一种高盐废水物化预处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及高盐废水处理技术领域，具体涉及一种高盐废水物化预处理设备。


背景技术：

2.目前的单效蒸发系统在处理这些含钙镁离子或者氟离子等含量较多的高盐废水时，长时间运行容易导致管道堵塞和腐蚀设备，在处理管道堵塞时，操作难度大，人员劳动强度大，而且存在一定的风险，有鉴于此，提供一种通过在进入单效蒸发系统处理前端加上一套能有效降低水中钙镁离子或氟离子含量的预处理设施，能够降低允许进入单效蒸发系统的钙镁离子或氟离子含量，从而降低单效蒸发系统中的管路堵塞的概率，减少人工清堵的次数，降低操作人员的劳动强度的高盐废水物化预处理设备。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能有效降低高盐废水中的盐分离子含量的高盐废水物化预处理设备。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高盐废水物化预处理设备，包括依次通过管路连通在一起的高盐废水储池、调节池、絮凝池、混凝池、斜板沉淀池和清水池，与所述调节池、絮凝池和混凝池均连通并固定的鼓风机构；所述鼓风机构包括与调节池、絮凝池和混凝池均连通并固定的鼓风管组件，以及与所述鼓风管组件连通并固定的鼓风机。
5.作为优选，所述鼓风管组件包括与调节池的底部连通并固定的第一鼓风支管，与所述絮凝池连通并固定的第二鼓风支管，与所述混凝池连通并固定的第三鼓风支管，以及与所述第一鼓风支管、第二鼓风支管和第三鼓风支管均固定并连通的鼓风主管。
6.进一步的，所述第一鼓风支管的内部固定安装有第一单向阀，所述第二鼓风支管的内部固定安装有第二单向阀，所述第三鼓风支管的内部固定安装有第三单向阀。
7.作为优选，所述高盐废水储池的上方设置有废水输入管，所述废水输入管的内部固定安装有废水输入阀。
8.作为优选，所述调节池的上方设置有调节药剂输入管，所述调节药剂输入管的内部固定安装有调节药剂输入阀。
9.作为优选，所述絮凝池的上方设置有絮凝药剂输入管，所述絮凝药剂输入管的内部固定安装有絮凝药剂输入阀。
10.作为优选，所述混凝池的上方设置有混凝药剂输入管，所述混凝药剂输入管的内部固定安装有混凝药剂输入阀。
11.作为优选，所述斜板沉淀池的内底部为中间低、四周高的锥形设置。
12.进一步的，所述斜板沉淀池的底部中心处连通并固定有排污管。
13.作为优选，所述清水池的一侧下部连通并固定有清水输出管，所述清水输出管连
通并固定有清水输出泵。
14.本实用新型技术效果主要体现：通过调节池、絮凝池和混凝池能对高盐废水中的盐分离子进行沉淀处理，并能通过斜板沉淀池提高沉淀效率，从而提高处理效率，且还能通过鼓风机和鼓风组件，利用风力对调节池、絮凝池和混凝池中池水进行搅拌处理，提升调节池、絮凝池和混凝池中的处理药剂对于水中盐分离子的处理效果，因此本高盐废水物化预处理设备能通过高盐废水储池、调节池、絮凝池、混凝池、斜板沉淀池清水池和鼓风机构，有效降低水中的盐分离子的含量，从而能够降低允许进入单效蒸发系统的水中的盐分离子含量，从而能够降低单效蒸发系统中的管路堵塞的概率，减少人工清堵的次数，降低操作人员的劳动强度。
附图说明
15.图1为本实用新型一种高盐废水物化预处理设备的实施例一的结构示意图；
16.图2为图1的斜板沉淀池的内底部的俯视结构示意图；
17.图3为图1的鼓风机构的结构示意图；
18.图4为一种高盐废水物化预处理设备的实施例二的结构示意图。
具体实施方式
19.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
20.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
22.实施例一
23.一种高盐废水物化预处理设备，如图1-2所示。包括依次通过管路连通在一起的高盐废水储池1、调节池2、絮凝池3、混凝池4、斜板沉淀池5和清水池6，与所述调节池2、絮凝池3和混凝池4的底部均连通并固定的鼓风机构7；所述鼓风机构7包括与调节池2、絮凝池3和混凝池4的底部均连通并固定的鼓风管组件71，以及与所述鼓风管组件71连通并固定的鼓风机72。具体的，所述高盐废水储池1、调节池2、絮凝池3、混凝池4、斜板沉淀池5和清水池6均通过水管101和水泵102依次连通在一起。
24.所述高盐废水储池1的上方设置有废水输入管11，所述废水输入管11的内部固定安装有废水输入阀12。所述调节池2的上方设置有调节药剂输入管21，所述调节药剂输入管21的内部固定安装有调节药剂输入阀22。所述调节药剂输入管21用于把氢氧化钠投入至调节池2中。所述絮凝池3的上方设置有絮凝药剂输入管31，所述絮凝药剂输入管31的内部固定安装有絮凝药剂输入阀32。所述絮凝药剂输入管31用于把碳酸钠、氯化钠或pac投入至絮凝池3中。所述混凝池4的上方设置有混凝药剂输入管41，所述混凝药剂输入管41的内部固
定安装有混凝药剂输入阀42。所述混凝药剂输入管41用于把pam投入至混凝池2中。通过往调节池2、絮凝池3和混凝池4中投入不同的处理药剂，能通过调节池2、絮凝池3和混凝池4对废水中的不同盐分离子分别进行沉淀处理，并能根据该池中需要处理的盐分离子的含量投入对应量的处理药剂，提高处理药剂的利用效率，降低处理成本。所述斜板沉淀池5的内底部为中间低、四周高的锥形设置。所述斜板沉淀池5的底部中心处连通并固定有排污管51。所述排污管51远离斜板沉淀池5的一端连通并固定有隔膜泵。把斜板沉淀池5的内底部设置为锥形，便于通过排污管51抽出斜板沉淀池5内部的沉淀。所述清水池6的一侧下部连通并固定有清水输出管61，所述清水输出管61连通并固定有清水输出泵62。通过清水输出管61和清水输出泵62把清水池6的已处理好的水输送至高效蒸发系统中。
25.如图3所示，所述鼓风管组件71包括与调节池2的底部连通并固定的第一鼓风支管711，与所述絮凝池3的底部连通并固定的第二鼓风支管712，与所述混凝池4的底部连通并固定的第三鼓风支管713，以及与所述第一鼓风支管711、第二鼓风支管712和第三鼓风支管713均固定并连通的鼓风主管714。所述第一鼓风支管711的内部固定安装有第一单向阀7111，所述第二鼓风支管712的内部固定安装有第二单向阀7121，所述第三鼓风支管713的内部固定安装有第三单向阀7131。
26.实施例二
27.如图4所示，与实施例一不同的是，鼓风管组件71包括三条分别与调节池2、絮凝池3和混凝池4进行连通并固定的鼓风管715，每条鼓风管715的内部均固定安装有第四单向阀716，且每条鼓风管715均与一台鼓风机72进行连通并固定。
28.本实用新型技术效果主要体现：通过调节池、絮凝池和混凝池能对高盐废水中的盐分离子进行沉淀处理，并能通过斜板沉淀池提高沉淀效率，从而提高处理效率，且还能通过鼓风机和鼓风组件，利用风力对调节池、絮凝池和混凝池中池水进行搅拌处理，提升调节池、絮凝池和混凝池中的处理药剂对于水中盐分离子的处理效果，因此本高盐废水物化预处理设备能通过高盐废水储池、调节池、絮凝池、混凝池、斜板沉淀池清水池和鼓风机构，有效降低水中的盐分离子的含量，从而能够降低允许进入单效蒸发系统的水中的盐分离子含量，从而能够降低单效蒸发系统中的管路堵塞的概率，减少人工清堵的次数，降低操作人员的劳动强度。
29.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。