝上时松开第一把手，第二卡柱15通过第三弹簧16回归原位，同时第一卡柱7在第一弹簧6的作用下相对移动，从而使第一卡柱7再次卡入卡槽14内，进而完成对检测台3的固定，从而检测器17可对滤光片的底端再次进行测试，增加了滤光片的成片率。
26.请参阅图1和图3-4，本实用新型提供技术方案：一种滤光片精密加工用无损测试装置，所述检测台3上设有装夹机构，所述装夹机构包括固定设于检测台3上的限位槽8，所述限位槽8内滑动连接有第一夹板9，所述第一夹板9的一端固定连接有连接柱10，所述连接柱10的一端贯穿设于检测台3的壁体内，并与检测台3的壁体滑动连接，所述连接柱10的外壁上固定连接有第二弹簧11，所述第二弹簧11的一端与检测台3壁体固定连接。
27.进一步的，所述限位槽8的内壁上固定连接有多个等距离分布的隔板12，所述第一夹板9与隔板12滑动连接，所述限位槽8的一端固定连接有第二夹板13，随着将滤光片放置于第一夹板与第二夹板之间，松开第一夹板后，第一夹板在第二弹簧的作用下对滤光片的夹持固定。
28.本实用新型的工作原理：使用时，先向前按动第一夹板9，连接柱10开始向前移动，连接柱10向前移动带动第二弹簧11开始压缩，然后将不同规格的滤光片放置于第一夹板9与第二夹板13之间，之后松开第一夹板9，第二弹簧11开始伸长，第二弹簧11伸长带动连接柱10向后移动，连接柱10向后移动带动第二夹板13向着第一夹板9的方向移动，从而完成对不同规格的滤光片的装夹工作，进一步的增加了对滤光片的检测效率，通过隔板12的设置，既增加了同时检测滤光片的数量又能够增加第二夹板13移动时的稳定性。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。