一种雾化仪的制作方法

1.本发明涉及医护用品制造技术领域，具体涉及一种雾化仪。


背景技术：

2.眼部患疾的患者临床的处理方式就是利用雾化仪将药液进行雾化成汽体，利用雾化的方式使得药液可以长时间与眼部接触，以保证药液对眼疾的治疗效果。
3.根据专利号cn201510964904.0，公开(公告)日：2016-03-23，公开的一种熏蒸式护眼仪，包括圆弧形的眼罩和与眼罩两端固定连接的束带，所述眼罩内表面开设有与眼部形状相对应的凹槽，所述凹槽下表面开设有若干出气孔，所述眼罩上表面设置有注水孔，所述注水孔与出气孔连通，所述出气孔的下部还设置有用于加热由注水孔注入的水分的发热元件，所述眼罩上表面开设有与凹槽连通的插槽。眼罩弧度曲线是按照人体颅面骨的轮廓设计，明显增加使用时的舒适度，同时，在熏蒸时能和眼部区域形成一个相对封闭的空间，可使发热元件加热水分时产生的热量作用于中药包内的药粉末，所产生的热蒸汽体均匀地分布于眼睛及周围的经络、穴位上，充分发挥出熏蒸的独特作用，增强了熏蒸的疗效。
4.临床上所使用的雾化仪只具备雾化功能，不具备加热效果，因此当外界气温较低的时候，例如冬季、初春等气温较低的时候。眼部的毛细血管分布密集，加上眼部本身就患疾，眼部会变得更加敏感，因此当汽体长时间接触的眼部的时候，会使得患者产生极大的不适和冰冷的触感。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种雾化仪，用于解决上述问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种雾化仪，包括机箱以及外接的眼罩，所述机箱内分别设置有：
7.雾化机构，其包括超声雾化片，所述超声雾化片用于使位于所述雾化机构内的药液雾化成汽体，并将汽体传输至所述眼罩；
8.加热机构，其用于对输送至所述眼罩的汽体加热至预定温度。
9.作为优选的，所述机箱相对两侧的侧壁安装有药液舱，所述药液舱用于固定药瓶并使其内部与所述雾化机构相连通。
10.作为优选的，所述雾化机构上的超声雾化片分为位于所述药液舱内，所述超声雾化片所述药液舱内的药液雾化成汽体。
11.作为优选的，所述雾化机构包括水平分布的于所述机箱内的雾化腔管，且药液雾化成汽体位于所述雾化腔管内；
12.所述加热机构包括圆管，所述圆管倾斜设置于所述机箱内，形成一高位和一低位，其低位居中与所述雾化腔管相连通。
13.作为优选的，所述圆管内设置有加热体，所述加热体用于以使所述圆管内形成热性气流，所述热性气流沿倾斜设置的所述圆管上溯，以抽吸所述所述雾化腔管内的汽体。
14.作为优选的，所述圆管具体为不锈钢空闲圆管，所述圆管上设置有温度检测器，所述温度检测器用于控制所述加热体温度，且所述加热体与所述圆管热量互换。
15.作为优选的，所述机箱内设置有耐热固定盒，所述所述加热机构包括圆管和加热体，所述加热机构通过所述耐热固定盒倾斜固定，所述加热体位于所述耐热固定盒内。
16.作为优选的，所述耐热固定盒具体为矩形结构，且四个内壁均与所述圆管保持预定间距，以形成密封腔。
17.作为优选的，所述加热体具体为螺纹状，且两端的端部弯曲成圆环，两个所述圆环分别固定在圆管两端，牵拉以使中部螺距加大与所述圆管内壁保持预定间距。
18.作为优选的，所述加热体的横截面具体为矩形结构。
19.在上述技术方案中，本发明提供的一种雾化仪，具备以下有益效果：雾化机构使药液雾化，然后传输至眼罩，从而使汽体化的药液接触患者的眼部，在汽体输送至眼罩的路径中，会经过加热机构的加热，从而使得汽体附带一定的温度，从降低低温汽体刺激患者的受疾的眼部，避免刺激患者的眼部，造成患者的不适。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明实施例提供的机箱内部的结构示意图；
22.图2为本发明实施例提供的加热机构的结构示意图；
23.图3为本发明实施例提供的圆管的剖面结构示意图；
24.图4为本发明实施例提供的耐热固定盒和圆管的剖面结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1、机箱；11、楔面安装座；12、控制面板；13、电源插头；2、雾化机构；21、雾化腔管；3、加热机构；31、圆管；32、加热体；321、圆环；33、温度检测器；4、药液舱；41、封盖；5、硅胶管；6、硅胶弯管；8、耐热固定盒。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
28.如图1-4所示，一种雾化仪，包括机箱1以及外接的眼罩，机箱1内分别设置有：
29.雾化机构2，其包括超声雾化片，超声雾化片用于使位于雾化机构2内的药液雾化成汽体，并将汽体传输至眼罩；
30.加热机构3，其用于对输送至眼罩的汽体加热至预定温度。
31.具体的，机箱1具体为矩形结构，且正面靠近顶部部分为斜面，而控制面板12则安装于该斜面上，并且机箱1的背面则设置了预定长度线缆的电源插头13，电源插头13用于与外界市电220v直接连接，通过控制面板12控制雾化机构2和加热机构3的运行，且控制面板12内预设有程序，冬季、初冬以及初春三个季节的预设温度档位，一键即可使加热机构3对汽体加热至预定温度，并且也可以根据患者自身需求，用过控制面板12对温度进行调整。
32.进一步的，上述实施例中，超声雾化片使得进入雾化机构2内的液药雾化成汽体，而加热机构3则对雾化的汽体进行加热，因此该加热机构3可以安装于雾化机构2内部，并靠近出气口分布；又或是设置于眼罩内；再或者是雾化机构2与眼罩的连接管路上均可。
33.再者，实施例中的加热机构3可以为加热丝；又或者是加热棒；再或者是本领域技术人员公知的加热电子元件均可。
34.需要说明的是，该眼罩为佩戴式，眼罩部分设置有多个出气口，以便于汽体排入。
35.上述技术方案中，雾化机构2使药液雾化，然后传输至眼罩，从而使汽体化的药液接触患者的眼部，在汽体输送至眼罩的路径中，会经过加热机构3的加热，从而使得汽体附带一定的温度，从降低低温汽体刺激患者的受疾的眼部，避免刺激患者的眼部，造成患者的不适。
36.作为本发明进一步提供的一个实施例，根据图1可知，机箱1相对两侧的侧壁安装有药液舱4，药液舱4用于固定药瓶并使其内部与雾化机构2相连通。具体的，在药液舱4内滑动安装有药液盒，而超声雾化片则安装于药液盒内，药液盒顶部为敞口式设计，以便于药液的倾倒，完成药液的倾倒之后将密封盖卡固在药液盒的端口上，然后推入药液盒内，通过药液舱4上的封盖41进行卡箍锁定。
37.作为本发明进一步提供的再一个实施例，雾化机构2包括水平分布的于机箱1内的雾化腔管21，且药液雾化成汽体位于雾化腔管21内；加热机构3包括圆管31，圆管31倾斜设置于机箱1内，形成一高位和一低位，其低位居中与雾化腔管21相连通。具体的，雾化腔管21为水平设置分布，两端分别与药液舱4连通，而密封盖顶部的连通的气管的一端则位于雾化腔管21内，雾化之后的汽体会堆积于雾化腔管21内，而圆管31倾斜设置的，且低位与雾化腔管21通过硅胶管5进行连通，而圆管31的高位则通过硅胶弯管6与眼罩的波纹管直接连通，该圆管31为倾斜设置，相比竖直设置而言，长度更长，而雾化腔管21内堆积的大量的汽体，而预定长的圆管31从而加快雾化腔管21被抽取的速率(现有技术不作详细展开)。
38.再者，将药液舱4内的药液盒完全取出，即可将雾化腔管21取出进行清洗，因此汽体会粘附在雾化腔管21内壁，需要对其进行定期清洗，以避免药液在雾化腔管21内壁滋生细菌，再次使用感染患者眼部。
39.作为本发明进一步提供的最优实施例，圆管31内设置有加热体32，加热体32用于以使圆管31内形成热性气流，热性气流沿倾斜设置的圆管31上溯，以抽吸雾化腔管21内的汽体。具体的，根据图2可知，加热体32位于圆管31中部分布，且距离硅胶管5保持预定间距，而加热体32位于狭小空间内的圆管31内部进行加温，温度加热的效率会比较快，而眼罩透气口的气流要快于装置内部，因此加热之后的气流会向上流动，从而进一步加快了圆管31抽吸雾化腔管21内的汽体效率，避免因为流速过慢，造成汽体堆积使得雾化腔管21形成一定积液的现况。
40.作为本发明进一步提供的又一个实施例实施例，圆管31具体为不锈钢空闲圆管，圆管31上设置有温度检测器33，温度检测器33用于控制加热体32温度，且加热体32与圆管31热量互换。具体的，因为加热体32位于狭小空间内的圆管31内部进行加温，温度加热的效率会比较快，且圆管31本身就是热的良导体，因此当加热体32对圆管31内部空间进行加热的话，则必然会使得圆管31本身吸收热量温度，即避免了汽体进入圆管31内部的时候，圆管31温度低于加热体32则会使得汽体在圆管31内壁形成水珠的情况发生。
41.再者，当圆管31内部稳定达到预定最高温度的时候，温度检测器33检测之后，数据传递至控制面板12上，控制面板12关闭加热体32的电流，使得加热体32停止产生温度；低于最低温度的时候，温度检测器33检测之后，数据传递至控制面板12上，控制面板12打开加热体32的电流，加热体32通电再次进加热，形成间歇性加热。而实施例中圆管31由于本身体积的问题，其热量散发需要一定时间，因此圆管31的热量会传递加热体32上，从而使得圆管31内部的温度可以保持一定时间，然后加热体32进行间接性加热，且增加了每个间歇周期的时间长度，降低了设备的能耗。
42.作为本发明进一步提供的再一个实施例实施例，机箱1内设置有耐热固定盒8，加热机构3包括圆管31和加热体32，加热机构3通过耐热固定盒8倾斜固定，加热体32位于耐热固定盒8内。具体的，耐热固定盒8通过机箱1内部的楔面安装座11进行安装，而楔面安装座11使得耐热固定盒8整个为倾斜状，从而实现圆管31的倾斜分布。进一步的，实施例中的耐热固定盒8为耐热材料制成，而耐热材料本身也就具有保温性，例如玻璃棉、珍珠岩板等材料。实施例中的圆管31安装于耐热固定盒8，耐热固定盒8会使得圆管31热量散发的效率降低，从而进一步优化圆管31内温度的保持，大大增加了加热体32间接性加热中每个间歇周期的时间长度，进一步的，降低了设备的能耗。
43.作为本发明进一步提供的最优实施例，如图1可知，耐热固定盒8具体为矩形结构，且四个内壁均与圆管31保持预定间距，以形成密封腔。具体的，实施例中的耐热固定盒8内壁与圆管31的外壁保持预定间距，这使得两者之间空间形成了密封腔，当圆管31吸收加热体32而附带温度，圆管31会将热量传递至密封腔内，从而将吸收的热量进行储存，进一步使圆管31热量散发的效率降至更低，从而进一步优化圆管31内温度的保持，更大限制的增加了加热体32间接性加热中每个间歇周期的时间长度，进一步的，降低了设备的能耗。
44.作为本发明进一步提供的又一个实施例实施例，加热体32具体为螺纹状，且两端的端部弯曲成圆环321，两个圆环321分别固定在圆管31两端，牵拉以使中部螺距加大与圆管31内壁保持预定间距。具体的，实施例中的加热体32可以为半径为不同规格的圆形结构的加热丝，而圆环321则用于固定加热体32固定在圆管31上，两个圆环321牵拉使得中间部分的加热体32在依旧保持螺纹状的状态下，其侧壁不与圆管31相接触。
45.作为本发明进一步提供的最优实施例实施例，加热体32的横截面具体为矩形结构。具体的，如图3可知，矩形结构的加热体32相比圆形结构而言，其接触面面积更大，加热的效率以及热传递的效率会更快。
46.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。