磁粉分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及分离装置技术领域，具体为磁粉分离装置。


背景技术：

2.目前，磁絮凝工艺以广泛引用于污水处理行业相较于传统网格反应池 斜管沉淀池工艺有着占地小、投资小的特点，原理为在絮凝反应中加入磁粉，使得絮体比重增大加速沉淀过滤，而从可降低沉淀过程中的水力停留时间，减小池容。工艺中的磁粉沉淀于池底需要进行回收再利用，磁粉回收装置为该工艺的核心设备，一般为滚筒式回收机，含有磁粉的废水经过滚筒表面，滚筒为永磁体，磁粉吸附于滚筒表面，由固定刮板分离出来，落入水池内，于进水再次混合实现循环利用。滚筒式磁粉回收机核心部件为不锈钢永磁铁，造价昂贵，使用过程中容易磨损，需定期更换。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供磁粉分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：磁粉分离装置，包括罐体，所述罐体上设有进水口和溢流口，所述罐体底部设有锥形斗，所述锥形斗的底部设有排渣口，所述罐体内设有搅拌机构。
5.进一步的，所述搅拌机构包括搅拌机，所述搅拌机固定在罐体顶部，所述搅拌机的输出端通过连接杆固定有螺旋杆的一端，所述螺旋杆的另一端位于排渣口内部。
6.进一步的，所述锥形斗的底部设有排水口。
7.进一步的，所述进水口、溢流口和排渣口上均设有阀门。
8.进一步的，所述罐体上设有控制器，所述搅拌机电性连接于控制器。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.该种装置利用磁粉、絮体在沉淀过程中的分层现象，随着装置内的不断进入的磁粉和污泥的混合液使得污泥层不断升高，最后上层污泥絮体通过溢流口随废水流出，通过控制搅拌机转速使分离罐体内的磁粉缓慢流动到底部的锥形斗内，由于搅拌机转速适当而不会使磁粉随污泥从上部溢流口溢出，磁粉通过底部的排渣口经螺旋杆排出，调整底部排渣口阀门开度来控制排渣量，防止过多的水随磁粉排除，实现磁粉分离回收，大大提高了磁粉回收率。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构示意图。
12.附图标记中：1、罐体；2、进水口；3、溢流口；4、锥形斗；5、排渣口；6、搅拌机构；7、搅拌机；8、连接杆；9、螺旋杆；10、排水口；11、阀门；12、控制器。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。
14.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：磁粉分离装置，包括罐体1，罐体1上设有进水口2和溢流口3，罐体1底部设有锥形斗4，锥形斗4的底部设有排渣口5，罐体1内设有搅拌机构6。
15.搅拌机构6包括搅拌机7，搅拌机7固定在罐体1顶部，搅拌机7的输出端通过连接杆8固定有螺旋杆9的一端，螺旋杆9的另一端位于排渣口5内部，通过搅拌机7驱动连接杆8带动螺旋杆9进行转动。
16.锥形斗4的底部设有排水口10，用于排出过滤后的水。
17.进水口2、溢流口3和排渣口5上均设有阀门11，分别用以控制进水口2、溢流口3和排渣口5的流量。
18.罐体1上设有控制器12，控制器12的型号为mam-200，搅拌机7电性连接于控制器12，利用控制器12控制搅拌机7的驱动。
19.工作原理：该种装置利用磁粉、絮体在沉淀过程中的分层现象，随着装置内的不断进入的磁粉和污泥的混合液使得污泥层不断升高，最后上层污泥絮体通过溢流口3随废水流出，通过控制搅拌机7转速使分离罐体1内的磁粉缓慢流动到底部的锥形斗4内，由于搅拌机7转速适当而不会使磁粉随污泥从上部溢流口3溢出，磁粉通过底部的排渣口5经螺旋杆9排出，调整底部排渣口5的阀门11开度来控制排渣量，防止过多的水随磁粉排除，实现磁粉分离回收，大大提高了磁粉回收率。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.磁粉分离装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)上设有进水口(2)和溢流口(3)，所述罐体(1)底部设有锥形斗(4)，所述锥形斗(4)的底部设有排渣口(5)，所述罐体(1)内设有搅拌机构(6)。2.根据权利要求1所述的磁粉分离装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括搅拌机(7)，所述搅拌机(7)固定在罐体(1)顶部，所述搅拌机(7)的输出端通过连接杆(8)固定有螺旋杆(9)的一端，所述螺旋杆(9)的另一端位于排渣口(5)内部。3.根据权利要求2所述的磁粉分离装置，其特征在于：所述锥形斗(4)的底部设有排水口(10)。4.根据权利要求3所述的磁粉分离装置，其特征在于：所述进水口(2)、溢流口(3)和排渣口(5)上均设有阀门(11)。5.根据权利要求4所述的磁粉分离装置，其特征在于：所述罐体(1)上设有控制器(12)，所述搅拌机(7)电性连接于控制器(12)。

技术总结
本实用新型公开了磁粉分离装置，包括罐体，罐体上设有进水口和溢流口，罐体底部设有锥形斗，锥形斗的底部设有排渣口，罐体内设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌机，该种装置利用磁粉、絮体在沉淀过程中的分层现象，随着装置内的不断进入的磁粉和污泥的混合液使得污泥层不断升高，最后上层污泥絮体通过溢流口随废水流出，通过控制搅拌机转速使分离罐体内的磁粉缓慢流动到底部的锥形斗内，由于搅拌机转速适当而不会使磁粉随污泥从上部溢流口溢出，磁粉通过底部的排渣口经螺旋杆排出，调整底部排渣口阀门开度来控制排渣量，防止过多的水随磁粉排除，实现磁粉分离回收，大大提高了磁粉回收率。收率。收率。


技术研发人员：武勇 杜诚 武建芳 孔凡荣 赵云凯 廖光明 赵耀芳
受保护的技术使用者：山西平朔煤矸石发电有限责任公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/15