一种筒灯的制造方法与流程

技术特征：
1.一种筒灯的制造方法，包括灯壳制作工艺、灯板制作工艺和灯板组装工艺，其特征在于：所述灯壳制作工艺包括采用冲压工艺制作具有底壁和侧壁的金属灯壳，在灯壳底壁设置若干定位柱；所述灯板制作工艺包括在灯板上设置与所述定位柱对应的定位孔；所述灯板组装工艺包括将灯板的定位孔套入所述定位柱，然后使所述定位柱的顶端变形，形成阻挡灯板脱出的防脱部。2.根据权利要求1所述的一种筒灯的制造方法，其特征在于：所述定位柱的设置方法包括在灯壳底壁设置若干安装孔，采用塑料注塑工艺制作丁字形的定位柱，所述定位柱包括柱体和设置在柱体一端直径大于所述安装孔的柱头，然后将定位柱的柱体从灯壳底壁外侧穿入其安装孔中，所述柱头卡接在灯壳底壁外侧；所述防脱部通过热压机压迫所述柱体顶端使其变形而成。3.根据权利要求1所述的一种筒灯的制造方法，其特征在于：所述定位柱的制作方式为在冲压制作金属灯壳时，同时将灯壳底壁局部由外侧向内侧拉伸形成；所述防脱部的制作方式为通过对定位柱顶端敦粗而成。4.根据权利要求1所述的一种筒灯的制造方法，其特征在于：所述制作灯板工艺还包括在灯板上制作电路，并在所述电路上焊接led灯珠和引线，所述制作灯壳工艺还包括在灯壳侧壁开设出线孔，所述定位柱和定位孔布置为使引线在灯板上的焊接点与所述出线孔对齐的防反接结构。5.一种筒灯的制造方法，包括灯壳制作工艺，灯板制作工艺和灯板组装工艺，其特征在于：所述灯壳制作工艺包括采用冲压工艺制作具有底壁和侧壁的金属灯壳，然后在灯壳底壁设置若干安装孔，然后采用塑料注塑工艺制作定位柱，所述定位柱包括柱体、设置在柱体一端直径大于所述安装孔的柱头和设置在柱体另一端的倒扣；所述灯板制作工艺包括在灯板上设置与所述定位柱对应的定位孔；所述灯板组装工艺包括将灯板的定位孔套入所述定位柱，直至所述灯板越过所述定位柱上的倒扣，所述倒扣将灯板固定在灯壳内。6.根据权利要求5所述的一种筒灯的制造方法，其特征在于：所述定位柱上与所述倒扣对应位置设置有让位间隙。7.根据权利要求5所述的一种筒灯的制造方法，其特征在于：所述制作灯板工艺还包括在灯板上制作电路，并在所述电路上焊接led灯珠和引线，所述制作灯壳工艺还包括在灯壳侧壁开设出线孔，所述定位柱和定位孔布置为使引线在灯板上的焊接点与所述出线孔对齐的防反接结构。

技术总结
一种筒灯的制造方法，包括灯壳制作工艺、灯板制作工艺和灯板组装工艺，所述灯壳制作工艺包括采用冲压工艺制作具有底壁和侧壁的金属灯壳，在灯壳底壁设置若干定位柱；所述灯板制作工艺包括在灯板上设置与所述定位柱对应的定位孔；所述灯板组装工艺包括将灯板的定位孔套入所述定位柱，然后使所述定位柱的顶端变形，形成阻挡灯板脱出的防脱部。本发明由于在灯板底壁设置定位柱，在灯板上开设与之匹配的定位孔，灯板通过其定位孔套入所述定位柱进行装配定位，在定位柱顶端形成防脱部，对灯板进行固定，所述定位柱同时实现定位和固定灯板的功能，具有定位方便，固定结构简单，人工操作少，装配效率高，便于自动化生产等优点。便于自动化生产等优点。便于自动化生产等优点。


技术研发人员：朱强
受保护的技术使用者：江门浩洋照明电器有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/3/15