一种用于快递包装的瓦楞纸回收机的制作方法

1.本发明涉及瓦楞纸技术领域，尤其涉及一种用于快递包装的瓦楞纸回收机。


背景技术：

2.瓦楞纸板经过模切、压痕等步骤能够制成瓦楞纸箱，目前瓦楞纸箱是一种在快递行业中应用最广的包装制品，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。
3.目前快递的收件人习惯性地将包裹连带着瓦楞纸箱一起取走，这使得瓦楞纸废料分散，并使得从事回收行业的人员难以定点对瓦楞纸进行回收。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于快递包装的瓦楞纸回收机。
5.本发明提供如下技术方案:一种用于快递包装的瓦楞纸回收机，包括外壳，所述外壳内设有开口向上的容纳腔，所述容纳腔的右侧面内设有控制槽，所述控制槽的下侧面内设有一号电机，且所述一号电机的上侧面安装有螺纹轴，所述控制槽内上下滑动连接有与所述螺纹轴螺纹连接的连接块，所述连接块的左端固设有承载盘，且所述承载盘位于所述容纳腔内，所述容纳腔的前后侧面内转动连接有承载轴，所述承载轴通过连接机构与所述螺纹轴连接，并且所述承载轴上固设有盖板，所述盖板的左侧面通过数根一号弹簧连接有弹出块，所述弹出块的左侧面内设有内置槽，所述内置槽内上下滑动连接有切割块，且所述盖板上设有切割机构，所述切割机构能够通过带动所述切割块运动从而对瓦楞纸箱进行切割，所述容纳腔的左右侧面内各设有一个安装槽，相互远离的所述安装槽侧面内各转动连接有一根卷簧轴，所述卷簧轴的右侧面内设有弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有滑块，相互靠近的所述滑块侧面上分别设有一个固定块，每个所述安装槽内都设有一个夹持机构，所述夹持机构能够通过带动所述固定块运动从而对瓦楞纸箱进行夹持和翻转，所述容纳腔的下侧面内设有前后两个处理腔，两个所述处理腔通过连通腔进行连接，所述连通腔内前后滑动连接有两个挤压板，相互远离的所述挤压板侧面上固设有多个切割刀片，且相互远离的所述处理腔侧面内设有用于容纳所述切割刀片的容纳槽，所述连通腔内设有能够带动所述挤压板运动的切割挤压机构，所述外壳内设有回收腔，所述回收腔的上侧面内设有两个与所述处理腔连通的回收孔。
6.优选的，所述容纳腔的下侧面固设有能够吸引所述弹出块的永磁体。
7.优选的，所述承载盘的上侧面通过数根二号弹簧连接有透明板，所述承载盘的上侧面设有能够吸引所述透明板的一号电磁铁，所述承载盘的上侧面、所述容纳腔的前后左右四个侧面和所述盖板的左侧面上各设有一个摄像头。
8.优选的，所述连接机构包括转动连接于所述控制槽右侧面内的传动轴，所述传动轴通过一号锥齿轮组与所述螺纹轴连接，并且所述传动轴通过二号锥齿轮组与所述承载轴连接。
9.优选的，所述切割机构包括设于所述内置槽上侧面内的二号电机，所述二号电机的下侧面安装有与所述切割块螺纹连接的驱动轴，所述内置槽的后侧面上固设有齿条，所述切割块的左侧面内设有切割槽，所述切割槽的前侧面内转动连接有切割轴，所述切割轴上设有切割轮，且所述切割轴的后端设有与所述齿条啮合的齿轮。
10.优选的，所述夹持机构包括分别设于所述固定块前后侧面内的一号气腔，每个所述一号气腔内都设有一根延伸至所述一号气腔外的一号活塞杆，所述一号活塞杆的末端设有夹持块，所述固定块的侧面内设有延伸至所述滑块内的二号气腔，所述二号气腔内设有延伸至所述固定块外的二号活塞杆，所述二号活塞杆内的活塞通过数根三号弹簧连接于所述二号气腔的右侧面，所述二号气腔的左侧面内设有与各个所述一号气腔连通的通气槽，且所述二号气腔内设有气阀。
11.优选的，所述夹持机构还包括设于所述弹簧槽侧面内的二号电磁铁，所述安装槽的环面内设有月牙槽，所述卷簧轴的环面内设有能够延伸至所述月牙槽内的凸出块，且所述月牙槽内设有三号电磁铁，所述安装槽的环面内设有卷簧，所述卷簧的末端绕于所述卷簧轴的环面上。
12.优选的，所述切割挤压机构包括设于所述承载盘下侧面的挤压块，所述连通腔的上侧面内设有与所述容纳腔连通的连通槽，所述挤压块通过所述连通槽并延伸至所述连通腔内，且所述挤压块存在能够分别与两个所述挤压板接触的两个斜面，两个所述挤压板之间通过四号弹簧进行连接。
13.本发明提供了一种用于快递包装的瓦楞纸回收机，具有以下有益效果：
14.本发明能够将包装包裹的瓦楞纸切割并进行挤压回收，促进了资源的回收再利用，减少了浪费；
15.本发明从上方对瓦楞纸进行切割，避免了切割刀片与包裹内产品的接触，保证了位于瓦楞纸内产品的安全；
16.在瓦楞纸切割回收完成后本发明能够将位于其内的产品抬升以供用户拾取。
附图说明
17.图1是本发明的结构示意图；
18.图2是图1中a-a的结构示意图；
19.图3是图1中盖板处的结构示意图；
20.图4是图3中切割块处的结构示意图；
21.图5是图1中承载盘处的结构示意图；
22.图6是图2中安装槽处的结构示意图；
23.图7是图6中b-b处的结构示意图；
24.图8是图6固定块处的俯视示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
26.参照图1-图8，根据本发明的实施例的一种用于快递包装的瓦楞纸回收机，包括外壳11，所述外壳11内设有开口向上的容纳腔12，所述容纳腔12的右侧面内设有控制槽13，所述控制槽13的下侧面内设有一号电机14，且所述一号电机14的上侧面安装有螺纹轴15，所述控制槽13内上下滑动连接有与所述螺纹轴15螺纹连接的连接块16，所述连接块16的左端固设有承载盘17，且所述承载盘17位于所述容纳腔12内，所述容纳腔12的前后侧面内转动连接有承载轴18，所述承载轴18通过连接机构19与所述螺纹轴15连接，并且所述承载轴18上固设有盖板20，所述盖板20的左侧面通过数根一号弹簧连接有弹出块22，所述弹出块22的左侧面内设有内置槽23，所述内置槽23内上下滑动连接有切割块24，且所述盖板20上设有切割机构21，所述切割机构21能够通过带动所述切割块24运动从而对瓦楞纸箱进行切割，所述容纳腔12的左右侧面内各设有一个安装槽25，相互远离的所述安装槽25侧面内各转动连接有一根卷簧轴26，所述卷簧轴26的右侧面内设有弹簧槽27，所述弹簧槽27内滑动连接有滑块28，相互靠近的所述滑块28侧面上分别设有一个固定块29，每个所述安装槽25内都设有一个夹持机构30，所述夹持机构30能够通过带动所述固定块29运动从而对瓦楞纸箱进行夹持和翻转，所述容纳腔12的下侧面内设有前后两个处理腔31，两个所述处理腔31通过连通腔32进行连接，所述连通腔32内前后滑动连接有两个挤压板33，相互远离的所述挤压板33侧面上固设有多个切割刀片34，且相互远离的所述处理腔31侧面内设有用于容纳所述切割刀片34的容纳槽35，所述连通腔32内设有能够带动所述挤压板33运动的切割挤压机构36，所述外壳11内设有回收腔37，所述回收腔37的上侧面内设有两个与所述处理腔31连通的回收孔38。
27.在一个优选实施例中，所述容纳腔12的下侧面固设有能够吸引所述弹出块22的永磁体62。
28.在一个优选实施例中，所述承载盘17的上侧面通过数根二号弹簧连接有透明板39，所述承载盘17的上侧面设有能够吸引所述透明板39的一号电磁铁64，所述承载盘17的上侧面、所述容纳腔12的前后左右四个侧面和所述盖板20的左侧面上各设有一个摄像头40，所述摄像头40能够识别位于透明板39上的包裹是否为瓦楞纸箱包装，并且所述摄像头40能够对瓦楞纸箱上的快递单进行扫描。
29.在一个优选实施例中，所述连接机构19包括转动连接于所述控制槽13右侧面内的传动轴41，所述传动轴41通过一号锥齿轮组42与所述螺纹轴15连接，并且所述传动轴41通过二号锥齿轮组43与所述承载轴18连接，当所述螺纹轴15正转时所述连接块16会向下运动，此时螺纹轴15会带动所述传动轴41转动，且所述传动轴41会带动所述承载轴18转动，使得所述承载轴18逆时针转动，当所述连接块16运动至下极限处时所述盖板20转动完成，此时所述盖板20原本的右侧面与所述外壳11的上侧面共面。
30.在一个优选实施例中，所述切割机构21包括设于所述内置槽23上侧面内的二号电机44，所述二号电机44的下侧面安装有与所述切割块24螺纹连接的驱动轴45，所述内置槽23的后侧面上固设有齿条46，所述切割块24的左侧面内设有切割槽47，所述切割槽47的前侧面内转动连接有切割轴48，所述切割轴48上设有切割轮，且所述切割轴48的后端设有与所述齿条46啮合的齿轮，当所述二号电机44通电时会通过带动所述驱动轴45转动从而使所述切割块24上下运动，此时所述切割轴48会被齿轮齿条带动并进行旋转，此时所述切割轮
在上下运动的过程中转动。
31.在一个优选实施例中，所述夹持机构30包括分别设于所述固定块29前后侧面内的一号气腔49，每个所述一号气腔49内都设有一根延伸至所述一号气腔49外的一号活塞杆50，所述一号活塞杆50的末端设有夹持块51，所述固定块29的侧面内设有延伸至所述滑块28内的二号气腔52，所述二号气腔52内设有延伸至所述固定块29外的二号活塞杆53，所述二号活塞杆53内的活塞通过数根三号弹簧连接于所述二号气腔52的右侧面，所述二号气腔52的左侧面内设有与各个所述一号气腔49连通的通气槽54，且所述二号气腔52内设有气阀55，在所述气阀55处于打开状态下，若所述二号活塞杆53向所述二号气腔52内运动时位于所述一号气腔49内的气体会通过所述通气槽54运动至所述一号气腔49内，此时所述一号活塞杆50被推动并相互靠近，此时位于所述透明板39上的瓦楞纸箱会被夹持块51所接触并夹持，若此时所述气阀55关闭，则瓦楞纸箱保持被夹持的状态，且此时固定块29能够进行运动。
32.在一个优选实施例中，所述夹持机构30还包括设于所述弹簧槽27侧面内的二号电磁铁56，所述二号电磁铁56通电时能够排斥所述滑块28，所述安装槽25的环面内设有月牙槽57，所述卷簧轴26的环面内设有能够延伸至所述月牙槽57内的凸出块58，且所述月牙槽57内设有三号电磁铁59，当所述三号电磁铁59通电时会吸引所述凸出块58，直至所述凸出块58抵接于所述三号电磁铁59，此时所述卷簧轴26、所述滑块28和所述固定块29都偏转一定角度，所述安装槽25的环面内设有卷簧60，所述卷簧60的末端绕于所述卷簧轴26的环面上，在所述三号电磁铁59处于通电状态时所述卷簧60会卷曲并积蓄弹性势能，当所述三号电磁铁59断电时所述卷簧60会带动所述卷簧轴26、所述滑块28和所述固定块29回转。
33.在一个优选实施例中，所述切割挤压机构36包括设于所述承载盘17下侧面的挤压块61，所述连通腔32的上侧面内设有与所述容纳腔12连通的连通槽65，所述挤压块61通过所述连通槽65并延伸至所述连通腔32内，且所述挤压块61存在能够分别与两个所述挤压板33接触的两个斜面，两个所述挤压板33之间通过四号弹簧进行连接，当所述承载盘17向下运动时会带动所述挤压块61向下运动，此时所述挤压板33会被挤压块61的斜面推动并相互远离，当所述挤压块61运动至下极限处时所述切割刀片34会完全位于所述容纳槽35内，且所述挤压板33能够抵接于所述处理腔31的侧面。
34.本发明的一种用于快递包装的瓦楞纸回收机，其工作流程如下：
35.当用户需要进行快递取件工作时将包裹放置于透明板39上，若摄像头40识别出包裹包装不是瓦楞纸箱，则在摄像头40进行扫码后即提示用户领取包裹，若摄像头40识别出该包裹包装为瓦楞纸箱，则在经用户同意后开始瓦楞纸的回收工作。
36.此时一号电机14通电并带动螺纹轴15正转，此时连接块16与承载盘17向下运动且盖板20发生偏转，当连接块16运动至下极限处后一号电机14断电，此时弹出块22被永磁体62吸引并抵接于瓦楞纸箱的上侧，并且在连接块16向下运动的过程中会通过带动挤压块61向下运动从而使挤压板33向外运动，在此过程中切割刀片34会对位于处理腔31内的瓦楞纸进行切割，且当连接块16运动即将运动至下极限处时挤压板33会对被经过切割的瓦楞纸进行挤压压缩。
37.之后二号电磁铁56通电，且此时两个滑块28相互靠近，在滑块28运动的过程中二号活塞杆53会率先抵接于位于透明板39上的瓦楞纸箱，则在之后滑块28继续运动的过程中
二号活塞杆53会向二号气腔52深处运动，此时夹持块51相互靠近并夹持于瓦楞纸箱的左右侧面，之后二号电机44通电一定时间，二号电机44通电时会带动切割轴48和切割轮在运动的过程中转动，当此时位于左极限处的切割轴48运动至右极限处后二号电机44断电，此时位于透明板39上的瓦楞纸箱的上侧面会被从中切开，之后三号电磁铁59通电，此时固定块29带动位于透明板39上的瓦楞纸箱进行翻转，当凸出块58抵接于三号电磁铁59时瓦楞纸箱被切割的上侧面翻转至侧面，且在瓦楞纸箱的翻转过程中一号弹簧与二号弹簧会收缩或伸长以提供翻转的余量，之后二号电磁铁56断电，此时滑块28回缩且夹持块51不再抵接于瓦楞纸箱，当滑块28复位完成后三号电磁铁59断电，此时固定块29与夹持块51回转，在回转完成后二号电磁铁56再次通电，此时三号电磁铁59能够再次抵接于位于该方向上的瓦楞纸箱的左右侧面，并对瓦楞纸箱进行固定，之后二号电机44带动驱动轴45反转，此时位于右极限处的切割块24会向左运动并对此时瓦楞纸箱的上侧面进行切割，当切割块24运动至左极限处时二号电机44断电。
38.进行数次如上动作直至瓦楞纸箱的上下左右四个侧面都被切割，此时瓦楞纸箱被切割成两部分，当四个侧面的切割工作完成后切割块24会位于左极限处并完成复位，且此时夹持块51仍对瓦楞纸箱进行夹持，之后气阀55关闭且二号电磁铁56断电，此时固定块29向弹簧槽27深处运动，且此时分成两部分的瓦楞纸箱会被带动相互远离，并且在此过程中一号电磁铁64通电并使得透明板39下沉，此时透明板39不再抵接于被切割的瓦楞纸箱的下侧面，且此时瓦楞纸箱会变形，并且位于其内的产品会滑落至透明板39上，之后一号电机14带动螺纹轴15反转直至盖板20回转完成，且此时承载盘17会运动至上极限处，在此过程中挤压块61会向上运动且使得两个挤压板33相互靠近，此时位于处理腔31内被压缩和切割完成的瓦楞纸会通过回收孔38掉落至回收腔37内，且在盖板20回转完成之后用户能够拾取位于透明板39上的产品，当用户拾取产品完成后一号电磁铁64断电且气阀55打开，此时夹持块51回弹，且此时被夹持块51夹持的瓦楞纸会掉落于处理腔31内等待切割和压缩。
39.应当理解，上述实施方式仅是示例性的，不用于限制本技术。本领域技术人员可以在本技术的教导下对上述实施方式做出各种变型和改变，而不脱离本技术的范围。