一种滚珠螺杆的制作方法

1.本发明涉及滚珠螺杆技术领域，具体为一种滚珠螺杆。


背景技术：

2.滚珠螺杆，别名球螺杆、导螺杆，是一种钢珠介于螺帽与螺杆之间做运动，将传统螺杆之滑动接触转换成滚动接触然后再将螺帽内的钢珠回转运动转为直线运动的传动机械组件。滚珠螺杆具有定位精度高、高寿命、低污染和可做高速正逆向的传动及变换传动等特性，因具上述特性，滚珠螺杆已成为近来精密科技产业及精密机械产业的定位及测量系统上的重要零组件之一。
3.现有的滚珠螺杆能够利用滚珠带动吸附结构进行吹气，使螺杆上的一些灰尘被吹走后，使润滑油能和滚珠、螺杆本体和螺纹管本体充分接触，避免润滑油的浪费，但是仍存在不足之处：
4.在滚珠螺杆长期使用过程中，会对滚珠造成一定程度的磨损并产生废屑，且废屑容易随着润滑油进入储气管的内部，不仅影响储气管内部气流的正常流动，同时容易卡在吸附结构的内部，与其产生摩擦，甚至影响其正常运行，尤其是滚珠螺杆运用在一些切割设备以及雕刻设备时，由于在切割以及雕刻过程中会产生大量废屑，因此废屑容易进入设备内部并附着在螺杆表面随着润滑油进入储气管的内部，影响吸附结构的正常运行，同时直接用滤网在长时间使用过程中，废屑会附着在滤网表面，与滤网产生摩擦，并且影响储气管的正常流通。
5.为此，提出一种滚珠螺杆。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种滚珠螺杆，通过设置过滤组件，能够在利用吸附结构对螺杆表面进行吹拂的同时，防止废屑进入储气管的内部，相较于直接用滤网对废屑进行过滤，能够在对废屑进行收集的同时，保证储气管内部气体的正常流通，并且减少使用过程中吸附结构的磨损，提高吸附结构对螺杆表面的吹拂效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚珠螺杆，包括螺杆本体、螺纹管本体、储油结构、注油结构、吸附结构、滚珠以及过滤组件，所述螺杆本体的外表满螺纹连接有螺纹管本体，且螺杆本体与螺纹管本体之间连接有滚珠，所述螺纹管本体的内部设置有注入润滑油的注油结构，且螺纹管本体的内部设置有吸附结构，所述螺纹管本体的外表面固定连接有储油结构，且储油结构与注油结构相通，所述螺纹管本体的内部嵌入式固定连接有储气管，且储气管的内部设置有吸附结构，所述储气管的内表面的两端螺纹连接有过滤组件。
8.通过设置过滤组件，能够在利用吸附结构对螺杆表面进行吹拂的同时，防止废屑进入储气管的内部，相较于直接用滤网对废屑进行过滤，能够在对废屑进行收集的同时，保
证储气管内部气体的正常流通，并且减少使用过程中吸附结构的磨损，提高吸附结构对螺杆表面的吹拂效果。
9.优选的，所述过滤组件包括螺纹筒、活动板、弧形板、支撑杆一、弹性片以及连接块，所述螺纹筒螺纹连接于储气管的内部，且螺纹筒的底端开设有通气孔，所述螺纹筒内表面靠近底端的位置活动连接有活动板，所述活动板的上端固定连接有若干组支撑杆一，且螺纹筒的内表面靠近中部的位置固定连接有弧形板，所述弧形板的横截面呈环形，且弧形板呈弧形向四周倾斜状，所述弧形板内表面远离螺纹筒的一端固定连接有若干组弹性片，且弹性片的外表面远离弧形板的一端固定连接有连接块，相邻两组所述连接块的外表面也紧密贴合，且连接块与支撑杆一一一对应，所述支撑杆一远离活动板的一端与连接块固定连接。
10.在装置运行过程中，利用滚珠带动吸附结构进行运行，使气流通过储气管往复流动，在气流的带动下，使活动板沿螺纹筒的内壁上下推动支撑杆一支撑连接块，使连接块带动弹性片反复撑张与闭合，在该过程中，弹性片与连接块向两侧摆动产生气流，从而能够对螺杆表面进行吹拂，同时能够对螺杆本体产生的废屑进行导向性收集，使掉落的废屑向弧形板侧掉落，因此对废屑进行收集，且多余的润滑油也会通过先进入弧形板与螺纹筒的间隙中，便于操作人员的后期处理，因此通过设置过滤组件能够避免废屑随着润滑油进入储气管的内部对吸附结构的正常运行造成影响。
11.优选的，相邻两组所述弹性片的外表面紧密贴合，且弹性片为橡胶材质，所述连接块为硬质材料，且连接块与弧形板均为高密度聚乙烯材质。
12.通过设置弹性片为橡胶材质，能够保证支撑杆一在向上推动连接块过程中，弹性片之间能够产生较大的间隙，同时通过设置连接块与弧形板均为高密度聚乙烯材质，能够在保证弹性片之间的密封性的同时，保证支撑杆一对连接块与弹性片之间的支撑力，从而能够对润滑油进行一定量的储存，便于操作人员后期的处理。
13.优选的，若干组所述支撑杆一的一侧外表面靠近中部的位置均固定连接有支撑杆二，且支撑杆二的另一端与弹性片外表面靠近中部的位置固定连接。
14.通过设置支撑杆二与支撑杆一相互配合，能够在保证橡胶材质的弹性片在长时间使用过程中的支撑力，降低其变形导致相邻弹性片之间产生较大的间隙的几率，从而降低废屑通过进入弧形板下方的可能，降低减少操作人员后期对废屑处理的难度。
15.优选的，所述活动板的下端外表面固定连接有密封垫，且密封垫的横截面面积小于活动板的横截面面积，所述密封垫的材质为氟化橡胶。
16.通过在活动板下端外表面设置密封垫，能够最大限度的对储气管内部产生的气流进行利用，从而保证活动板能够正常上下移动，同时利用密封垫的横截面面积小于活动板的横截面面积，能够降低活动板上下移动的阻力，提高装置吹拂灰尘的效果。
17.优选的，所述螺纹筒内表面靠近底端的位置固定连接有固定板，且固定板位于弧形板的下方，所述固定板与支撑杆一活动连接，且固定板上端外表面的中心位置固定连接有固定杆，所述固定杆的上端外表面固定连接有固定块，且固定块的上端外表面与若干组连接块的下端外表面均紧密贴合。
18.通过设置固定板，能够有效的对一部分通过弹性片进入弧形板下方的废屑以及润滑油进行收集，避免其落入活动板表面，对活动板的上下移动造成影响，同时利用固定块的
上端外表面与若干组连接块的下端外表面均紧密贴合，能够提高连接块与弹性片的支撑力，并且能够保证弹性片始终保持呈弧形向四周倾斜，从而提高过滤组件使用效果。
19.优选的，所述活动板的上端外表面呈环形等距离固定连接有若干组螺纹气囊，所述螺纹气囊的一端与活动板固定连接，另一端贯穿至固定板的上端外表面并固定连接有镂空网。
20.在活动板受到储气管内部气流作用上下移动时，螺纹气囊受到活动板的反复挤压并在该过程中产生气流，且气流通过镂空网向上吹动，与弹性片以及吸附结构相互配合对加强对螺杆本体表面灰尘的吹拂效果。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.通过设置过滤组件，能够在利用吸附结构对螺杆表面进行吹拂的同时，防止废屑进入储气管的内部，相较于直接用滤网对废屑进行过滤，能够在对废屑进行收集的同时，保证储气管内部气体的正常流通，并且减少使用过程中吸附结构的磨损，提高吸附结构对螺杆表面的吹拂效果。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明的主视图的剖视图；
25.图3为本发明的过滤组件的结构视图；
26.图4为本发明的图3的a的放大图；
27.图5为本发明的图3的b-b的剖视图。
28.图中：1、螺杆本体；2、螺纹管本体；3、储油结构；4、注油结构；5、吸附结构；6、滚珠；7、过滤组件；71、螺纹筒；711、固定板；712、固定杆；713、固定块；72、活动板；721、螺纹气囊；722、镂空网；73、弧形板；74、支撑杆一；75、弹性片；76、连接块；77、通气孔；78、支撑杆二；79、密封垫；8、储气管。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
31.一种滚珠螺杆，如图1与图2所示，包括螺杆本体1、螺纹管本体2、储油结构3、注油结构4、吸附结构5、滚珠6以及过滤组件7，所述螺杆本体1的外表满螺纹连接有螺纹管本体2，且螺杆本体1与螺纹管本体2之间连接有滚珠6，所述螺纹管本体2的内部设置有注入润滑油的注油结构4，且螺纹管本体2的内部设置有吸附结构5，所述螺纹管本体2的外表面固定连接有储油结构3，且储油结构3与注油结构4相通，所述螺纹管本体2的内部嵌入式固定连接有储气管8，且储气管8的内部设置有吸附结构5，所述储气管8的内表面的两端螺纹连接有过滤组件7。
32.通过设置过滤组件7，能够在利用吸附结构5对螺杆表面进行吹拂的同时，防止废
屑进入储气管8的内部，相较于直接用滤网对废屑进行过滤，能够在对废屑进行收集的同时，保证储气管8内部气体的正常流通，并且减少使用过程中吸附结构5的磨损，提高吸附结构5对螺杆表面的吹拂效果。
33.作为本发明的一种实施例，如图3与图4所示，所述过滤组件7包括螺纹筒71、活动板72、弧形板73、支撑杆一74、弹性片75以及连接块76，所述螺纹筒71螺纹连接于储气管8的内部，且螺纹筒71的底端开设有通气孔77，所述螺纹筒71内表面靠近底端的位置活动连接有活动板72，所述活动板72的上端固定连接有若干组支撑杆一74，且螺纹筒71的内表面靠近中部的位置固定连接有弧形板73，所述弧形板73的横截面呈环形，且弧形板73呈弧形向四周倾斜状，所述弧形板73内表面远离螺纹筒71的一端固定连接有若干组弹性片75，且弹性片75的外表面远离弧形板73的一端固定连接有连接块76，相邻两组所述连接块76的外表面也紧密贴合，且连接块76与支撑杆一74一一对应，所述支撑杆一74远离活动板72的一端与连接块76固定连接。
34.在装置运行过程中，利用滚珠6带动吸附结构5进行运行，使气流通过储气管8往复流动，在气流的带动下，使活动板72沿螺纹筒71的内壁上下推动支撑杆一74支撑连接块76，使连接块76带动弹性片75反复撑张与闭合，在该过程中，弹性片75与连接块76向两侧摆动产生气流，从而能够对螺杆表面进行吹拂，同时能够对螺杆本体1产生的废屑进行导向性收集，使掉落的废屑向弧形板73侧掉落，因此对废屑进行收集，且多余的润滑油也会通过先进入弧形板73与螺纹筒71的间隙中，便于操作人员的后期处理，因此通过设置过滤组件7能够避免废屑随着润滑油进入储气管8的内部对吸附结构5的正常运行造成影响。
35.作为本发明的一种实施例，如图3至图5所示，相邻两组所述弹性片75的外表面紧密贴合，且弹性片75为橡胶材质，所述连接块76与弧形板73均为高密度聚乙烯材质。
36.通过设置弹性片75为橡胶材质，能够保证支撑杆一74在向上推动连接块76过程中，弹性片75之间能够产生较大的间隙，同时通过设置连接块76与弧形板73均为高密度聚乙烯材质，能够在保证弹性片75之间的密封性的同时，保证支撑杆一74对连接块76与弹性片75之间的支撑力，从而能够对润滑油进行一定量的储存，便于操作人员后期的处理。
37.作为本发明的一种实施例，如图4所示，若干组所述支撑杆一74的一侧外表面靠近中部的位置均固定连接有支撑杆二78，且支撑杆二78的另一端与弹性片75外表面靠近中部的位置固定连接。
38.通过设置支撑杆二78与支撑杆一74相互配合，能够在保证橡胶材质的弹性片75在长时间使用过程中的支撑力，降低其变形导致相邻弹性片75之间产生较大的间隙的几率，从而降低废屑通过进入弧形板73下方的可能，降低减少操作人员后期对废屑处理的难度。
39.作为本发明的一种实施例，如图3所示，所述活动板72的下端外表面固定连接有密封垫79，且密封垫79的横截面面积小于活动板72的横截面面积，所述密封垫79的材质为氟化橡胶。
40.通过在活动板72下端外表面设置密封垫79，能够最大限度的对储气管8内部产生的气流进行利用，从而保证活动板72能够正常上下移动，同时利用密封垫79的横截面面积小于活动板72的横截面面积，能够降低活动板72上下移动的阻力，提高装置吹拂灰尘的效果。
41.作为本发明的一种实施例，如图3与图4所示，所述螺纹筒71内表面靠近底端的位
置固定连接有固定板711，且固定板711位于弧形板73的下方，所述固定板711与支撑杆一74活动连接，且固定板711上端外表面的中心位置固定连接有固定杆712，所述固定杆712的上端外表面固定连接有固定块713，且固定块713的上端外表面与若干组连接块76的下端外表面均紧密贴合。
42.通过设置固定板711，能够有效的对一部分通过弹性片75进入弧形板73下方的废屑以及润滑油进行收集，避免其落入活动板72表面，对活动板72的上下移动造成影响，同时利用固定块713的上端外表面与若干组连接块76的下端外表面均紧密贴合，能够提高连接块76与弹性片75的支撑力，并且能够保证弹性片75始终保持呈弧形向四周倾斜，从而提高过滤组件7使用效果。
43.作为本发明的一种实施例，如图3所示，所述活动板72的上端外表面呈环形等距离固定连接有若干组螺纹气囊721，所述螺纹气囊721的一端与活动板72固定连接，另一端贯穿至固定板711的上端外表面并固定连接有镂空网722。
44.在活动板72受到储气管8内部气流作用上下移动时，螺纹气囊721受到活动板72的反复挤压并在该过程中产生气流，且气流通过镂空网722向上吹动，与弹性片75以及吸附结构5相互配合对加强对螺杆本体1表面灰尘的吹拂效果。
45.工作原理：该装置，通过设置过滤组件7，能够在利用吸附结构5对螺杆表面进行吹拂的同时，防止废屑进入储气管8的内部，相较于直接用滤网对废屑进行过滤，能够在对废屑进行收集的同时，保证储气管8内部气体的正常流通，并且减少使用过程中吸附结构5的磨损，提高吸附结构5对螺杆表面的吹拂效果；
46.在装置运行过程中，利用滚珠6带动吸附结构5进行运行，使气流通过储气管8往复流动，在气流的带动下，使活动板72沿螺纹筒71的内壁上下推动支撑杆一74支撑连接块76，使连接块76带动弹性片75反复撑张与闭合，在该过程中，弹性片75与连接块76向两侧摆动产生气流，从而能够对螺杆表面进行吹拂，同时能够对螺杆本体1产生的废屑进行导向性收集，使掉落的废屑向弧形板73侧掉落，因此对废屑进行收集，且多余的润滑油也会通过先进入弧形板73与螺纹筒71的间隙中，便于操作人员的后期处理，因此通过设置过滤组件7能够避免废屑随着润滑油进入储气管8的内部对吸附结构5的正常运行造成影响；
47.在活动板72受到储气管8内部气流作用上下移动时，螺纹气囊721受到活动板72的反复挤压并在该过程中产生气流，且气流通过镂空网722向上吹动，与弹性片75以及吸附结构5相互配合对加强对螺杆本体1表面灰尘的吹拂效果。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。