一种嵌入式传感器的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及嵌入式传感器技术领域，尤其涉及一种嵌入式传感器的安装结构。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求；传统的传感器均为单独存在的，例如温度传感器、湿度传感器、烟雾传感器等各种传感器，他们均为单独存在的个体，结构简单，功能单一，本领域的技术人员对传统结构单一的传感器改进成嵌入式传感器，并得到了广泛的应用；
3.现有的嵌入式传感器，包括壳体、后盖、触摸控制单元、主板支架、显示单元、控制及转化电路系统单元、电源控制单元、传感器支架以及传感器组，触摸控制单元、传感器组以及电源控制单元都与控制及转化电路系统单元中的电路部分电连接；将多种传感器集中为一体，能够实现温度，湿度，pm2.5，voc，co，co2，ch4，可燃气体，甲醛，甲醛等各种监测，实现了传感器的嵌入式设计；
4.现有的嵌入式传感器，为了节省占用空间大都壁挂于墙壁的安装槽内，通过钢筋条实现安装槽的加强，传感器与安装槽之间设置有密封胶，这样虽然实现了传感器的安装，但是，当传感器长时间使用后，传感器出现损坏无法进行监测时，无法快速对传感器进行拆卸，拆卸过程中很容易造成墙体的损坏，使得安装槽发生变形，导致传感器不能稳定嵌入安装槽中，无疑为工作人员增加了拆卸难度，增加了拆卸负担，进而降低了拆卸效率。


技术实现要素：

5.根据以上技术问题，本实用新型提供一种嵌入式传感器的安装结构，其特征在于包括围板、导向板、导向套、传感器本体、连接板、限位板、螺杆、限位侧板、弹簧、弹出板，所述传感器本体顶部与底部的左右两端分别安装有导向套，四个所述导向套分别和导向板连接，所述导向板为“工字型”结构，所述传感器本体的后端接触连接有弹出板，所述弹出板和弹簧连接，所述传感器本体前端的左右两端分别安装有连接板，所述连接板为l型结构，所述连接板的内部开设有限位孔，所述限位孔的上端与下端分别开设有限位侧孔，两个所述限位侧孔分别与限位孔连通，所述限位孔中安装有螺杆，所述螺杆的前端安装有限位板，所述限位板安装在连接板的前侧，所述连接板的外侧壁安装有限位侧板，所述限位侧板与限位板为一体结构，所述限位侧板的尺寸小于限位侧孔的尺寸；
6.所述连接板、限位板、螺杆、限位侧板构成限位组件；
7.所述导向板、导向套构成定位导向组件；
8.所述弹簧、弹出板构成弹出组件。
9.本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构简单，通过设置限位组件、定位导向组件、弹出组件并且三者配合使用，取代了现有通过密封胶对传感器本体进行安
装的方式，更加方便传感器本体的拆卸，使得拆卸速度更快，提高了拆卸效率，当传感器本体出现损坏需要拆卸时，通过限位板对螺杆进行旋转，限位侧板旋转至与限位侧孔处于平行状态，限位侧板解除了对连接板的限位作用，弹簧释放弹力，通过弹出板将传感器本体弹出，并通过导向套与导向板的滑动作用将传感器本体移出实现拆卸，相较于现有技术，本技术操作步骤简单，仅需转动限位板传感器本体即可自动弹出实现拆卸，使得拆卸更加便利，此拆卸过程并不会对墙体、安装槽造成损坏，降低了拆卸难度，减少了拆卸负担，从而提高了拆卸效率；
10.本实用新型增加了导向板、导向套，导向板与导向套配合使用，一方面对传感器本体进行位置定位，另一方面对传感器本体安装和拆卸过程起到导向作用，对运动轨迹进行限位，防止传感器本体移动过程中发生偏移与安装槽发生摩擦产生变形的情况发生。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型传感器本体的俯视图；
13.图3为本实用新型限位板与连接板处于拆卸状态的正视图；
14.图4为本实用新型剖视图；
15.图5为图1中a处放大图。
16.如图，1-墙壁、2-安装槽、3-围板、4-导向板、5-导向套、6-传感器本体、7-连接板、8-限位孔、9-限位侧孔、10-限位板、11-螺杆、12-限位侧板、13-弹簧、14-弹出板。
具体实施方式
17.实施例1
18.本实用新型提供一种嵌入式传感器的安装结构，其特征在于包括围板3、导向板4、导向套5、传感器本体6、连接板7、限位板10、螺杆11、限位侧板12、弹簧13、弹出板14，传感器本体6顶部与底部的左右两端分别安装有导向套5，四个导向套5分别和导向板4连接，导向板4为“工字型”结构，传感器本体6的后端接触连接有弹出板14，弹出板14和弹簧13连接，传感器本体6前端的左右两端分别安装有连接板7，连接板7为l型结构，连接板7的内部开设有限位孔8，限位孔8的上端与下端分别开设有限位侧孔9，两个限位侧孔9分别与限位孔8连通，限位孔8中安装有螺杆11，螺杆11的前端安装有限位板10，限位板10安装在连接板7的前侧，连接板7的外侧壁安装有限位侧板12，限位侧板12与限位板10为一体结构，限位侧板12的尺寸小于限位侧孔9的尺寸；
19.连接板7、限位板10、螺杆11、限位侧板12构成限位组件；
20.导向板4、导向套5构成定位导向组件；
21.弹簧13、弹出板14构成弹出组件。
22.实施例2
23.本实用新型在使用时，首先，将围板3安装于安装槽2的内壁，将导向板4通过螺栓固定安装于围板3的顶部与底部，并在安装槽2左右两侧的墙壁1上分别开设安装孔，准备传感器本体6的安装工作，将传感器本体6置于安装槽2前侧，并调整传感器本体6的位置，使得导向套5与导向板4处于同一水平线，目的在于方便导向套5插入导向板4中，反向转动限位
板10，使得螺杆11旋出，限位侧板12处于左右两侧时，不再进行调节，将传感器本体6移动至安装槽2内，导向套5插入导向板4上，并继续移动，传感器本体6后侧与弹出板14挤出并挤压，弹簧13发生形变，使得弹出板14、传感器本体6继续向内部移动，当连接板7与墙壁1接触时代表传感器本体6完全移动至安装槽2内部，连接板7的限位孔8穿过限位板10和限位侧板12与墙壁1接触，正向转动限位板10带动螺杆11正向旋进，直到限位侧板12旋转至与连接板7接触且与限位侧孔9处于非平行状态，实现对连接板7的限位，从而实现了传感器本体6的安装；
24.当传感器本体6长时间使用后，因损坏需要拆卸时：反向旋拧限位板10带动螺杆11旋出，限位侧板12与连接板7分离，当限位侧板12转动至与限位侧孔9处于平行状态，限位板10解除连接板7的限位作用，弹簧13释放弹簧13，带动弹出板14向外弹出，弹出板14将传感器本体6向外顶出，与此同时，传感器本体6通过导向套5与导向板4的滑动作用实现拆卸。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。