一种装配式太阳能光伏组件支架的制作方法

1.本实用新型属于太阳能光伏支架技术领域，特别涉及一种装配式太阳能光伏组件支架。


背景技术：

2.太阳能光伏支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架，一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢，为了使整个光伏发电系统得到最大功率输出，结合建设地点的地理、气候及太阳能资源条件，将太阳能组件以一定的朝向，排列方式及间距固定住的支撑结构，一般的太阳能光伏支架之间都是通过焊接成一体，加工周期较长，且体积较大，不利于运输，降低了运输效率；此外，现有的焊接式太阳能光伏支架不具有通用性，一般是一种规格的太阳能光伏面板对应一种支架，无法适应不同规格的太阳能光伏组件的安装使用，且一旦支架锈蚀、损坏后，需要整体更换支架，后期维护成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种装配式太阳能光伏组件支架，采用装配式结构，支撑柱与安装架采用可拆卸的方式安装，现场组装效率高，且能根据太阳能光伏组件的规格现场确定两个支撑柱间的距离，通用性强，支架损坏后只需要更换损坏件即可，降低了后期的维护成本。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种装配式太阳能光伏组件支架，包括安装架，所述安装架包括横梁、纵梁以及设置在纵梁中部的加强梁，所述横梁、纵梁以及加强梁的四个侧面均设有滑槽，在四个侧面均设置滑槽使得横梁、纵梁或加强梁安装时无方向性，便于安装架的快速装配；所述横梁和纵梁以及纵梁与加强梁均通过连接角钢连接，连接角钢的两个侧面均连接有固定螺栓，固定螺栓的螺帽滑动地安装在滑槽内，便于根据太阳能光伏组件的尺寸调整横梁以及纵梁间的间距，增强了支架的通用性；所述纵梁以及加强梁的两端均设有卡具，用于固定太阳能光伏组件；所述安装架两端设有支撑柱，两侧的支撑柱的距离根据太阳能光伏组件的规格现场确定；所述支撑柱与安装架通过连接角钢可拆卸地连接，便于支撑柱或安装架后期维护更换，此处连接件仍采用连接角钢，减少了五金件的种类，进一步增强了配件的通用性。
6.作为本技术方案的进一步优选，所述支撑柱包括伸缩管，所述伸缩管两端外部套设有套管，伸缩管两端设有卡接件，所述套管上设有若干第一调节孔，卡接件卡接在第一调节孔内部，所述套管一端设有底板，底板一侧设有套筒，所述套管可拆卸地插接在套筒内部，便于底座或套管单独更换，进一步降低了后期的维护成本；底板的四角处设有安装孔，下部的底板通过地脚螺栓安装在地面上，上部的底板通过连接头与安装架连接；太阳能光伏组件安装时根据光照强度、地形等情况调整前后两个支撑柱的高度，从而调整太阳能光伏组件的倾斜角度，支撑柱采用对称式结构，且两个套管、两个底座以及套筒的规格尺寸均相同，进一步保证了支撑柱的通用性。
7.作为本技术方案的进一步优选，所述套管一端设有卡接件，且套管的卡接件与伸缩管的卡接件结构相同，所述套筒上设有容纳套管卡接件的通孔，卡接件增强了套管与套筒连接的稳定性。
8.作为本技术方案的进一步优选，所述卡接件为销轴或螺栓，成本低且通用性强。
9.作为本技术方案的进一步优选，所述卡接件包括外筒，外筒安装在伸缩管或套管的内部，所述外筒内部设有隔板，隔板的两侧设有第一弹簧，第一弹簧的一端连接有顶针，顶针的一端伸出外筒，套管与套筒以及伸缩管与套管安装时，只需将顶针向外筒的内部挤压，待顶针与第一调节孔或套筒的通孔对准时自动弹出进行固定，提高了支撑柱装配的效率，且避免了卡接件的丢失。
10.作为本技术方案的进一步优选，所述连接头包括第一连接座和第二连接座，第一连接座和第二连接座通过连接螺栓安装在支撑柱上部的底板上，所述第一连接座上设有第一铰支座，第一铰支座上部铰接有铰接头，铰接头上部铰接有第三铰支座，且第三铰支座与第一铰支座垂直布置，所述第三铰支座与连接角钢固定连接；铰接头便于调整安装架的左右倾斜角度，进一步扩大了安装架的调整范围；所述第二连接座上设有第二铰支座，第二铰支座上部铰接有支撑杆，所述支撑杆上设有若干第二调节孔，所述铰接头一侧设有螺杆，螺杆间隙地安装在支撑杆的第二调节孔内部，所述螺杆上设有紧固螺母；所述紧固螺母采用蝶形螺母，便于支撑杆的快速调整；支撑杆用于安装架左右倾斜角度调整后的固定，避免了安装架在自重或外力的作用下倾斜角度发生改变。
11.作为本技术方案的进一步优选，所述卡具包括底座，底座中部设有调节螺栓，调节螺栓下部螺纹连接有滑块，滑块滑动地安装在滑槽内部，所述底座一侧设有立板，立板与太阳能光伏组件的侧面相抵；立板对太阳能光伏组件进行限位，避免了太阳能光伏组件晃动。
12.作为本技术方案的进一步优选，所述立板两侧设有导轨，所述立板下部设有开口槽，所述立板一侧设有夹钳，所述夹钳包括安装在立板一侧的固定座，固定座的上端铰接有把手，所述把手中部铰接有连杆，连杆的下端铰接有压杆，压杆滑动地安装在固定座的下部，所述压杆下部设有滑座，滑座滑动地安装在导轨内侧，滑座下部通过若干螺柱连接有压板，压板的一端伸出立板的开口槽并抵压在太阳能光伏组件的上表面；卡具以及太阳能光伏组件安装完成后，向下扳动夹钳的把手，把手通过连杆带动压杆向下移动并利用压板将太阳能光伏组件与安装架压紧，进一步增强了太阳能光伏组件安装的稳定性。
13.作为本技术方案的进一步优选，所述螺柱上设有调节螺母，螺母用于调整压板与滑座间的距离，适用于不同厚度的太阳能光伏组件夹紧，所述螺柱外部套设有第二弹簧，第二弹簧下端与压板固定连接，第二弹簧上端与滑座固定连接，第二弹簧避免了压板向下位移过大造成太阳能光伏组件压坏。
14.作为本技术方案的进一步优选，所述压板下部设有橡胶垫，避免了压板对太阳能光伏组件造成损伤。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)本实用新型采用装配式结构，支撑柱与安装架采用可拆卸的方式安装，现场组装效率高，且能根据太阳能光伏组件的规格现场确定两个支撑柱间的距离，通用性强，支架损坏后只需要更换损坏件即可，降低了后期的维护成本。
17.2)支撑柱包括伸缩管，伸缩管两端外部套设有套管，伸缩管两端设有卡接件，套管
上设有若干第一调节孔，卡接件卡接在第一调节孔内部，套管一端设有底板，底板一侧设有套筒，套管可拆卸地插接在套筒内部，便于底座或套管单独更换，进一步降低了后期的维护成本；底板的四角处设有安装孔，下部的底板通过地脚螺栓安装在地面上，上部的底板通过连接头与安装架连接；太阳能光伏组件安装时根据光照强度、地形等情况调整前后两个支撑柱的高度，从而调整太阳能光伏组件的倾斜角度，支撑柱采用对称式结构，且两个套管、两个底座以及套筒的规格尺寸均相同，进一步保证了支撑柱的通用性。
18.3)套管一端设有卡接件，且套管的卡接件与伸缩管的卡接件结构相同，套筒上设有容纳套管卡接件的通孔，卡接件增强了套管与套筒连接的稳定性。
19.4)卡接件为销轴或螺栓，成本低且通用性强。
20.5)卡接件包括外筒，外筒安装在伸缩管或套管的内部，外筒内部设有隔板，隔板的两侧设有第一弹簧，第一弹簧的一端连接有顶针，顶针的一端伸出外筒，套管与套筒以及伸缩管与套管安装时，只需将顶针向外筒的内部挤压，待顶针与第一调节孔或套筒的通孔对准时自动弹出进行固定，提高了支撑柱装配的效率，且避免了卡接件的丢失。
21.6)连接头包括第一连接座和第二连接座，第一连接座和第二连接座通过连接螺栓安装在支撑柱上部的底板上，第一连接座上设有第一铰支座，第一铰支座上部铰接有铰接头，铰接头上部铰接有第三铰支座，且第三铰支座与第一铰支座垂直布置，第三铰支座与连接角钢固定连接；铰接头便于调整安装架的左右倾斜角度，进一步扩大了安装架的调整范围；第二连接座上设有第二铰支座，第二铰支座上部铰接有支撑杆，支撑杆上设有若干第二调节孔，铰接头一侧设有螺杆，螺杆间隙地安装在支撑杆的第二调节孔内部，螺杆上设有紧固螺母；紧固螺母采用蝶形螺母，便于支撑杆的快速调整；支撑杆用于安装架左右倾斜角度调整后的固定，避免了安装架在自重或外力的作用下倾斜角度发生改变。
22.7)卡具包括底座，底座中部设有调节螺栓，调节螺栓下部螺纹连接有滑块，滑块滑动地安装在滑槽内部，底座一侧设有立板，立板与太阳能光伏组件的侧面相抵；立板对太阳能光伏组件进行限位，避免了太阳能光伏组件晃动。
23.8)立板两侧设有导轨，立板下部设有开口槽，立板一侧设有夹钳，夹钳包括安装在立板一侧的固定座，固定座的上端铰接有把手，把手中部铰接有连杆，连杆的下端铰接有压杆，压杆滑动地安装在固定座的下部，压杆下部设有滑座，滑座滑动地安装在导轨内侧，滑座下部通过若干螺柱连接有压板，压板的一端伸出立板的开口槽并抵压在太阳能光伏组件的上表面；卡具以及太阳能光伏组件安装完成后，向下扳动夹钳的把手，把手通过连杆带动压杆向下移动并利用压板将太阳能光伏组件与安装架压紧，进一步增强了太阳能光伏组件安装的稳定性。
24.9)螺柱上设有调节螺母，螺母用于调整压板与滑座间的距离，适用于不同厚度的太阳能光伏组件夹紧，螺柱外部套设有第二弹簧，第二弹簧下端与压板固定连接，第二弹簧上端与滑座固定连接，第二弹簧避免了压板向下位移过大造成太阳能光伏组件压坏。
25.10)压板下部设有橡胶垫，避免了压板对太阳能光伏组件造成损伤。
附图说明
26.附图1是本实用新型一种装配式太阳能光伏组件支架使用状态图。
27.附图2是本实用新型一种装配式太阳能光伏组件支架结构示意图。
28.附图3是本实用新型一种装配式太阳能光伏组件支架中支撑柱爆炸图。
29.附图4是本实用新型一种装配式太阳能光伏组件支架中卡接件结构示意图。
30.附图5是本实用新型一种装配式太阳能光伏组件支架中连接头结构示意图。
31.附图6是本实用新型一种装配式太阳能光伏组件支架中安装架结构示意图。
32.附图7是本实用新型一种装配式太阳能光伏组件支架图6中a处局部放大图。
33.附图8是本实用新型一种装配式太阳能光伏组件支架中连接角钢结构示意图。
34.附图9是本实用新型一种装配式太阳能光伏组件支架中卡具结构示意图。
35.附图10是本实用新型一种装配式太阳能光伏组件支架中卡具另一侧结构示意图。
36.图中：1、支撑柱；11、底板；12、套筒；13、套管；131、第一调节孔；14、伸缩管；15、卡接件；151、外筒；152、隔板；153、第一弹簧；154、顶针；2、连接头；21、第一连接座；22、第二连接座；23、连接螺栓；24、第一铰支座；25、第二铰支座；26、铰接头；261、螺杆；262、紧固螺母；27、第三铰支座；28、支撑杆；281、第二调节孔；3、安装架；31、横梁；311、滑槽；32、纵梁；33、加强梁；34、连接角钢；341、固定螺栓；4、卡具；41、底座；411、调节螺栓；412、滑块；42、立板；421、开口槽；43、导轨；44、夹钳；441、固定座；442、把手；443、连杆；444、压杆；445、滑座；446、压板；447、螺柱；448、第二弹簧；449、橡胶垫；5、太阳能光伏组件。
具体实施方式
37.下面结合附图1-10，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.如图1-2、图6-8所示，一种装配式太阳能光伏组件支架，包括安装架3，所述安装架3包括横梁31、纵梁32以及设置在纵梁32中部的加强梁33，所述横梁31、纵梁32以及加强梁33的四个侧面均设有滑槽311，在四个侧面均设置滑槽311使得横梁31、纵梁32或加强梁33安装时无方向性，便于安装架3的快速装配；所述横梁31和纵梁32以及纵梁32与加强梁33均通过连接角钢34连接，连接角钢34的两个侧面均连接有固定螺栓341，固定螺栓341的螺帽滑动地安装在滑槽311内，便于根据太阳能光伏组件5的尺寸调整横梁31以及纵梁32间的间距，增强了支架的通用性；所述纵梁32以及加强梁33的两端均设有卡具4，用于固定太阳能光伏组件5；所述安装架3两端设有支撑柱1，两侧的支撑柱1的距离根据太阳能光伏组件5的规格现场确定；所述支撑柱1与安装架3通过连接角钢34可拆卸地连接，便于支撑柱1或安装架3后期维护更换，此处连接件仍采用连接角钢34，减少了五金件的种类，进一步增强了配件的通用性。
40.如图3所示，在本实施例中，所述支撑柱1包括伸缩管14，所述伸缩管14两端外部套设有套管13，伸缩管14两端设有卡接件15，所述套管13上设有若干第一调节孔131，卡接件
15卡接在第一调节孔131内部，所述套管13一端设有底板11，底板11一侧设有套筒12，所述套管13可拆卸地插接在套筒12内部，便于底座41或套管13单独更换，进一步降低了后期的维护成本；底板11的四角处设有安装孔，下部的底板11通过地脚螺栓安装在地面上，上部的底板11通过连接头2与安装架3连接；太阳能光伏组件5安装时根据光照强度、地形等情况调整前后两个支撑柱1的高度，从而调整太阳能光伏组件5的倾斜角度，支撑柱1采用对称式结构，且两个套管13、两个底座41以及套筒12的规格尺寸均相同，进一步保证了支撑柱1的通用性。
41.如图3所示，在本实施例中，所述套管13一端设有卡接件15，且套管13的卡接件15与伸缩管14的卡接件15结构相同，所述套筒12上设有容纳套管13卡接件15的通孔，卡接件15增强了套管13与套筒12连接的稳定性。
42.在本实施例中，所述卡接件15为销轴或螺栓，成本低且通用性强。
43.如图4所示，在本实施例中，所述卡接件15包括外筒151，外筒151安装在伸缩管14或套管13的内部，所述外筒151内部设有隔板152，隔板152的两侧设有第一弹簧153，第一弹簧153的一端连接有顶针154，顶针154的一端伸出外筒151，套管13与套筒12以及伸缩管14与套管13安装时，只需将顶针154向外筒151的内部挤压，待顶针154与第一调节孔131或套筒12的通孔对准时自动弹出进行固定，提高了支撑柱1装配的效率，且避免了卡接件15的丢失。
44.如图5所示，在本实施例中，所述连接头2包括第一连接座21和第二连接座22，第一连接座21和第二连接座22通过连接螺栓23安装在支撑柱1上部的底板11上，所述第一连接座21上设有第一铰支座24，第一铰支座24上部铰接有铰接头26，铰接头26上部铰接有第三铰支座27，且第三铰支座27与第一铰支座24垂直布置，所述第三铰支座27与连接角钢34固定连接；铰接头26便于调整安装架3的左右倾斜角度，进一步扩大了安装架3的调整范围；所述第二连接座22上设有第二铰支座25，第二铰支座25上部铰接有支撑杆28，所述支撑杆28上设有若干第二调节孔281，所述铰接头26一侧设有螺杆261，螺杆261间隙地安装在支撑杆28的第二调节孔281内部，所述螺杆261上设有紧固螺母262；所述紧固螺母262采用蝶形螺母，便于支撑杆28的快速调整；支撑杆28用于安装架3左右倾斜角度调整后的固定，避免了安装架3在自重或外力的作用下倾斜角度发生改变。
45.如图9所示，在本实施例中，所述卡具4包括底座41，底座41中部设有调节螺栓411，调节螺栓411下部螺纹连接有滑块412，滑块412滑动地安装在滑槽311内部，所述底座41一侧设有立板42，立板42与太阳能光伏组件5的侧面相抵；立板42对太阳能光伏组件5进行限位，避免了太阳能光伏组件5晃动。
46.如图9-10所示，在本实施例中，所述立板42两侧设有导轨43，所述立板42下部设有开口槽421，所述立板42一侧设有夹钳44，所述夹钳44包括安装在立板42一侧的固定座441，固定座441的上端铰接有把手442，所述把手442中部铰接有连杆443，连杆443的下端铰接有压杆444，压杆444滑动地安装在固定座441的下部，所述压杆444下部设有滑座445，滑座445滑动地安装在导轨43内侧，滑座445下部通过若干螺柱447连接有压板446，压板446的一端伸出立板42的开口槽421并抵压在太阳能光伏组件5的上表面；卡具4以及太阳能光伏组件5安装完成后，向下扳动夹钳44的把手442，把手442通过连杆443带动压杆444向下移动并利用压板446将太阳能光伏组件5与安装架3压紧，进一步增强了太阳能光伏组件5安装的稳定
性。
47.如图9所示，在本实施例中，所述螺柱447上设有调节螺母，螺母用于调整压板446与滑座445间的距离，适用于不同厚度的太阳能光伏组件5夹紧，所述螺柱447外部套设有第二弹簧448，第二弹簧448下端与压板446固定连接，第二弹簧448上端与滑座445固定连接，第二弹簧448避免了压板446向下位移过大造成太阳能光伏组件5压坏。
48.如图10所示，在本实施例中，所述压板446下部设有橡胶垫449，避免了压板446对太阳能光伏组件5造成损伤。
49.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。