冷敷凝胶生产分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及分散装置，特别是涉及冷敷凝胶生产分散装置，属于分散装置技术领域。


背景技术：

2.冷敷凝胶是一种基于水的水溶性凝胶产品，用于烧伤、烫伤的急救处理，凝胶内部含有大量的水份，所以在凝胶生产的过程中需要对凝胶进行分散处理，从而提高凝胶产品的性能稳定。
3.现有的分散装置采用简单的搅拌装置进行分散，在搅拌的时候会出现局部搅拌不均匀的情况，需要多次搅拌，较浪费时间本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有的分散装置在搅拌的时候会出现局部搅拌不均匀的情况，需要多次搅拌，较浪费时间的问题，而提供的冷敷凝胶生产分散装置。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.冷敷凝胶生产分散装置，包括搅拌箱，以及设置在所述搅拌箱顶部的电机支撑箱，所述电机支撑箱的内部设有电机，所述电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在所述搅拌箱的内部，所述搅拌杆的外壁连接有多个搅拌扇叶，所述搅拌杆的另一端连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的另一端均设有研磨球，所述研磨球的下方设有搅拌漏斗，所述搅拌漏斗上开设有多个漏料孔。
7.优选的，所述搅拌扇叶上下穿插在所述搅拌杆的外壁。
8.优选的，所述搅拌杆的外壁设有位于所述搅拌扇叶下方的连接套圈，所述伸缩杆通过所述连接套圈套接在所述搅拌杆上。
9.优选的，所述研磨球上开设有多个研磨孔。
10.优选的，所述电机支撑箱的一侧设有投料挡板，所述投料挡板通过多个合页活动连接在所述搅拌箱的顶部。
11.优选的，所述投料挡板的顶部设有拉手。
12.优选的，所述搅拌漏斗的两侧均连接有支架。
13.优选的，两个所述支架的侧边均对称开设有卡接口。
14.优选的，所述搅拌箱的外壁连接有支撑架，所述支撑架的底部连接有多个滑轮。
15.优选的，所述搅拌箱的侧壁上设有出料管，所述出料管设置在所述支撑架的上方，所述出料管上设有阀门。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的冷敷凝胶生产分散装置，通过搅拌箱、电机、搅拌杆和搅拌扇叶的设置能够对冷敷凝胶进行搅拌，搅拌扇叶上下穿插在搅拌杆上，能够将凝胶打散，通过伸缩杆、研磨球、搅拌漏斗和漏料孔的设置，研磨球能够对落在
搅拌漏斗上凝胶进行研磨搅拌，伸缩杆能够延伸方便研磨球与搅拌漏斗的内壁接触，研磨和搅拌均匀的凝胶从漏料孔处落下。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的冷敷凝胶生产分散装置的一优选实施例的整体结构主视图；
18.图2为按照本实用新型的冷敷凝胶生产分散装置的一优选实施例的搅拌箱内部结构图；
19.图3为按照本实用新型的冷敷凝胶生产分散装置的一优选实施例的搅拌漏斗剖面图；
20.图4为按照本实用新型的冷敷凝胶生产分散装置的一优选实施例的搅拌杆结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的冷敷凝胶生产分散装置的一优选实施例的支架结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的冷敷凝胶生产分散装置的一优选实施例的a处放大示意图。
23.图中：1-搅拌箱，2-支撑架，3-滑轮，4-电机支撑箱，5-出料管，6-阀门， 7-电机，8-支架，9-搅拌漏斗，10-漏料孔，11-搅拌扇叶，12-搅拌杆，13-连接套圈，14-伸缩杆，15-研磨球，16-研磨孔，18-卡接口，19-投料挡板，20-合页， 21-拉手。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1-图6所示，本实施例提供的冷敷凝胶生产分散装置，包括搅拌箱1，以及设置在搅拌箱1顶部的电机支撑箱4，电机支撑箱4的内部设有电机7，电机7的输出端连接有搅拌杆12，搅拌杆12设置在搅拌箱1的内部，搅拌杆12 的外壁连接有多个搅拌扇叶11，搅拌杆12的另一端连接有多个伸缩杆14，伸缩杆14的另一端均设有研磨球15，研磨球15的下方设有搅拌漏斗9，搅拌漏斗9上开设有多个漏料孔10。通过搅拌箱1、电机7、搅拌杆12和搅拌扇叶11 的设置能够对冷敷凝胶进行搅拌，搅拌扇叶11上下穿插在搅拌杆12上，能够将凝胶打散，通过伸缩杆14、研磨球15、搅拌漏斗9和漏料孔10的设置，研磨球15能够对落在搅拌漏斗9上凝胶进行研磨搅拌，伸缩杆14能够延伸方便研磨球15与搅拌漏斗9的内壁接触，研磨和搅拌均匀的凝胶从漏料孔10处落下。
26.在本实施例中，如图2和图6所示，搅拌扇叶11上下穿插在搅拌杆12的外壁，搅拌杆12的外壁设有位于搅拌扇叶11下方的连接套圈13，伸缩杆14通过连接套圈13套接在搅拌杆12上，研磨球15上开设有多个研磨孔16，电机支撑箱4的一侧设有投料挡板19，投料挡板19通过多个合页20活动连接在搅拌箱1的顶部，投料挡板19的顶部设有拉手21。通过伸缩杆14的延长能够使研磨球15触碰到搅拌漏斗9的内壁，通过搅拌杆12的转动能够使研磨球15与搅拌漏斗9之间产生摩檫，提高凝胶搅拌的效率使凝胶更加均匀，通过研磨孔16 的设置能够提高研磨球15与搅拌漏斗9之间的摩檫力，通过投料挡板19的设置能够在分散凝胶的时
候使凝胶不被污染，拉手21的设置能够拉动投料挡板19 方便打开投料挡板19。
27.在本实施例中，如图1、图2和图5所示，搅拌漏斗9的两侧均连接有支架 8，两个支架8的侧边均对称开设有卡接口18，搅拌箱1的外壁连接有支撑架2，支撑架2的底部连接有多个滑轮3，搅拌箱1的侧壁上设有出料管5，出料管5 设置在支撑架2的上方，出料管5上设有阀门6。通过支架8和卡接口18的设置能够将搅拌漏斗9固定连接在搅拌箱1内，卡接口18的弧度和搅拌漏斗9的外侧大小一致，不会因为在研磨球15转动的时候使搅拌漏斗9转动，通过支撑架2和滑轮3的设置能够移动搅拌箱1，方便操作员整理摆放搅拌箱1。
28.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的冷敷凝胶生产分散装置的工作过程如下：
29.步骤1：拉动拉手21将投料挡板19打开，将凝胶从投料口倒入到搅拌箱1 内；
30.步骤2：启动电机7搅拌搅拌箱1内的凝胶，延长伸缩杆14使研磨球15触碰到搅拌漏斗9的内壁，通过搅拌杆12的转动使研磨球15能够研磨落在搅拌漏斗9上的凝胶，加快凝胶从漏料孔10内落到搅拌箱1的内部底端；
31.步骤3：打开阀门6将分散后的凝胶取出，推动支撑架2使支撑架2底部的滑轮3转动使搅拌箱1方便移动搅拌箱1。
32.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的冷敷凝胶生产分散装置装置，过伸缩杆14的延长能够使研磨球15触碰到搅拌漏斗9的内壁，通过搅拌杆12 的转动能够使研磨球15与搅拌漏斗9之间产生摩檫，提高凝胶搅拌的效率使凝胶更加均匀，通过研磨孔16的设置能够提高研磨球15与搅拌漏斗9之间的摩檫力，通过投料挡板19的设置能够在分散凝胶的时候使凝胶不被污染，拉手21 的设置能够拉动投料挡板19方便打开投料挡板19，通过支架8和卡接口18的设置能够将搅拌漏斗9固定连接在搅拌箱1内，卡接口18的弧度和搅拌漏斗9 的外侧大小一致，不会因为在研磨球15转动的时候使搅拌漏斗9转动，通过支撑架2和滑轮3的设置能够移动搅拌箱1，方便操作员整理摆放搅拌箱1。
33.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。