一种大功率高速潜水泵的制作方法

技术特征：
1.一种大功率高速潜水泵，包括电机外壳(2)和中段外壳(1)，所述电机外壳(2)与中段外壳(1)之间的间隙为中段腔(q1)，所述中段腔(q1)与泵盖腔(q4)连通；所述电机的轴(3)一端支撑在上轴承座(6)内，其特征在于，所述上轴承座(6)内设有轴承腔(6a6)，所述轴承腔(6a6)的下端与电机外壳(2)连接，所述轴承腔(6a6)的上端与上泵盖内壳(5)连接，且所述上轴承座(6)与上泵盖内壳(5)构成密封的上轴承座干腔(q2)，所述上轴承座干腔(q2)内安装用于连接电机外壳(2)内电机的通电元件；围绕轴承腔(6a6)外设有与泵盖腔(q4)连通的上轴承座湿腔(q3)，且所述上轴承座湿腔(q3)与上轴承座干腔(q2)不连通。2.根据权利要求1大功率高速潜水泵，其特征在于，所述轴承腔(6a6)下端与底板(6a5)连接，所述底板(6a5)上设有环形下止口(6a9)，所述环形下止口(6a9)与电机壳体(2)止口配合；所述轴承腔(6a6)上端与盖板(6a7)连接，所述盖板(6a7)上设有环形上止口(6a8)，所述环形上止口(6a8)与上泵盖内壳(5)止口配合。3.根据权利要求2大功率高速潜水泵，其特征在于，所述上轴承座湿腔(q3)由盖板(6a7)、底板(6a5)和轴承腔(6a6)围成的周边开放的空腔，所述空腔与泵盖腔(q4)连通。4.根据权利要求2大功率高速潜水泵，其特征在于，所述盖板(6a7)上设有扇形缺口，所述扇形缺口与底板(6a5)之间通过扇形壳体形成上轴承座干腔(q2)的扇形区域。5.根据权利要求4大功率高速潜水泵，其特征在于，所述轴承座干腔(q2)的扇形区域的横截面积小于上轴承座湿腔(q3)的横截面积。6.根据权利要求2大功率高速潜水泵，其特征在于，所述底板(6a5)上开设若干接线孔(6a2)，所述接线孔(6a2)上安装通电元件。7.根据权利要求2大功率高速潜水泵，其特征在于，所述环形下止口(6a9)与电机壳体(2)之间设有密封圈；所述环形上止口(6a8)与上泵盖内壳(5)之间设有密封圈。

技术总结
本发明提供了一种大功率高速潜水泵，包括电机外壳和中段外壳，所述电机外壳与中段外壳之间的间隙为中段腔，所述中段腔与泵盖腔连通；所述电机的轴一端支撑在上轴承座内，所述上轴承座内设有轴承腔，所述轴承腔的下端与电机外壳连接，所述轴承腔的上端与上泵盖内壳连接，且所述上轴承座与上泵盖内壳构成密封的上轴承座干腔，所述上轴承座干腔内安装用于连接电机外壳内电机的通电元件；围绕轴承腔外设有与泵盖腔连通的上轴承座湿腔，且所述上轴承座湿腔与上轴承座干腔不连通。本发明将介质水引入上轴承座外侧的湿腔，对上轴承座进行冷却散热，将电机的三个接线柱放置在干腔内，绝缘安全。全。全。


技术研发人员：张睿杰 汪家琼 孔繁余
受保护的技术使用者：江苏大学
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/3/15