一种桥梁道路混凝土强度检测装置的制作方法

1.本发明属于桥梁道路施工领域，尤其涉及一种桥梁道路混凝土强度检测装置。


背景技术：

2.桥梁道路，一般由路基、路面、桥梁、隧道工程和交通工程设施等几大部分组成。在进行桥梁道路施工时，混凝土是需要大量使用的材料，其中强度参数是混凝土最重要的力学性能之一。
3.现有的检测混凝土表面支撑强度的装置大多结构单一，不便于进行检测调控（如硬性检测和弹性缓冲检测等），影响检测的整体效果。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种桥梁道路混凝土强度检测装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种桥梁道路混凝土强度检测装置，旨在解决现有的检测混凝土表面支撑强度的装置大多结构单一，不便于进行检测调控，影响检测的整体效果的问题。
5.本发明实施例是这样实现的，一种桥梁道路混凝土强度检测装置，包括检测架体，还包括：支撑架，所述支撑架安装于检测架体内侧，支撑架通过升降驱动机构与检测架体连接，且所述升降驱动机构用于驱动支撑架升降移动；中撑架，所述中撑架安装于支撑架远离升降驱动机构的一侧，中撑架远离支撑架的一端安装有相对设置的上压板和下压板，且所述上压板和下压板之间通过弹性件连接；支撑抵靠机构，所述支撑抵靠机构安装于支撑架远离升降驱动机构的一侧，且所述支撑抵靠机构用于对上压板和下压板的端部进行支撑以及对上压板和下压板的端部进行控制抵靠固定。
6.进一步的技术方案，所述支撑抵靠机构包括有驱动机构和侧撑座，所述上压板和下压板之间的两端分别安装有一个侧撑座，且所述上压板和下压板的端部分别与侧撑座的两侧面配合滑动抵靠，所述驱动机构用于控制两个侧撑座同步靠近或远离。
7.进一步的技术方案，所述上压板为中部朝向中撑架一侧弧形结构，上压板和下压板上下对称设置；所述弹性件为弹簧，弹簧竖直设置于上压板和下压板之间的中部，且所述弹簧的两端分别与上压板和下压板连接固定。
8.进一步的技术方案，所述上压板和下压板的两端均倒圆角。
9.进一步的技术方案，所述侧撑座为“t”型结构，侧撑座的水平部位于上压板和下压板的端部之间。
10.进一步的技术方案，所述侧撑座的水平部两侧面分别设有与上压板和下压板的端部配合滑动连接的限位滑槽。
11.进一步的技术方案，所述支撑架为“u”型结构，所述驱动机构包括有支撑板、螺纹杆和双轴伸电机，所述双轴伸电机安装固定于中撑架上，双轴伸电机的两侧输出轴上分别安装有一根螺纹杆，螺纹杆与支撑架的水平部平行设置，螺纹杆远离双轴伸电机的一端与
支撑架的竖直部转动连接，两根所述螺纹杆上分别安装有一个支撑板，支撑板与螺纹杆配合螺纹连接，支撑板还与支撑架的水平部配合滑动连接，且所述螺纹杆旋转时，两个所述支撑板能够同步靠近或远离；两个所述支撑板的下端分别对应安装固定于两个所述侧撑座的竖直部远离上压板和下压板的一侧。
12.进一步的技术方案，所述检测架体包括有侧支架、顶架、检测台和底支座，所述检测台的一侧安装固定有多个底支座，检测台的另一侧安装固定有至少两根侧支架，侧支架远离检测台的一端跨设安装固定有顶架；所述升降驱动机构包括有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的一端安装固定于顶架上，第一伸缩缸的另一端与支撑架的水平部中间连接固定。
13.进一步的技术方案，所述支撑架的两端还分别安装固定有一个套筒，且两个所述套筒对应与侧支架配合滑动连接。
14.进一步的技术方案，所述检测台上还安装有用于对混凝土进行固定的固定机构，所述固定机构包括有于检测台上周向分布设置的多个第二伸缩缸，第二伸缩缸的端部于检测台上侧安装固定有椭圆形状的固定板。
15.本发明实施例提供的一种桥梁道路混凝土强度检测装置，将待检测的混凝土放置于检测架体上，后通过升降驱动机构工作可带动支撑架、中撑架、上压板、下压板和支撑抵靠机构构成的整体上下移动，利于通过上压板和下压板配合对混凝土进行表面支撑强度检测。
16.另外，当支撑抵靠机构与上压板和下压板的端部分离时，此时支撑抵靠机构仅对上压板和下压板的端部之间进行支撑（即弹性缓冲强度检测）；当支撑抵靠机构与上压板和下压板的端部抵靠固定时，此时上压板和下压板的形变弹性受到限制（即硬性强度检测），能够调整对混凝土的强度检测效果。
17.通过弹性件用于上压板和下压板之间的连接固定，以及用于上压板和下压板之间的弹性支撑，进一步提升上压板和下压板对混凝土的组合强度检测效果，值得推广。
附图说明
18.图1为本发明实施例提供的桥梁道路混凝土强度检测装置的主视剖视结构示意图；图2为图1中侧撑座抵靠下压板和上压板的结构示意图；图3为图1的局部立体结构示意图；图4为本发明实施例提供的桥梁道路混凝土强度检测装置中侧撑座的立体结构示意图；图5为本发明实施例提供的桥梁道路混凝土强度检测装置中检测台部分的立体结构示意图。
19.图中：1-下压板，2-弹簧，3-侧撑座，4-支撑板，5-套筒，6-侧支架，7-支撑架，8-螺纹杆，9-第一伸缩缸，10-顶架，11-双轴伸电机，12-上压板，13-固定板，14-控制器，15-检测台，16-底支座，17-第二伸缩缸，18-中撑架，19-限位滑槽。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
22.如图1-2所示，为本发明一个实施例提供的一种桥梁道路混凝土强度检测装置，包括检测架体，还包括：支撑架7，所述支撑架7安装于检测架体内侧，支撑架7通过升降驱动机构与检测架体连接，且所述升降驱动机构用于驱动支撑架7升降移动；中撑架18，所述中撑架18安装于支撑架7远离升降驱动机构的一侧，中撑架18远离支撑架7的一端安装有相对设置的上压板12和下压板1，且所述上压板12和下压板1之间通过弹性件连接；支撑抵靠机构，所述支撑抵靠机构安装于支撑架7远离升降驱动机构的一侧，且所述支撑抵靠机构用于对上压板12和下压板1的端部进行支撑以及对上压板12和下压板1的端部进行控制抵靠固定。
23.在本发明实施例中，将待检测的混凝土放置于检测架体上，后通过升降驱动机构工作可带动支撑架7、中撑架18、上压板12、下压板1和支撑抵靠机构构成的整体上下移动，利于通过上压板12和下压板1配合对混凝土进行表面支撑强度检测；另外，当支撑抵靠机构与上压板12和下压板1的端部分离时，此时支撑抵靠机构仅对上压板12和下压板1的端部之间进行支撑（即弹性缓冲强度检测）；当支撑抵靠机构与上压板12和下压板1的端部抵靠固定时，此时上压板12和下压板1的形变弹性受到限制（即硬性强度检测），能够调整对混凝土的强度检测效果。
24.通过弹性件用于上压板12和下压板1之间的连接固定，以及用于上压板12和下压板1之间的弹性支撑，进一步提升上压板12和下压板1对混凝土的组合强度检测效果，值得推广。
25.如图1-3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑抵靠机构包括有驱动机构和侧撑座3，所述上压板12和下压板1之间的两端分别安装有一个侧撑座3，且所述上压板12和下压板1的端部分别与侧撑座3的两侧面配合滑动抵靠，所述驱动机构用于控制两个侧撑座3同步靠近或远离。
26.在本发明实施例中，通过在上压板12和下压板1之间的两端分别安装有一个侧撑座3，且通过驱动机构能够控制两个侧撑座3同步靠近或远离，进而可通过上压板12和下压板1的具体位置调整上压板12和下压板1的弹性，进而改变混凝土强度检测效果，应用便捷。
27.如图1-3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述上压板12为中部朝向中撑架18一侧弧形结构，上压板12和下压板1上下对称设置，上压板12和下压板1的两端均倒圆角；所述弹性件为弹簧2（也可采用弹性杆、片等），弹簧2竖直设置于上压板12和下压板1之间的中部，且所述弹簧2的两端分别与上压板12和下压板1连接固定。
28.在本发明实施例中，通过上压板12和下压板1的结构设置能够与侧撑座3更好的配合，弹簧2具有较好的连接和弹性支撑效果，结构设置合理，应用效果好；另外，上压板12和下压板1具体采用合金钢材质制成即可，弹簧2的型号也不作限定，实际应用时灵活设置即可。
29.如图1-4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述侧撑座3为“t”型结构，侧撑座3
的水平部位于上压板12和下压板1的端部之间，且所述侧撑座3的水平部两侧面分别设有与上压板12和下压板1的端部配合滑动连接的限位滑槽19。
30.所述支撑架7为“u”型结构，所述驱动机构包括有支撑板4、螺纹杆8和双轴伸电机11，所述双轴伸电机11安装固定于中撑架18上，双轴伸电机11的两侧输出轴上分别安装有一根螺纹杆8，螺纹杆8与支撑架7的水平部平行设置，螺纹杆8远离双轴伸电机11的一端与支撑架7的竖直部转动连接，两根所述螺纹杆8上分别安装有一个支撑板4，支撑板4与螺纹杆8配合螺纹连接，支撑板4还与支撑架7的水平部配合滑动连接，且所述螺纹杆8旋转时，两个所述支撑板4能够同步靠近或远离；两个所述支撑板4的下端分别对应安装固定于两个所述侧撑座3的竖直部远离上压板12和下压板1的一侧。
31.在本发明实施例中，通过一个双轴伸电机11的设置即可驱动两根螺纹杆8旋转，进而控制两个侧撑座3同步靠近或远离，应用控制便捷，且双轴伸电机11的具体型号不作限定，实际灵活设置即可。
32.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述检测架体包括有侧支架6、顶架10、检测台15和底支座16，所述检测台15的一侧安装固定有多个底支座16，检测台15的另一侧安装固定有至少两根侧支架6，侧支架6远离检测台15的一端跨设安装固定有顶架10；所述升降驱动机构包括有第一伸缩缸9，所述第一伸缩缸9的一端安装固定于顶架10上，第一伸缩缸9的另一端与支撑架7的水平部中间连接固定。
33.在本发明实施例中，通过检测架体的具体结构设置，具有较强的结构稳定性，且通过第一伸缩缸9能够稳定的驱动支撑架7上下移动，第一伸缩缸9具体可以采用液压缸、气缸或电动伸缩缸等，具体实际应用时灵活选择即可，不作限定。
34.如图1-2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑架7的两端还分别安装固定有一个套筒5，且两个所述套筒5对应与侧支架6配合滑动连接。
35.在本发明实施例中，通过设置套筒5和侧支架6配合滑动连接，能够提升支撑架7升降移动的稳定性，进一步提升整体的检测效果。
36.如图1和5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述检测台15上还安装有用于对混凝土进行固定的固定机构，所述固定机构包括有于检测台15上周向分布设置的多个第二伸缩缸17，第二伸缩缸17的端部于检测台15上侧安装固定有椭圆形状的固定板13。
37.在本发明实施例中，通过第二伸缩缸17控制固定板13升降，利于通过固定板13将混凝土固定于检测台15上，第二伸缩缸17具体可以采用液压缸、气缸或电动伸缩缸等，具体实际应用时灵活选择即可，不作限定。
38.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，对所述第一伸缩缸9、双轴伸电机11和第二伸缩缸17的控制采用现有技术中公开的且安装于检测架体上的控制器14即可，控制器14可以为plc控制器，控制器14、第一伸缩缸9、双轴伸电机11和第二伸缩缸17的具体型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。
39.涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
40.本发明上述实施例中提供了一种桥梁道路混凝土强度检测装置，通过上压板12、下压板1、弹簧2和侧撑座3的具体结构设置，且通过驱动机构能够控制两个侧撑座3同步靠近或远离，便于进行混凝土表面支撑强度检测的灵活调节（即硬性强度检测和弹性缓冲强
度检测的灵活调节），进而提升整体的检测效果，具体检测时只需要选取成型的混凝土块置于检测台15上并通过固定机构进行固定即可，整个操作方便快捷，调节简单，值得推广。
41.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。