一种切碎机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工装置技术领域，具体涉及一种切碎机。


背景技术：

2.现有切碎机通常包括切碎杯、杯盖以及主机，切碎杯中设有切碎刀，主机设有驱动所述切碎刀的电机。现有切碎机的切碎杯通常包括有多个可以嵌套的杯体，在为用户提供有多个可用的切碎杯的同时，方便用户对这多个杯体进行嵌套式收纳，减小切碎机所占用的收纳空间。
3.但是，现有切碎机的切碎杯通常设置为多个同一材质的杯体，当用户在面对不同的使用环境或者多样的加工材料时，无法灵活多样地选择所要使用的切碎杯。另外，用户在嵌套收纳切碎杯时，杯体会与其相邻的杯体之间紧贴，导致用户在取拿时费时费力，用户的使用体验不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种切碎机，用以解决现有切碎机无法灵活多样地选择切碎杯的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种切碎机，包括可层叠套设的多个杯体、盖设于杯体上的杯盖以及主机，杯体内设置有切碎刀，主机中设有驱动切碎刀旋转的电机，多个杯体包括材质不同的内置杯体和外置杯体，内置杯体的杯口外围设有辅助支撑部，辅助支撑部能够搭接在外置杯体的杯口以使内置杯体套设于外置杯体的内部。
6.通过将多个杯体设置为材质不同的内置杯体与外置杯体，使得用户能够根据不同的使用环境与多样的加工材料来具体地选择使用不同材质的杯体，例如，在某些情况下，用户需要采用不易粘连食材的杯体进而方便用户对使用后的杯体进行清洗；或者，当某些人群(例如老人、儿童)在使用粉碎机时，需要采用重量较轻，拿取省力的杯体。因此，通过采用材质不同的内置杯体与外置杯体，能够从各方面满足用户的使用需求，提升用户的使用体验。
7.进一步地，通过在内置杯体的杯口外围设置辅助支撑部，以使内置杯体在套设于外置杯体的内部时，内置杯体的辅助支撑部能够搭接在外置杯体的杯口处，使得内置杯体的杯壁与外置杯体的杯壁之间具有一定的间隙，避免内置杯体在套设于外置杯体的内部时，内置杯体的杯壁与外置杯体的杯壁之间过于紧密地贴合，导致出现内置杯体与外置杯体之间的摩擦力较大，用户无法将内置杯体从外置杯体内取出的现象。因此，本实用新型通过在内置杯体的杯口外围设置辅助支撑部，方便用户能够省时省力地将内置杯体从外置杯体内取出，提升了用户的使用体验。
8.在切碎机优选的实现方式中，内置杯体为钢杯，外置杯体为玻璃杯。
9.通过将内置杯体设置为钢杯，使得内置杯体在保证具有较高的结构强度的同时，能够降低自身的重量，减轻用户在取拿或者安放内置杯体时的劳动强度；通过将外置杯体
设置为玻璃杯，由于玻璃杯的表面更为整洁光滑，使得玻璃杯的表面不易粘连被绞碎的食品材料，方便用户对外置杯体进行清洁。
10.在切碎机优选的实现方式中，玻璃杯的容积不小于钢杯的容积。
11.当玻璃杯的容积与钢杯的容积相同时，玻璃杯与钢杯的规格相同，高度相同，方便更换杯体时能够快速地安装切碎刀；并且，玻璃杯与钢杯能够实现两杯共刀，不必为玻璃杯与钢杯适配不同的切碎刀，降低切碎机的生产成本。
12.当玻璃杯的容积大于钢杯的容积时，方便用户将钢杯安放于玻璃杯上，利于实现两杯的叠置，减小收纳后粉碎机所占用的空间。钢杯与玻璃杯之间具有较大的间隙，能够避免钢杯的外侧壁与玻璃杯的内侧壁之间发生接触而产生摩擦力，影响用户正常取出钢杯的情况发生。
13.在切碎机优选的实现方式中，辅助支撑部为与内置杯体一体成型的凸筋。
14.通过将辅助支撑部设置为与内置杯体一体成型的凸筋，使得内置杯体能够通过凸筋与外置杯体的杯口相抵接，进而凸筋能够支撑内置杯体与外置杯体之间具有空隙，方便用户将内置杯体从外置杯体中取出。
15.进一步地，通过将辅助支撑部设置为与内置杯体一体成型的凸筋，使得辅助支撑部的制作过程简单易加工，降低切碎机的生产成本。
16.在切碎机优选的实现方式中，辅助支撑部为分体套设于内置杯体的杯套。
17.通过将辅助支撑部设置为分体套设于内置杯体上的杯套，使得内置杯体能够通过杯套与外置杯体的杯口相抵接，进而杯套能够支撑内置杯体与外置杯体之间具有空隙，方便用户将内置杯体从外置杯体中取出。
18.进一步地，通过将辅助支撑部设置为分体制成的杯套，使得杯套能够根据不同的使用环境或者用户要求而制成不同的结构或者颜色，提高切碎机整体的实用性与美观性。
19.在切碎机优选的实现方式中，内置杯体在与杯套的套接处沿周向间隔设置有若干个定位槽，杯套的内周面上设置有定位筋，定位筋能够嵌入至定位槽内，以对杯套进行定位。
20.通过在内置杯体与杯套的套接处沿周向间隔设置有若干的定位槽，并在杯套的内周面上设置有与定位槽相匹配的定位筋，使得杯套在套接在内置杯体上时，杯套内周面的定位筋能够嵌入至内置杯体上的定位槽内，因而杯套能够被牢牢固定在内置杯体上，保证杯套与内置杯体之间不会发生脱落或者水平转动，避免用户在通过把持杯套从外置杯体内取下内置杯体时，杯套与内置杯体之间发生相对滑动而导致内置杯体的取放不平稳的现象发生。
21.在切碎机优选的实现方式中，杯套上设置有若干个卡扣以及沿杯套的周向分布的定位凸起，内置杯体的杯口处设置有定位孔；
22.卡扣能够卡装于内置杯体的杯口上侧，以对杯套进行轴向定位；定位凸起能够嵌入至定位孔内，以对杯套进行周向定位。
23.通过在杯套上设置有卡扣，使得卡扣能够卡装在内置杯体的杯口上侧，使得卡扣能够限制杯套沿内置杯体的轴向方向上的移动。通过在杯套上设置有沿杯套的周向分布的定位凸起，并在内置杯体的杯口处设置定位孔，使得杯套能够通过定位凸起与定位孔的配合实现周向定位，避免用户在通过把持杯套从外置杯体内取下内置杯体时，杯套与内置杯
体之间发生相对滑动而导致内置杯体的取放不平稳的现象发生。
24.在切碎机优选的实现方式中，杯套的外周面上设置有把手。
25.通过将把手设置在杯套的外周面上，使得用户能够通过把持杯套上的把手从外置杯体中取放内置杯体，提升用户的使用体验。
26.进一步地，通过将把手设置于杯套上，使得切碎杯内的热量不易传递至杯套上的把手，避免把手过热导致烫伤用户，提升用户的使用体验。
27.在切碎机优选的实现方式中，外置杯体的内侧壁上形成有沿竖直方向延伸的第一扰流筋，内置杯体的侧壁上形成有向内置杯体的内部凹陷的第二扰流筋；
28.第二扰流筋的凹陷深度在内置杯体的杯口向杯底的延伸方向上逐渐减小。
29.第一扰流筋和第二扰流筋能够对食材的绕杯转动形成干涉，协助粉碎刀对食材进行粉碎，提高切碎机的粉碎能力与粉碎效率。另外，当内置杯体套设于外置杯体内部时，第一扰流筋能够嵌入在第二扰流筋的凹陷区域内，实现两者避让有利于收纳，同时可以避免内置杯体在外置杯体收纳到外置杯体后转动。
30.进一步地，通过将第二扰流筋的凹陷深度设置为自内置杯体的杯口向杯底的延伸过程中逐渐减小的形式，使得第二扰流筋与第一扰流筋之间所间隔的间隙逐渐变小，有利于提高内置杯体与外置杯体之间套设的稳定性，两杯之间不易发生晃动，避免内置杯体与外置杯体之间由于频繁晃动而发生撞击，导致杯壁损坏的情况发生。
31.在切碎机优选的实现方式中，外置杯体的内侧壁上设有沿竖直方向延伸的第一扰流筋，内置杯体的侧壁与竖直方向之间所夹的角度大于外置杯体的侧壁与竖直方向之间所夹的角度，以使内置杯体的侧壁与第一扰流筋相避让。
32.通过将内置杯体的侧壁与竖直方向之间所夹的角度设置为大于外置杯体的侧壁与竖直方向之间所夹的角度的形式，使得内置杯体在安装于外置杯体的内部时，内置杯体的侧壁不会与外置杯体的第一扰流筋形成干涉，因此，当内置杯体在外置杯体的内部发生轻微晃动时，内置杯体也不会与外置杯体之间发生碰撞，提升切碎机使用的安全性并延长切碎机的使用寿命。
附图说明
33.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
34.图1为本实用新型第一实施例中切碎机的结构示意图；
35.图2为本实用新型第一实施例中切碎机的内置杯体与外置杯体的配合关系示意图；
36.图3为本实用新型第一实施例中内置杯体与外置杯体的剖视图；
37.图4为本实用新型第二实施例中切碎机的结构示意图；
38.图5为本实用新型第二实施例的第一种实施方式中内置杯体的结构示意图；
39.图6为本实用新型第二实施例的第一种实施方式中杯套的结构示意图；
40.图7为本实用新型第二实施例的第二种实施方式中内置杯体的俯视图；
41.图8为本实用新型第二实施例的第二种实施方式中内置杯体与杯套的配合关系示
意图；
42.图9为本实用新型第二实施例的第三种实施方式中内置杯体的结构示意图；
43.图10为本实用新型第二实施例的第三种实施方式中杯套的剖视图；
44.图11为本实用新型第二实施例的内置杯体的剖视图；
45.图12为图11中a区域的局部放大示意图；
46.图13为图11中b区域的局部放大示意图。
47.附图标记说明：
48.1-杯体、11-内置杯体、111-辅助支撑部、112-凸筋、113-第二扰流筋、114-把手、115-定位槽、116-定位孔、117-螺钉过孔、12-外置杯体、121-第一扰流筋、13-杯套、131-定位筋、132-卡扣、133-螺钉孔、2-杯盖、3-主机、31-电机、4-切碎刀。
具体实施方式
49.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
50.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
51.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
52.如图1所示，本实用新型提供一种切碎机，包括可层叠套设的多个杯体1，盖设在杯体1上的杯盖2以及主机3，杯体1内设置有切碎刀4，主机3中设置有电机31，电机31用户驱动切碎刀4在杯体1内旋转。
53.作为本技术的一个实施例，如图1所示，主机3设置于杯盖2的顶部，主机3内的电机31能够通过杯盖2与杯体1内的切碎刀4传动连接，以使主机3能够带动切碎刀4转动，使得切碎刀4对杯体1内的食材进行切碎处理。
54.作为本技术另一个未图示的实施例，主机3设置于杯体1的底部，主机3内的电机31能够通过杯体1的底部与杯体1内的切碎刀4传动链接，以使主机3能够带动切碎刀4转动，使得切碎刀4对杯体1内的食材进行切碎处理。
55.如图2和图3所示，多个杯体1包括内置杯体11与外置杯体12，其中，内置杯体11与外置杯体12采用不同的材料制成。本领域技术人员能够理解的是，通过将多个杯体1设置为材质不同的内置杯体11与外置杯体12，使得用户能够根据不同的使用环境与多样的加工材料来具体地选择使用不同材质的杯体1，提升用户的使用体验。
56.作为本技术的一种优选的实施方式，内置杯体11为钢杯，外置杯体12为玻璃杯。
57.通过将内置杯体11设置为钢杯，使得内置杯体11在保证具有较高的结构强度的同时，能够降低自身的重量，减轻用户在取拿或者安放内置杯体11时的劳动强度；通过将外置杯体12设置为玻璃杯，由于玻璃杯的表面更为整洁光滑，使得玻璃杯的表面不易粘连被绞
碎的食品材料，方便用户对外置杯体12进行清洁。
58.需要说明的是，本技术的内置杯体11与外置杯体12的具体材料并不局限于使用玻璃材料或者钢材料，还可以选用多种任意可行的材料制成，例如塑料、铝合金材料等等。
59.进一步地，玻璃杯的容积不小于钢杯的容积。本领域技术人员能够理解的是，当玻璃杯的容积与钢杯的容积相同时，玻璃杯与钢杯的规格相同，高度相同，方便更换杯体1时能够快速地安装切碎刀4；并且，玻璃杯与钢杯能够实现两杯共刀，不必为玻璃杯与钢杯适配不同的切碎刀4，降低切碎机的生产成本。
60.当玻璃杯的容积大于钢杯的容积时，方便用户将钢杯安放于玻璃杯上，使得钢杯与玻璃杯之间具有较大的间隙，能够避免钢杯的外侧壁与玻璃杯的内侧壁之间发生接触而产生摩擦力，影响用户正常取出钢杯的情况发生。
61.作为一种优选地实施方式，如图1所示，可层叠套设的多个杯体1可以具体地包括两个杯体1，其中，位于外层的外置杯体12，位于外置杯体12内部的为内置杯体11；或者，如图4所示，可层叠套设的多个杯体1还可以具体地包括三个杯体1，其中，位于最外层的为外置杯体12，位于外置杯体12内部的两个杯体1为内置杯体11。
62.需要说明的是，本实用新型所公开的切碎机并不局限于包括两个或者三个杯体1，其可以在满足用户需求的基础上设置有任意多个杯体1。
63.如图1至图4所示，内置杯体11的杯口外围设置有辅助支撑部111，辅助支撑部111能够搭接在外置杯体12的杯口处以使内置杯体11套设在外置杯体12的内部。
64.本领域技术人员能够理解的是，通过在内置杯体11的杯口外围设置辅助支撑部111，以使内置杯体11在套设于外置杯体12的内部时，内置杯体11的辅助支撑部111能够搭接在外置杯体12的杯口处，使得内置杯体11的杯壁与外置杯体12的杯壁之间具有一定的间隙，避免内置杯体11在套设于外置杯体12的内部时，内置杯体11的杯壁与外置杯体12的杯壁之间过于紧密地贴合，导致出现内置杯体11与外置杯体12之间的摩擦力较大，用户无法将内置杯体11从外置杯体12内取出的现象。因此，本实用新型通过在内置杯体11的杯口外围设置辅助支撑部111，方便用户能够省时省力地将内置杯体11从外置杯体12内取出，提升了用户的使用体验。
65.需要说明的是，本技术对辅助支撑部111的形成方式不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：
66.实施例1：在该实施例中，如图2和图3所示，辅助支撑部111为与内置杯体11一体成型的凸筋112。
67.通过将辅助支撑部111设置为与内置杯体11一体成型的凸筋112，使得内置杯体11能够通过凸筋112与外置杯体12的杯口相抵接，进而凸筋112能够支撑内置杯体11与外置杯体12之间具有空隙，方便用户将内置杯体11从外置杯体12中取出。
68.进一步地，通过将辅助支撑部111设置为与内置杯体11一体成型的凸筋112，使得辅助支撑部111的制作过程简单易加工，降低切碎机的生产成本。
69.实施例2：在该实施例中，如图4所示，辅助支撑部111为分体套设于内置杯体11的杯套13。
70.通过将辅助支撑部111设置为分体套设于内置杯体11上的杯套13，使得内置杯体11能够通过杯套13与外置杯体12的杯口相抵接，进而杯套13能够支撑内置杯体11与外置杯
体12之间具有空隙，方便用户将内置杯体11从外置杯体12中取出。
71.进一步地，通过将辅助支撑部111设置为分体制成的杯套13，使得杯套13能够根据不同的使用环境或者用户要求而制成不同的结构或者颜色，提高切碎机整体的实用性与美观性。
72.作为本实施例中第一种优选的实施方式，如图5和图6所示，内置杯体11在与杯套13的套接处沿周向间隔设置有若干个定位槽115，杯套13的内周面上设置有定位筋131，定位筋131能够嵌入至定位槽115中，以对杯套13进行定位。
73.本领域技术人员能够理解的是，通过在内置杯体11与杯套13的套接处沿周向间隔设置有若干的定位槽115，并在杯套13的内周面上设置有与定位槽115相匹配的定位筋131，使得杯套13在套接在内置杯体11上时，杯套13内周面的定位筋131能够嵌入至内置杯体11上的定位槽115内，因而杯套13能够被固定在内置杯体11上，保证杯套13与内置杯体11之间不会发生脱落或者水平转动，避免用户在通过把持杯套13从外置杯体12内取下内置杯体11时，杯套13与内置杯体11之间发生相对滑动而导致内置杯体11的取放不平稳的现象发生。
74.需要说明的是，内置杯体11上还可以设置有定位筋131，杯套13的内周面上设置有定位槽115，杯套13与内置杯体11依旧能够通过定位筋131与定位槽115进行固定。其有益效果上文中已进行了充分说明，在此不再赘述。
75.作为本实施例中第二种优选的实施方式，如图7和图8所示，杯套13上设置有若干个卡扣132以及沿杯套13的周向分布的定位凸起，内置杯体11的杯口处设置有定位孔116。卡扣132能够卡装在内置杯体11的杯口上侧，以对杯体1进行轴向定位，定位凸起能够嵌入至定位孔116内，以对杯套13进行周向定位。
76.本领域技术人员能够理解的是，通过在杯套13上设置有卡扣132，使得卡扣132能够卡装在内置杯体11的杯口上侧，使得卡扣132能够限制杯套13沿内置杯体11的轴向方向上的移动。通过在杯套13上设置有沿杯套13的周向分布的定位凸起，并在内置杯体11的杯口处设置定位孔116，使得杯套13能够通过定位凸起与定位孔116的配合实现周向定位，避免用户在通过把持杯套13从外置杯体12内取下内置杯体11时，杯套13与内置杯体11之间发生相对滑动而导致内置杯体11的取放不平稳的现象发生。
77.作为本实施例中第三种优选的实施方式，如图9和图10所示，杯套13的侧面上设置有贯穿杯套13的螺钉孔133，内置杯体11上设置有螺钉过孔117，当杯套13套设于内置杯体11上时，螺钉孔133与螺钉过孔117相对，以使螺钉能够依次通过螺钉孔133与螺钉过孔117，来将杯套13固定于内置杯体11上。
78.如图6所示，杯套13的外周面上设置有把手114。通过将把手114设置在杯套13的外周面上，使得用户能够通过把持杯套13上的把手114从外置杯体12中取放内置杯体11，提升用户的使用体验。
79.进一步地，通过将把手114设置于杯套13上，使得切碎杯内的热量不易传递至杯套13上的把手114，避免把手114过热导致烫伤用户，提升用户的使用体验。
80.需要说明的是，如图5所示，本实用新型的切碎机除了能够将把手114设置在杯套13上，还能够将把手114设置于内置杯体11的杯口处。内置杯体11上把手114的设置方式可以采用多种任意可行的实施方式，例如，把手114与内置杯体11一体成型制成，或者把手114与内置杯体11分体制造，把手114通过螺钉或铆钉等固定安装于内置杯体11上。
81.如图11、图12和图13所示，外置杯体12的内侧壁上形成有沿竖直方向延伸的第一扰流筋121，内置杯体11的侧壁上形成有向内置杯体11的内部凹陷的第二扰流筋113，第二扰流筋113的凹陷深度在内置杯体11的杯口向杯体1的延伸方向上逐渐减小。并且，第二扰流筋113沿竖直方向延伸至内置杯体11的底部，使得外置杯体12自下而上地套接在内置杯体11的外侧时，第二扰流筋113与第一扰流筋121之间不会产生干涉，导致内置杯体11与外置杯体12无法嵌套的情况发生。
82.本领域技术人员能够理解的是，通过在外置杯体12与内置杯体11的侧壁上分别设置有第一扰流筋121与第二扰流筋113，使得外置杯体12在进行切碎工作时，第一扰流筋121能够对食材的绕杯转动形成干涉，协助粉碎刀对食材进行粉碎；当内置杯体11进行切碎工作时，第二扰流筋113同样能够对食材的绕杯转动形成干涉，协助粉碎刀对食材进行粉碎，提高切碎机的粉碎能力与粉碎效率。
83.另外，当内置杯体11套设于外置杯体12内部时，第一扰流筋121能够嵌入在第二扰流筋113的凹陷区域内，避免内置杯体11在外置杯体12内发生转动。
84.进一步地，通过将第二扰流筋113的凹陷深度设置为自内置杯体11的杯口向杯底的延伸过程中逐渐减小的形式，使得第二扰流筋113与第一扰流筋121之间所间隔的间隙逐渐变小，有利于提高内置杯体11与外置杯体12之间套设的稳定性，两杯之间不易发生晃动，避免内置杯体11与外置杯体12之间由于频繁晃动而发生撞击，导致杯壁损坏的情况发生。
85.作为本技术的一种优选实施方式，内置杯体11的侧壁与竖直方向之间所夹的角度大于外置杯体12的侧壁与竖直方向之间所夹的角度。
86.通过将内置杯体11的侧壁与竖直方向之间所夹的角度设置为大于外置杯体12的侧壁与竖直方向之间所夹的角度的形式，使得内置杯体11在安装于外置杯体12的内部时，内置杯体11的侧壁不会与外置杯体12的第一扰流筋121形成干涉，因此，当内置杯体11在外置杯体12的内部发生轻微晃动时，内置杯体11也不会与外置杯体12之间发生碰撞，提升切碎机使用的安全性并延长切碎机的使用寿命。
87.本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。