带屏蔽的热敏线及灭火器的制作方法

1.本实用新型涉及消防领域，特别是涉及一种带屏蔽的热敏线及灭火器。


背景技术：

2.目前市场上的气溶胶灭火器，非储压式干粉灭火器或其他主流灭火器，其启动原件主要包括热敏线和电子点火头，但很多运用场景不具备安装电子点火头的条件，故采用热敏线的启动方式进行被动式的火灾探测与灭火器的启动。但是传统的热敏线的抗电磁干扰性较差，生产厂家通常将铜丝设置于热敏线内部，当热敏线中的铜丝与环境中的金属部件接触则会形成闭合回路，一旦环境中出现磁场，那么极易使铜丝产生电流，在电流的作用下，铜丝被加热，导致在保护场景内的灭火器发生误启动，从而导致灭火资源浪费，甚至可能对保护场景内的人员造成惊吓，引起不必要的骚乱。并且由于外部环境多变或环境恶劣，传统的热敏线容易受损失效，从而当火灾发生时无法迅速地作出反应，引发安全问题。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型在于克服现有技术的热敏线抗电磁干扰性较差，导致在保护场景内的灭火器发生误启动，从而导致灭火资源浪费，甚至可能对保护场景内的人员造成惊吓，引起不必要的骚乱。并且传统的热敏线在外部环境当中容易受损失效，从而当火灾发生时无法迅速地作出反应，引发安全问题的不足，提供一种带屏蔽的热敏线及灭火器。
4.其技术方案如下：
5.一种带屏蔽的热敏线，包括：设有容纳腔的外壳，设于所述容纳腔内的引燃物，以及设于所述外壳的自由端且用于封闭所述容纳腔的保护罩；所述外壳与所述保护罩均为绝缘体。
6.本技术方案的带屏蔽的热敏线抗电磁干扰性较好，起到较好的屏蔽作用，不会因为环境中的磁场以及电流而被误启动，避免灭火资源的浪费，以及避免无故启动引爆灭火器而造成现场人员的惊吓，引起不必要的骚乱。同时，本技术方案的带屏蔽的热敏线在外部环境多变或环境恶劣的情况下，且不易受损失效，从而当火灾发生时可迅速地作出反应，避免安全问题的出现。
7.具体地，本技术方案的带屏蔽的热敏线较之于传统的热敏线，将原先设置于热敏线内部的铜丝取消，故避免了热敏线中的铜丝与环境中的金属部件接触形成闭合回路，起到屏蔽作用，同理，本技术方案的外壳以及保护罩均为绝缘体，从而当环境中出现磁场，由于没有铜丝或其他导体，也不会产生电流发热，避免了灭火器误启动而导致的灭火资源浪费以及现场骚乱等问题。同时，本技术方案在外壳的自由端设置有封闭容纳腔的保护罩，故外部环境中的水分或其他物质无法通过热敏线的自由端的截面进入至热敏线内部，即使在潮湿易腐蚀的环境下，也可避免引燃物受潮受腐或其他受损情况而导致的失效，提升本技术方案的带屏蔽的热敏线的可靠性、有效性以及使用寿命。
8.当使用本技术方案的带屏蔽的热敏线时，将带屏蔽的热敏线的连接端与灭火器的
喷发装置连接，所述连接端为与所述外壳的自由端相对的一端。当环境中的温度达到引燃物的燃点时，引燃物燃烧，再通过燃烧的引燃物引爆喷发装置，使喷发装置内的灭火物质喷发进行灭火。
9.在其中一个实施例中，为了保证带屏蔽的热敏线的弯折及定型效果，使其适应不同空间或场合的需求，所述外壳为能够用于弯折定型的弯折管套。
10.在其中一个实施例中，所述外壳为波纹管。既能随意弯曲，又能保持弯曲的形态进行定型。
11.在其中一个实施例中，所述保护罩与所述外壳焊接连接；或者所述保护罩与所述外壳螺纹连接；或者所述保护罩与所述外壳粘附连接；或者所述保护罩与所述外壳卡扣连接。
12.在其中一个实施例中，所述引燃物包括设于所述容纳腔内的引燃芯线，以及填充于所述容纳腔内的可燃物质，所述引燃芯线与所述可燃物质接触，即引燃芯线与可燃物质为分体结构；或者，所述引燃物包括设于所述容纳腔内的引燃芯线，以及附着于所述引燃芯线上的可燃物质，即引燃芯线与可燃物质一体成型。
13.在其中一个实施例中，为保证带屏蔽的热敏线的防潮性能，所述外壳上设有防潮层；和/或所述保护罩上设有防潮层。防潮层可为涂层或防护套等形式。
14.在其中一个实施例中，为保证带屏蔽的热敏线的防腐性能，所述外壳上设有防腐层；和/或所述保护罩上设有防腐层。防腐层可为涂层或防护套等形式。
15.在其中一个实施例中，由于保护罩位于自由端，即容易与外界或人体接触，所述保护罩的外壁呈平滑曲面状，避免人体触碰后划伤。
16.在其中一个实施例中，为进一步保证本技术方案的带屏蔽的热敏线的弯折及定型效果，所述带屏蔽的热敏线还包括设于所述容纳腔内的弯折丝，所述弯折丝的外壁设有绝缘层。通过将弯折丝设置于外壳内，既保证了带屏蔽的热敏线的弯折性能，又因为弯折丝设置有绝缘层而不会与其他金属部件接触而形成闭合回路，故不会产生电流，提高抗电磁干扰性能。所述弯折丝可为金属弯折丝或非金属弯折丝，所述绝缘层可为绝缘涂层或套设在弯折丝外壁的绝缘套。
17.本技术方案还提供一种灭火器，包括如上述任一项所述的带屏蔽的热敏线，以及与所述带屏蔽的热敏线连接的喷发装置，所述喷发装置内设有灭火物质。
18.本技术方案的带屏蔽的热敏线抗电磁干扰性较好，不会因为环境中的磁场以及电流而被误启动，避免灭火资源的浪费，以及避免无故启动引爆灭火器而造成现场人员的惊吓，引起不必要的骚乱。同时，本技术方案的带屏蔽的热敏线在外部环境多变或环境恶劣的情况下，且不易受损失效，从而当火灾发生时可迅速地作出反应，避免安全问题的出现。
19.具体地，本技术方案的带屏蔽的热敏线较之于传统的热敏线，将原先设置于热敏线内部的铜丝取消，故避免了热敏线中的铜丝与环境中的金属部件接触形成闭合回路，同理，本实施方式的外壳以及保护罩均为绝缘体，从而当环境中出现磁场，由于没有铜丝或其他导体，也不会产生电流发热，避免了灭火器误启动而导致的灭火资源浪费以及现场骚乱等问题。同时，本技术方案在外壳的自由端设置有封闭容纳腔的保护罩，故外部环境中的水分或其他物质无法通过热敏线的自由端的截面进入至热敏线内部，即使在潮湿易腐蚀的环境下，也可避免引燃物受潮受腐或其他受损情况而导致的失效，提升本技术方案的带屏蔽
的热敏线的可靠性、有效性以及使用寿命。
20.当使用本技术方案的带屏蔽的热敏线时，将带屏蔽的热敏线的连接端与灭火器的喷发装置连接，所述连接端为与所述外壳的自由端相对的一端。当环境中的温度达到引燃物的燃点时，引燃物燃烧，再通过燃烧的引燃物引爆喷发装置，使喷发装置内的灭火物质喷发进行灭火。
附图说明
21.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例所述的带屏蔽的热敏线的结构示意图一；
24.图2为本实用新型实施例所述的带屏蔽的热敏线的结构示意图二。
25.附图标记说明：
26.10、外壳；20、引燃物；30、保护罩；40、弯折丝。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.如图1所示的一种带屏蔽的热敏线，包括：设有容纳腔的外壳10，设于所述容纳腔内的引燃物20，以及设于所述外壳10的自由端且用于封闭所述容纳腔的保护罩30；所述外壳10与所述保护罩30均为绝缘体。外壳10的自由端即为不与喷发装置连接的一端。
29.本实施方式的带屏蔽的热敏线抗电磁干扰性较好，起到较好的屏蔽作用，不会因为环境中的磁场以及电流而被误启动，避免灭火资源的浪费，以及避免无故启动引爆灭火器而造成现场人员的惊吓，引起不必要的骚乱。同时，本技术方案的带屏蔽的热敏线在外部环境多变或环境恶劣的情况下，且不易受损失效，从而当火灾发生时可迅速地作出反应，避免安全问题的出现。
30.具体地，本实施方式的带屏蔽的热敏线较之于传统的热敏线，将原先设置于热敏线内部的铜丝取消，故避免了热敏线中的铜丝与环境中的金属部件接触形成闭合回路，起到屏蔽作用，同理，本实施方式的外壳10以及保护罩30均为绝缘体，从而当环境中出现磁场，由于没有铜丝或其他导体，也不会产生电流发热，避免了灭火器误启动而导致的灭火资源浪费以及现场骚乱等问题。同时，本实施方式在外壳10的自由端设置有封闭容纳腔的保护罩30，故外部环境中的水分或其他物质无法通过热敏线的自由端的截面进入至热敏线内部，即使在潮湿易腐蚀的环境下，也可避免引燃物20受潮受腐或其他受损情况而导致的失
效，提升本实施方式的带屏蔽的热敏线的可靠性、有效性以及使用寿命。
31.当使用本实施方式的带屏蔽的热敏线时，将带屏蔽的热敏线的连接端与灭火器的喷发装置连接，所述连接端为与所述外壳10的自由端相对的一端。当环境中的温度达到引燃物20的燃点时，引燃物20燃烧，再通过燃烧的引燃物20引爆喷发装置，使喷发装置内的灭火物质喷发进行灭火。
32.为了保证带屏蔽的热敏线的弯折及定型效果，使其适应不同空间或场合的需求，本实施方式所述外壳10为能够用于弯折定型的弯折管套。具体地，本实施方式所述外壳10为波纹管，既能随意弯曲，又能保持弯曲的形态进行定型。
33.如图2所示，为进一步保证本实施方式带屏蔽的热敏线的弯折及定型效果，所述带屏蔽的热敏线还包括设于所述容纳腔内的弯折丝40，所述弯折丝40的外壁设有绝缘层。通过将弯折丝40设置于外壳10内，既保证了带屏蔽的热敏线的弯折性能，又因为弯折丝40设置有绝缘层而不会与其他金属部件接触而形成闭合回路，故不会产生电流，提高抗电磁干扰性能。所述弯折丝40可为金属弯折丝40或非金属弯折丝40，所述绝缘层可为绝缘涂层或套设在弯折丝40外壁的绝缘套。
34.本实施方式的保护罩30与外壳10可为不可拆卸连接或可拆卸连接，当为不可拆卸连接时，所述保护罩30与所述外壳10焊接连接；或者所述保护罩30与所述外壳10粘附连接。当为可拆卸连接时，所述保护罩30与所述外壳10螺纹连接；或者所述保护罩30与所述外壳10卡扣连接。
35.本实施方式所述引燃物20包括设于所述容纳腔内的引燃芯线，以及附着于所述引燃芯线上的可燃物质，即引燃芯线与可燃物质一体成型。所述引燃芯线为棉线，有较好的可燃性，所述可燃物质可为火药。
36.在其他实施方式中，所述引燃物20可设置为设于所述容纳腔内的引燃芯线，以及填充于所述容纳腔内的可燃物质，所述引燃芯线与所述可燃物质接触。即引燃芯线与可燃物质为分体结构。
37.为进一步保证本实施方式的防潮性能，所述外壳10上设有防潮层，所述保护罩30上也设有防潮层。防潮层可为涂层或防护套等形式。
38.同理，为进一步保证本实施方式的防腐性能，所述外壳10上设有防腐层；所述保护罩30上也设有防腐层。防腐层可为涂层或防护套等形式。
39.由于保护罩30位于自由端，即容易与外界或人体接触，故本实施方式将所述保护罩30的外壁呈平滑曲面状，避免人体触碰后划伤。
40.本实施方式还提供一种灭火器，包括如上述任一项所述的带屏蔽的热敏线，以及与所述带屏蔽的热敏线连接的喷发装置，所述喷发装置内设有灭火物质。
41.本实施方式的带屏蔽的热敏线抗电磁干扰性较好，不会因为环境中的磁场以及电流而被误启动，避免灭火资源的浪费，以及避免无故启动引爆灭火器而造成现场人员的惊吓，引起不必要的骚乱。同时，本技术方案的带屏蔽的热敏线在外部环境多变或环境恶劣的情况下，且不易受损失效，从而当火灾发生时可迅速地作出反应，避免安全问题的出现。
42.具体地，本实施方式的带屏蔽的热敏线较之于传统的热敏线，将原先设置于热敏线内部的铜丝取消，故避免了热敏线中的铜丝与环境中的金属部件接触形成闭合回路，同理，本实施方式的外壳10以及保护罩30均为绝缘体，从而当环境中出现磁场，由于没有铜丝
或其他导体，也不会产生电流发热，避免了灭火器误启动而导致的灭火资源浪费以及现场骚乱等问题。同时，本实施方式在外壳10的自由端设置有封闭容纳腔的保护罩30，故外部环境中的水分或其他物质无法通过热敏线的自由端的截面进入至热敏线内部，即使在潮湿易腐蚀的环境下，也可避免引燃物20受潮受腐或其他受损情况而导致的失效，提升本实施方式的带屏蔽的热敏线的可靠性、有效性以及使用寿命。
43.当使用本实施方式的带屏蔽的热敏线时，将带屏蔽的热敏线的连接端与灭火器的喷发装置连接，所述连接端为与所述外壳10的自由端相对的一端。当环境中的温度达到引燃物20的燃点时，引燃物20燃烧，再通过燃烧的引燃物20引爆喷发装置，使喷发装置内的灭火物质喷发进行灭火。
44.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
50.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平
的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。