一种简便安装组件的制作方法

1.本实用新型涉及灯具技术领域，尤其是涉及一种简便安装组件。


背景技术：

2.目前，市面上的灯具种类繁多，其中，吊灯或挂灯因其款式多样、符合现代人的装修风格，被广泛应用。然而，现有的吊灯或挂灯在安装时通常需要至少两个人操作，其中一个人负责扶稳灯具，另一个人负责将灯具与安装座对接并紧固，操作繁琐，由于吊灯的安装位置一般较高，灯具安装和后期维护都相对困难，耗时耗力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种简便安装组件，使安装灯具时操作方便，省时省力。
4.根据本实用新型实施例的一种简便安装组件，包括：吊装件，用于连接于天花板，所述吊装件的下端设置有插板；支架，用于连接灯体，所述支架设置有与所述插板配合的插槽，当所述插板插入所述插槽时，所述支架能够搭接于所述插板；其中，所述插板和所述支架中的其一设置有锁紧件，另一设置有与所述锁紧件配合的锁孔。
5.上述技术方案至少具有如下有益效果：安装时，先将吊装件固定连接于天花板，将支架的插槽正对吊装件下端的插板并装入，使支架预先搭接在插板，即将支架上的灯体预先搭接在吊装件，再通过锁紧件将支架与插板紧固连接，即完成灯体的安装，整个过程只需一人操作，无需额外增加人力以扶稳灯体，安装操作方便，拆卸时只需松开锁紧件并拔出支架即可，便于后期拆卸以进行维护，省时省力。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述插板沿所述吊装件的径向方向向两侧延伸，所述支架设置有连通所述插槽的避空部，所述避空部用于避让所述吊装件。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述支架包括顶板和两个对称设置的搭接板，所述搭接板通过弯折部连接于所述顶板，所述搭接板与所述顶板之间的间隙形成所述插槽，两个所述搭接板对向的端部之间的间隙形成所述避空部。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述顶板与两个所述搭接板为一体成型结构。
9.根据本实用新型的一些实施例，两个所述搭接板对向的一端均设置有导向部，两个所述导向部均位于所述插槽的槽口一端。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述支架的两侧具有弯折成型的侧板，两个所述侧板连接于所述顶板的两端，且所述侧板与所述顶板垂直，其一所述侧板位于所述插槽的槽口一端并设置有所述锁孔，所述插板设置有固定板，所述固定板与所述插板垂直，所述锁紧件连接于所述固定板。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述侧板连接有安装板，所述安装板均与所述顶板平行，所述安装板设置有若干安装孔。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述插板设置有所述锁孔，两个所述搭接板均设
置有所述锁紧件，所述锁孔与所述锁紧件一一对应。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述锁紧件包括螺杆部和转动部，所述转动部连接于所述螺杆部的一端，所述转动部的外径大于所述螺杆部的直径，所述锁孔设置为与所述螺杆部配合的螺孔。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述转动部设置有多个凸棱，多个所述凸棱周向布置于所述转动部的外侧。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例中安装组件的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例中安装组件的分解示意图；
19.图3为本实用新型实施例中支架的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例中第一锁紧件的结构示意图；
21.图5为本实用新型另一实施例中安装组件的分解示意图。
22.附图标记：
23.吊装件100；插板110；第二锁孔111；固定板120；第一锁紧件121；螺杆部1211；转动部1212；凸棱1213；
24.支架200；顶板210；搭接板220；弯折部221；导向部222；第二锁紧件223；侧板230；第一锁孔231；安装板240；安装孔241；插槽250；避空部260。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1和图2，本实用新型的实施例提供一种简便安装组件，包括吊装件100和支架200。
30.在一些实施例中，吊装件100用于固定连接于天花板，吊装件100设置为吊杆，可以理解的是，吊装件100还可以设置为安装架，吊装件100的上端固定连接于天花板，吊装件100的下端设置有插板110，插板110与水平面平行，一般而言，插板110与吊装件100焊接；支架200固定连接于灯体，支架200设置有与插板110配合的插槽250，插槽250的槽口朝向水平方向，从而当插板110插入插槽250时，支架200能够搭接于插板110，插板110上转动连接有锁紧件，支架200设置有与锁紧件配合的锁孔，锁紧件设置为锁紧螺钉，锁孔则设置为与锁紧螺钉配合的螺孔，当插板110插入插槽250后，能够通过锁紧件将支架200固定于插板110。可以理解的是，锁紧件和锁孔在插板110和支架200上的位置可以互换。
31.具体安装时，先将吊装件100的上端固定连接于天花板，支架200固定安装于灯体，使支架200的插槽250正对吊装件100下端的插板110后，水平移动灯体，使插槽250装入插板110，从而使灯体预先搭接在吊装件100，无需人工扶稳，插板110到位后，操作锁紧件(即拧紧锁紧螺钉)使支架200与插板110紧固连接，即完成灯体的安装，整个过程只需一人操作，安装操作方便，拆卸时只需松开锁紧件并拔出支架200即可，便于后期拆卸以进行维护，省时省力。
32.参照图2，在一些实施例中，插板110沿吊装件100的径向方向向两侧延伸，支架200设置有连通插槽250的避空部260，避空部260用于避让吊装件100，插板110安装到位后，吊装件100的端部位于插槽250的中部，向吊装件100两侧延伸的插板110同时承载支架200，从而使连接于支架200的灯体受力平行，防止灯体摆动，安装稳固、可靠。
33.参照图3，在一些实施例中，支架200包括顶板210和两个对称设置的搭接板220，搭接板220通过弯折部221连接于顶板210，搭接板220位于顶板210的上侧且搭接板220与顶板210平行，搭接板220与顶板210之间的间隙形成插槽250，两个搭接板220对向的端部之间的间隙形成避空部260，因此，插板110能够插入搭接板220与顶板210之间的间隙，且吊装件100能穿设于避空部260，插板110安装到位后，向吊装件100两侧延伸的插板110同时承载于两个搭接板220，使支架200受力平行，防止支架200上的灯体发生摆动，安装稳固。
34.在一些实施例中，顶板210与两个搭接板220为一体成型结构，具体地，两个搭接板220均由顶板210直接冲压成型，生产方式简单，便于生产制造。
35.参照图3，在一些实施例中，两个搭接板220对向的一端均设置有导向部222，两个导向部222均位于插槽250的槽口一端，导向部222设置为倒角结构，两个导向部222形成“八”字形结构，因此，当将插板110插入插槽250时，两个导向部222能够对吊装件100导向，使吊装件100的端部能够穿设于避空部260，确保插板110能够准确插入到插槽250内，便于安装。
36.参照图2和图3，在一些实施例中，支架200的两侧具有弯折成型的侧板230，具体地，两个侧板230位于顶板210的下侧，两个侧板230对称设置于顶板210的两端，且侧板230与顶板210垂直，其一侧板230位于插槽250的槽口一端并设置有锁孔，即第一锁孔231，此时第一锁孔231为螺孔，插板110设置有固定板120，固定板120与插板110垂直，固定板120位于插板110的下侧，固定板120上连接有锁紧件，即第一锁紧件121，第一锁紧件121与第一锁孔231的位置对应，因此，能够在插板110完全插入插槽250后，从侧面操作第一锁紧件121，使
插板110与支架200紧固连接，操作方便，便于安装。
37.在另一些实施例中，参照图5，可以理解的是，插板110设置有锁孔，即第二锁孔111，此时第二锁孔111可以是通孔或螺孔，两个搭接板220均设置有位于搭接板220上侧的锁紧件，即第二锁紧件223，第二锁孔111与第二锁紧件223一一对应，即第二锁孔111也设置有两个，因此，能够在插板110完全插入插槽250后，从搭接板220的上侧操作两个第二锁紧件223，使两个第二锁紧件223分别连接于两个第二锁孔111，即可使两个搭接板220均与插板110紧固连接，实现插板110与支架200紧固连接，连接稳固可靠，操作方便，便于安装。可以理解的是，此时固定板120作为限位板，当固定板120抵触于侧板230时，第二锁孔111刚好正对于第二锁紧件223，便于安装。
38.参照图3，在一些实施例中，两端的侧板230均连接有安装板240，安装板240均与顶板210平行，安装板240均置有若干安装孔241，因此，能够通过螺钉将灯体与支架200固定连接，便于后续将灯体安装于吊装件100。
39.参照图4，在一些实施例中，锁紧件(如第一锁紧件121)包括螺杆部1211和转动部1212，转动部1212连接于螺杆部1211的一端，转动部1212的外径大于螺杆部1211的直径，锁孔(如第一锁孔231)设置为与螺杆部1211配合的螺孔，其中，转动部1212设置为体积较大的圆饼状结构，便于操作者通过手部直接拧动转动部1212，以使插板110与支架200紧固连接，无需采用工具，操作简单。
40.参照图4，在一些实施例中，转动部1212设置有多个凸棱1213，多个凸棱1213周向布置于转动部1212的外侧，多个凸棱1213使得增加手部与转动部1212之间的摩擦，防止打滑，便于安装。
41.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。