一种纸塑包装机的成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸塑包装机的成型领域，尤其涉及一种纸塑包装机的成型机构。


背景技术：

2.纸塑包装是目前通用的一种包装方式，特别是对小装饰品、生活工具、一次性用品等，包装效果好、速度快，随产品的形状能够适当的改变，通用性比较高。
3.现有的纸塑包装的成型一般采用从顶部向下的方式进行成型槽口（放置产品的凹口），成型的效果不好，对于一些大物件的槽口成型，容易发生槽口破坏的情况，这样就使得后期放置产品的时候比较不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸塑包装机的成型机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纸塑包装机的成型机构，包括底座，所述底座的顶部开设有下沉式安装口，所述下沉式安装口的内底部固定连接有伸缩件一，所述伸缩件一的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有下模头；
6.所述底座的顶部且位于下沉式安装口的左侧设置有加热块，所述底座的顶部固定连接有上框架，所述上框架的顶部固定连接有伸缩件二，所述伸缩件二的顶部固定连接有挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板分别位于下沉式安装口的两侧，所述上框架的顶部设置有连接口。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述挡板的侧面且位于加热块的正上方固定连接有压板，所述压板的底部设置有弹性板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.还包括：载料辊，所述载料辊位于底座的左端。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述底座的顶部位于下沉式安装口的右侧开设有长槽，所述长槽的内侧设置有支撑架。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述底座的侧面且位于长槽的上方设置有动力滚筒，所述动力滚筒的侧面开设有仿形槽口。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述长槽的内底部固定连接有冷却器。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述底座的顶部且位于动力滚筒的左侧固定连接有上导料架，所述上导料架与动
力滚筒的顶部平齐。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述下模头的内部设置有加热组件。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该一种纸塑包装机的成型机构，通过采用底部向上推的下模头结构，能够非常方便的在塑料膜表面形成槽口，而且上方没有限制塑料膜，不容易将塑料膜顶破。
23.2、与现有技术相比，该一种纸塑包装机的成型机构，通过设置有两组可以升降的挡板结构，其与上框架的侧壁、下模头之间形成一个强势，通过连接口向内部冲压，气压将塑料膜压紧贴合在下模头上，成型更加的规整。
24.3、与现有技术相比，该一种纸塑包装机的成型机构，通过设置有动力滚筒、上导料架结构，将成型后的部分进行翻折，以匹配通用的塑纸包装机，形成流水线的包装。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种纸塑包装机的成型机构的立体示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种纸塑包装机的成型机构的正面示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种纸塑包装机的成型机构的侧面示意图；
28.图4为本实用新型提出的一种纸塑包装机的成型机构的俯视示意图。
29.图例说明：
30.1、底座；2、下沉式安装口；3、伸缩件一；4、支撑板；5、下模头；6、加热块；7、上框架；8、连接口；9、挡板；10、伸缩件二；11、载料辊；12、长槽；13、支撑架；14、冷却器；15、动力滚筒；16、仿形槽口；17、上导料架。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种纸塑包装机的成型机构：包括底座1，底座1的顶部开设有下沉式安装口2，下沉式安装口2的内底部固定连接有伸缩件一3，伸缩件一3的
顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有下模头5，在成型前下模头5的顶部与底座1的顶部平齐，不影响纸塑料的先前移动；
34.底座1的顶部且位于下沉式安装口2的左侧设置有加热块6，加热块6采用电加热结构，底座1的顶部固定连接有上框架7，上框架7的顶部固定连接有伸缩件二10，伸缩件二10的顶部固定连接有挡板9，挡板9的数量为两个，两个挡板9同步上下移动，两个挡板9分别位于下沉式安装口2的两侧，上框架7的顶部设置有连接口8，连接口连接空压机，输出的空气如果是冷气，能够实现快速的冷却成型。
35.挡板9的侧面且位于加热块6的正上方固定连接有压板，压板的底部设置有弹性板，能够在加热的时候，将纸塑料向下压，贴合在加热块6上表面。
36.还包括：载料辊11，载料辊11位于底座1的左端，载料辊11用于进行卷料，载料辊11的滚筒为活动连接。
37.底座1的顶部位于下沉式安装口2的右侧开设有长槽12，长槽12的内侧设置有支撑架13，底座1的侧面且位于长槽12的上方设置有动力滚筒15，动力滚筒15的侧面开设有仿形槽口16，仿形槽口16与产品的形状相似，在带动物料向前移动的时候，成型后的槽口位于仿形槽口16的内部，长槽12的内底部固定连接有冷却器14，冷却器14对经过长槽12的物料进行快速冷却。
38.底座1的顶部且位于动力滚筒15的左侧固定连接有上导料架17，上导料架17与动力滚筒15的顶部平齐，下模头5的内部设置有加热组件，加热组件使下模头5处于一定的恒温状态，有利于进行槽口的成型。
39.工作原理：使用的时候，纸塑卷绕在载料辊11上，且一端经过上框架7内侧、支撑架13、动力滚筒15、上导料架17，由动力滚筒间歇式转动，带动纸塑向前移动；
40.成型的时候，纸塑片先与加热块6接触加热，加热后向右移动到下模头5的正上方，然后伸缩件10向下移，使挡板9的底端压在纸塑料上，同时压板底部的弹性板将左侧的部分纸塑料压在加热块6上进行加热，然后伸缩件一3控制下模头5上移，先定出一个向上的突出位置，然后从连接口8向内部冲压，使纸塑料贴合在下模头5上，成型放产品的槽口，然后控制挡板9向上移动，纸塑片向前移动一段距离，进行下一次成型，成型效率非常的高。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。