一种水准尺的制作方法

1.本公开一般涉及工程测量领域，尤其涉及一种水准尺。


背景技术：

2.水准尺是根据水准测量原理测量地面两点间高度差的仪器，在工程测量领域有着极为广泛的运用。在应用水准尺测量时，需要人员调整水准尺垂直于水平面后，手扶水准尺以保持上述状态，现有技术中也有设置扶持脚的水准尺，其中扶持脚为用于支撑水准尺站立平衡的可伸缩的支撑组件，但扶持脚与水准尺的连接方式均为固定式。但当根据测量需要，将水准尺增加高度时，水准尺与扶持脚连接点上侧的力臂变大，在水准尺受风力影响不变的情况下，连接点上方力矩变大，水准尺容易发生绕连接点处的转动，导致水准尺站立不稳。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种水准尺，其特征在于，包括：
4.水准尺本体；
5.所述水准尺本体侧壁上设有滑轨，所述滑轨与所述水准尺本体同向延伸；
6.滑块，安装在所述滑轨内且与所述滑轨滑动配合；
7.伸缩杆，所述伸缩杆顶端与所述滑块连接，底端用于与地面连接；
8.锁定组件，安装在所述滑轨与所述滑块之间，用于将所述滑块固定在所述滑轨上。
9.进一步，所述水准尺本体侧壁上设有凹槽，所述滑轨设于所述凹槽内部。
10.进一步，所述凹槽内侧壁上设有多个沿第一方向延伸的锁定孔；所述锁定组件包括：
11.插入块，通过弹性组件安装在所述滑块靠近所述凹槽一端的两侧；所述弹性组件压缩时用于带动所述插入块收缩至所述凹槽内，所述弹性组件还原时用于驱动所述插入块插入至所述锁定孔内；
12.驱动块，与弹性组件连接，用于驱动所述弹性组件压缩或还原。
13.进一步，所述滑块内部具有安装空间，所述弹性组件安装在所述安装空间内；所述弹性组件包括两个驱动片以及安装在两个所述驱动片间的弹簧；
14.所述滑块靠近所述凹槽一端的两侧设有与所述安装空间连通的插入孔，所述滑块远离所述凹槽一端的两侧设有与所述安装空间连通的驱动孔；
15.所述插入块一端与所述驱动片连接，另一端伸出所述插入孔；所述驱动块一端与所述驱动片连接，另一端伸出所述驱动孔；
16.进一步，还包括增长尺，所述水准尺本体顶部设有衔接槽，所述增长尺底部设有衔接台，所述衔接台与所述衔接槽可拆卸固定连接。
17.进一步，所述伸缩杆与所述滑块铰接。
18.进一步，所述伸缩杆与所述滑块通过相互配合的球状凸起和球状凹槽结构活动连
接。
19.进一步，所述水准尺本体上设有尺幕，所述尺幕两侧设有沿第一方向延伸的灯带。
20.进一步，所述水准尺本体底部设有尖状驻脚。
21.进一步，所述伸缩杆底部设为尖状。
22.实际测量中，多数情况下需要根据被测量物体的长度，对水准尺长度做出调整，调整通过连接增长尺或在水准尺顶端设置伸缩尺实现。当水准尺增长后，可同时将用于连接水准尺本体与伸缩杆的滑块在滑轨中向上滑动，将滑块两端的力臂调整到合适比例范围，然后通过锁定组件将滑块位置固定，这样当水准尺本体受到风力作用时，水准尺本体不会沿滑块位置发生转动，进而使得水准尺站立更稳定。
附图说明
23.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
24.图1为本实用新型水准尺整体结构示意图；
25.图2为图1所示的水准尺中滑块2的结构示意图；
26.图3为图1所示的水准尺中凹槽14侧壁上的锁定孔15的示意图；
27.图4为图1所示的水准尺本体1上安装的增长尺10的结构示意图；
28.图5为图1所示的水准尺中伸缩杆3的示意图。
29.图中标号：1、水准尺本体；11、尺幕；12、滑轨；2、滑块；3、伸缩杆；14、凹槽；15、锁定孔；41、插入块；42、驱动块；431、驱动片；432、弹簧；100、衔接槽；101、衔接台；10、增长尺；110、灯带；16、驻脚。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
32.请参考图1，本实用新型提供的一种水准尺，包括：
33.水准尺本体1；
34.所述水准尺本体1侧壁上设有滑轨12，所述滑轨12与所述水准尺本体1同向延伸；
35.滑块2，安装在所述滑轨12内且与所述滑轨12滑动配合；
36.伸缩杆3，所述伸缩杆3顶端与所述滑块2连接，底端用于与地面连接；
37.锁定组件，安装在所述滑轨12与所述滑块2之间，用于将所述滑块2固定在所述滑轨12上。
38.实际测量中，多数情况下需要根据被测量物体的长度，对所述水准尺长度做出调整，调整通过连接增长尺或在水准尺顶端设置伸缩尺实现。当所述水准尺增长后，可同时将用于连接所述水准尺本体1与所述伸缩杆3的所述滑块2在所述滑轨12中向上滑动，将所述滑块2 两端的力臂调整到合适比例范围，然后通过所述锁定组件将所述滑块 2位置固定，
这样当所述水准尺本体1受到风力作用时，水准尺本体1 不会沿滑块2位置发生转动，进而使得水准尺站立更稳定。
39.优选地，所述水准尺本体1的不同的面上均设有所述滑轨12，并与之配合设有滑块2、伸缩杆3和锁定组件，多个所述伸缩杆3的设置可为所述水准尺本体1不同面提供支撑力，以保持所述水准尺本体 1处于垂直于水平面的状态。
40.其中在所述滑轨12设置方式的优选实施方式中，所述水准尺本体 1侧壁上设有凹槽14，所述滑轨12设于所述凹槽14内部。
41.由于所述滑块2与所述伸缩杆3连接，所述滑块2安装在所述滑轨12内且与所述滑轨12滑动配合，所述滑轨12设于所述凹槽14内部，优选地，所述伸缩杆3缩短后长度与宽度与所述凹槽14相适应。因此当水准尺使用完毕后，可将所述伸缩杆3放置于所述凹槽14内，节约了水准尺的放置空间。
42.其中在所述锁定组件整体结构的优选实施方式中，所述凹槽14 内侧壁上设有多个沿第一方向延伸的锁定孔15；
43.所述锁定组件包括：
44.插入块41，通过弹性组件安装在所述滑块2靠近所述凹槽14一端的两侧；所述弹性组件压缩时用于带动所述插入块41收缩至所述凹槽14内，所述弹性组件还原时用于驱动所述插入块41插入至所述锁定孔15内；
45.驱动块42，与弹性组件连接，用于驱动所述弹性组件压缩或还原。
46.如图2和图3中所示，锁定组件安装在所述滑轨12与所述滑块2 之间，用于将所述滑块2固定在所述滑轨12上。水准尺使用过程中当需要调整所述滑块2的竖直位置时，按动所述驱动块42，使其挤压弹性组件处于压缩状态，此时被压缩的所述弹性组件带动所述插入块41 收缩，直至所述插入块41端部收回至所述凹槽14内，所述锁定组件解除了对所述滑块2的锁定，所述滑块2可以带动所述伸缩杆3在竖直方向内滑动，当滑动至所需位置时放开所述驱动块42，所述弹性组件解除压缩，并带动所述插入块41端部插入至所述锁定孔15内，以调整水准尺本体与所述伸缩杆3连接点两侧力臂的长度。另外，优选地，所述驱动块42端部延伸至所述凹槽14外部，以便于对其进行操作。
47.其中在所述锁定组件具体结构的优选实施方式中，所述滑块2内部具有安装空间，所述弹性组件安装在所述安装空间内；所述弹性组件包括两个驱动片431以及安装在两个所述驱动片431间的弹簧432；
48.所述滑块2靠近所述凹槽14一端的两侧设有与所述安装空间连通的插入孔21，所述滑块2远离所述凹槽14一端的两侧设有与所述安装空间连通的驱动孔22；
49.所述插入块41一端与所述驱动片431连接，另一端伸出所述插入孔21；所述驱动块42一端与所述驱动片431连接，另一端伸出所述驱动孔22。
50.如图3中所示，所述凹槽14的形状为长方体，图中所述锁定孔 15位于所述凹槽14两侧的内壁上，两个驱动片431以及安装在两个所述驱动片431间的弹簧432位于所述安装空间内，所述驱动块42 一端与所述驱动片431连接，另一端伸出所述驱动孔22；所述插入块 41一端与所述驱动片431连接，另一端伸出所述插入孔21。所述插入块41和所述驱动块42通过分别通过所述插入孔21和所述驱动孔22，将所述弹性组件固定在所述安装空间内。所述驱动片431用于当所述驱动块42动作时带动所述插入块41动作，按动所述驱动块42后，两个
所述驱动片431间的弹簧432被压缩，所述插入块41端部从一个所述锁定孔15中抽出并调整到另一个所述锁定孔15外侧时，放开所述驱动块42，所述弹簧432向两个所述驱动片431提供回弹力，使所述插入块41端部插入另一个所述锁定孔15内，完成对所述滑块2的位置调整。
51.其中在调整所述水准尺长度的优选实施方式中，还包括增长尺10，所述水准尺本体1顶部设有衔接槽100，所述增长尺10底部设有衔接台101，所述衔接台101与所述衔接槽100可拆卸固定连接。
52.如图4中所示，当需要增加水准尺长度时可将所述增长尺10底部的衔接台101与所述水准尺本体1顶部的所述衔接槽100进行连接。水准尺长度增加后，可测量的范围得到了扩大。优选地，所述增长尺 10顶部同样设有衔接槽，以便在需要时继续增加水准尺整体长度。
53.其中在所述伸缩杆3与所述滑块2的连接方式的优选实施方式中，所述伸缩杆3与所述滑块2铰接。
54.在调整所述伸缩杆3与所述滑块2连接点的竖直高度时，由于所述伸缩杆3与所述滑块2铰接，可以同时调整所述伸缩杆3与所述水准尺本体之间的角度，使得所述伸缩杆3对所述水准尺本体形成有效支撑。
55.其中在所述伸缩杆3与所述滑块2的连接方式的优选实施方式中，所述伸缩杆3与所述滑块2通过相互配合的球状凸起和球状凹槽结构活动连接。
56.如图2中所示，由于在所述水准尺本体1的不同面内都设有所述滑轨12，和与之配合的滑块2、伸缩杆3和锁定组件，但所述水准尺上的所述尺幕11一侧不便于设置同样机构，因而无法在该面内为所述水准尺本体1提供必要的支撑力。将所述伸缩杆3与所述滑块2的连接方式设为球形连接后，所述伸缩杆3可旋转至所述尺幕11一侧，为所述水准尺在该面内提供支撑力，使水准尺使用时更加稳定。
57.具体结构为所述滑块2上设有球形凹槽，另有连接杆，所述连接杆一端为与所述球形凹槽配合的球形凸起，另一端为螺纹凹槽；所述伸缩杆3远离与地面接触的一端外壁上设有与所述螺纹凹槽配合的外螺纹，所述伸缩杆3远离与地面接触的一端与所述连接杆螺纹连接，优选地，所述伸缩杆3与所述连接杆之间还设有变径接头。或在所述滑块2上设置球形凸起，在所述伸缩杆3远离与地面接触的一端上设置与所述球形凸起配合的球形凹槽，上述两种具体结构都可使得所述伸缩杆3可沿所述球形凸起与所述球形凹槽配合处转动。
58.其中在所述尺幕11的优选实施方式中，所述水准尺本体1上设有尺幕11，所述尺幕11两侧设有沿第一方向延伸的灯带110。
59.如图1和图4中所示，在夜间使用水准尺时，可将所述灯带110 打开，所述灯带110照在所述尺幕11上，使所述尺幕11上的刻度更加清晰，便于水准尺在夜间测量使用。
60.优选地，所述尺幕11两侧的所述灯带110相向设置，避免灯光直射在所述尺幕11上，造成刻度难以看清。
61.其中在驻脚16底部形状的优选实施方式中，所述水准尺本体1 底部驻脚16为尖状。
62.如图1中所示，使用过程中，将水准尺立于测试场地内，为避免水准尺底部移动，通常在水准尺底部加设固定装置，将驻脚16固定于指定位置。这样操作较为不便。将水准尺底
部的驻脚设为尖状，可将所述水准尺插入指定位置的地面下，有效避免了水准尺底部的移动。
63.优选地，所述驻脚16上设有与之可拆卸配合的驻脚帽，用于保护所述驻脚16底部的尖状凸起。
64.其中在所述伸缩杆3底部形状的优选实施方式中，所述伸缩杆3 底部设为尖状。
65.如图5中所示，所述伸缩杆3底部设为尖状后，使用时可将所述伸缩杆3底部插入指定位置的地面下，以固定所述伸缩杆3的位置，保持所述伸缩杆3与所述水准尺本体1之间的角度保持不变，使得所述水准尺本体1得到有效地支撑。
66.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。