一种工程监理用具有尘土收纳箱的混凝土检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷绘机技术领域，尤其涉及一种工程监理用具有尘土收纳箱的混凝土检测装置。


背景技术：

2.混凝土检测主要是来检测混凝土的质量、强度，检测方法通常是指在外力的作用下，计算出混凝土单位面积上能够承受的压力，这种承受能力便为混凝土抵抗压力破坏的能力，混凝土检测装置分为，便携式回弹检测装置以及大型压力检测装置，便携式回弹检测装置通过人工手持的方式，在目标墙体或混凝土板块下压检测回弹检测器，便可在回弹检测器上快速测出混凝土强度，通常用在施工过程中检测施工建筑安全性是否合格中用到，大型压力检测装置一般可以批量对刚刚加工出的，待使用混凝土块进行压力测试，首先操作人员调节好检测活塞的压力，通过传送带将大批量混凝土砖块传送到待检测位置后，检测活塞下压待检测混凝土，来测试混凝土砖块的抗压能力；
3.现有技术的大型混凝土检测装置，在依次对大量的混凝土砖块进行下压检测的过程中，检测活塞按照规定的压力下压待检测混凝土砖块，此时一些强度不够的混凝土砖块会发生碎裂，碎裂的混凝土会出现尘土飞散的现象发生，由于每次都要对大批量的混凝土砖块进行检测，这样飞散的尘土最终会出现尘土堆积的现象，但混凝土检测装置无法对尘土进行清理收纳，所以需要人工来对混凝土检测装置进行清洁，但由于检测装置的存在多处人工难以接触到的死角，人工在清洁设备这些死角时，无法完全对尘土进行清洁，久而久之检测装置会堆积较多尘土，在检测时检测活塞下压混凝土砖块会产生部分震动，这些尘土若随着检测活塞下压产生的震动掉落到到机械内部，机械内部电路元件会受到尘土覆盖，导致电路元件在工作中难以进行散热，从而造成卡顿，使得检测装置灵敏度下降，导致混凝土检测无法正常进行，从而拖慢了检测速度，降低了检测效率。


技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本实用新型提供一种工程监理用具有尘土收纳箱的混凝土检测装置，其特征在于包括收纳机构、检测头、传送带、卡块、挡柱、底板、挡板、安装块，所述传送带顶部的左右两端分别通过螺栓安装有卡块，所述卡块的个数为4个，所述传送带顶部设置有底板，所述底板设置在四个卡块中间，所述底板内部开设有通槽，所述通槽内设置有挡柱，所述挡柱个数为n个，n≥2；所述底板顶部设置有安装块，所述底板顶部焊接有挡板，所述挡板为环形结构；所述挡板套装于安装块外侧，所述安装块内开设有穿孔，所述穿孔个数为m个，m≥2；所述传送带下侧设置有收纳机构，所述安装块上侧设置有检测头；
5.所述收纳机构由收纳箱、斜板、吸气涡轮、门板组成，所述传送带下侧设置有收纳箱，所述收纳箱顶部开设有收尘口，所述收尘口与底板开设的通槽设置于同一条垂直线上；所述收纳箱内部安装有斜板，所述收纳箱右侧壁设置有门板，所述斜板向门板底部倾斜，所述收纳箱上端设置有吸气涡轮，所述吸气涡轮与外界电源连接。
6.本实用新型的有益效果为：
7.本实用新型通过设置由收纳箱、斜板、吸气涡轮、门板组成的收纳机构，达到了对尘土进行收集，避免在本技术表面堆积混凝土尘土碎屑的目的，将吸气涡轮与外界电源连通，通过收纳箱顶部开设的收尘口，形成对收纳箱外界的吸尘效果，当待检测混凝土砖块承受不住规定的压力值时，混凝土砖块破碎，此时由于底板内开设有通槽，底部的收纳箱产生的吸尘效果，将安装块上飞散的混凝土碎屑通过吸气涡轮的吸力作用抽吸至收纳箱内部，通过此设计使得尘土能够有效进行收集，不会出现尘土在机械设备上堆积，从而随着检测头压下产生的震动掉落到检测装置内的电路元件中，有效避免了机械设备灵敏度下降无法正常工作导致拖慢检测速度的情况发生，提高了检测效率，且斜板向收纳箱的门板进行倾斜，从而使得堆积的尘土会在门板前方，这时操作人员在对这些尘土进行回收二次加工时，仅需拿外界容器摆放在收纳箱门板前，尘土便会自动滑落出，便于人工进行收纳箱内部的清理；
8.本实用新型通过设置挡板，达到了辅助收纳箱对尘土收集的目的，从而避免在检测头下压混凝土时，尘土飞散到外部的情况发生，当尘土受到的压力过大导致自身惯性力过大时，尘土在向外部飞散的过程中会被挡板阻挡，无法飞散到外界，进而避免了尘土污染外界工作环境，提高了实用性。
附图说明
9.图1为本实用新型正视图；
10.图2为本实用新型整体结构示意图；
11.图3为本实用新型收纳箱内部结构示意图；
12.图4为本实用新型收纳箱内部结构俯视图图。
13.如图：1-卡块、2-挡柱、3-底板、4-挡板、5-安装块、6-穿孔、7-传送带、8-斜板、9-收纳箱、10-收尘口、11-吸气涡轮、12-门板、13-通槽、14-检测头。
具体实施方式
14.实施例1
15.本实用新型提供一种工程监理用具有尘土收纳箱9的混凝土检测装置，其特征在于包括收纳机构、检测头14、传送带7、卡块1、挡柱2、底板3、挡板4、安装块5，传送带7顶部的左右两端分别通过螺栓安装有卡块1，卡块1的个数为4个，传送带7顶部设置有底板3，底板3设置在四个卡块1中间，底板3内部开设有通槽13，通槽13内设置有挡柱2，挡柱2个数为n个，n≥2；底板3顶部设置有安装块5，底板3顶部焊接有挡板4，挡板4为环形结构；挡板4套装于安装块5外侧，安装块5内开设有穿孔6，穿孔6个数为m个，m≥2；传送带7下侧设置有收纳机构，安装块5上侧设置有检测头14；
16.收纳机构由收纳箱9、斜板8、吸气涡轮11、门板12组成，传送带7下侧设置有收纳箱9，收纳箱9顶部开设有收尘口10，收尘口10与底板3开设的通槽13设置于同一条垂直线上；收纳箱9内部安装有斜板8，收纳箱9右侧壁设置有门板12，斜板8向门板12底部倾斜，收纳箱9上端设置有吸气涡轮11，吸气涡轮11与外界电源连接。
17.实施例2
18.本实用新型在使用前，将吸气涡轮11与外界电源连通，通过收纳箱9顶部开设的收尘口10，形成对收纳箱9外界的吸尘效果，此时将底板3通过外界方式放置在传送带7的四个卡块1中央，完成位置固定，通过传送带7传动到收纳箱9上侧的检测位置时，检测头14下压对混凝土砖块进行检测，当待检测混凝土砖块承受不住规定的压力值时，混凝土砖块破碎，由于底板3内开设有通槽13，底部的收纳箱9内的吸气涡轮11产生的吸尘效果，将安装块5上飞散的混凝土碎屑通过吸气涡轮11的吸力作用抽吸至收纳箱9内部，且当尘土受到的压力过大导致自身惯性力过大时，尘土在向外部飞散的过程中会被挡板4阻挡，从而难以脱离吸气涡轮11的吸力，当大批量的混凝土砖块检测完毕后，所有堆积的尘土会聚集在收纳箱9底部，由于收纳箱9底部设置有斜板8，且斜板8向收纳箱9的门板12的方向进行倾斜，从而使得堆积的尘土会在门板12前方，这时操作人员在对这些尘土进行回收二次加工时，仅需拿外界容器摆放在收纳箱9门板12前，尘土便会自动滑落出，便于人工进行收纳箱9内部的清理。
19.本实用新型以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。