制水设备的控制方法、控制装置和制水设备与流程

1.本发明涉及水处理设备制造技术领域，具体而言，涉及一种制水设备的控制方法、控制装置和制水设备。


背景技术：

2.相关技术中的具有电渗析装置的净水设备，具有淡水水质可调、回收率高和净水出水比例可达到90％等优点，电渗析在净水设备领域具有较大的应用潜力。但是，电渗析膜堆在频繁的净水过程中，膜堆中的一端会吸附大量的离子，其中钙镁离子居多，长期使用过程中，会导致形成碳酸钙和碳酸镁等水垢，造成膜堆堵塞，承压，从而净水能力下降，甚至失去净水能力。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种制水设备的控制方法，该制水设备的控制方法具有可以利用电解模块产生的酸性电解水对电渗析模块进行冲洗，便于除去电渗析模块的水垢，避免造成膜堆堵塞而承压，保证电渗析模块的净水能力，延长电渗析模块的使用寿命等优点。
4.本发明还提出一种计算机可读存储介质。
5.本发明还提出一种制水设备的控制装置。
6.本发明还提出一种制水设备。
7.为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种制水设备的控制方法，所述制水设备包括电渗析模块和电解模块，所述制水设备的控制方法包括以下步骤：获取所述电渗析模块的工作状态信息；根据所述工作状态信息判断所述电渗析模块是否需要冲洗；确定所述电渗析模块需要冲洗，控制所述电渗析模块停止工作，控制所述电解模块启动，以自所述电解模块向所述电渗析模块输送酸性电解水。
8.根据本发明实施例的制水设备的控制方法，具有可以利用电解模块产生的酸性电解水对电渗析模块进行冲洗，便于除去电渗析模块的水垢，避免造成膜堆堵塞而承压，保证电渗析模块的净水能力，延长电渗析模块的使用寿命等优点。
9.另外，根据本发明上述实施例的制水设备的控制方法还可以具有如下附加的技术特征：
10.根据本发明的一些实施例，所述根据所述工作状态信息判断所述电渗析模块是否需要冲洗，包括：判断工作状态信息是否小于第一预设值；确定所述工作状态信息小于第一预设值，判断所述电渗析模块不需要冲洗；确定所述工作状态信息等于第一预设值，确定所述电渗析模块需要冲洗。
11.根据本发明的一些实施例，所述工作状态信息为所述电渗析模块的工作积累时长，所述第一预设值根据所述电渗析模块的进水水质和/或所述电渗析模块的出水水质确定。
12.根据本发明的一些实施例，所述控制方法还包括：接收冲洗完成指令；根据所述冲洗完成指令控制所述电渗析模块的工作积累时长清零。
13.根据本发明的一些实施例，所述电渗析模块连接有第一进水阀和第一出水阀，所述第一进水阀与所述制水设备的进水管相连，所述第一出水阀与所述制水设备的出水管相连，所述电渗析模块具有用于电渗析净水的正负电极对，所述控制所述电渗析模块停止工作，包括：控制所述第一进水阀和所述第一出水阀关闭；控制所述正负电极对断电。
14.根据本发明的一些实施例，所述电解模块连接有第二进水阀、第二出水阀和第三出水阀，所述第二进水阀与所述制水设备的进水管相连，所述第二出水阀与所述制水设备的出水管相连，所述第三出水阀与所述电渗析模块相连，所述控制所述电解模块启动，包括：控制所述第二出水阀关闭；控制所述第二进水阀和所述第三出水阀打开；控制所述电解模块通电并维持第一预设时间。
15.根据本发明的一些实施例，所述电渗析模块连接有第一流量控制阀和第二流量控制阀，所述第一流量控制阀分别与所述电渗析模块的第一水处理室和所述制水设备的进水管相连，所述第二流量控制阀分别与所述电渗析模块的第二水处理室和所述制水设备的进水管相连，所述电渗析模块具有用于电渗析净水的正负电极对，在确定所述电渗析模块需要冲洗之后，所述控制方法还包括：调节所述第一流量控制阀和所述第二流量控制阀的流量；改变所述正负电极对中正负电极的极性。
16.根据本发明的一些实施例，所述控制方法还包括：接收出水质量指令；根据所述出水质量指令确定所述电渗析模块的目标出水tds值；根据所述目标出水tds值确定所述电渗析模块的目标工作电压。
17.根据本发明的一些实施例，所述控制方法还包括：获取所述电渗析模块的实际出水tds值；根据所述实际出水tds值修正所述电渗析模块的目标工作电压；确定所述实际出水tds值满足所述目标出水tds值，控制所述电渗析模块以当前工作电压工作。
18.根据本发明的一些实施例，所述控制方法还包括：接收关机指令；根据所述关机指令控制所述电解模块和所述电渗析模块停止工作。
19.根据本发明的第二方面的实施例提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有制水设备的控制程序，该制水设备的控制程序被处理器执行时实现如本发明的第一方面的实施例所述的制水设备的控制方法。
20.根据本发明实施例的计算机可读存储介质，存储的制水设备的控制程序被处理器执行时实现根据本发明的第一方面的实施例所述的制水设备的控制方法，具有可以利用电解模块产生的酸性电解水对电渗析模块进行冲洗，便于除去电渗析模块的水垢，避免造成膜堆堵塞而承压，保证电渗析模块的净水能力，延长电渗析模块的使用寿命等优点。
21.根据本发明的第三方面的实施例提出一种制水设备的控制装置，所述制水设备包括电渗析模块和电解模块，所述制水设备的控制装置包括：获取模块，用于获取所述电渗析模块的工作状态信息；判断模块，用于根据所述工作状态信息判断所述电渗析模块是否需要冲洗；控制模块，用于确定所述电渗析模块需要冲洗，控制所述电渗析模块停止工作，控制所述电解模块启动，以自所述电解模块向所述电渗析模块输送酸性电解水。
22.根据本发明实施例的制水设备的控制装置，具有可以利用电解模块产生的酸性电解水对电渗析模块进行冲洗，便于除去电渗析模块的水垢，避免造成膜堆堵塞而承压，保证
电渗析模块的净水能力，延长电渗析模块的使用寿命等优点。
23.根据本发明的第四方面的实施例提出一种制水设备，所述制水设备用于实现如本发明第一方面实施例所述的制水设备的控制方法，所述制水设备包括：电渗析模块，所述电渗析模块具有第一水处理室和第二水处理室；电解模块；进水管，所述进水管设有第一水质监测装置；第一分水管，所述第一分水管设有第一进水阀，所述第一分水管的一端与所述进水管相连，所述第一分水管的另一端通过第一支路与所述第一水处理室相连且通过第二支路与所述第二水处理室相连，所述第一支路设有第一流量控制阀，所述第二支路设有第二流量控制阀；净水管，所述净水管与所述电渗析模块的出水口相连，所述净水管设有第一出水阀和第二水质监测装置；第二分水管，所述第二分水管与所述电解模块的进水口相连，所述第二分水管设有第二进水阀；电解水管，所述电解水管与所述电解模块的第一出水口相连，所述电解水管设有第二出水阀；连接管，所述连接管分别与所述电解模块的第二出水口和所述电渗析模块的冲洗口相连，所述连接管设有第三出水阀。
24.根据本发明实施例的制水设备，具有可以利用电解模块产生的酸性电解水对电渗析模块进行冲洗，便于除去电渗析模块的水垢，避免造成膜堆堵塞而承压，保证电渗析模块的净水能力，延长电渗析模块的使用寿命等优点。
25.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
26.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
27.图1是根据本发明一些实施例的制水设备的控制方法的流程图。
28.图2是根据本发明另一些实施例的制水设备的控制方法的流程图。
29.图3是根据本发明另一些实施例的制水设备的控制方法的流程图。
30.图4是根据本发明另一些实施例的制水设备的控制方法的流程图。
31.图5是根据本发明另一些实施例的制水设备的控制方法的流程图。
32.图6是根据本发明另一些实施例的制水设备的控制方法的流程图。
33.图7是根据本发明另一些实施例的制水设备的控制方法的流程图。
34.图8是根据本发明另一些实施例的制水设备的控制方法的流程图。
35.图9是根据本发明另一些实施例的制水设备的控制方法的流程图。
36.图10是根据本发明实施例的制水设备的控制装置的结构示意图。
37.图11是根据本发明实施例的制水设备的结构示意图。
38.附图标记：控制装置10、获取模块11、判断模块12、控制模块13、
39.制水设备1、电渗析模块100、第一水处理室101、第二水处理室102、
40.电解模块200、
41.进水管310、第一水质监测装置311、第一分水管320、第一进水阀321、第一支路330、第一流量控制阀331、第二支路340、第二流量控制阀341、净水管350、第一出水阀351、第二水质监测装置352、第二分水管360、第二进水阀361、电解水管370、第二出水阀371、连接管380、第三出水阀381。
具体实施方式
42.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
43.下面参考附图描述根据本发明实施例的制水设备的控制方法。
44.如图1所示，根据本发明实施例的制水设备包括电渗析模块和电解模块，电渗析模块具有电渗析膜堆，能够通过电渗析膜堆对水进行净化处理，可以制备可调tds(总溶解固体)的净水，且具有淡水水质可调、回收率高、净水出水比例可达到90％等优点。电解模块可以对水进行处理，制备可调ph值的电解水，例如弱酸水或弱碱水等。
45.具体地，制水设备的控制方法包括以下步骤：
46.s1，获取电渗析模块的工作状态信息。
47.具体地，制水设备可以设有检测模块，检测模块用于检测电渗析模块的工作状态信息，以便于监控电渗析模块的工作状态。
48.s2，根据工作状态信息判断电渗析模块是否需要冲洗。
49.具体地，制水设备可以设有控制模块，控制模块与检测模块通讯，控制模块根据检测模块传送的电渗析模块的工作状态信息，判断电渗析模块是否需要冲洗。这样可以避免电渗析模块在长期使用后形成碳酸钙和碳酸镁等水垢，防止造成膜堆堵塞而使膜堆承压、净水能力下降、甚至失去净水能力，便于保证电渗析模块的工作稳定性和使用寿命。
50.s3，确定电渗析模块需要冲洗，控制电渗析模块停止工作，控制电解模块启动，以自电解模块向电渗析模块输送酸性电解水。
51.具体地，控制模块在判断电渗析模块需要冲洗后，控制电渗析模块断电，打开电解模块的进水阀，控制电解模块通电工作，电解模块产生弱酸水并输送至电渗析模块，以便于利用弱酸水对电渗析模块进行冲洗，除去电渗析模块内的水垢。
52.根据本发明实施例的制水设备的控制方法，通过在制水设备内设置电渗析模块和电解模块，不仅可以控制制水设备生成tds可调的多种水质等级的净水、生成ph值可调的电解水，提高制水设备的使用功能性，而且在电渗析模块需要冲洗时可以利用电解模块产生的弱酸水对电渗析模块进行冲洗，除水垢达到延长整个电渗析模块的寿命的目的。
53.因此，根据本发明实施例的制水设备的控制方法具有可以利用电解模块产生的酸性电解水对电渗析模块进行冲洗，便于除去电渗析模块的水垢，避免造成膜堆堵塞而承压，保证电渗析模块的净水能力，延长电渗析模块的使用寿命等优点。
54.下面参考附图描述根据本发明具体实施例的制水设备的控制方法。
55.在本发明的一些具体实施例中，如图2所示，根据本发明一些实施例的制水设备的控制方法具体包括以下步骤：
56.s201，获取电渗析模块的工作状态信息。
57.可选地，制水设备可以设有检测模块，检测模块用于检测电渗析模块的工作状态信息，以便于监控电渗析模块的工作状态。进一步地，电渗析模块的工作状态信息可以为电渗析模块的工作积累时长或电渗析模块内的压力信息等。
58.s202，根据工作状态信息判断电渗析模块是否需要冲洗。
59.可选地，制水设备在判断出电渗析模块的工作累计时长小于第一预设时长时，确
定电渗析模块不需要冲洗，制水设备在判断出电渗析模块的工作累计时长大于或等于第一预设时长时，确定电渗析模块需要冲洗。这样可以避免电渗析模块在长期使用的过程中积累过多的碳酸钙和碳酸镁等水垢，便于保证电渗析模块的净水效果，延长电渗析模块的使用寿命。
60.s203，确定电渗析模块需要冲洗，控制电渗析模块停止工作，控制电解模块启动，以自电解模块向电渗析模块输送酸性电解水。
61.可选地，控制模块在判断电渗析模块需要冲洗后，先控制电渗析模块断电，以便于在非制水状态下对电渗析模块进行冲洗，再控制电解模块产生弱酸水，以便于利用弱酸水对电渗析模块进行冲洗，除去电渗析模块内的水垢。
62.s204，接收冲洗完成指令。
63.可选地，制水设备设有冲洗检测装置或冲洗完成按钮，冲洗检测装置在检测到电渗析模块冲洗完成发出冲洗完成指令，或者，用户在电渗析模块冲洗完成后按下冲洗完成按钮以发出冲洗完成指令。控制模块根据接收到的冲洗完成指令控制制水设备的工作状态，例如控制电解模块停止工作。
64.s205，根据冲洗完成指令控制电渗析模块的工作积累时长清零。
65.可选地，控制模块可以根据冲洗完成指令控制计时模块中的电渗析模块的工作积累时长清零。这样便于冲洗计算电渗析模块的使用时间，以便于对电渗析模块下次冲洗进行准确计时。
66.如图3所示，根据工作状态信息判断电渗析模块是否需要冲洗，包括：
67.s301，判断工作状态信息是否小于第一预设值。
68.具体地，第一预设值可以为第一预设时长，例如设为30分钟、60分钟或120分钟。
69.可选地，控制模块可以分析判断电渗析模块的工作累计时长是否小于第一预设时长。这样可以通过监测电渗析模块的累计工作时间来判断电渗析模块是否需要进行冲洗。
70.s302，确定工作状态信息小于第一预设值，判断电渗析模块不需要冲洗。
71.可选地，控制模块确定电渗析模块的工作积累时长小于第一预设时长，则电渗析模块可以继续工作。
72.s303，确定工作状态信息等于第一预设值，确定电渗析模块需要冲洗。
73.可选地，控制模块确定电渗析模块的工作积累时长等于第一预设时长，则电渗析模块需要进行冲洗，控制制水设备进入电渗析模块冲洗程序。
74.具体地，工作状态信息为电渗析模块的工作积累时长，第一预设值根据电渗析模块的进水水质和/或电渗析模块的出水水质确定。进一步地，第一预设值根据电渗析模块的进水水质和出水水质共同确定。这样可以根据电渗析模块的进水水质和出水水质设置合理的第一预设值大小，不仅可以防止电渗析模块在工作过程中积累过多的水垢，而且可以避免对电渗析模块进行过多的冲洗而对电渗析模块的正常使用造成影响，同时便于降低制水设备的运行成本。
75.在一些实施例中，电渗析模块连接有第一进水阀和第一出水阀，第一进水阀与制水设备的进水管相连，第一进水阀用于控制电渗析模块是否进水，进水控制第一出水阀与制水设备的出水管相连，第一出水阀用于控制电渗析模块是否出水，电渗析模块具有用于电渗析净水的正负电极对。具体地，如图4所示，控制电渗析模块停止工作，包括：
76.s401，控制第一进水阀和第一出水阀关闭。
77.可选地，在电渗析模块冲洗程序中，控制模块控制第一进水阀和第二进水阀关闭。这样便于对电渗析模块进行可靠冲洗。
78.s402，控制正负电极对断电。
79.可选地，控制模块控制正负电极对断电。
80.这里需要理解的是，电渗析模块具有废水口，冲洗废水可以从废水口排出。这样可以使电渗析模块停止工作，以便于对电渗析模块进行可靠冲洗，同时避免冲洗废水从出水管流出。
81.在另一些实施例中，电解模块连接有第二进水阀、第二出水阀和第三出水阀，第二进水阀与制水设备的进水管相连，用于控制电解模块是否进水，第二出水阀与制水设备的出水管相连，用于控制电解模块是否输出电解水，第三出水阀与电渗析模块相连，用于控制电解模块是否向电渗析模块输送弱酸水。具体地，如图5所示，控制电解模块启动，包括：
82.s501，控制第二出水阀关闭。
83.可选地，在电渗析模块冲洗程序中，控制模块控制第二出水阀关闭，以防止电解模块产生的弱酸水从第二出水阀流出。
84.s502，控制第二进水阀和第三出水阀打开。
85.可选地，控制模块控制第二进水阀和第三出水阀打开，以便于源水通过第二进水阀进入电解模块，弱酸水从第三出水阀输送至电渗析模块，从而对电渗析模块进行冲洗。
86.s503，控制电解模块通电并维持第一预设时间。
87.可选地，控制模块控制电解模块通电运行、并维持第一预设时间，这样便于电解模块可以产生足够对电渗析膜进行冲洗的弱酸水，保证对电渗析模块的冲洗效果。
88.进一步地，第一预设时间可以为3分钟、6分钟或9分钟。
89.在另一些实施例中，电渗析模块连接有第一流量控制阀和第二流量控制阀，第一流量控制阀分别与电渗析模块的第一水处理室和制水设备的进水管相连，第一流量控制阀用于控制进入第一水处理室的进水流量，第二流量控制阀分别与电渗析模块的第二水处理室和制水设备的进水管相连，第二流量控制阀用于控制进入第二水处理室的进水流量，电渗析模块具有用于电渗析净水的正负电极对。具体地，如图6所示，在确定电渗析模块需要冲洗之后，控制方法还包括：
90.s601，调节第一流量控制阀和第二流量控制阀的流量。
91.可选地，第一控制流量阀的流量与第二控制流量阀的流量之间具有一定的比例值，例如，第一控制流量阀与第二控制流量阀的流量比值为3或1/3。
92.s602，改变正负电极对中正负电极的极性。
93.可选地，控制装置控制反转正负电极对中第一电极和第二电极的极性。例如，第一电极为正极、第二电极为负极，在确定电渗析模块需要冲洗之后，控制第一电极变为负极，第二电极变为正极。
94.这里需要理解的是，第一流量控制阀和第二流量控制阀的流量比值与正负电极对的极性相对应，用于实现电渗析模块的净水过程。例如，第一控制流量阀与第二控制流量阀的流量比值为3，对应于第一电极为正极、第二电极为负极，当第一控制流量阀与第二控制流量阀的流量比值变为1/3，对应地第一电极变为负极、第二电极变为正极，以便于通过频
繁改变水路和电极，让电渗析模块的膜堆中的钙镁水垢无法始终沉积于一极，来实现延长膜堆寿命。因而，在确定电渗析模块需要冲洗之后，对于第一流量控制阀、第二流量控制阀以及正负电极对的调节可以在电渗析模块冲洗之前进行，也可以在电渗析模块冲洗完成后进行。
95.在另一些实施例中，如图7所示，控制方法还包括：
96.s701，接收出水质量指令。
97.可选地，制水设备设有出水水质选择键，用于用户选择电渗析模块的目标出水质量。控制装置可以接收出水水质选择键发送的出水质量指令。
98.s702，根据出水质量指令确定电渗析模块的目标出水tds值。
99.可选地，控制装置根据出水质量指令确定电渗析模块的目标出水tds值(tds为溶解性固体总量)。
100.s703，根据目标出水tds值确定电渗析模块的目标工作电压。
101.可选地，控制装置根据目标出水tds值确定电渗析模块的目标工作电压，以便于电渗析模块在目标工作电压下制备净水。
102.由此，可以根据用户的需求准确地制备所需质量等级的净水。
103.进一步地，如图8所示，控制方法还包括：
104.s801，获取电渗析模块的实际出水tds值。
105.可选地，制水设备设有用于检测电渗析模块的实际出水tds值的出水水质检测装置。
106.s802，根据实际出水tds值修正电渗析模块的目标工作电压。
107.可选地，控制装置根据实际出水tds值对目标工作电压进行调整，以便于可以实现动态的反馈，便于电渗析模块可以快速地制备所需等级的净水。
108.s803，确定实际出水tds值满足目标出水tds值，控制电渗析模块以当前工作电压工作。
109.可选地，控制模块在出水水质检测装置检测到的实际出水tds值满足目标出水tds值时，控制电渗析模块以当前工作电压工作，以便于电渗析模块可以稳定的产出所需的净水。
110.由此，可以根据提高电渗析模块制备所需质量等级净水的效率和准确性。
111.在另一些实施例中，如图9所示，控制方法还包括：
112.s901，接收关机指令。
113.可选地，制水设备设有关机键，用户通过按压关机键可以发送关机指令，控制装置接收关机指令后控制制水设备关机。
114.s902，根据关机指令控制电解模块和电渗析模块停止工作。
115.可选地，控制模块根据关机指令控制电解模块和电渗析模块断电。
116.由此，方便用户控制制水设备的工作状态，便于用户可以根据需要及时控制制水设备关机。
117.在本发明的一些具体实施例中，制水设备包括进水管、第一分水管、第一支路、第二支路、净水管、第二分水管、电解水管和连接管，其中，第一水处理室和第二水处理室为电渗析膜堆的主要处理模块。首先用户根据自身需求，选择不同的tds的净水，电控端会根据
电流与tds水质关系，控制edr电源板输出不同的电压到edr(电渗析)模块中，利用出水口tds实时监测水质变化，当水质满足用户设置需求后，维持此时状态直到出水结束。当制水时间超过60分钟后，此时反转正负电极对的极性、第一流量控制阀和第二流量控制阀的流量比，在非制水状态控制打开第二进水阀和第三出水阀，关闭其他控制阀，打开电解模块，产生酸性水对edr模块进行冲洗，从而达到防止结垢的目的，当下次在达到60分钟时，会再次反转正负电极对和第一流量控制阀和第二流量控制阀的流量比，并对电渗析模块进行冲洗。
[0118][0119]
上表为取不同目标出水tds值时的实施例。
[0120][0121]
上表为经过一次电解冲洗后的取不同目标出水tds值时的实施例。这里需要理解的是，本发明中第一进水阀、第一出水阀、第二进水阀、第二出水阀和第三出水阀为电磁通断阀，第一流量控制阀和第二流量控制阀为电磁调节阀。
[0122]
本发明的制水设备，丰富了用水场景，电解水在杀菌、洗果蔬以及碱性水对煮粥方面都有很好的利用效果，该制水设备可以即可满足产生不同ph的水，也可产生不同tds的水。
[0123]
下面描述根据本发明实施例的计算机可读存储介质。根据本发明实施例的计算机可读存储介质存储有制水设备的控制程序，该制水设备的控制程序被处理器执行时实现如本发明上述实施例的制水设备的控制方法。
[0124]
根据本发明实施例的计算机可读存储介质，存储的制水设备的控制程序被处理器执行时实现根据本发明上述实施例的制水设备的控制方法，具有可以利用电解模块产生的酸性电解水对电渗析模块进行冲洗，便于除去电渗析模块的水垢，避免造成膜堆堵塞而承压，保证电渗析模块的净水能力，延长电渗析模块的使用寿命等优点。
[0125]
下面描述根据本发明实施例的制水设备的控制装置10。如图10所示，根据本发明实施例的制水设备包括电渗析模块和电解模块，制水设备的控制装置10包括：获取模块11，用于获取电渗析模块的工作状态信息；判断模块12，用于根据工作状态信息判断电渗析模
块是否需要冲洗；控制模块13，用于确定电渗析模块需要冲洗，控制电渗析模块停止工作，控制电解模块启动，以自电解模块向电渗析模块输送酸性电解水。
[0126]
根据本发明实施例的制水设备的控制装置10，具有可以利用电解模块产生的酸性电解水对电渗析模块进行冲洗，便于除去电渗析模块的水垢，避免造成膜堆堵塞而承压，保证电渗析模块的净水能力，延长电渗析模块的使用寿命等优点。
[0127]
需要说明的是，前述对制水设备的控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的制水设备的控制装置，此处不再赘述。
[0128]
下面描述根据本发明实施例的制水设备1。如图11所示，制水设备用于实现如本发明第一方面实施例的制水设备的控制方法，制水设备包括：电渗析模块100，电渗析模块100具有第一水处理室101和第二水处理室102；电解模块200；进水管310，进水管310设有第一水质监测装置311；第一分水管320，第一分水管320设有第一进水阀321，第一分水管320的一端与进水管310相连，第一分水管320的另一端通过第一支路330与第一水处理室101相连且通过第二支路340与第二水处理室102相连，第一支路330设有第一流量控制阀331，第二支路340设有第二流量控制阀341；净水管350，净水管350与电渗析模块100的出水口相连，净水管350设有第一出水阀351和第二水质监测装置352；第二分水管360，第二分水管360与电解模块200的进水口相连，第二分水管360设有第二进水阀361；电解水管370，电解水管370与电解模块200的第一出水口相连，电解水管370设有第二出水阀371；连接管380，连接管380分别与电解模块200的第二出水口和电渗析模块100的冲洗口相连，连接管380设有第三出水阀381。
[0129]
根据本发明实施例的制水设备1，具有可以利用电解模块200产生的酸性电解水对电渗析模块100进行冲洗，便于除去电渗析模块100的水垢，避免造成膜堆堵塞而承压，保证电渗析模块100的净水能力，延长电渗析模块100的使用寿命等优点。
[0130]
根据本发明实施例的制水设备1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0131]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
[0132]
在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
[0133]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。
[0134]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0135]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
[0136]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0137]
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
[0138]
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(r制水设备的控制方法m)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
[0139]
应当理解，本技术的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pg制水设备的控制方法)，现场可编程门阵列(fpg制水设备的控制方法)等。
[0140]
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
[0141]
此外，在本技术各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
[0142]
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。