可拆式竖向装饰条的制作方法

1.本实用新型涉及一种可拆式竖向装饰条。


背景技术：

2.装饰条系统，作为建筑的外立面的一个重要组成部分，是提高起建筑节能效果的一种重要措施，同时是实现一定建筑外观效果的补充，在实际工程中应用较为广泛。装饰条通常是固定于幕墙系统主受力构件上，位于建筑幕墙的室外一侧。因此连接的可靠性，安装的简便性，后期维护的可更换性，都是装饰条设计需要考虑的关键点。
3.当前单元式幕墙系统在实际工程中得到越来越广泛的应用，单元式幕墙系统主要将幕墙面材和支撑构件在工厂加工和组装成单元板块，采用货架或集装箱运到工地。而外装饰条亦是在工厂加工和组装成组件单元，跟幕墙的单元板块是分别运输到现场。来到工地现场，先把装饰条组件提前与幕墙单元板块组装成一个整体板块，再进行吊装。另外需要考虑幕墙系统后期维护时，怎么实现更换玻璃面板。因此需要在保证满足装饰功能的前提下，去寻求一种组装方便，施工简单，结构安全，便于更换玻璃的竖向装饰条。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是为了解决上述技术问题提供一种可拆式竖向装饰条，其能够便捷地把竖向装饰条组装到幕墙单元板块上，组装工艺简单，结构安全可靠，幕墙完工后，亦可实现装饰条的拆装，便于维护。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种可拆式竖向装饰条，包括装饰条本体、t型码件和对齐插芯，该装饰条本体包括前端部和后侧部扣盖，该前端部的后侧板与该t型码件的前横立板通过螺栓连接，该t型码件通过转接件连接在立柱公料的前腔中，在该前端部的后侧板的两侧部分别安设上、下定位卡头，两个该后侧部扣盖的前侧板上开设与上、下定位卡头对应的上、下卡口，该后侧部扣盖的后侧板插卡在t型码件的卡板槽上，所述后侧部扣盖的后侧板与玻璃面板之间安装胶条，上、下装饰条本体之间插设对齐插芯，该对齐插芯与前端部的后侧板螺钉连接。
7.所述t型码件包括后纵立板和前横立板，该后纵立板呈z状，包括前段纵板、连接横板和后段纵板，在该后段纵板通过平头机丝固连在转接件上，该转接件卡接在所述立柱公料的前腔中，该前段纵板的后端两侧设有卡板，在该卡板的后壁上开设与后侧部扣盖的后侧板插配的所述卡板槽。
8.所述后侧部扣盖包括前板、侧板和后板，该前板呈凹状，该后板呈l状，该后板的纵板自由端插入所述卡板槽中。
9.所述前端部截面呈凹型。
10.所述定位卡头为盘头机丝和尼龙垫圈，该盘头机丝的尾端连接在所述前端部的后侧板上。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的可拆式竖向装饰条，适用于不同外型的竖
向装饰条与幕墙单元板块之间的连接设计。幕墙单元板块安装过程中，通过竖向装饰条内的对齐套芯，保证上下楼层的装饰条能够对齐，达到良好的外观效果。项目完工后，如果要更换玻璃面板，只需要拆卸更换玻璃所在位置的后侧部扣盖即可，能够简化更换玻璃的工序、提高更换效率。如有需要，也可以实现快速拆除整个竖向装饰条。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将结合附图对本实施例进行描述。
13.图1是本实用新型可拆式竖向装饰条的横剖节点图。
14.图2是本实用新型可拆式竖向装饰条的纵剖节点图。
15.图3至图6是本实用新型后侧部扣盖拆卸步骤示意图。
具体实施方式
16.以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，合先叙明。
17.如图1至图6所示，为本实用新型的一种可拆式竖向装饰条，包括装饰条本体、t型码件2和对齐插芯3，该装饰条本体包括前端部11和后侧部扣盖12，该前端部11的后侧板与该t型码件2的前横立板21通过螺栓4连接，该t型码件2通过转接件5连接在立柱公料10的前腔中，在该前端部11的后侧板的两侧部分别安设上、下定位卡头，优选地，所述定位卡头为盘头机丝61和尼龙垫圈62，该尼龙垫圈62套在该盘丝机头61的螺杆头部，该盘头机丝61的尾端连接在所述前端部11的后侧板上，在该尼龙垫圈与该后侧板之间留有空隙，两个该后侧部扣盖12的前侧板上开设与间隙处的上、下盘丝机头的螺杆挂卡的上、下卡口121，该后侧部扣盖的前侧板贴在该前端部的后侧板上，该后侧部扣盖12的后侧板插卡在t型码件2的卡板槽22上，所述后侧部扣盖12的后侧板与玻璃面板20之间安装胶条7，上、下装饰条本体之间插设对齐插芯3，该对齐插芯3与前端部的后侧板盘头螺钉8连接。
18.具体地，所述t型码件2包括前横立板21和后纵立板23，该后纵立板呈z状，包括前段纵板、连接横板和后段纵板，在该后段纵板通过平头机丝30固连在转接件上，该转接件卡接在所述立柱公料的前腔中，该前段纵板的后端两侧设有卡板24，在该卡板的后壁上开设与后侧部扣盖的后侧板插配的所述卡板槽；所述后侧部扣盖12包括前板122、侧板123和后板124，所述上、下卡口开设在该前板上，该前板呈凹状，该后板呈l状，该后板的纵板自由端插入所述卡板槽中。所述前端部截面呈凹型。
19.t型码件与前端部通过螺栓连接在一起，后侧部扣盖通过盘头机丝和尼龙垫圈固定在前端部上。对齐套芯通过盘头螺钉固定在前端部上。
20.竖向装饰条跟幕墙单元板块是分别运输到工地。在安排好的工作场所内，通过平头机丝，将t型码件固定在立柱公料内的转接件上。t型码件跟转接件之间设置有pvc垫片和u型小胶条，起到隔热、避免铝型材之间产生摩擦噪音的作用。完成竖向装饰条与幕墙单元板块的组装工作后，再进行整体吊装。
21.当需要更换玻璃时，只需要对更换玻璃所在位置的后侧部扣盖进行拆除，便可以满足更换玻璃所需要的操作空间，不需要对竖向装饰条进行全部拆除。后侧部扣盖的拆卸步骤如图3至图6所示。首先把后侧部扣盖抬高20mm，进一步围绕内侧支撑点往外翻转后侧
部扣盖。当后侧部扣盖上的卡口脱离了固定于前端部上的盘头机丝和尼龙垫圈以后，后侧部扣盖便可以轻松地移走，进一步可以开始后续的玻璃更换工作。
22.进一步的，如果需要拆除前端部，只需要拆除t型码件上面的螺栓。
23.本实用新型的竖向装饰条，跟幕墙单元板块是分别独立运输到现场以后，再组装到一起，降低了单元板块运输时需要占用的空间，减少了运输成本。
24.在工地，本实用新型可以快捷地把装饰条组装到幕墙单元板块上。
25.当把竖向装饰条跟幕墙单元板块组装好以后，再将单元板块安装到位即可。本实用新型简化了安装工艺，提高了安装效率。
26.在幕墙系统的维护中，本实用新型可以便捷地对竖向装饰条的后侧部扣盖进行拆卸，方便更好玻璃面板，降低维护成本。


技术特征：
1.一种可拆式竖向装饰条，其特征在于：包括装饰条本体、t型码件和对齐插芯，该装饰条本体包括前端部和后侧部扣盖，该前端部的后侧板与该t型码件的前横立板连接，该t型码件通过转接件连接在立柱公料的前腔中，在该前端部的后侧板的两侧部分别安设上、下定位卡头，两个该后侧部扣盖的前侧板上开设与上、下定位卡头对应的上、下卡口，该后侧部扣盖的后侧板插卡在t型码件的卡板槽上，所述后侧部扣盖的后侧板与玻璃面板之间安装胶条，上、下装饰条本体之间插设对齐插芯，该对齐插芯与前端部的后侧板连接。2.根据权利要求1所述的可拆式竖向装饰条，其特征在于：所述t型码件包括后纵立板和前横立板，该后纵立板呈z状，包括前段纵板、连接横板和后段纵板，在该后段纵板通过平头机丝固连在转接件上，该转接件卡接在所述立柱公料的前腔中，该前段纵板的后端两侧设有卡板，在该卡板的后壁上开设与后侧部扣盖的后侧板插配的所述卡板槽。3.根据权利要求2所述的可拆式竖向装饰条，其特征在于：所述后侧部扣盖包括前板、侧板和后板，该前板呈凹状，该后板呈l状，该后板的纵板自由端插入所述卡板槽中。4.根据权利要求1所述的可拆式竖向装饰条，其特征在于：所述前端部截面呈凹型。5.根据权利要求1或2或3所述的可拆式竖向装饰条，其特征在于：所述定位卡头为盘头机丝和尼龙垫圈，该盘头机丝的尾端连接在所述前端部的后侧板上。

技术总结
本实用新型公开了一种可拆式竖向装饰条，包括装饰条本体、T型码件和对齐插芯，该装饰条本体包括前端部和后侧部扣盖，该前端部的后侧板与该T型码件的前横立板连接，该T型码件通过转接件连接在立柱公料的前腔中，在该前端部的后侧板的两侧部分别安设上、下定位卡头，两个该后侧部扣盖的前侧板上开设与上、下定位卡头对应的上、下卡口，该后侧部扣盖的后侧板插卡在T型码件的卡板槽上，所述后侧部扣盖的后侧板与玻璃面板之间安装胶条，上、下装饰条本体之间插设对齐插芯，该对齐插芯与前端部的后侧板连接。板连接。板连接。


技术研发人员：余佩珠 张锦钊 刘天福 张杰
受保护的技术使用者：广州江河幕墙系统工程有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/15