一种网络故障远程处理装置的制作方法

1.本发明涉及互联网通信技术领域，特别涉及一种网络故障远程处理装置。


背景技术：

2.供电局综合业务数据网具有覆盖范围广、承载业务多、业务接入及互联复杂的特点。经过多年的信息化建设，信息系统已成为日常办公、营销及生产业务正常开展的有力支撑，而局域网的稳定运行是信息系统提供正常服务的基础保障。当出现网络设备故障，导致网络中断时，业务系统将不能正常访问。科技创新及数字化中心安全运维班承担全局综合数据网的运行维护工作，对出现的网络故障进行排查处理。
3.实际工作中需要通过网络接口配合远程连接器和故障处置器使得少量网络管理员和网络运维工程师对网络故障进行远程故障处理；由于网络接口、远程连接器和故障处置器设备重量较大，运维工作人员需要将网络接口、远程连接器和故障处置器三台检修设备搬运至故障网络的接口端，并抬高三台检修设备接入故障网络；因此导致网络故障不能得到及时处理，造成网络长时间中断，严重影响办公、营销及生产业务的开展。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明提供一种提高网络故障处置效率，缩短网络中断时间，保障办公、营销及生产业务的正常开展的网络故障远程处理装置。
5.本发明采用的技术方案为：一种网络故障远程处理装置，包括网络接口、远程连接器和故障处置器，该网络故障远程处理装置还包括能够升降的车体，所述车体包括滚轮、固定架、升降驱动组件、连杆机构和升降台；所述滚轮安装于固定架的底部四角处，固定架通过滚轮能够移动；所述升降台能够放置网络接口、远程连接器和故障处置器，升降台位于固定架的上方，其与固定架之间通过连杆机构连接；所述固定架的上方还固定安装有升降驱动组件，升降驱动组件与连杆机构传动连接，升降驱动组件通过驱动连杆机构使得升降台能够相对于固定架进行升降。
6.进一步，所述连杆机构包括两组五连杆结构和两组双连杆结构；所述五连杆结构整体呈h形，对称设于固定架和升降台之间的前端，五连杆结构的顶端与升降台铰接，其底部的一侧与固定架铰接，另一侧安装有第一传动齿轮，其通故第一传动齿轮与升降驱动组件传动连接；所述双连杆结构对称设于固定架和升降台之间的后端，双连杆结构的顶端与升降台铰接，其底部的外侧与固定架铰接，其内侧安装有第二传动齿轮，其通故第二传动齿轮与升降驱动组件传动连接。
7.进一步，所述升降驱动组件包括升降电机放置箱、升降驱动电机、传动螺杆、驱动主轴、第一滑动导轨和第二滑动导轨；所述升降电机放置箱固定安装在固定架的后端，且位于两组双连杆结构之间，其内部安装有升降驱动电机，升降驱动电机的输出端穿过升降电机放置箱与传动螺杆的一端固定连接；所述第一滑动导轨通过限位固定座能够滑动的固定
安装在固定架的前端的两侧，其前端顶面设有能够与第一传动齿轮啮合的齿牙，两个第一滑动导轨的后端内侧与驱动主轴的两端固定连接；所述第二滑动导轨位于固定架的后端的两侧，且与第一滑动导轨平行，第二滑动导轨底部的前端通过连接杆与第一滑动导轨的后端固定连接，第二滑动导轨的后端底面设有能够与第二传动齿轮啮合的齿牙；所述驱动主轴的中心处固定安装有螺纹套管，其通过螺纹套管与传动螺杆的另一端螺纹连接。
8.进一步，所述升降台上还设有机械手和机械手升降机构，所述网络接口、远程连接器和故障处置器能够放置在机械手上，且机械手通过机械手升降机构能够相对于升降台进行升降。
9.进一步，所述机械手升降机构包括固定杆、控制电机放置箱、控制驱动电机、升降螺杆、滑动丝杆副和升降臂；所述固定杆和升降螺杆平行竖直设于升降台上，固定杆的底部与升降台固定连接，固定杆的顶部与控制电机放置箱固定连接，升降螺杆的底部通过轴承座与升降台转动连接，升降螺杆的顶部与控制驱动电机的输出端固定连接；所述控制驱动电机安装在控制电机放置箱内，其输出端穿过控制电机放置箱；所述滑动丝杆副套装在固定杆和升降螺杆上，其与固定杆滑动套装连接，其与升降螺杆螺纹连接；所述升降臂的一端与机械手铰接，另一端与滑动丝杆副固定连接。
10.进一步，所述升降臂包括第一连接臂和第二连接臂；第一连接臂的一端与滑动丝杆副固定连接，其另一端的底部与第二连接臂的一端铰接，第二连接臂的另一端与机械手铰接。
11.进一步，所述机械手升降机构为若干组，若干组机械手升降机构环绕机械手等角度设置，且若干组机械手升降机构的控制驱动电机通过同步器同步进行正反向转动。
12.本发明的有益效果是：该网络故障远程处理装置能够便于运维工作人员需要将网络接口、远程连接器和故障处置器三台检修设备搬运至故障网络的接口端，并对三台检修设备进行升高后与故障网络设备进行连接采集设备信息，对常见的网络故障进行处置，分析设备运行情况，协助网络管理员对复杂的网络故障进行处理，缩短故障处理时间。
13.该网络故障远程处理装置便于携带，使用方便，可在各个行业网络管理专业应用，提高网络故障处置效率，缩短网络中断时间，保障业务正常开展，能在电网内部调度通信网和综合数据网更能发挥特长，保障网络的稳定运行。
附图说明
14.图1为本发明拆除一组五连杆结构和一组双连杆结构后的结构示意图；图2为本发明升降驱动组件的结构示意图；图3为本发明机械手升降机构的结构示意图；图1—3中，1—网络接口、2—远程连接器、3—故障处置器、4—滚轮、5—固定架、6—升降台、7—五连杆结构、8—双连杆结构、9—第一传动齿轮、10—第二传动齿轮、11—升降电机放置箱、12—升降驱动电机、13—传动螺杆、14—驱动主轴、15—第一滑动导轨、16—第二滑动导轨、17—限位固定座、18—连接杆、19—螺纹套管、20—机械手、21—机械手升降机构、22—固定杆、23—控制电机放置箱、24—控制驱动电机、25—升降螺杆、26—滑动丝杆副、27—第一连接臂、28—第二连接臂。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.如图1所示，本发明是一种网络故障远程处理装置，包括网络接口1、远程连接器2和故障处置器3，该网络故障远程处理装置还包括能够升降的车体。
17.具体的，所述车体包括滚轮4、固定架5、升降驱动组件、连杆机构和升降台6；其中所述滚轮4安装于固定架5的底部四角处，固定架5通过滚轮4能够移动；所述升降台6能够放置网络接口1、远程连接器2和故障处置器3，升降台6位于固定架5的上方，升降台6与固定架5之间通过连杆机构连接；所述固定架5的上方还固定安装有升降驱动组件，升降驱动组件与连杆机构传动连接，升降驱动组件通过驱动连杆机构使得升降台6能够相对于固定架5进行升降。
18.该网络故障远程处理装置使用时，先将网络接口1、远程连接器2和故障处置器3放置在升降台6上，然后通过滚轮4移动固定架5使车体及其上的网络接口1、远程连接器2和故障处置器3移动至网络故障处；然后启动升降驱动组件，升降驱动组件通过驱动连杆机构使得升降台6相对于固定架5升高至需求高度，最后故障处置器3通过网络接口1接入故障网络，并通过远程连接器2与网络管理员和网络运维工程师建立网络连接，网络管理员和网络运维工程师即可采集现场信息，分析设备运行情况，并进行网络故障处理，从而缩短运维工作人员搬运及抬高三台检修设备的过程，缩短网络中断时间，提高网络故障处置效率，保障办公、营销及生产业务的正常开展。
19.进一步的，本实施例中还给出了连杆机构的具体结构，如图1所示，所述连杆机构包括两组五连杆结构7和两组双连杆结构8。
20.具体的，所述五连杆结构7整体呈h形，对称设于固定架5和升降台6之间的前端，五连杆结构7的顶端与升降台6铰接，五连杆结构7的底部的一侧与固定架5铰接，另一侧安装有第一传动齿轮9，五连杆结构7通故第一传动齿轮9与升降驱动组件传动连接；所述双连杆结构8对称设于固定架5和升降台6之间的后端，双连杆结构8的顶端与升降台6铰接，双连杆结构8的底部的外侧与固定架5铰接，双连杆结构8的内侧安装有第二传动齿轮10，双连杆结构8通故第二传动齿轮10与升降驱动组件传动连接。
21.当五连杆结构7和双连杆结构8分别在升降驱动组件的带动下向车体两侧外部摆动时，升降台6相对于固定架5进行下降动作；当五连杆结构7和双连杆结构8分别在升降驱动组件的带动下向车体内部摆动时，升降台6相对于固定架5进行上升动作。
22.更进一步的，本实施例中还给出了升降驱动组件的具体结构，如图1—2所示，所述升降驱动组件包括升降电机放置箱11、升降驱动电机12、传动螺杆13、驱动主轴14、第一滑动导轨15和第二滑动导轨16。
23.具体的，所述升降电机放置箱11固定安装在固定架5的后端，且位于两组双连杆结构8之间，升降电机放置箱11的内部安装有升降驱动电机12，升降驱动电机12的输出端穿过升降电机放置箱11与传动螺杆13的一端固定连接；所述第一滑动导轨15通过限位固定座17能够滑动的固定安装在固定架5的前端的两侧，第一滑动导轨15的前端顶面设有能够与第
一传动齿轮9啮合的齿牙，两个第一滑动导轨15的后端内侧与驱动主轴14的两端固定连接；所述第二滑动导轨16位于固定架5的后端的两侧，且与第一滑动导轨15平行，第二滑动导轨16底部的前端通过连接杆18与第一滑动导轨15的后端固定连接，第二滑动导轨16的后端底面设有能够与第二传动齿轮10啮合的齿牙；所述驱动主轴14的中心处固定安装有螺纹套管19，驱动主轴14通过螺纹套管19与传动螺杆13的另一端螺纹连接。
24.升降驱动组件的升降驱动电机12正向转动时，升降驱动电机12的输出端带动传动螺杆13正向转动；由于传动螺杆13与驱动主轴14的中心处螺纹连接，驱动主轴14的两端与第一滑动导轨15固定连接，第二滑动导轨16通过连接杆18与第一滑动导轨15固定连接，进而驱动主轴14能够带动第一滑动导轨15和第二滑动导轨16相对于传动螺杆13和限位固定座17向前移动；第一滑动导轨15和第二滑动导轨16向前移动的同时，由于第一滑动导轨15和第二滑动导轨16分别通过齿牙与第一传动齿轮9和第二传动齿轮10啮合，进而第一传动齿轮9和第二传动齿轮10进行相应转动动作，使得五连杆结构7和双连杆结构8向车体内部摆动，升降台6相对于固定架5进行上升动作，反之第一滑动导轨15和第二滑动导轨16向后移动时，五连杆结构7和双连杆结构8向车体两侧外部摆动，升降台6相对于固定架5进行下降动作。
25.在本发明的另一实施例中，如图1所示，所述升降台6上还设有机械手20和机械手升降机构21，所述网络接口1、远程连接器2和故障处置器3能够放置在机械手20上，且机械手20通过机械手升降机构21能够相对于升降台6进行升降。通过增设机械手20和机械手升降机构21使得网络接口1、远程连接器2和故障处置器3能够进行二次升降，从而满足高度较大的需求高度。
26.本实施例中还给出了机械手升降机构21的具体结构，如图3所示，所述机械手升降机构21包括固定杆22、控制电机放置箱23、控制驱动电机24、升降螺杆25、滑动丝杆副26和升降臂。
27.具体的，所述固定杆22和升降螺杆25平行竖直设于升降台6上，固定杆22的底部与升降台6固定连接，固定杆22的顶部与控制电机放置箱23固定连接，升降螺杆25的底部通过轴承座与升降台6转动连接，升降螺杆25的顶部与控制驱动电机24的输出端固定连接；所述控制驱动电机24安装在控制电机放置箱23内，控制驱动电机24的输出端穿过控制电机放置箱23；所述滑动丝杆副26套装在固定杆22和升降螺杆25上，滑动丝杆副26与固定杆22滑动套装连接，同时滑动丝杆副26与升降螺杆25螺纹连接；所述升降臂的一端与机械手20铰接，另一端与滑动丝杆副26固定连接。
28.进一步的，所述升降臂包括第一连接臂27和第二连接臂28；第一连接臂27的一端与滑动丝杆副26固定连接，其另一端的底部与第二连接臂28的一端铰接，第二连接臂28的另一端与机械手20铰接。
29.进行二次升降时，启动机械手升降机构21的控制驱动电机24，控制驱动电机24的输出端带动升降螺杆25转动，由于滑动丝杆副26与升降螺杆25螺纹连接，进而滑动丝杆副26能够通过升降臂带动机械手20相对于固定杆22和升降螺杆25进行升降。
30.更近一步的，为了保证机械手20在二次升降过程中的稳定性，所述机械手升降机构21也可设置为若干组，若干组机械手升降机构21环绕机械手20等角度设置，且若干组机械手升降机构21的控制驱动电机24通过同步器同步进行正反向转动。