一种净水机的制作方法

1.本实用新型属于净水领域，具体涉及一种净水机。


背景技术：

2.随着生活水平的提高和人们对饮水质量的重视，净水机越来越广泛的被使用。目前，现有的横置净水机的水泵通常位于上下并排设置的两个滤芯的下方，使得水泵工作时所产生的震动通过下方的净水机底壳，直接传导到放置净水机的台面上，产生较大的噪音。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种净水机，以解决上述问题至少之一。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种净水机，包括外壳、横置的滤芯组件以及与滤芯组件相连的水泵，滤芯组件包括第一滤芯和第二滤芯，第二滤芯位于第一滤芯的下部，水泵安装在第一滤芯和第二滤芯之间。
5.在上述一种净水机中，外壳内设有安装支架，第一滤芯、第二滤芯和水泵并行设置于安装支架上。
6.在上述一种净水机中，外壳包括壳体以及设于壳体侧部的前盖，安装支架朝向前盖的一侧设有线路板，线路板位于两个滤芯组件之间。
7.在上述一种净水机中，安装支架朝向前盖的一侧设有安装槽，线路板设于安装槽内。
8.在上述一种净水机中，安装支架上设有形成安装槽的挡筋，挡筋与线路板上的插接头相抵，以避免插接头与线路板脱开。
9.在上述一种净水机中，安装支架固定在壳体内，前盖可拆卸连接在安装支架上。
10.在上述一种净水机中，外壳包括壳体以及设于壳体侧部的后盖，后盖上设有电源接口，壳体内设有线路板，电源接口通过设于壳体内的导线与线路板电连接。
11.在上述一种净水机中，安装支架的底部设有槽口朝向侧部的导线槽，导线槽的内壁上设有多个定位筋，相对两个内壁上的定位筋相错开。
12.在上述一种净水机中，安装支架上还设有水路组件，水路组件上设有贯穿水路组件以用于顶出第一滤芯或第二滤芯的顶出机构，水路组件朝向电源接口的一侧设有绕线凸起，导线通过绕线凸起避让顶出机构。
13.在上述一种净水机中，后盖与壳体卡接，后盖上设有插接件，壳体上设有插接槽，后盖通过相配合的插接件和插接槽与外壳安装定位。
14.本实用新型的有益效果是：
15.一种净水机，包括外壳、横置的滤芯组件以及与滤芯组件相连的水泵，滤芯组件包括第一滤芯和第二滤芯，第二滤芯位于第一滤芯的下部，水泵安装在第一滤芯和第二滤芯之间。该技术方案有如下技术效果：
16.在现有的横置净水机中，水泵通常位于上下并排设置的两个滤芯的下方，使得水泵工作时所产生的震动通过下方的净水机底壳直接传导到放置净水机的台面上，产生较大的噪音，本实用新型通过将水泵设于第一滤芯和第二滤芯之间，避免水泵所产生的震动直接通过净水机的底壳传导到放置净水机的台面上，降低净水机的工作噪音，提高用户的使用体验，同时设置在第一滤芯和第二滤芯之间的水泵，缩短了连接在水泵与第一滤芯和第二滤芯之间的管路长度，降低生产成本。
17.外壳包括壳体以及设于壳体侧部的前盖，安装支架朝向前盖的一侧设有线路板，线路板位于两个滤芯组件之间，减小线路板与水泵之间的间距，即缩短水泵以及其他电子元器件与线路板之间连接的线路长度，避免外壳内部的线路过长造成走线混乱而影响其他结构的安装、拆卸和维修。
18.安装支架朝向前盖的一侧设有安装槽，线路板设于安装槽内，线路板嵌在安装槽内以对线路板进行限位，同时便于线路板进行安装定位，提高安装效率。
19.安装支架上设有形成安装槽的挡筋，挡筋与线路板上的插接头相抵，以避免插接头与线路板脱开，防止线路板上的插接头与线路板脱开而造成某些电子元器件工作失灵。
20.安装支架固定在壳体内，前盖可拆卸连接在安装支架上，使得安装支架与壳体之间以及前盖和安装支架之间可相对固定，当将前盖从安装支架上拆卸下来时，安装支架仍然固定在壳体内，便于维修。
21.外壳包括壳体以及设于壳体侧部的后盖，后盖上设有电源接口，壳体内设有线路板，电源接口通过设于壳体内的导线与线路板电连接，净水机使用时前盖朝向用户，后盖背离用户，通过将电源接口设置在背离用户的后盖上，使得净水机通过电线外接电源时，电线可以隐藏在净水机的后侧，便于操作且更加美观，提高用户的使用体验。
22.安装支架的底部设有槽口朝向侧部的导线槽，导线槽的内壁上设有多个定位筋，相对两个内壁上的定位筋相错开，安装导线时，只需将导线从侧部卡入导线槽内即可，简单方便的将导线从安装支架的底部绕过安装支架，防止导线影响安装支架上其他结构的安装和拆卸，因为定位筋的端部与导线相抵，使得导线卡入定位槽后在交错设置的定位筋作用下呈波浪状，通过定位筋增大导线槽与导线之间的摩擦力，以防止导线从导线槽自由脱开。
23.安装支架上还设有水路组件，水路组件上设有贯穿水路组件以用于顶出第一滤芯或第二滤芯的顶出机构，水路组件朝向电源接口的一侧设有绕线凸起，导线通过绕线凸起避让顶出机构，导线与电源接口连接时通过绕线凸起避让顶出机构，以防止导线碰撞或推动顶出机构，保证顶出机构工作的稳定性。
24.后盖与壳体卡接，后盖上设有插接件，壳体上设有插接槽，后盖通过相配合的插接件和插接槽与壳体安装定位，安装时，将插接件对准插接槽并与插接槽插接，即可实现壳体与后盖之间的安装定位，简单易操作，提高装配效率。
25.本实用新型的特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
26.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
27.图1为本实用新型一种净水机的立体图一；
28.图2为本实用新型一种净水机的立体图二；
29.图3为本实用新型一种净水机的爆炸图；
30.图4为图3的a部放大图；
31.图5为安装支架与后盖的装配示意图；
32.图6为安装支架与水路组件的装配示意图一；
33.图7为安装支架与水路组件的装配示意图二；
34.图8为图7的b部放大图；
35.图9为安装支架的立体图一；
36.图10为安装支架的立体图二；
37.图11为安装支架的剖视图；
38.图12为壳体的立体图；
39.图13为图12的c部放大图；
40.图14为第三水路板的立体图；
41.图15为安装支架与水泵的爆炸图；
42.图16为安装支架与水泵的装配图；
43.图17为图3的c部放大图。
44.附图标记：
45.100、外壳；110、壳体；111、卡槽；112、插接槽；120、前盖；130、后盖； 131、通孔；132、插接孔；133、卡扣；134、插接件；
46.200、安装支架；210、第一插接筒；211、第一过滤腔；220、第二插接筒； 221、第二过滤腔；222、围挡筋；230、第三插接筒；231、安装腔；2311、第一插接部；2312、第二插接部；2313、安装台阶；232、凹口；233、过线孔； 234、第一缓冲垫；235、第二缓冲垫；236、减震环；240、基板；251、第一加强筋；252、第二加强筋；253、导向槽；260、安装板；261、安装槽；262、挡筋；270、导线槽；271、定位筋；280、安装空间；281、安装柱；290、限位盖； 291、盖合部；292、安装部；2921、插接柱；
47.310、第一滤芯；320、第二滤芯；
48.400、水路组件；410、第一水路板；411、原水进水口；412、第一净水出水口；413、第二净水出水口；420、第二水路板；421、净水进水口；422、纯水出水口；423、浓水出水口；424、绕线凸起；430、第三水路板；431、支撑部；432、原水接口；433、净水接口；434、纯水接口；435、废水接口；436、卡接件；437、支撑凸起；438、防呆凸起；440、导水管；441、原水管；450、第一电磁阀；460、第二电磁阀；470、锁紧机构；
49.500、水泵；510、泵头；511、接水件；520、泵体；
50.610、导向凸起；611、限位部；612、导向部；620、导向孔；630、导向筋；
51.700、线路板；710、导线；
52.800、推动机构；810、推杆；820、安装件。
具体实施方式
53.本实用新型提出的一种净水机，包括外壳、横置的滤芯组件以及与滤芯组件相连的水泵，滤芯组件包括第一滤芯和第二滤芯，第二滤芯位于第一滤芯的下部，水泵安装在第一滤芯和第二滤芯之间。本实用新型通过将水泵设于第一滤芯和第二滤芯之间，避免水泵
所产生的震动直接通过净水机的底壳传导到放置净水机的台面上，降低净水机的工作噪音，提高用户的使用体验，同时设置在第一滤芯和第二滤芯之间的水泵，缩短了连接在水泵与第一滤芯和第二滤芯之间的管路长度，降低生产成本。
54.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
55.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
56.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
57.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
58.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
59.实施例：
60.一种净水机，如图1至图17所示，包括外壳100、安装支架200、滤芯组件、水路组件400和横置的水泵500，水泵500用于带动净水机内的水路循环，使得进入净水机的原水(未经过滤的水)通过滤芯组件的过滤后排出净水(经过过滤的水)，滤芯组件、水路组件400和水泵500通过安装支架200设于外壳 100内。滤芯组件包括横置的第一滤芯310和第二滤芯320，第一滤芯310、第二滤芯320和水泵500并排设于安装支架200上，第一滤芯310设于第二滤芯 320的上方，水泵500安装在第一滤芯310和第二滤芯320之间。在现有的横置净水机中，水泵500通常位于上下并排设置的两个滤芯的下方，使得水泵500 工作时所产生的震动通过下方的净水机底壳直接传导到放置净水机的台面上，产生较大的噪音，通过将水泵500设于第一滤芯310和第二滤芯320之间，避免水泵500所产生的震动直接通过净水机的底壳传导到放置净水机的台面上，降低净水机的工作噪音，提高用户的使用体验，同时设置在第一滤芯310和第二滤芯320之间的水泵500，缩短了连接在水泵500与第一滤芯310和第二滤
芯 320之间的管路长度，降低生产成本。
61.如图9至图11所示，安装支架200包括三个并行设置的插接筒以及连接三个插接筒的基板240，三个插接筒分别为第一插接筒210、第二插接筒220和第三插接筒230，第一插接筒210内形成用于安装第一滤芯310的第一过滤腔211，第二插接筒220内形成用安装第二滤芯320的第二过滤腔221，第三插接筒230 内形成用于安装水泵500的安装腔231，当工作人员对第一滤芯310、第二滤芯 320和水泵500进行安装时，只需将第一滤芯310、第二滤芯320和水泵500分别插入对应的插接筒即可，安装简单方便，且插接筒对内部结构形成防护，保护效果好。为了增强插接筒与基板240之间的连接强度以及安装支架200对于质量较大的滤芯组件以及水泵500的支撑效果，本实施例优选的是，在安装支架200上设有加强筋。加强筋包括多个第一加强筋251和多个第二加强筋252，第一加强筋251环绕插接筒设置并延伸至基板240的表面，大大增强插接筒与基板240的连接处的强度，防止插接筒与基板240连接处发生断裂，第二加强筋252在插接筒的外表面沿插接筒的轴向延伸，以使第二加强筋252与第一加强筋251垂直交错，增强第一加强筋251的稳定性，防止第一加强筋251晃动，无需增加插接筒和基板240的厚度即可增强安装支架200的强度。
62.本实施例中的安装支架200和外壳100之间设有导向机构，在安装支架200 与外壳100的装配过程中，导向机构对安装支架200进行安装导向，便于安装支架200与外壳100之间的快速对准，也便于装配人员确认二者之间是否装配到位，提高装配效率和装配精度，同时导向机构对装配完成的安装支架200和外壳100之间形成限位，防止安装支架200在外壳100内部晃动损坏或产生噪音，使得外壳100内部的过滤组件等结构能够稳定运行。
63.如图1至图4所示，外壳100包括壳体110和设于壳体110侧部的前盖120 和后盖130，前盖120和后盖130相对设置，且前盖120盖合在壳体110的前侧，后盖130盖合在壳体110的后侧。优选的是，在后盖130上设有卡扣133，在壳体110的内壁上设有卡槽111，后盖130与壳体110之间通过卡接的卡扣133和卡槽111锁紧。为了便于装配人员对后盖130进行快速安装定位，优选的在后盖130上设有插接件134，在壳体110上设有插接槽112，安装时，将插接件134 对准插接槽112并与插接槽112插接，即可实现壳体110与后盖130之间的安装定位，简单易操作，提高装配效率。安装支架200还包括设于插接筒侧部的安装板260，安装板260与第一插接筒210、第二插接筒220以及基板240靠近前盖120的端部相连，第一插接筒210和第二插接筒220贯穿安装板260设置，并在安装板260上形成两个滤芯安装孔位。优选的是，安装板260与基板240 和插接筒一体设置，以便于安装板260的生产加工，降低生产装配难度。安装板260安装在壳体110上，前盖120可拆卸连接在安装板260上以对壳体110 的侧部形成盖合，便于净水机的安装、拆卸和维修。
64.如图9、图12和图13所示，本实施例中的导向机构包括设于壳体110内的导向凸起610和设于安装板260外周侧的导向孔620，使得导向凸起610和导向孔620通过插接即可进行对准、安装导向以及安装定位，提高装配效率。优选的是，导向凸起610呈“l”型，包括与壳体110内壁相连并垂直的限位部611 以及与限位部611相连并垂直的导向部612，在安装过程中，向外壳100内部推动安装支架200，当与导向孔620对准的导向部612插接到导向孔620内时，表明安装支架200与壳体110之间对准，继续推动安装支架200，当导向部612完全插接到导向孔620内且限位部611与导向孔620周围的安装板260相抵时，表明安装支架200与壳体110之间安装到位，通过螺钉等紧固件将安装到位的安装支架200和壳体110之间锁紧即
可。
65.如图11所示，本实施例中的导向机构还包括至少两排平行设于第二插接筒 220底部的导向筋630，导向筋630沿第二插接筒220的轴向延伸，本实施例优选的是，导向筋630设有两排，在安装支架200与壳体110的安装过程中，导向筋630与壳体110的内底面相抵，在对安装支架200形成支撑的同时进行导向，使得安装支架200与壳体110之间的安装更加稳固，同时也便于支脚等结构穿过壳体110与安装支架200底部的导向筋630锁紧。
66.在安装板260朝向前盖120的一侧设有线路板700，线路板700位于两个滤芯安装孔位之间，减小线路板700与水泵500之间的间距，即缩短水泵500以及其他电子元器件与线路板700之间连接的线路长度，避免外壳100内部的线路过长造成走线混乱而影响其他结构的安装、拆卸和维修。如图10所示，本实施中的安装板260朝向前盖120的一侧设有安装槽261，线路板700嵌在安装槽 261内以对线路板700进行限位，同时便于线路板700进行安装定位，提高安装效率，优选的是，在安装板260上设有多个环绕线路板700设置的挡筋262，挡筋262与安装板260的侧壁之间形成安装槽261，当线路板700安装在安装槽 261内时，线路板700的侧部与挡筋262相抵，为了进一步防止线路板700上的插接头与线路板700脱开而造成某些电子元器件工作失灵，本实施例优选的将挡筋262设置成凸出于线路板700，凸出于线路板700的挡筋262还可与插接头相抵，以同时对线路板700和插接头进行限位，保证线路板700工作的稳定性，即保证净水机的持续稳定工作。
67.如图2所示，在后盖130上设有用于外接电源的电源接口，电源接口通过设于壳体110内的导线710与线路板700电连接，使得净水机使用时前盖120 朝向用户，后盖130背离用户，通过将电源接口设置在背离用户的后盖130上，使得净水机通过电线外接电源时，电线可以隐藏在净水机的后侧，便于操作且更加美观，提高用户的使用体验。因为靠近前盖120设置的线路板700与设于后盖130上的电源接口之间通过导线710连接，所以为了对导线710进行收拢归纳，在安装支架200上设有导线槽270。如图6和图10所示，导线槽270设于第二插接筒220的底部，导线槽270的槽口朝向侧部设置，安装导线710时，只需将导线710从侧部卡入导线槽270内即可，简单方便的将导线710从安装支架200的底部绕过安装支架200，防止导线710影响安装支架200上其他结构的安装和拆卸。优选的是，在沿插接筒轴向延伸的导线槽270的内壁上设有多个定位筋271，相对两个内壁上的定位筋271相错开，定位筋271的端部与导线 710相抵，使得导线710卡入定位槽后在交错设置的定位筋271作用下呈波浪状，通过定位筋271增大导线槽270与导线710之间的摩擦力，以防止导线710从导线槽270自由脱开。
68.如图9至图11所示，第一插接筒210的长度较短，以在第一插接筒210的端部和后盖130之间形成位于第三插接筒230上方的安装空间280，水路组件 400设于安装空间280内，通过将水路组件400安装在位于水泵500上方的安装空间280内，缩短水泵500与水路组件400之间的间距，进而可以大大缩短连接水泵500与水路组件400的导水管440长度，提高水路的稳定性，降低生产成本，同时使得净水机的内部结构更加紧凑，减小净水机的占用空间。
69.如图6和图7所示，本实施例中的水路组件400包括第一水路板410、第二水路板420和第三水路板430，第一水路板410设于第一插接筒210朝向安装空间280的一端并与第一滤芯310连通，第二水路板420设于第二插接筒220朝向后盖130的一端并与第二滤芯320连通，
第三水路板430设于安装空间280 内，第三水路板430贯穿后盖130并与外界连通以用于进排水，水泵500分别与第一水路板410和第二水路板420连通，第三水路板430分别与第一水路板 410和第二水路板420连通。外界的原水通过第三水路板430进入净水机后，先通过第一水路板410进入第一滤芯310进行初次过滤后进入水泵500，然后通过第二水路板420进入第二滤芯320进行二次过滤后进入第三水路板430，并通过第三水路板430将过滤后的水排水出净水机。本实施例通过将水路组件400拆分成第一水路板410、第二水路板420和第三水路板430并通过导水管440分别与滤芯组件和水泵500连接，分体设置的水路组件400相较于一体设置的水路组件400，安装更加灵活，无需整体设置在安装支架200的侧部，减小水路组件 400所占空间，使得净水机内的结构更加紧凑。通过将第一水路板410和第二水路板420分别设置在第一插接筒210和第二插接筒220靠近后盖130的一端，缩短三个水路板之间的间距，能够大大减小连接在第一水路板410、第二水路板 420和水泵500之间的导水管440长度，降低安装难度和生产成本。
70.本实施例为了对设置在第二插接筒220端部的第二水路组件400进行保护，防止后盖130在安装时碰撞损坏第二水路板420，本实施例在第二插接筒220的侧部还设有围合在第二水路板420下方的围挡筋222，围挡筋222呈“u”型且连接在第二插接筒220的底部，同时导向筋630延伸至围挡筋222的底部，以增强围挡筋222与第二插接筒220之间的连接强度。在第一水路板410和第二水路板420上均设有贯穿第一水路板410或第二水路板420的顶出机构，顶出机构用于协助滤芯脱出插接筒，在第二水路板420朝向后盖130的一侧还设有绕线凸起424，导线710与电源接口连接时通过绕线凸起424避让顶出机构，以防止导线710碰撞或推动顶出机构，保证顶出机构工作的稳定性。
71.本实施例中的第三水路板430安装在第三插接筒230的上部，在第三插接筒230的顶部设有多个安装柱281，在第三水路板430的两侧设有支撑部431，第三水路板430设于安装空间280内时，支撑部431的底部与安装柱281的顶部相抵，以便于安装第三水路板430，也便于第三水路板430与后盖130安装对位，同时第三水路板430与安装柱281之间通过螺钉、卡扣133等锁紧件可拆卸连接，且第三水路板430和第三插接筒230之间通过安装柱281形成一定的间隙，便于第三水路板430的安装和拆卸，便于维修更换。
72.在本实施例中，第三水路板430包括原水接口432、净水接口433、纯水接口434和废水接口435，四个接口水平并排设置，在后盖130上设有分别供四个接口插接的通孔131，原水接口432位于外壳100外的一端用于连接外界的水管以使外界的原水通过原水接口432进入净水机。第一滤芯310为复合滤芯，第二滤芯320为反渗透滤芯。复合滤芯上设有用于通入原水(未经过滤的水)的原水入水口和用于排出净水(经过复合滤芯过滤的水)的净水排水口，反渗透滤芯上设有用于通入净水的净水入水口、用于排出纯水(经过反渗透滤芯过滤的水)的纯水排水口以及用于排出浓水(反渗透滤芯在过滤时生成的废水)的浓水排水口。
73.第一水路板410上设有与原水入水口连通的原水进水口411，以及与净水排水口连通的第一净水出水口412和第二净水出水口413，原水进水口411通过导水管440与原水接口432连通，第一净水出水口412与水泵500的进水口相连，第二净水出水口413与净水接口433相连。第二水路板420上设有与净水入水口连通的净水进水口421、与纯水排水口连通的纯水出水口422以及与浓水排水口连通的浓水出水口423，净水进水口421与水泵500的出水口连通，纯水出水口422与纯水接口434连通，浓水出水口423与废水接口435连通。
74.如图5所示，连接原水接口432和原水进水口411的导水管440为原水管 441，原水管441的一端与原水进水口411可拆卸连接，另一端设有原水接口432，在第三水路板430的侧部设有卡接件436，原水接口432卡接在卡接件436上以使原水接口432与其他三个接口水平并排设置，在保证原水接口432安装稳定性的同时，便于原水接口432以及原水管441的安装和拆卸，因为原水接口432 以及原水管441长期积蓄原水，使得原水接口432和原水管441相较于其他部件更容易损坏，可拆卸连接的结构便于维修时进行单独更换，降低维修难度和维修成本。
75.水路组件400的工作流程如下：水流经原水接口432进入第三水路板430 内，然后经原水进水口411进入第一水路板410以供复合滤芯进行过滤，过滤后的净水根据用户控制，可直接通过净水接口433排出净水机以满足用户使用净水进行洗菜等需求，也可依次经过第一净水出水口412、水泵500和净水进水口421进入第二水路板420以供反渗透滤芯进行过滤，过滤后的纯水经过纯水出水口422流出第二水路板420，并通过纯水接口434排出净水机以满足用户的饮用等需求，同时反渗透滤芯在过滤过程中所产生的浓水经过浓水出水口423 流出第二水路板420，并通过废水接口435排出净水机。本实施例通过同时设置净水接口433和纯水接口434，可以同时满足用户的不同需求，提高用户的使用体验。当然可以理解的是，本实施例中的第一水路板410上的第一净水出水口 412和净水接口433可根据净水机的生产需要设置或者不设置，不设置时，第一水路板410上流出的净水仅能通过水泵500进入第二水路板420，即净水机仅能流出经过过滤后的纯水以供用户饮用。
76.在第一水路板410上安装有第一电磁阀450，第一电磁阀450位于安装空间 280内，第一电磁阀450连接在水泵500和第一水路板410之间，用来控制第一水路板410和水泵500之间水流的通断，结构小巧，反应灵敏，控制效果好。在第三水路板430的顶部还设有控制废水接口435通断的第二电磁阀460，如图 14所示，为了保持第二电磁阀460在第三水路板430上的稳定性，防止第二电磁阀460晃动，在第三水路板430上设有用于支撑第二电磁阀460的支撑凸起 437，同时，为了在安装第二电磁阀460时，第二电磁阀460能够快速与第三水路板430进行安装对位，在第三水路板430上还设有防呆凸起438，以防止第二电磁阀460反装，提高装配效率。
77.如图7所示，在本实施例中，第一水路板410和第二水路板420上均设有锁紧第一滤芯310或第二滤芯320的锁紧机构470，锁紧机构470通过转动锁紧或与滤芯脱开。安装支架200上还设两个有沿插接筒的轴向滑动的推动机构800 以及用于安装推动机构800的导向槽253，两个推动机构800分别对应控制两个锁紧机构470，导向槽253对推动机构800进行导向，使得推动机构800在导向槽253内沿插接筒的轴向往返滑动，随着推动机构800的滑动，推动机构800 的端部推动或远离锁紧机构470，当用户需要更换滤芯时，用户只需向净水机内推动对应的推动机构800，推动机构800带动锁紧机构470转动即可使第一滤芯 310与第一水路板410(或第二滤芯320与第二水路板420)脱开，操作方便简单，提高用户的使用体验。如图9所示，在第一加强筋251上设有凹口232，多个第一加强筋251上的凹口232形成容纳推动机构800的导向槽253，无需加厚安装支架200上的其他结构以开槽，同时凹口232形成的导向槽253对于推动机构800的限位效果更好。如图3所示，推动机构800包括推杆810和安装件 820，推杆810滑动连接在导向槽253内，安装件820呈“u”型且安装件820 的两端分别与推杆810侧部的插接筒和基板240通过螺钉等锁紧件锁紧，可拆卸连接的安装件820对
推杆810形成限位，便于推杆810的拆卸维修的同时，防止推杆810从凹口232的开口处脱出，保证推杆810仅能沿导向槽253往返滑动以对滤芯组件进行解锁。为了便于工作人员将安装件820快速安装到安装支架200上，本实施例优选的将安装件820的宽度设置成与相邻两个加强筋之间的间距相等，当工作人员进行安装时，无需将安装件820与安装位完全对准，通过将安装件820的端部的两侧与第二加强筋252卡接，即可实现安装件820 的锁紧孔与安装位上的锁紧孔精确对位，降低装配难度，提高装配效率。
78.如图3所示，本实施例在安装支架200上还设有位于安装腔231开口处的限位件，对安装在安装腔231内的水泵500进行限位，防止在运输等过程中，水泵500从安装腔231内脱出，保证水泵500的稳定性，同时也防止水泵500 在安装腔231内晃动而损坏水泵500或产生噪音。如图15和图16所示，第三插接筒230侧部的开口朝向后盖130设置，本实施例中的限位件优选的为盖合在第三插接筒230侧部开口处的限位盖290，限位盖290与第三插接筒230分体设置并通过螺钉、卡扣133等锁紧件锁紧在第三插接筒230上，结构简单且易安装和拆卸。当然，可以理解是，本实施例中的限位盖290也可以与第三插接筒230铰接并通过卡扣133等锁紧件实现与第三插接筒230的锁紧，或者其他用于固定限位盖290与第三插接筒230的结构也在本实施例的保护范围内。
79.在本实施例中，限位盖290包括盖合部291和安装部292，盖合部291与第三插接筒230的侧部盖合，盖合部291纵向延伸形成位于盖合部291下方的安装部292，在安装部292上设有与线路板700电连接的插接柱2921，在后盖130 上设有插接孔132，插接柱2921插接柱2921插接在插接孔132内，以形成后盖 130上与外界电源电连接的电源接口。在限位盖290朝向后盖130的一侧还设有加强筋，加强筋由盖合部291的外表面延伸至安装部292的外表面以分别与盖合部291和安装部292相连，增强盖合部291和安装部292之间的连接强度。
80.本实施例中的水泵500为增压泵，水泵500包括泵头510和泵体520，泵体 520的外径小于泵头510，第三插接筒230包括靠近后盖130的第一插接部2311 和远离后盖130的第二插接部2312，安装腔231的开口设于第一插接部2311朝向后盖130的一侧，第二插接部2312的内径小于第一插接部2311，以在第一插接部2311和第二插接部2312之间形成安装台阶2313，当水泵500安装在安装腔231内时，泵头510位于第一插接部2311内，泵体520位于第二插接部2312 内，且泵头510周侧凸出于泵体520的部分与安装台阶2313的端面相抵，以对水泵500形成限位，阻止安装台阶2313继续向第二插接部2312移动，通过安装台阶2313可对水泵500快速进行安装定位，提高装配效率，同时通过分别与泵头510和泵体520配合的第一插接部2311和第二插接部2312，使得安装腔 231对于水泵500的支撑效果更好，防止水泵500在安装腔231内晃动。
81.如图15所示，在第三插接筒230的侧壁上设有贯穿第三插接筒230以连通安装腔231和外界的凹口232，凹口232设于第一插接部2311，且凹口232的开口朝向限位盖290设置，泵头510两侧的接水件511(两个接水件511分别设于水泵500的进水口和出水口)通过凹口232从安装腔231内穿出以用于连接第三插接筒230外的导水管440，因为凹口232开口朝向限位盖290，在将水泵 500侧向从安装腔231的开口安装到安装腔231内时，凹口232可对接水件511 形成避让，所以可先将接水件511连接在水泵500上，再将水泵500装入安装腔231内，便于接水件511和水泵500的安装稳固，降低装配难度，提高装配效率。
82.在第三插接筒230与限位盖290相对的侧壁上设有过线孔233，以便连接在泵体520
端部的接电线伸出过线孔233以与线路板700电连接，因为过线孔233 靠近线路板700设置，所以可以缩短接电线的长度，优选的是，过线孔233与水泵500的中心轴同轴设置，以防止第三插接筒230的端部对水泵500端部的接电线形成挤压。
83.本实施例在安装腔231内设有分别位于水泵500两端的第一缓冲垫234和第二缓冲垫235，第一缓冲垫234位于限位盖290与水泵500之间，第二缓冲垫 235位于水泵500和第三插接筒230之间，以防止水泵500与限位盖290或第三插接筒230的内壁之间发生碰撞损坏，也大大降低水泵500工作时传递给安装支架200的震动和噪音，第二缓冲垫235为了避让泵体520端部的接电线而设有与过线孔233对应的避让孔。为了进一步对水泵500进行减震，本实施例在水泵500的外周侧还套接有多个硅胶材质的减震环236，大大减小水泵500与安装支架200之间的接触面积，即降低净水器的震动和噪音，提高用户的使用体验。
84.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。