1.本技术属于一次性手套以及橡胶手套生产设备领域。
背景技术：
2.随着中华民族伟大复兴越来越多的中国制造转变为中国创造。近年来我国内部也相继开发出了多种手套自动化生产设备，对直线滑组的需求量及适用性能也明显增加，其间逐渐出现了一些对直线滑组的线性速度以及抗冲击性要求变高的需求。传统主流的滚珠直线滑组应用在上述所需环境中总会出现冲击变形、高速磨损、维护周期缩短的情况发生，有甚者滚珠脱落掉进原料中手套成型后夹杂在手套材质本体中，大大降低了设备的稳定性以生产效率，针对上述问题特公开本技术：手套生产设备高速抗冲击直线滑组。
技术实现要素：
3.本技术主要采用特殊材质特殊处理的方式方法，实现了一种无油自润滑、耐腐蚀、负载高、允许线性速度高、抗冲击性高、不导磁、对电子元件无干扰的直线滑组，采用经过“ep”浸油处理工程塑料材质滚轮与导轨线接触方式，导轨的端面为两斜面成90度夹角，为轴对称形状，更大面积的接触，将过去的传统的滚珠直线滑组点接触的方式改为线接触方式，增大了接触面积也就增加了负载极限以及抗冲击性，由于是工程塑料材质的滚轮与导轨表面接触并不是过去的钢质滚珠与钢质导轨金属与金属直接接触的方式，这种非金属不同材质接触的方式增加了直线滑组允许最大线性速度、减低实用中噪音、对电子元件无干扰。
附图说明
4.图1是四分之一剖切轴侧视图。
5.图2是导轨端面视图。
6.图3是滚轮剖切视图。
具体实施方式
7.图1所标出的1：导轨；2：滑块；3：滚轮；4：滚轮轴；5：轴承；6：螺母；7：螺栓。
8.如图1、图2、图3、所示本技术所述手套生产设备高速抗冲击直线滑组由导轨1、滑块2、滚轮3、滚轮轴4、轴承5、螺母6、螺栓7七种原件组成。滚轮轴（4）一端装入若干轴承（5）内口，轴承（5）外径装入滚轮（3）的轴承孔（301）中并通过螺栓（7）与滚轮轴（4）栓接固定，组成滚轮组。若干滚轮组装入滑块（2）并通过螺母（6）紧固，组成滑块组。若干滚轮（3）的斜面（302）斜面（303）分别与导轨（1）的斜面（202）斜面（203）滚动接触，将滑块组束缚在导轨（1）的方向且只能在导轨（1）的轴向上做往复直线运动。在实用中导轨（1）的基面（201）安装在设备中的平面或平台上。
技术特征：
1.手套生产设备高速抗冲击直线滑组，由导轨（1）、滑块（2）、滚轮（3）、滚轮轴（4）、轴承（5）、螺母（6）、螺栓（7）组成，其特征是：轴承（5）放入滚轮（3）中，滚轮轴（4）的一端穿过轴承中心孔用螺栓（7）固定，另外一端穿过滑块（2）用螺母（6）紧固在滑块（2）上，组成滑块组，将滑块组束缚在导轨（1）上做往复直线运动。2.根据权利要求1所述的手套生产设备高速抗冲击直线滑组，其特征是：导轨（1）的端面轮廓为两斜面成90度夹角，导轨（1）端面轮廓为轴对称形状。3.根据权利要求1所述的手套生产设备高速抗冲击直线滑组，其特征是：滚轮（3）的材质为“ep”浸油的工程塑料。
技术总结
本技术属于一次性手套以及橡胶手套生产设备领域，公开了一种由特殊处理材质组成的直线滑组，主要为了解决传统滚珠直线导轨及滑块在手套生产设备的使用中需要润滑、线速低、抗冲击性低等缺陷或不足的问题，主要适用于高速返回、负载大、无润滑保养、冲击强度大的需求环境中。境中。境中。
技术研发人员：丁太虎 刘瑞东
受保护的技术使用者：威海亚母斯自动化设备有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2022/3/15
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
