1.本技术涉及镜头
技术领域：
：，尤其涉及一种光学镜头、摄像模组、电子设备及摄像模组的拍摄方法。
背景技术：
：：2.随着电子设备技术的日趋发展，人们希望手机的拍摄性能能够越来越好。然而，由于传统的手机在拍摄过程中，容易因外界的运动或抖动而使得拍摄的图像变形或模糊，从而严重影响手机的用户体验性。故而，如何设置一种稳定性较佳，不容易因外界运动或者抖动而影响拍摄质量的摄像模组非常重要。技术实现要素：3.本技术提供一种不容易因外界运动或者抖动而影响拍摄的光学镜头、摄像模组和电子设备。4.第一方面，本技术实施例提供一种光学镜头。光学镜头包括马达、第一透镜以及自锁组件。所述马达包括驱动件以及移动支架。所述第一透镜安装于所述移动支架。所述驱动件用于驱动所述移动支架沿所述光学镜头的光轴方向移动。在本技术中，移动支架包括第一移动支架及第二移动支架。光学镜头的光轴方向为x轴方向。另外，光轴指的是一条经过各个透镜的中心的轴线。5.所述自锁组件包括底座、转动件、施力件、弹性件以及限位块。所述底座与所述移动支架间隔设置。所述转动件转动连接于所述底座。所述弹性件的一端连接于所述转动件，另一端连接于所述底座。6.其中，所述限位块位于所述转动件与所述移动支架之间。所述限位块固定于所述转动件。一种实施方式中，所述限位块通过胶带或者胶水固定于所述转动件。一种实施方式中，所述限位块与所述转动件为一体成型结构。7.其中，所述施力件用于在通电时对所述转动件施加作用力。所述施力件的通电情况可以根据所述移动支架是否相对移动决定。例如，当所述移动支架未相对移动时，所述施力件未通电。当所述移动支架相对移动时，所述施力件通电。另外，当所述移动支架未相对移动时，所述移动支架处于目标位置。目标位置可以为所述移动支架的对焦位置，也可以为所述光学镜头未启动拍摄时所述移动支架的一个固定位置。8.所述施力件未通电时，所述限位块在所述弹性件的弹力下与所述移动支架接触，所述限位块与所述移动支架之间能够产生静摩擦力。可以理解的是，当所述限位块在所述弹性件的弹力下与所述移动支架接触时，所述限位块对所述移动支架施加压力。此时，当所述移动支架具有相对移动的趋势时，所述移动支架产生静摩擦力。故而，所述限位块能够在所述弹性件的弹力下压紧所述移动支架。9.所述施力件通电时，驱动所述转动件克服所述弹性件的弹力，并带动所述限位块转动，以使所述限位块与所述移动支架分开。10.可以理解的是，通过控制所述施力件的通电情况来控制所述限位块是压紧于所述移动支架，还是与所述移动支架分开，从而控制所述移动支架是处于锁紧状态，还是处于解锁状态。此时，当所述移动支架处于锁紧状态时，安装于所述移动支架的第一透镜的稳定较佳。这样，当光学镜头在拍摄过程中，第一透镜不容易因外界的抖动或者振动而发生移动，所述光学镜头拍摄的图像不容易出现变形或模糊，所述光学镜头拍摄图像的质量较佳。特别是，当用户在运动过程中拍照时，所述光学镜头拍摄的图像的效果较佳。11.另外，当所述移动支架处于锁紧状态时，所述移动支架可以避免与所述光学镜头内的其他部件发生碰撞，从而降低所述移动支架的撞击风险。另外，当所述移动支架包括第一移动支架与第二移动支架时，通过锁紧第一移动支架与第二移动支架，可以避免第一移动支架与第二移动支架发生碰撞现象，从而降低第一移动支架与第二移动支架的撞击风险。12.另外，当所述移动支架处于锁紧状态时，所述移动支架可以避免发生受迫振动。受迫振动指的是在周期性的外力作用下，其所发生的振动。13.一种实施方式中，所述限位块与所述转动件的连接位置为第一位置。所述施力件对所述转动件的施力位置为第二位置。所述转动件的转动位置位于所述第一位置与所述第二位置之间。此时，所述限位块、所述转动件以及所述施力件形成杠杆结构。所述限位块与所述施力件位于所述转动件的转动位置的两侧，所述限位块与所述施力件在运动中不容易相互干涉，从而保证所述自锁组件的可靠性。14.一种实施方式中，所述第一位置与所述转动件的转动位置的距离为第一距离。所述第二位置与所述转动件的转动位置的距离为第二距离。第一距离大于第二距离。此时，当所述施力件在通电下，所述施力件拉动所述转动件转动的角度较大，所述限位块与所述移动支架分开的距离也较大。这样，当所述移动支架沿x轴方向移动时，不容易与所述限位块发生干涉。15.一种实施方式中，所述施力件为形状记忆合金。所述作用力的方向与所述限位块施加于所述移动支架的压力相同。16.可以理解的是，通过设置所述作用力的方向与所述限位块施加于所述移动支架的压力相同，从而使得所述施力件与所述移动支架位于所述转动件的同一侧。此时，所述施力件的延伸方向能够与所述移动支架在y轴的延伸方向具有重叠区域。这样，当所述施力件的长度较大程度地增加时，所述施力件也不会增大所述光学镜头在y轴方向的长度。另外，当所述施力件的长度较大程度增加时，所述施力件在通电下的收缩长度也较大，此时，所述施力件拉动所述转动件转动的角度也较大，所述限位块与所述移动支架分开的距离也较大。这样，当所述移动支架沿x轴方向移动时，不容易与所述限位块发生干涉。17.一种实施方式中，所述转动件的材质为导电材料。所述自锁组件还包括第一电路板、连接器以及转轴。所述第一电路板与所述移动支架间隔设置。所述第一电路板包括间隔设置的第一引脚与第二引脚。所述连接器固定于所述第一电路板，且所述连接器电连接于所述第一引脚。所述施力件的一端固定于所述连接器，另一端固定于所述转动件。所述转轴的一端固定于所述底座，另一端转动连接于所述转动件。所述转轴电连接于所述第二引脚。此时，所述第一电路板、所述连接器、所述施力件、所述转轴以及所述转动件形成电流通路。可以理解的是，转轴既能够用于使转动件相对底座转动，又能够作为电流通路的一部分。转轴具有“一物多用”的效果。另外，转动件既能够用于带动限位块转动，又能够作为电流通路的一部分。转动件也具有“一物多用”的效果。18.一种实施方式中，所述弹性件位于所述转动件远离所述限位块的一侧，且所述弹性件与所述限位块相对设置。19.可以理解的是，通过将所述弹性件设置于所述转动件远离所述限位块的一侧，从而当所述移动支架沿x轴方向移动中，所述弹性件不容易与所述移动支架发生干涉，从而保证所述自锁组件的可靠性。20.另外，通过设置所述弹性件与所述限位块相对，从而当所述施力件对所述转动件施加拉力时，所述弹性件不容易与施力件发生干涉，从而保证所述自锁组件的可靠性。21.一种实施方式中，所述限位块与所述转动件的连接位置为第一位置。所述施力件对所述转动件的施力位置为第二位置。所述第一位置与所述第二位置位于所述转动件的转动位置的同一侧。此时，所述施力件对所述限位块的施力距离较短，所述限位块更容易与所述移动支架分开。22.一种实施方式中，所述转动件的材质为磁性材料。所述施力件包括磁性件及缠绕于所述磁性件表面的线圈。所述磁性件的一端固定于所述底座，另一端朝向所述转动件。所述作用力的方向与所述限位块施加于所述移动支架的压力相反。此时，所述施力件与所述移动支架位于所述转动件的不同侧。当所述移动支架沿x轴方向移动时，所述移动支架不容易与所述施力件相互干涉。另外，所述施力件产生的磁场不容易影响所述移动支架沿x轴方向移动。23.一种实施方式中，所述弹性件与所述施力件位于所述转动件的同一侧，且所述弹性件与所述施力件位于所述转动件的转动位置的两边。24.可以理解的是，通过设置所述弹性件与所述施力件位于所述转动件的同一侧，从而当所述移动支架在移动过程中，所述弹性件不容易与所述移动支架相互碰撞或者相互干涉。25.另外，通过将所述弹性件与所述施力件设置于所述转动件的转动位置的两边，从而当所述施力件在对所述转动件施力时，所述弹性件不容易与所述施力件相互干涉。26.一种实施方式中，所述马达还包括基板、固定支架及导轨。所述固定支架与所述基板相对设置。所述导轨的一端固定于所述基板，另一端固定于所述固定支架。所述移动支架位于所述基板与所述固定支架之间，且活动连接于所述导轨。所述光学镜头还包括第二透镜。所述第二透镜安装于所述固定支架。所述第二透镜位于所述第一透镜的物侧。27.可以理解的是，以透镜为界，被摄物体所在一侧为物侧。透镜靠近物侧的表面称为物侧面。被摄物体的图像所在的一侧为像侧。透镜靠近像侧的表面称为像侧面。28.可以理解的是，通过在所述第一透镜的物侧设置第二透镜，从而利用所述第二透镜较大程度地接收大视场角的光线。此时，所述光学镜头的视场角能够较大程度地提高。29.一种实施方式中，所述光学镜头还包括外壳。所述基板与所述固定支架位于所述外壳的内部，且固定于所述外壳。所述移动支架包括间隔设置的第一移动支架以及第二移动支架。其中，所述第一移动支架与所述第二移动支架均固定有所述第一透镜。所述驱动件包括第一磁铁、第一线圈、第二磁铁以及第二线圈。所述第一磁铁固定于所述第一移动支架。所述第一线圈固定于所述外壳的内侧，且朝向所述第一磁铁。所述第二磁铁固定于所述第二移动支架。所述第二线圈固定于所述外壳的内侧，且朝向所述第二磁铁。30.可以理解的是，当移动支架设置成间隔设置的第一移动支架以及第二移动支架时，安装于所述第一移动支架与所述第二移动支架的第一透镜能够单独沿x轴方向移动。此时，光学镜头的光学设计自由度更佳。31.一种实施方式中，所述光学镜头还包括镜头电路板。所述镜头电路板电连接于所述第一线圈与所述第二线圈。此时，所述镜头电路板能够向所述第一线圈与所述第二线圈传输信号。32.一种实施方式中，所述光学镜头还包括霍尔传感器及检测磁铁。所述检测磁铁固定于所述移动支架。所述霍尔传感器用于检测当所述检测磁铁处于不同位置处的磁场强度。33.可以理解的是，当移动支架沿x轴方向向目标位置移动时，移动支架容易出现未移动至目标位置。本实施方式利用霍尔传感器测量检测磁铁所处位置的磁场强度，并判断该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度是否相等。当该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度不相等时，驱动件能够继续推动移动支架沿x轴方向移动，以使移动支架准确地移动至目标位置。故而，通过设置霍尔传感器与检测磁铁，能够显著地提高移动支架沿x轴方向移动的准确度。34.一种实施方式中，所述光学镜头还包括棱镜马达以及反射件。所述反射件转动连接于所述棱镜马达。所述反射件用于反射环境光线，以使环境光线传播至所述第一透镜。本实施方式的反射件以三棱镜为例进行描述。35.可以理解的是，所述光学镜头在采集环境光线的过程中容易发生抖动，此时，环境光线的传输路径容易发生偏折，从而导致所述光学镜头拍摄的图像不佳。在本实施例中，当环境光线的传输路径发生偏折时，所述棱镜马达能够驱动所述三棱镜转动，从而利用所述三棱镜来调整环境光线的传输路径，减少或者避免环境光线的传输路径发生偏折，进而保证所述光学镜头具有较佳的拍摄效果。故而，所述反射件可以起到光学防抖的效果。36.第二方面，本技术实施例提供另一种光学镜头。所述光学镜头包括马达、第一透镜以及自锁组件。所述马达包括驱动件以及移动支架。所述第一透镜安装于所述移动支架。所述驱动件用于驱动所述移动支架沿所述光学镜头的光轴方向移动。在本技术中，所述移动支架包括第一移动支架及第二移动支架。所述光学镜头的光轴方向为x轴方向。另外，光轴指的是一条经过各个透镜的中心的轴线。37.所述自锁组件包括第一卡扣件和第二卡扣件。其中，所述第一卡扣件固定于所述移动支架。所述第一卡扣件开设有第一通孔。一种实施方式中，所述第一卡扣件通过胶带或者胶水固定于所述移动支架。一种实施方式中，所述第一卡扣件与所述移动支架为一体成型结构。38.其中，所述第二卡扣件包括弹性件、限位块以及施力件。所述弹性件位于所述第一卡扣件远离所述移动支架的一侧。所述弹性件可以为弹片，也可以为弹簧。39.其中，所述限位块位于所述弹性件与所述移动支架之间。所述限位块固定于所述弹性件的一端。一种实施方式中，所述限位块通过胶带或者胶水固定于所述弹性件。一种实施方式中，所述限位块与所述弹性件为一体成型结构。40.所述施力件用于在通电时对所述限位块施加作用力。所述施力件的通电情况可以根据所述移动支架是否相对移动决定。例如，当所述移动支架未相对移动时，所述施力件未通电。当所述移动支架相对移动时，所述施力件通电。另外，当所述移动支架未相对移动时，所述移动支架处于固定位置。固定位置为所述光学镜头未启动拍摄时所述移动支架的一个位置。41.所述施力件未通电时，部分所述限位块位于所述第一通孔内。此时，所述第一通孔的孔壁能够限定所述限位块的移动。42.所述施力件通电时，驱动所述限位块克服所述弹性件的弹力，并移出所述第一通孔。43.可以理解的是，通过控制所述施力件的通电情况来控制所述限位块是位于所述第一通孔内，还是移出所述第一通孔，从而控制所述移动支架是处于锁紧状态，还是处于解锁状态。此时，当所述移动支架处于锁紧状态时，安装于所述移动支架的第一透镜的稳定较佳。44.另外，当所述移动支架处于锁紧状态时，所述移动支架可以避免与所述光学镜头内的其他部件发生碰撞，从而降低所述移动支架的撞击风险。另外，当所述移动支架包括第一移动支架与第二移动支架时，通过锁紧第一移动支架与第二移动支架，可以避免第一移动支架与第二移动支架发生碰撞现象，从而降低第一移动支架与第二移动支架的撞击风险。所述移动支架的可靠性较佳。45.另外，当所述移动支架处于锁紧状态时，所述移动支架可以避免发生受迫振动。受迫振动指的是在周期性的外力作用下，其所发生的振动。46.一种实施方式中，所述第二卡扣件还包括底座以及滑动块。所述弹性件远离所述限位块的一端固定于所述底座。所述滑动块连接于所述弹性件与所述限位块之间。所述滑动块滑动连接于所述底座。47.其中，所述滑动块的材质为磁性材料。例如，所述滑动块可以为磁铁或者磁钢。48.其中，所述施力件包括磁性件及缠绕于所述磁性件表面的线圈。所述磁性件的一端固定于所述底座，另一端朝向所述滑动块。49.一种实施方式中，所述弹性件套设所述施力件。此时，所述施力件位于所述弹性件的内部。所述施力件能够有效地利用所述弹性件的内部空间。所述弹性件与所述施力件的装配较为紧凑，光学镜头的空间利用率较高。50.一种实施方式中，所述施力件未通电时，所述弹性件对所述滑动块施加弹力。可以理解的是，通过所述弹性件的弹力将所述限位块挤压在所述第一卡扣件的第一通孔内，可以使得所述限位块的稳定性更佳，也即所述限位块不容易从所述第一卡扣件的第一通孔内移出。51.一种实施方式中，所述弹性件包括第一固定部、连接部以及第二固定部。所述连接部连接于所述第一固定部与所述第二固定部之间。所述第二固定部与所述第一固定部相对设置。此时，所述弹性件的形状大致呈“c”型。52.其中，所述限位块固定于所述第二固定部远离所述第一固定部的一侧。53.所述施力件为形状记忆合金，所述施力件的一端连接于所述第一固定部，另一端连接于所述第二固定部。54.一种实施方式中，所述第二固定部与所述连接部的材质为导电材料。所述自锁组件还包括第一电路板。所述第一电路板包括间隔设置的第一引脚与第二引脚。55.所述第一固定部包括第一导电段、绝缘段以及第二导电段。所述绝缘段的一端连接于所述第一导电段，另一端连接于所述第二导电段。所述第一导电段连接于所述施力件的一端。所述第二导电段连接于所述连接部。所述第一导电段电连接于所述第一引脚。所述第二导电段电连接于所述第二引脚。这样，所述第一电路板、所述第一导电段、所述施力件、所述第二固定部、所述连接部以及所述第二导电段形成电流通路。56.可以理解的是，所述弹性件既能够用于带动限位块伸入所述第一通孔或者伸出所述第一通孔，又能够作为电流通路的一部分。所述弹性件具有“一物多用”的效果。57.一种实施方式中，所述马达还包括基板、固定支架及导轨。所述固定支架与所述基板相对设置。所述导轨的一端固定于所述基板，另一端固定于所述固定支架。所述移动支架位于所述基板与所述固定支架之间，且活动连接于所述导轨。所述光学镜头还包括第二透镜。所述第二透镜安装于所述固定支架。所述第二透镜位于所述第一透镜的物侧。58.可以理解的是，通过在所述第一透镜的物侧设置第二透镜，从而利用所述第二透镜较大程度地接收大视场角的光线。此时，所述光学镜头的视场角能够较大程度地提高。59.一种实施方式中，所述光学镜头还包括外壳。所述基板与所述固定支架位于所述外壳的内部，且固定于所述外壳。所述移动支架包括间隔设置的第一移动支架以及第二移动支架。其中，所述第一移动支架与所述第二移动支架均固定有所述第一透镜。所述驱动件包括第一磁铁、第一线圈、第二磁铁以及第二线圈。所述第一磁铁固定于所述第一移动支架。所述第一线圈固定于所述外壳的内侧，且朝向所述第一磁铁。所述第二磁铁固定于所述第二移动支架。所述第二线圈固定于所述外壳的内侧，且朝向所述第二磁铁。60.可以理解的是，当移动支架设置成间隔设置的第一移动支架以及第二移动支架时，安装于所述第一移动支架与所述第二移动支架的第一透镜能够单独沿x轴方向移动。此时，光学镜头的光学设计自由度更佳，多个第一透镜之间的配合运动更加灵活。61.一种实施方式中，所述光学镜头还包括镜头电路板。所述镜头电路板电连接于所述第一线圈与所述第二线圈。此时，所述镜头电路板能够向所述第一线圈与所述第二线圈传输信号。62.一种实施方式中，所述光学镜头还包括霍尔传感器及检测磁铁。所述检测磁铁固定于所述移动支架。所述霍尔传感器用于检测当所述检测磁铁处于不同位置处的磁场强度。63.可以理解的是，当移动支架沿x轴方向向目标位置移动时，移动支架容易出现未移动至目标位置。本实施方式利用霍尔传感器测量检测磁铁所处位置的磁场强度，并判断该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度是否相等。当该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度不相等时，驱动件能够继续推动移动支架沿x轴方向移动，以使移动支架准确地移动至目标位置。故而，通过设置霍尔传感器与检测磁铁，能够显著地提高移动支架沿x轴方向移动的准确度。64.一种实施方式中，所述光学镜头还包括棱镜马达以及反射件。所述反射件转动连接于所述棱镜马达。所述反射件用于反射环境光线，以使环境光线传播至所述第一透镜。本实施方式的反射件以三棱镜为例进行描述。65.可以理解的是，所述光学镜头在采集环境光线的过程中容易发生抖动，此时，环境光线的传输路径容易发生偏折，从而导致所述光学镜头拍摄的图像不佳。在本实施例中，当环境光线的传输路径发生偏折时，所述棱镜马达能够驱动所述三棱镜转动，从而利用所述三棱镜来调整环境光线的传输路径，减少或者避免环境光线的传输路径发生偏折，进而保证所述光学镜头具有较佳的拍摄效果。故而，所述反射件可以起到光学防抖的效果。66.第三方面，本技术实施例提供一种摄像模组。所述摄像模组包括模组电路板、感光芯片、滤光片以及如上所述光学镜头。所述光学镜头包括上述第一方面的光学镜头以及上述第二方面的光学镜头。67.其中，所述模组电路板位于所述光学镜头的像侧。所述感光芯片固定于所述模组电路板朝向所述光学镜头的一侧。所述感光芯片用于采集穿过所述光学镜头的环境光线。68.其中，所述滤光片固定于所述感光芯片朝向所述光学镜头的一侧。所述滤光片可用于过滤环境光线中的杂光，并使过滤后的环境光线传播至所述感光芯片，从而保证摄像模组拍摄图像具有较佳的清晰度。69.可以理解的是，当上述的光学镜头应用于所述摄像模组时，所述摄像模组的内部结构不容易因外界的震动或者晃动而出现相互碰撞或者干涉，所述摄像模组的可靠性较佳。另外，所述摄像模组的稳定性较佳，所述光学镜头不容易出现受迫振动。70.第四方面，本技术实施例提供一种电子设备。该电子设备可以为手机和平板电脑等。电子设备包括壳体及如上所述的摄像模组，所述摄像模组安装于所述壳体。71.可以理解的是，当上述的摄像模组应用于所述电子设备时，所述电子设备的可靠性较佳。另外，所述电子设备的稳定性较佳，所述电子设备不容易出现受迫振动。72.第五方面，本技术实施例提供一种摄像模组的拍摄方法。所述摄像模组包括光学镜头以及感光芯片。所述感光芯片位于所述光学镜头的像侧。所述光学镜头包括马达、第一透镜以及自锁组件。所述马达包括驱动件以及移动支架。所述第一透镜安装于所述移动支架。所述驱动件用于驱动所述移动支架沿所述光学镜头的光轴方向移动。在本技术中，移动支架包括第一移动支架及第二移动支架。光学镜头的光轴方向为x轴方向。另外，光轴指的是一条经过各个透镜的中心的轴线。所述自锁组件包括底座、转动件、施力件、弹性件以及限位块。所述底座与所述移动支架间隔设置。所述转动件转动连接于所述底座。所述弹性件的一端连接于所述转动件，另一端连接于所述底座。其中，所述限位块位于所述转动件与所述移动支架之间。所述限位块固定于所述转动件。73.所述拍摄方法包括：74.接收拍摄信号；75.控制所述施力件通电，以使所述施力件向所述转动件施加作用力，以驱动所述转动件克服所述弹性件的弹力，带动所述限位块转动并离开所述移动支架；76.控制所述移动支架带动所述第一透镜沿所述光学镜头的光轴方向移动；77.当所述移动支架移动至目标位置时，控制所述施力件断电，所述转动件在所述弹性件的弹力下带动所述限位块转动，以使所述限位块压紧所述移动支架接触；78.控制所述感光芯片将光信号转换成电信号并输出。79.可以理解的是，通过控制所述施力件的通电情况来控制所述限位块是压紧于所述移动支架，还是与所述移动支架分开，从而控制所述移动支架是处于锁紧状态，还是处于解锁状态。此时，当所述移动支架处于锁紧状态时，安装于所述移动支架的第一透镜的稳定较佳。这样，当光学镜头在拍摄过程中，第一透镜不容易因外界的抖动或者振动而发生移动，所述光学镜头拍摄的图像不容易出现变形或模糊，所述光学镜头拍摄图像的质量较佳。特别是，当用户在运动过程中拍照时，所述光学镜头拍摄的图像的效果较佳。80.另外，当所述移动支架处于锁紧状态时，所述移动支架可以避免与所述光学镜头内的其他部件发生碰撞，从而降低所述移动支架的撞击风险。另外，当所述移动支架包括第一移动支架与第二移动支架时，通过锁紧第一移动支架与第二移动支架，可以避免第一移动支架与第二移动支架发生碰撞现象，从而降低第一移动支架与第二移动支架的撞击风险。81.另外，当所述移动支架处于锁紧状态时，所述移动支架可以避免发生受迫振动。受迫振动指的是在周期性的外力作用下，其所发生的振动。82.一种实施方式中，所述光学镜头还包括霍尔传感器以及检测磁铁，所述检测磁铁固定于所述移动支架；83.在“控制所述移动支架带动所述第一透镜沿所述光学镜头的光轴方向移动”之中，所述方法还包括：84.所述霍尔传感器检测检测磁铁的磁场强度；85.当确认出磁场强度不等于预设磁场强度时，控制所述移动支架带动所述第一透镜沿所述光学镜头的光轴方向移动目标位置。86.可以理解的是，当移动支架沿x轴方向向目标位置移动时，移动支架容易出现未移动至目标位置。本实施方式利用霍尔传感器测量检测磁铁所处位置的磁场强度，并判断该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度是否相等。当该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度不相等时，驱动件能够继续推动移动支架沿x轴方向移动，以使移动支架准确地移动至目标位置。故而，通过设置霍尔传感器与检测磁铁，能够显著地提高移动支架沿x轴方向移动的准确度。87.第六方面，本技术实施例提供另一种摄像模组的拍摄方法。所述摄像模组包括光学镜头以及感光芯片。所述感光芯片位于所述光学镜头的像侧。所述光学镜头包括马达、第一透镜以及自锁组件。所述马达包括驱动件以及移动支架。所述第一透镜安装于所述移动支架。所述驱动件用于驱动所述移动支架沿所述光学镜头的光轴方向移动。在本技术中，所述移动支架包括第一移动支架及第二移动支架。所述光学镜头的光轴方向为x轴方向。另外，光轴指的是一条经过各个透镜的中心的轴线。所述自锁组件包括第一卡扣件和第二卡扣件。其中，所述第一卡扣件固定于所述移动支架。所述第一卡扣件开设有第一通孔。一种实施方式中，所述第一卡扣件通过胶带或者胶水固定于所述移动支架。一种实施方式中，所述第一卡扣件与所述移动支架为一体成型结构。其中，所述第二卡扣件包括弹性件、限位块以及施力件。所述弹性件位于所述第一卡扣件远离所述移动支架的一侧。所述弹性件可以为弹片，也可以为弹簧。其中，所述限位块位于所述弹性件与所述移动支架之间。所述限位块固定于所述弹性件的一端。88.所述拍摄方法包括：89.接收拍摄信号；90.控制所述施力件通电，以使所述施力件向所述限位块施加作用力，以驱动所述限位块克服所述弹性件的弹力，移出所述第一通孔；91.控制所述移动支架带动所述第一透镜自固定位置沿所述光学镜头的光轴方向移动至目标位置；92.控制所述感光芯片将光信号转换成电信号并输出；93.控制所述移动支架带动所述第一透镜自所述目标位置沿所述光学镜头的光轴方向移动至所述固定位置；94.控制所述施力件断电，部分所述限位块在所述弹性件的弹力下伸入所述第一通孔内。95.可以理解的是，通过控制所述施力件的通电情况来控制所述限位块是位于所述第一通孔内，还是移出所述第一通孔，从而控制所述移动支架是处于锁紧状态，还是处于解锁状态。此时，当所述移动支架处于锁紧状态时，安装于所述移动支架的第一透镜的稳定较佳。96.另外，当所述移动支架处于锁紧状态时，所述移动支架可以避免与所述光学镜头内的其他部件发生碰撞，从而降低所述移动支架的撞击风险。另外，当所述移动支架包括第一移动支架与第二移动支架时，通过锁紧第一移动支架与第二移动支架，可以避免第一移动支架与第二移动支架发生碰撞现象，从而降低第一移动支架与第二移动支架的撞击风险。所述移动支架的可靠性较佳。97.另外，当所述移动支架处于锁紧状态时，所述移动支架可以避免发生受迫振动。受迫振动指的是在周期性的外力作用下，其所发生的振动。98.一种实施方式中，所述光学镜头还包括霍尔传感器以及检测磁铁，所述检测磁铁固定于所述移动支架；99.在“控制所述移动支架带动所述第一透镜自固定位置沿所述光学镜头的光轴方向移动至目标位置”之中，所述方法还包括：100.所述霍尔传感器检测检测磁铁的磁场强度；101.当确认出磁场强度不等于预设磁场强度时，控制所述移动支架带动所述第一透镜自固定位置沿所述光学镜头的光轴方向移动目标位置。102.可以理解的是，当移动支架沿x轴方向向目标位置移动时，移动支架容易出现未移动至目标位置。本实施方式利用霍尔传感器测量检测磁铁所处位置的磁场强度，并判断该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度是否相等。当该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度不相等时，驱动件能够继续推动移动支架沿x轴方向移动，以使移动支架准确地移动至目标位置。故而，通过设置霍尔传感器与检测磁铁，能够显著地提高移动支架沿x轴方向移动的准确度。附图说明103.为了说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图进行说明。104.图1是本技术实施例提供的电子设备的结构示意图；105.图2是图1所示的电子设备的部分分解示意图；106.图3是图1所示的电子设备在a-a线处的部分剖面示意图；107.图4是图1所示的电子设备的摄像模组的结构示意图；108.图5是图4所示的摄像模组的部分分解示意图；109.图6是图5所示的光学镜头的部分分解示意图；110.图7是图6所示的镜头组件的一种实施方式的部分分解示意图；111.图8是图7所示的马达的部分分解示意图；112.图9是图7所示的马达的部分分解示意图；113.图10是图7所示的马达的部分分解示意图；114.图11是图4所示的摄像模组在第一种实施方式下的部分结构示意图；115.图12是图4所示的摄像模组在第一种实施方式下的部分结构示意图；116.图13是图4所示的摄像模组在第一种实施方式下的部分结构示意图；117.图14是图13所示的自锁组件的部分分解示意图；118.图15是图13所示的摄像模组的部分结构示意图；119.图16是图14所示的自锁件的分解示意图；120.图17是图4所示的摄像模组在第一种实施方式下的结构的一种状态的示意图；121.图18是图17所示的部分摄像模组在b处的放大示意图；122.图19是图4所示的摄像模组在第一种实施方式下的结构的另一种状态下的示意图；123.图20是图1所示的摄像模组在第一种实施方式下的拍摄方法的流程示意图；124.图21是图6所示的镜头组件的另一种实施方式的部分分解示意图；125.图22是图4所示的摄像模组在第二种实施方式下的部分结构示意图；126.图23是图22所示的自锁组件的部分分解示意图；127.图24是图23所示的自锁件的分解示意图；128.图25是图22所示的自锁组件的部分分解示意图；129.图26是图4所示的摄像模组在第二种实施方式下的结构的一种状态的示意图；130.图27是图26所示的部分摄像模组在c处的放大示意图；131.图28是图4所示的摄像模组在第二种实施方式下的结构的另一种状态的示意图；132.图29是图6所示的镜头组件的再一种实施方式的部分分解示意图；133.图30是图4所示的摄像模组在第三种实施方式下的结构的一种状态的示意图；134.图31是图30所示的自锁组件的部分分解示意图；135.图32是图30所示的第二卡扣件的部分分解示意图；136.图33是图31所示的第二卡扣件的部分结构示意图；137.图34是图31所示的第二卡扣件的部分结构示意图；138.图35是图30所示的部分摄像模组在d处的放大示意图；139.图36是图4所示的摄像模组在第三种实施方式下的结构的另一种状态的示意图；140.图37是图1所示的摄像模组在第三种实施方式下的拍摄方法的流程示意图；141.图38是图6所示的镜头组件的再一种实施方式的部分分解示意图；142.图39是图4所示的摄像模组在第四种实施方式下的结构的一种状态的示意图；143.图40是图39所示的自锁组件的部分分解示意图；144.图41是图40所示的第二卡扣件的部分分解示意图；145.图42是图39所示的自锁组件的部分结构示意图；146.图43是图39所示的部分摄像模组在e处的放大示意图；147.图44是图4所示的摄像模组在第四种实施方式下的结构的另一种状态的示意图。具体实施方式148.下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。149.请参阅图1，图1是本技术实施例提供的电子设备1的结构示意图。电子设备1可以为手机、平板电脑(tabletpersonalcomputer)、膝上型电脑(laptopcomputer)、个人数码助理(personaldigitalassistant，pda)、照相机、个人计算机、笔记本电脑、车载设备、可穿戴设备、增强现实(augmentedreality，ar)眼镜、ar头盔、虚拟现实(virtualreality，vr)眼镜或者vr头盔、或者具有拍照及摄像功能的其他形态的设备。图1所示实施例的电子设备1以手机为例进行阐述。150.请参阅图2，并结合图1所示，图2是图1所示的电子设备1的部分分解示意图。电子设备1包括壳体70、屏幕80、主机电路板90及摄像模组100。需要说明的是，图1、图2以及下文相关附图仅示意性的示出了电子设备1包括的一些部件，这些部件的实际形状、实际大小、实际位置和实际构造不受图1、图2以及下文各附图限定。此外，当电子设备1为一些其他形态的设备时，电子设备1也可以不包括屏幕80以及主机电路板90。151.为了便于描述，定义电子设备1的宽度方向为x轴。电子设备1的长度方向为y轴。电子设备1的厚度方向为z轴。可以理解的是，电子设备1的坐标系设置可以根据具体实际需要灵活设置。152.其中，壳体70包括边框71以及后盖72。后盖72固定于边框71的一侧。一种实施方式中，后盖72通过粘胶固定连接于边框71。在另一种实施方式中，后盖72与边框71形成一体成型结构，即后盖72与边框71为一个整体结构。153.在其他实施例中，壳体70也可以包括中板(图未示)。中板连接于边框71的内表面。中板与后盖72相对且间隔设置。154.请再次参阅图2，屏幕80固定于边框71的另一侧。此时，屏幕80与后盖72相对设置。屏幕80、边框71与后盖72共同围出电子设备1的内部。电子设备1的内部可用于放置电子设备1的器件，例如电池、受话器以及麦克风等。155.在本实施例中，屏幕80可用于显示图像、文字等。屏幕80可以为平面屏，也可以为曲面屏。屏幕80包括第一盖板81和显示屏82。第一盖板81层叠于显示屏82。第一盖板81可以紧贴显示屏82设置，可主要用于对显示屏82起到保护以及防尘作用。第一盖板81的材质可以为但不仅限于为玻璃。显示屏82可以采用有机发光二极管(organiclight-emittingdiode，oled)显示屏，有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体(active-matrixorganiclight-emittingdiode，amoled)显示屏，量子点发光二极管(quantumdotlightemittingdiodes，qled)显示屏等。156.请参阅图3，并结合图2所示，图3是图1所示的电子设备1在a-a线处的部分剖面示意图。主机电路板90固定于电子设备1的内部。具体的，主机电路板90可以固定于屏幕80朝向后盖72的一侧。在其他实施例中，当壳体70包括中板时，主机电路板90可以固定于中板朝向后盖72的表面。157.可以理解的是，主机电路板90可以为硬质电路板，也可以为柔性电路板，也可以为软硬结合电路板。主机电路板90可以采用fr-4介质板，也可以采用罗杰斯(rogers)介质板，也可以采用fr-4和rogers的混合介质板，等等。这里，fr-4是一种耐燃材料等级的代号，rogers介质板为一种高频板。另外，主机电路板90可以用于设置芯片。例如，芯片可以为中央处理器(centralprocessingunit，cpu)、图形处理器(graphicsprocessingunit，gpu)以及通用存储器(universalflashstorage，ufs)等。158.请再次参阅图3，并结合图2所示，摄像模组100固定于电子设备1的内部。具体的，摄像模组100固定于屏幕80朝向后盖72的一侧。在其他实施例中，当壳体70包括中板时，摄像模组100可以固定于中板朝向后盖72的表面。159.另外，主机电路板90设置有避让空间91。避让空间91的形状不仅限于图1与图2所示意的矩形状。此时，主机电路板90的形状也不限于图1与图2所示意的“┘”型。摄像模组100位于避让空间91内。这样，在z轴方向上，摄像模组100与主机电路板90具有重叠区域，从而避免了因摄像模组100堆叠于主机电路板90而导致电子设备1的厚度增大。在其他实施例中，主机电路板90也可以未设置避让空间91。此时，摄像模组100可以堆叠于主机电路板90，或者与主机电路板90间隔设置。160.在本实施例中，摄像模组100电连接于主机电路板90。具体的，摄像模组100通过主机电路板90电连接于cpu。当cpu接收到用户的指令时，cpu能够通过主机电路板90向摄像模组100发送信号，以控制摄像模组100拍摄图像或者录像。在其他实施例中，当电子设备1未设置主机电路板90时，摄像模组100也可以直接接收用户的指令，并根据用户的指令进行拍摄图像或者录像。161.请再次参阅图3，后盖72开设有通孔73。通孔73将电子设备1的内部连通至电子设备1的外部。电子设备1还包括摄像头装饰件61和第二盖板62。部分摄像头装饰件61可以固定于后盖72的内表面，部分摄像头装饰件61接触于通孔73的孔壁。第二盖板62固定连接在摄像头装饰件61的内表面。摄像头装饰件61与第二盖板62将电子设备1的内部与电子设备1的外部隔开，从而避免外界的水或者灰尘经通孔73进入电子设备1的内部。第二盖板62的材质为透明材料。例如，玻璃或者塑料。此时，电子设备1外部的环境光线能够穿过第二盖板62进入电子设备1的内部。摄像模组100采集进入电子设备1内部的环境光线。162.可以理解的是，通孔73的形状不仅限于附图1及附图2所示意的圆形。例如，通孔73的形状也可以为椭圆形或者其他不规则图形等。163.在其他实施例中，摄像模组100也可以采集穿过后盖72的环境光线。具体的，后盖72的材质为透明材料。例如，玻璃或者塑料。后盖72朝向电子设备1内部的表面部分涂覆油墨，部分未涂覆油墨。此时，未涂覆油墨的区域形成透光区域。当环境光线经该透光区域进入电子设备1的内部时，摄像模组100采集环境光线。可以理解的是，本实施例的电子设备1可以不用开设通孔73，也可以不用设置摄像头装饰件61和第二盖板62。电子设备1的整体性较佳，成本较低。164.如图4及图5所示，图4是图1所示的电子设备1的摄像模组100的结构示意图。图5是图4所示的摄像模组100的部分分解示意图。摄像模组100包括光学镜头10、模组电路板20、感光芯片30以及滤光片40。需要说明的是，光学镜头10的光轴方向与摄像模组100的光轴方向相同。165.其中，模组电路板20固定于光学镜头10的出光侧，也即模组电路板20位于光学镜头10的像侧。图4示意了模组电路板20与光学镜头10大致围成长方体的形状。结合图3所示，模组电路板20可以电连接于主机电路板90。这样，信号能够在主机电路板90与模组电路板20之间传输。166.其中，模组电路板20可以为硬质电路板，也可以为柔性电路板，也可以为软硬结合电路板。此外，模组电路板20可以采用fr-4介质板，也可以采用罗杰斯(rogers)介质板，也可以采用rogers和fr-4的混合介质板，等等。167.请再次参阅图3，感光芯片30固定于模组电路板20朝向光学镜头10的一侧。感光芯片30与模组电路板20电连接。这样，当感光芯片30采集环境光线之后，感光芯片30根据环境光线产生信号，并将信号经模组电路板20传输至主机电路板90。168.一种实施方式中，感光芯片30可以通过板上芯片封装(chifonboard，cob)技术贴装在模组电路板20。在其他实施方式中，感光芯片30也可以通过焊球阵列封装(ballgridarray，bga)技术或者栅格阵列封装(landgridarray，lga)技术封装在模组电路板20。169.在其他实施方式中，模组电路板20上还安装有电子元器件或者其他芯片(例如驱动芯片)。电子元器件或者其他芯片设于感光芯片30的周边。电子元器件或者其他芯片用于辅助感光芯片30采集环境光线，以及辅助感光芯片30对所采集的环境光线进行信号处理。170.在其他实施方式中，模组电路板20远离感光芯片30的一侧面设置有补强板。例如，补强板为钢板。补强板能够提高模组电路板20的强度。171.在其他实施方式中，模组电路板20也可以在局部设置沉槽，此时，感光芯片30可安装于沉槽内。这样，感光芯片30与模组电路板20在x轴方向上具有重叠区域，此时，摄像模组100在x轴方向上可以设置得较薄。172.请再次参阅图3，滤光片40位于感光芯片30朝向光学镜头10的一侧。滤光片40可以用于过滤穿过光学镜头10的环境光线的杂光，并使过滤后的环境光线传播至感光芯片30，从而保证电子设备1拍摄图像具有较佳的清晰度。滤光片40可以为但不仅限于为蓝色玻璃滤光片。例如，滤光片40还可以为反射式红外滤光片，或者是双通滤光片(双通滤光片可使环境光线中的可见光和红外光同时透过，或者使环境光线中的可见光和其他特定波长的光线(例如紫外光)同时透过，或者使红外光和其他特定波长的光线(例如紫外光)同时透过。)。173.请参阅图6，图6是图5所示的光学镜头10的部分分解示意图。光学镜头10包括镜头组件101以及反射组件11。镜头组件101的光轴方向与光学镜头10的光轴方向相同。反射组件11固定于镜头组件101的入光侧。图5示意了反射组件11与镜头组件101大致围成长方体的形状。其中，反射组件11用于反射环境光线，以使环境光线传输至镜头组件101内。在本实施例中，反射组件11可以用于将沿z轴方向传播的环境光线反射至沿x轴方向传播的环境光线。在其他实施例中，反射组件11可以用于将沿z轴方向传播的环境光线反射至沿其他方向传播的环境光线。174.其中，反射组件11包括棱镜马达111及反射件112。棱镜马达111固定于镜头组件101的入光侧。反射件112位于棱镜马达111的内部。反射件112可以为三棱镜，也可以为反射镜。本实施例的反射件112以三棱镜为例进行描述。需要说明的是，下文三棱镜的标号与反射件112的标号相同。175.请再次参阅图6，棱镜马达111设有第一透光孔1111。第一透光孔1111将棱镜马达111的内部连通至棱镜马达111的外部。第一透光孔1111的形状不仅限于图6所示意的长方形。结合图3所示，第一透光孔1111与第二盖板62相对设置。此时，电子设备1外部的环境光线能够经第二盖板62、第一透光孔1111进入棱镜马达111的内部。176.请再次参阅图3，棱镜马达111设有第二透光孔1112。第二透光孔1112将棱镜马达111的内部连通至棱镜马达111的外部。第二透光孔1112朝向镜头组件101。177.另外，三棱镜112包括入光面1121、反射面1122以及出光面1123。反射面1122连接于入光面1121与出光面1123之间。入光面1121与第一透光孔1111相对设置。出光面1123与第二透光孔1112相对设置。此时，当环境光线经第一透光孔1111进入棱镜马达111的内部时，环境光线经入光面1121进入三棱镜112内，并在三棱镜112的反射面1122处进行反射。此时，沿z轴方向传播的环境光线被反射至沿x轴方向传播。最后，环境光线再经三棱镜112的出光面1123传出三棱镜112的外部，并经第二透光孔1112传出棱镜马达111的外部。178.可以理解的是，通过在棱镜马达111的内部设置三棱镜112，从而利用三棱镜112将沿z轴方向传播的环境光线反射至沿x轴方向传播。这样，接收沿x轴方向传播的环境光线的摄像模组100的器件可以沿x轴方向排布。由于电子设备1在x轴方向的尺寸较大，摄像模组100内的器件在x轴方向的排布更加的灵活，更加简单。在本实施例中，摄像模组100的光轴方向为x轴方向。在其他实施例中，摄像模组100的光轴方向也可以为y轴方向。179.请再次参阅图6，并结合图3所示，三棱镜112可以转动连接于棱镜马达111。在本实施例中，三棱镜112能够以y轴为转动轴，在xz平面转动。另外，三棱镜112也能够以z轴为转动轴，在xy平面转动。可以理解的是，摄像模组100在采集环境光线的过程中容易发生抖动，此时，环境光线的传输路径容易发生偏折，从而导致摄像模组100拍摄的图像不佳。在本实施例中，当环境光线的传输路径发生偏折时，棱镜马达111能够驱动三棱镜112转动，从而利用三棱镜112来调整环境光线的传输路径，减少或者避免环境光线的传输路径发生偏折，进而保证摄像模组100具有较佳的拍摄效果。故而，反射组件11可以起到光学防抖的效果。180.在其他实施例中，三棱镜112也可以固定连接于棱镜马达111或者也可以滑动连接于棱镜马达111。181.在本实施例中，镜头组件101具有多种设置方式。下文将结合相关附图具体介绍镜头组件101的几种设置方式。182.第一种实施方式：请参阅图7，图7是图6所示的镜头组件101的一种实施方式的部分分解示意图。镜头组件101包括外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172以及自锁组件50。183.其中，外壳12包括上盖121及底板122。上盖121安装于底板122。上盖121与底板122围成大致长方体。需要说明的是，图7的上方的标记122在图7的下方已经清楚地标记所对应的结构。图7的上方标记122主要说明底板122与上盖121均属于外壳12。184.另外，上盖121包括右侧板1212、上侧板1215以及相对设置的前侧板1213与后侧板1214。右侧板1212连接在前侧板1213与后侧板1214之间。上侧板1215连接在前侧板1213与后侧板1214之间。185.另外，右侧板1212设有第三透光孔1211。第三透光孔1211将外壳12的内部连通至外壳12的外部。第三透光孔1211的形状不仅限于图6与图7所示意的长方形。结合图3所示，第三透光孔1211与第二透光孔1112相对设置。当环境光线经第二透光孔1112传出反射组件11的外部时，环境光线经第三透光孔1211传播至镜头组件101的内部。186.请参阅图8，图8是图7所示的马达14的部分分解示意图。马达14包括基板13、导轨141、固定支架142、第一移动支架143、第二移动支架144、第一磁铁145、第一线圈146、第二磁铁147以及第二线圈148。可以理解的是，第一磁铁145与第一线圈146形成第一驱动件。第二磁铁147以及第二线圈148形成第二驱动件。第一驱动件用于驱动第一移动支架143沿x轴方向移动。第二驱动件用于驱动第二移动支架144沿x轴方向移动。在其他实施例中，驱动件的数量不仅限于本实施例所示意的两个。移动支架也不仅限于本实施例所示意的两个。187.其中，基板13为板状结构。基板13设有第四透光孔131。第四透光孔131贯穿基板13相对的两个表面。结合图6所示，基板13固定于外壳12远离第三透光孔1211的一侧。基板13与外壳12大致围成长方体。结合图3所示，图3也示意了基板13固定于外壳12远离第三透光孔1211的一侧。第四透光孔131将外壳12的内部连通至外壳12的外部。另外，感光芯片30与滤光片40均位于第四透光孔131内，且滤光片40固定于第四透光孔131的孔壁。这样，当环境光线经第三透光孔1211传播至外壳12的内部时，环境光线可以经第四透光孔131依次传播至滤光片40和感光芯片30。188.请再次参阅图8，基板13开设有多个第一固定孔132。第一固定孔132的数量不仅限于附图8所示意的四个。多个第一固定孔132均贯穿基板13相对的两个表面。多个第一固定孔132位于第四透光孔131的周边。189.另外，固定支架142开设有第二固定孔1421。第二固定孔1421贯穿固定支架142相对的两个表面。第二固定孔1421的数量与第一固定孔132的数量相同。190.请参阅图9，图9是图7所示的马达14的部分分解示意图。多个导轨141与多个第一固定孔132一一对应地连接设置。多个导轨141与多个第二固定孔1421一一对应地连接设置。导轨141的一端固定于第一固定孔132内，另一端固定于第二固定孔1421内。此时，基板13与固定支架142相对设置，且基板13与固定支架142均相对导轨141固定连接。191.另外，固定支架142还开设有第一安装孔1422。结合图7所示，透镜15包括第二透镜152。第二透镜152安装于第一安装孔1422内。此时，第二透镜152为定焦透镜。192.请再次参阅图9，第一移动支架143位于固定支架142与基板13之间。第一移动支架143活动连接于导轨141。具体的，第一移动支架143开设有多个第一滑孔1433。第一滑孔1433的数量与导轨141的数量相同。多个导轨141一一对应地穿过多个第一滑孔1433。导轨141可以相对第一滑孔1433的孔壁滑动。193.结合图8所示，第一移动支架143包括第一部分1431及连接第一部分1431的第二部分1432。需要说明的是，图8的上方的标记1432在图8的下方已经清楚地标记所对应的结构。图8的上方标记1432主要说明第二部分1432与第一部分1431均属于第一移动支架143。194.另外，第一部分1431设有两个第一滑孔1433。第一部分1431与第二部分1432共同围出另外两个第一滑孔1433。可以理解的是，通过将第一移动支架143设置成第一部分1431与第二部分1432，从而降低多个导轨141与第一移动支架143的装配难度。195.请再次参阅图8，第一部分1431设有第二安装孔1434。第二安装孔1434与第一安装孔1422相对设置。结合图7所述，透镜15包括第一透镜151。第一透镜151的数量为两个。第一透镜151安装于第二安装孔1434内。此时，当第一移动支架143相对导轨141滑动时，第一透镜151也可以相对导轨141移动。在其他实施例中，安装于第一移动支架143的第一透镜151的数量也可以为一个，或者大于两个。196.请再次参阅图8，第一部分1431设有第一安装槽1435。第一安装槽1435用于固定有第一磁铁145。结合图9所示，第一磁铁145大致占满第一安装槽1435。197.请再次参阅图9，第一线圈146位于外壳12(请参阅图7)的内部。第一线圈146固定于前侧板1213(请参阅图7)朝向第一部分1431的表面。第一线圈146朝向第一磁铁145。198.请参阅图10，图10是图7所示的马达14的部分分解示意图。第二移动支架144位于基板13与固定支架142之间。第二移动支架144活动连接于导轨141。具体的，第二移动支架144开设有多个第二滑孔1443。第二滑孔1443的数量与导轨141的数量相同。多个导轨141一一对应地穿过多个第二滑孔1443。导轨141可以相对第二滑孔1443的孔壁滑动。可以理解的是，第二移动支架144可以与第一移动支架143同时移动，也可以与第一移动支架143不同时移动。199.结合图8所示，第二移动支架144包括第三部分1441及连接第三部分1441的第四部分1442。第三部分1441设有两个第二滑孔1443。第三部分1441与第四部分1442共同围出另外两个第二滑孔1443。可以理解的是，通过将第二移动支架144设置成第三部分1441与第四部分1442，从而降低多个导轨141与第二移动支架144的装配难度。200.另外，第三部分1441设有第三安装孔1444。第三安装孔1444与第二安装孔1434相对设置。结合图7所示，第三安装孔1444安装有两个第一透镜151。此时，当第二移动支架144相对导轨141滑动时，两个第一透镜151也可以相对导轨141移动。在其他实施例中，第三安装孔1444固定的第一透镜151的数量也可以为一个，或者大于两个。201.请再次参阅图10，第三部分1441设有第二安装槽1445。第二安装槽1445用于固定有第二磁铁147。另外，第二线圈148位于外壳12(请参阅图7)的内部。第二线圈148固定于后侧板1214(请参阅图7)朝向第三部分1441的表面。第二线圈148朝向第二磁铁147。202.请参阅图11，图11是图4所示的摄像模组100在第一种实施方式下的部分结构示意图。镜头电路板16位于马达14的一侧。另外，基板13设置有凹槽133。部分镜头电路板16经凹槽133伸出，并延伸至与模组电路板20电连接。图3示意了镜头电路板16固定于外壳12的上侧板1215。镜头电路板16接触于模组电路板20。203.其中，镜头电路板16可以为硬质电路板，也可以为柔性电路板，也可以为软硬结合电路板。此外，镜头电路板16可以采用fr-4介质板，也可以采用罗杰斯介质板，也可以采用rogers和fr-4的混合介质板，等等。204.请再次参阅图11，第一线圈146电连接于镜头电路板16。此时，第一线圈146可以通过镜头电路板16电连接于模组电路板20。这样，当模组电路板20通过镜头电路板16对第一线圈146传输电流信号时，第一线圈146通电，第一磁铁145在第一线圈146的作用下可以产生沿x轴负方向或者x轴正方向的安培力。此时，第一磁铁145在安培力下推动第一移动支架143沿x轴负方向或者x轴正方向移动。这样，固定于第一移动支架143的第一透镜151也能够沿x轴负方向或者x轴正方向移动。205.可以理解的是，通过改变第一线圈146上电流信号的方向，或者设置第一磁铁145的s极或者n极的位置，从而当第一线圈146通电时，第一磁铁145可以产生沿x轴负方向或者x轴正方向的安培力。此时，第一磁铁145在安培力下能够推动第一移动支架143沿x轴负方向或者x轴正方向移动。206.请再次参阅图11，并结合图10所示，第二线圈148电连接于镜头电路板16。此时，第二线圈148可以通过镜头电路板16电连接于模组电路板20。这样，当模组电路板20通过镜头电路板16对第二线圈148传输电流信号时，第二线圈148通电，第二磁铁147可以产生沿x轴负方向或者x轴正方向的安培力。此时，第二磁铁147在安培力下推动第二移动支架144沿x轴负方向或者x轴正方向移动。这样，固定于第二移动支架144的第一透镜151也能够沿x轴负方向或者x轴正方向移动。207.可以理解的是，通过改变第二线圈148上电流信号的方向，或者设置第二磁铁147的s极或者n极的位置，从而当第二线圈148通电时，第二磁铁147可以产生沿x轴负方向或者x轴正方向的安培力。此时，第二磁铁147在安培力下能够推动第二移动支架144沿x轴负方向或者x轴正方向移动。208.在其他实施例中，镜头组件101也可以未包括镜头电路板16。此时，第一线圈146与第二线圈148可以分别通过导线电连接至模组电路板20。209.请参阅图12，图12是图4所示的摄像模组100在第一种实施方式下的部分结构示意图。第一移动支架143的第一部分1431设置有沉槽1436。沉槽1436的开口朝向镜头电路板16。检测磁铁172设置于沉槽1436内。这样，在z轴方向上，检测磁铁172不会增加摄像模组100的厚度。210.另外，霍尔传感器171固定于镜头电路板16朝向第一移动支架143的一侧，且电连接于镜头电路板16。此时，霍尔传感器171通过镜头电路板16电连接于模组电路板20。霍尔传感器171用于检测当检测磁铁172处于不同位置处的磁场强度。211.另外，第二移动支架144也可以设置沉槽。沉槽内设置有检测磁铁。镜头电路板16设置有霍尔传感器。霍尔传感器用于检测第二移动支架144上的检测磁铁的磁场强度。212.可以理解的是，当用户需要对摄像模组100进行对焦时，镜头电路板16对第一线圈146传输电流信号。第一磁铁145在安培力下推动第一移动支架143相对导轨141沿x轴正方向或者x轴负方向移动。此时，第一移动支架143容易出现未移动至目标位置。本实施方式利用霍尔传感器171测量检测磁铁172所处位置的磁场强度，并判断该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度是否相等。当该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度不相等时，霍尔传感器171通过镜头电路板16向模组电路板20反馈。此时，模组电路板20能够向第一线圈146提供补偿电流信号，从而使得第一移动支架143准确地移动至目标位置。这样，通过设置霍尔传感器171与检测磁铁172，能够显著提高第一移动支架143移动的准确度，也即显著提高摄像模组100的对焦的准确度，进而使得摄像模组100拍摄的图像的效果较佳。213.可以理解的是，第二移动支架144上的霍尔传感器与检测磁铁的使用原理与第一移动支架143上的霍尔传感器171与检测磁铁172的使用原理相同。这里不再赘述。214.请参阅图13，图13是图4所示的摄像模组100在第一种实施方式下的部分结构示意图。自锁组件50位于外壳12(请参阅图7)的内部，且自锁组件50设置于底板122。在本实施例中，部分自锁组件50靠近第一移动支架143设置。自锁组件50用于在通电的情况下锁紧第一移动支架143。自锁组件50的通电的情况可以根据第一移动支架143是否相对移动决定。例如，当第一移动支架143未相对移动时，自锁组件50未通电。当第一移动支架143相对移动时，自锁组件50通电。另外，当第一移动支架143未相对移动时，第一移动支架143处于目标位置。目标位置可以为第一移动支架143的对焦位置，也可以为摄像模组100未启动拍摄时第一移动支架143的一个固定位置。215.在本实施方式中，自锁组件50通过对第一移动支架143施加沿y轴方向的压力，以锁紧第一移动支架143。关于自锁组件50的结构以及锁紧原理，下文将结合相关附图具体介绍。这里不再赘述。216.可以理解的是，当第一移动支架143相对导轨141移动至目标位置时，通过自锁组件50锁紧第一移动支架143，从而使得第一移动支架143上的第一透镜151的稳定较佳，也即第一移动支架143上的第一透镜151不容易因外界的抖动或者振动而发生移动，从而当用户在拍摄照片时，拍摄的图像不容易出现变形或模糊。特别是，当用户在运动过程中拍照时，摄像模组100拍摄的图像的效果也较佳。217.另外，当移动至目标位置的第一移动支架143被锁紧时，第一移动支架143既可以避免与摄像模组100内的其他部件发生碰撞，从而降低第一移动支架143撞击风险，又可以避免发生受迫振动。可以理解的是，受迫振动指的是在周期性的外力作用下，其所发生的振动。218.在其他实施例中，部分自锁组件50也可以靠近第二移动支架144设置。自锁组件50能够用于在通电的情况下锁紧第二移动支架144。219.在其他实施例中，自锁组件50为两套。一套靠近第一移动支架143设置，另一套靠近第二移动支架144设置。此时，自锁组件50既能够用于在通电的情况下锁紧第一移动支架143，又能够在通电的情况下锁紧第二移动支架144。220.请参阅图14，图14是图13所示的自锁组件50的部分分解示意图。自锁组件50包括第一电路板51、连接器52、自锁件53以及施力件54。221.其中，第一电路板51可以为硬质电路板，也可以为柔性电路板，也可以为软硬结合电路板。另外，第一电路板51包括间隔设置的第一引脚511以及第二引脚512。222.请参阅图15，图15是图13所示的摄像模组100的部分结构示意图。第一电路板51固定于底板122。第一电路板51位于底板122的周缘。结合图13所示，部分第一电路板51位于基板13与第二移动支架144之间，也即第一电路板51与第二移动支架144间隔设置。此时，基板13与第二移动支架144之间的空间能够被有效地利用，从而显著地提高空间利用率。另外，基板13靠近底板122的端部开设有连通孔134。连通孔134将基板13靠近第二移动支架144的一侧连通至基板13远离第二移动支架144的一侧。部分第一电路板51经连通孔134穿过基板13，并电连接于模组电路板20。这样，信号能够经模组电路板20传输至第一电路板51。223.请再次参阅图14，连接器52包括固定座521、连接件522以及导电片523。224.其中，固定座521的材质可以采用绝缘材料。例如，固定座521的材质为塑料。结合图15所示，固定座521固定于第一电路板51。在其他实施例中，固定座521部分固定于第一电路板51，部分固定于底板122。225.另外，导电片523的材质为导电材料。例如，导电片523为钢片、铝片或者铜片。导电片523通过连接件522固定于固定座521。226.请再次参阅图14，连接件522为导电柱。固定座521与导电片523上分别开设有第一通孔524。结合图15所示，连接件522依次穿过固定座521与导电片523上的第一通孔524，并固定于第一通孔524内。这样，导电片523通过连接件522固定于固定座521。在其他实施例中，连接件522也可以其他的紧固件，例如，销钉或者螺钉。227.在本实施方式中，连接件522的材质为导电材料。当连接件522的一端穿过固定座521的通孔524时，连接件522的一端电连接于第一电路板51的第一引脚511。228.在其他实施例中，连接器52也可以为其他结构的连接器。连接器能够电连接于第一电路板51的第一引脚511。具体的本实施例不做限定。229.请参阅图16，图16是图14所示的自锁件53的分解示意图。自锁件53包括底座531、转轴532、转动件533、弹性件534以及限位块535。可以理解的是，弹性件534可以为弹簧或者弹片。本实施例的弹性件534以弹簧为例进行描述。230.其中，底座531包括固定部5311及限位部5312。限位部5312连接于固定部5311的一侧，且位于固定部5311的周缘。此时，底座531大致呈“┘”型。固定部5311与限位部5312可以为一体成型结构。图16通过虚线示意性地区分了固定部5311与限位部5312。231.另外，固定部5311开设有第二通孔5313。第二通孔5313贯穿固定部5311的相对两个表面。第二通孔5313与第二引脚512(请参阅图14)正对设置。232.结合图15所示，底座531与连接器52间隔设置。部分固定部5311固定于底板122，部分固定部5311固定于第一电路板51。在其他实施例中，固定部5311也可以全部固定于第一电路板51。结合图13所示，底座531与第一移动支架143间隔设置。233.请再次参阅15与图16，转轴532的一端穿过固定部5311的第二通孔5313。转轴532相对第二通孔5313的孔壁固定连接。也即转轴532的一端固定于底座531。另外，转轴532的材质为导电材料。例如，铜、铝、银、金或者铝合金等。穿过固定部5311的第二通孔5313的转轴532电连接于第二引脚512(请参阅图14)。234.请再次参阅图16，转动件533包括中部5331、第一端部5332以及第二端部5333。第一端部5332与第二端部5333分别连接于中部5331的两端。第一端部5332与第二端部5333均朝中部5331的同一侧弯折。235.另外，转动件533的中部5331设置有两个凸部5334。两个凸部5334的凸出方向与第一端部5332及第二端部5333的弯折方向相反。在其他实施例中，凸部5334的数量也可以为一个，或者大于两个。此外，两个凸部5334均开设有第三通孔5335。第三通孔5335贯穿凸部5334相对的两个表面。236.结合图15所示，转轴532的另一端依次穿过两个凸部5334上的第三通孔5335，并相对第三通孔5335的孔壁转动。这样，转动件533通过转轴532转动连接于固定部5311。237.另外，转动件533的材质为导电材料。例如，铜、铝、银、金或者铝合金等。转动件533与转轴532电连接。238.请再次参阅图15,弹性件534的一端固定于底座531的限位部5312，另一端固定于转动件533的第二端部5333。此时，弹性件534位于转动件533远离连接器52的一侧。239.另外,限位块535固定于转动件533的第二端部5333远离弹性件534的一侧。此时，限位块535与弹性件534相对设置。其中，限位块414的材质可以为高分子材料。例如，热塑性聚氨酯弹性体橡胶(thermoplasticpolyurethanes，tpu)、热塑性弹性体(thermoplasticelastomer，tpe)、热塑性橡胶材料(thermoplasticrubbermaterial，tpr)。在其他实施例中，限位块414的材质也可以为金属材料。240.在本实施例中，限位块535通过胶带或者胶水固定于转动件533的第二端部5333。在其他实施例中，限位块535也可以与转动件533的第二端部5333为一体成型结构。241.请再次参阅图15，施力件54的一端固定于连接器52的导电片523，另一端固定于转动件533的第一端部5332。在本实施例中，通过在导电片523与转动件533的第一端部5332上设置钩部。此时，将施力件54的两端分别固定在导电片523与第一端部5332上的钩部上。这样，施力件54与导电片523及转动件533的连接更加稳定。242.另外，施力件54为形状记忆合金(shapememoryalloy，sma)。这样，第一电路板51、连接件522、导电片523、施力件54、转轴532以及转动件533之间形成电流通路。可以理解的是，电流通路指的是电流能够在第一电路板51、连接件522、导电片523、施力件54、转轴532以及转动件533之间传输的回路。243.可以理解的是，施力件54用于在通电时对转动件533施加作用力。施力件54的通电情况可以根据第一移动支架143是否相对移动决定。例如，当第一移动支架143未相对移动时，施力件54未通电。当第一移动支架143相对移动时，施力件54通电。另外，当第一移动支架143未相对移动时，第一移动支架143处于目标位置。244.另外，当施力件54通电时，电流信号作用在施力件54上，施力件54收缩。此时，施力件54产生收缩力。这样，收缩状态的施力件54能够对转动件533的第一端部5332施加作用力。其中，作用力为施力件54通电时产生的收缩力。作用力的方向为y轴的负方向。这样，当第一端部5332受到的拉力大于弹性件534的弹力时，转动件533相对转轴532转动，转动件533的第二端部5333压缩弹性件534，转动件533带动限位块535相对转轴532转动。245.在本实施方式中，自锁组件50具有两种状态。一种是锁紧状态。一种是解锁状态。下面将结合相关附图具体介绍这两种状态。246.锁紧状态：请参阅图17及图18,图17是图4所示的摄像模组100在第一种实施方式下的结构的一种状态的示意图。图18是图17所示的部分摄像模组100在b处的放大示意图。当第一移动支架143移动至目标位置时，模组电路板20未向第一电路板51传输电流信号，施力件54未通电，施力件54未产生收缩，施力件54未对转动件533的第一端部5332施加拉力。此时，由于弹性件534处于压缩状态，转动件533的第一端部5332在弹性件534的弹力下，抵靠在底座531的限位部5312。此外，转动件533的第二端部5333在弹性件534的弹力下，带动限位块535转动，以使限位块535与第一移动支架143接触，限位块535与第一移动支架143之间能够产生静摩擦力。可以理解的是，限位块535对第一移动支架143施加沿y轴负方向的压力。此时，当第一移动支架143沿x轴方向有运动趋势时，限位块535与第一移动支架143之间产生静摩擦力。其中，静摩擦力能够阻止第一移动支架143沿x轴方向滑动。这样，第一移动支架143被自锁组件50锁紧。247.一种实施方式中，自锁组件50的锁紧状态可以应用于摄像模组100对焦完成的场景中，或者摄像模组100处于未拍摄图像及录像的场景中。248.解锁状态：请参阅图19,并结合图17，图19是图4所示的摄像模组100在第一种实施方式下的结构的另一种状态下的示意图。当第一移动支架143相对目标位置开始移动时，模组电路板20向第一电路板51传输电流信号，第一电路板51、连接件522、导电片523、施力件54、转轴532以及转动件533之间形成回路。施力件54通电，施力件54收缩。施力件54产生收缩力。这样，收缩状态的施力件54能够对转动件533的第一端部5332施加拉力，其中，拉力的方向为y轴的负方向。当第一端部5332受到的拉力大于弹性件534的弹力时，转动件533的第二端部5333压缩弹性件534，转动件533相对转轴532转动。这样，转动件533的第一端部5332与底座531的限位部5312分开。另外，转动件533带动限位块535转动，以使限位块535与第一移动支架143分开。第一移动支架143处于解锁状态。249.在一种场景下，自锁组件50的解锁状态可以应用于摄像模组100在启动对焦的场景中。250.上文具体介绍了本实施方式的第一种实施方式的自锁组件50。下文将结合上文各个附图描述本实施方式的自锁组件50的几个设置效果。251.在本实施例中，施力件54施加于转动件533的作用力的方向与限位块535施加于第一移动支架143的压力的方向相同。此时，施力件54与第一移动支架143位于转动件533的同一侧。施力件54的延伸方向能够与第一移动支架143在y轴的延伸方向具有重叠区域。这样，当施力件54的长度较大程度地增加时，施力件54也不会增大镜头组件101在y轴方向的长度。另外，当施力件54的长度较大程度增加时，施力件54在通电下的收缩长度也较大，此时，施力件54拉动转动件533转动的角度也较大，限位块535与第一移动支架143分开的距离也较大。这样，当第一移动支架143沿x轴方向移动时，不容易与限位块535发生干涉。252.在其他实施例中，施力件54施加于转动件533的作用力的方向与限位块535施加于第一移动支架143的压力的方向也可以不同。253.在本实施例中，限位块535与转动件533的连接位置为第一位置。本实施方式的第一位置位于转动件533的第二端部5333。施力件54与转动件533的连接位置(也即施力件54对转动件533的施力位置)为第二位置。本实施方式的第二位置位于转动件533的第一端部5332。转动件533的转动位置位于第一位置与第二位置之间。此时，限位块535与施力件54位于转轴532的两侧，限位块535与施力件54在运动中不容易相互干涉，保证自锁组件50的可靠性。254.在其他实施例中，第一位置与第二位置也可以位于转动件533的同一侧。例如，转动件533的第一端部5332通过转轴532转动连接于底座531。施力件54对转动件533的中部5331进行施力。限位块535依然固定于转动件533的第二端部5333。255.在本实施例中，弹性件534位于转动件533远离限位块535的一侧。此时，弹性件534远离第一移动支架143设置。此时，当第一移动支架143沿x轴方向移动中，弹性件534不容易与第一移动支架143发生干涉，从而保证自锁组件50的可靠性。256.另外，弹性件534与限位块535相对设置。此时，弹性件534远离施力件54设置。此时，当施力件54对转动件533施加拉力时，弹性件534不容易与施力件54发生干涉，从而保证自锁组件50的可靠性。257.在其他实施方式中，弹性件534位于转动件533靠近第一移动支架143的一侧。258.在其他实施方式中，弹性件534也可以与施力件54位于转动件533的转动位置的同一侧。259.在本实施方式中，转轴532既能够用于使转动件533相对底座531转动，又能够作为电流通路的一部分。转轴532具有“一物多用”的效果。另外，转动件533既能够用于带动限位块535转动，又能够作为电流通路的一部分。转动件533也具有“一物多用”的效果。260.在本实施方式中，第一位置与转动件533的转动位置的距离为第一距离。第二位置与转动件533的转动位置的距离为第二距离。第一距离大于第二距离。此时，当施力件54在通电下，施力件54拉动转动件533转动的角度较大，限位块535与第一移动支架143分开的距离也较大。这样，当第一移动支架143沿x轴方向移动时，不容易与限位块535发生干涉。261.上文具体介绍了一种摄像模组100的结构。下文将结合上文的摄像模组100的结构(请参阅图1至图19)介绍一种摄像模组100的拍摄方法。262.请参阅图20，图20是图1所示的摄像模组100在第一种实施方式下的拍摄方法的流程示意图。摄像模组100的拍摄方法包括：263.s100接收拍摄信号。可以理解的是，拍摄信号可以是在用户按压屏幕10时，屏幕10产生的信号。此外，拍摄信号也可以是在用户按压屏幕10时，屏幕10产生触控信号，并将触控信号发送给主机电路板90，主机电路板90上的芯片对触控信号进行处理所形成的信号。264.在本实施方式中，模组电路板20可以用于接收拍摄信号。265.s200控制施力件54通电，以使施力件54对转动件533施加作用力，以驱动转动件533克服弹性件534的弹力，带动限位块535转动，并离开第一移动支架143。可以理解的是，本实施方式以自锁组件50用于锁紧第一移动支架143为例进行描述，在其他实施方式中，自锁组件50也可以用于锁紧第二移动支架144。另外，当自锁组件50为两套时，一套自锁组件50用于锁紧第一移动支架143，另一套用于锁紧第二移动支架144。266.具体的，本实施例的施力件54为sma。当模组电路板20接收拍摄信号之后，模组电路板20控制施力件54通电。此时，电流信号作用在施力件54上，施力件54收缩。施力件54产生收缩力。这样，收缩状态的施力件54能够对转动件533的第一端部5332施加拉力。当第一端部5332受到的拉力大于弹性件534的弹力时，转动件533克服弹性件534的弹力，转动件533的第二端部5333压缩弹性件534，转动件533相对转轴532转动。这样，限位块535也相对转轴532转动。限位块535与第一移动支架143分开。267.s300控制第一移动支架143带动第一透镜151沿光学镜头10的光轴方向移动。268.可以理解的是，由于光学镜头10的光轴方向为x轴方向，第一移动支架143能够带动第一透镜151沿x轴正方向或者x轴负方向的移动。第一透镜151的移动距离可根据用户的对焦需求而设置。269.在本实施方式中，模组电路板20通过镜头电路板16对第一线圈146传输电流信号时，第一线圈146通电，第一磁铁145在第一线圈146的作用下可以产生沿x轴负方向的安培力。此时，第一磁铁145在安培力下推动第一移动支架143沿x轴负方向移动。这样，固定于第一移动支架143的第一透镜151也能够沿x轴负方向移动。270.s400当第一移动支架143移动至目标位置时，控制施力件54断电，转动件533在弹性件534的弹力下带动限位块535转动，以使限位块535压紧第一移动支架143。271.具体的，当第一移动支架143移动至目标位置时，模组电路板20控制施力件54断电。电流信号未作用在施力件54时，施力件54未产生收缩，施力件54未对转动件533的第一端部5332施加拉力。此时，由于弹性件534处于压缩状态，转动件533的第二端部5333在弹性件534的弹力下，带动限位块535转动，以使限位块535与第一移动支架143接触，限位块535与第一移动支架143之间产生静摩擦力。这样，限位块535能够压紧第一移动支架143。272.s500控制感光芯片30将光信号转换成电信号并输出。273.具体的，模组电路板20控制感光芯片30采集穿过光学镜头10的环境光线。将采集的环境光线转换成电信号，并将电信号输出至主机电路板90。274.在本实施方式中，通过自锁组件50将第一移动支架143进行锁紧，从而使得第一移动支架143上的第一透镜151的稳定较佳，也即第一移动支架143上的第一透镜151不容易因外界的抖动或者振动而发生移动，从而当用户在拍摄照片时，拍摄的图像不容易出现变形或模糊。特别是，当用户在运动过程中拍照时，摄像模组100拍摄的图像的效果也较佳。275.一种实施方式中，在“控制第一移动支架143带动第一透镜151沿光学镜头10的光轴方向移动”之后，方法还包括：276.霍尔传感器171检测检测磁铁172的磁场强度。277.当确认出磁场强度不等于预设磁场强度时，控制第一移动支架143带动第一透镜151沿光学镜头10的光轴方向移动至目标位置。278.可以理解的是，当用户需要对摄像模组100进行对焦时，镜头电路板16对第一线圈146传输电流信号。第一磁铁145在安培力下推动第一移动支架143相对导轨141沿x轴正方向或者x轴负方向移动。此时，第一移动支架143容易出现未移动至目标位置。本实施方式利用霍尔传感器171检测检测磁铁172的磁场强度，并判断该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度是否相等。当该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度不相等时，霍尔传感器171通过镜头电路板16向模组电路板20反馈。此时，模组电路板20能够向第一线圈146提供补偿电流信号，从而使得第一移动支架143移动至目标位置。这样，通过霍尔传感器171与检测磁铁172能够提高摄像模组100的对焦的准确度，从而使得摄像模组100拍摄的图像的效果较佳。279.上文具体介绍了一种镜头组件101。下文将结合相关附图具体介绍另一种镜头组件101的设置方式。280.第二种实施方式中，与第一种实施方式相同的技术内容不再赘述：请参阅图21，图21是图6所示的镜头组件101的另一种实施方式的部分分解示意图。镜头组件101包括外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172以及自锁组件50。其中，外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172的设置方式可以参阅第一种实施方式的外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172的设置方式。这里不再赘述。281.请参阅图22，图22是图4所示的摄像模组100在第二种实施方式下的部分结构示意图。自锁组件50靠近第一移动支架143设置，且部分自锁组件50位于第一移动支架143与底板122之间。自锁组件50用于在通电的情况下锁紧第一移动支架143。在本实施例中，自锁组件50通过对第一移动支架143施加沿z轴方向的压力，以锁紧第一移动支架143。相较于第一种实施方式的自锁组件50沿y轴方向对第一移动支架143压力，本实施例的自锁组件50能够有效地利用第一移动支架143与底板122之间的空间，提高镜头组件101的空间利用率。282.在其他实施例中，部分自锁组件50也可以靠近第二移动支架144设置。自锁组件50能够用于在通电的情况下锁紧第二移动支架144。283.在其他实施例中，自锁组件50为两套。一套靠近第一移动支架143设置，另一套靠近第二移动支架144设置。此时，自锁组件50既能够用于在通电的情况下锁紧第一移动支架143，又能够在通电的情况下锁紧第二移动支架144。284.请参阅图23，图23是图22所示的自锁组件50的部分分解示意图。自锁组件50包括第一电路板51、自锁件53以及施力件54。285.其中，第一电路板51的设置方式可以参阅第一种实施方式的第一电路板51的设置方式。这里不再赘述。与第一种实施方式的第一电路板51不同的是，本实施方式的第一电路板51在y轴方向的尺寸较短。第一电路板51的第一引脚511与第二引脚512可以相互靠近设置。当然，在其他实施方式中，第一引脚511与第二引脚512也可以分开设置。286.请参阅图24，图24是图23所示的自锁件53的分解示意图。自锁件53包括底座531、转轴532、转动件533、弹性件534以及限位块535。287.其中，底座531包括第一固定部5311、连接部5312以及第二固定部5313。连接部5312位于第一固定部5311的一侧，且连接于第一固定部5311的周缘。第二固定部5313连接于连接部5312远离第一固定部5311的一侧。第二固定部5313与第一固定部5311相对设置。此时，部分连接部5312连接在第一固定部5311与第二固定部5313之间。在本实施方式中，第一固定部5311、连接部5312以及第二固定部5313为一体成型结构。图24通过虚线示意性地区分了第一固定部5311、连接部5312以及第二固定部5313。288.结合图22所示，第一固定部5311固定于底板122。此时，底座531固定于底板122。底座531与第一移动支架143间隔设置。在其他实施例中，部分第一固定部5311固定于第一电路板51，部分第一固定部5311固定于底板122。289.请再次参阅24，连接部5312开设有第一通孔5314。第一通孔5314贯穿连接部5312的相对两个表面。290.另外，转轴532包括主轴5321及套环5322。套环5322的半径大于主轴5321的半径。结合图23所示，主轴5321的一端穿过连接部5312的第一通孔5314。主轴5321相对第一通孔5314的孔壁固定连接。另外，套环5322套设于主轴5321。套环5322转动连接于主轴5321。291.请再次参阅图24，转动件533包括中部5331、第一端部5332以及第二端部5333。第一端部5332与第二端部5333分别连接于中部5331的两端。在本实施方式中，转动件533的中部5331为弧形。转动件533的中部5331的形状与套环5322的外表面的形状相适配。在其他实施方式中，转动件533的中部5331也可以为其他形状。292.结合图23所示，转动件533的中部5331固定于套环5322。此时，转动件533的中部5331可以随着套环5322相对主轴5321转动而转动。此时，转动件533通过转轴532转动连接于底座531。另外，转动件533的第一端部5332与第二端部5333位于套环5322的两侧。转动件533的第一端部5332位于第二固定部5313远离第一固定部5311的一侧。293.另外，转动件533的材质为磁性材料。例如，转动件533为磁铁或者磁钢。294.请再次参阅图23及图24，弹性件534的一端固定于底座531的第一固定部5311，另一端固定于转动件533的第二端部5333。可以理解的是，弹性件534可以为弹簧或者弹片。本实施例的弹性件534以弹簧为例。295.另外,限位块535固定于转动件533的第一端部5332远离第二固定部5313的一侧。限位块535位于转动件533与第一移动支架143(请参阅图22)之间。限位块535材质可以参阅第一种实施方式的限位块535的材质。这里不再赘述。296.请参阅图25，并结合图23所示，图25是图22所示的自锁组件50的部分分解示意图。施力件54包括磁性件541及缠绕于磁性件541表面的线圈542。另外，底座531的第一固定部5311与第二固定部5313均开设有第二通孔5315。297.其中，磁性件541的一端穿过第一固定部5311的第二通孔5315，并相对第二通孔5315的孔壁固定连接。磁性件541的另一端穿过第二固定部5313的第二通孔5315，并朝向转动件533的第一端部5332。这样，磁性件541与底座531的连接稳定性更佳。298.另外，线圈542位于第一固定部5311与第二固定部5313之间。线圈542的输入端电连接于第一电路板51的第一引脚511。线圈542的输出端电连接于第一电路板51的第二引脚512。此时，第一电路板51与线圈542形成电流通路。299.可以理解的是，施力件54用于在线圈542通电时对转动件533施加作用力。线圈542的通电情况可以根据第一移动支架143是否相对移动决定。例如，当第一移动支架143未相对移动时，线圈542未通电。当第一移动支架143相对移动时，线圈542通电。另外，当第一移动支架143未相对移动时，第一移动支架143处于目标位置。300.具体的，当线圈542通电时，电流信号作用在线圈542，线圈542产生磁场。此时，由于转动件533的材料为磁性材料，施力件54与转动件533的第一端部5332之间产生磁吸力。施力件54用于在通电时对转动件533施加作用力。其中，该作用力为施力件54与转动件533之间的磁吸力。当施力件54与转动件533的第一端部5332之间的磁吸力大于弹性件534的弹力时，转动件533的第二端部5333拉伸弹性件534，转动件533的中部5331随着套环5322相对主轴5321转动而转动。这样，固定于转动件533的第一端部5332的限位块535也随着套环5322相对主轴5321转动。301.在本实施方式中，自锁组件50具有两种状态。一种是锁紧状态。一种是解锁状态。下面将结合相关附图具体介绍这两种状态。302.锁紧状态：请参阅图26及图27,图26是图4所示的摄像模组100在第二种实施方式下的结构的一种状态的示意图。图27是图26所示的部分摄像模组100在c处的放大示意图。当第一移动支架143移动至目标位置时，模组电路板20未向第一电路板51传输电流信号，线圈542未通电。另外，由于弹性件534处于拉伸状态，弹性件534对转动件533的第二端部5333施加有沿z轴负方向的弹力。此时，限位块535在弹性件534的弹力下与第一移动支架143接触，并与第一移动支架143之间产生静摩擦力。可以理解的是，限位块535对第一移动支架143施加沿z轴正方向的压力。此时，当第一移动支架143沿x轴方向有运动趋势时，限位块535与第一移动支架143之间产生静摩擦力。其中，静摩擦力能够阻止第一移动支架143沿x轴方向滑动。这样，第一移动支架143被自锁组件50锁紧。303.一种实施方式中，自锁组件50的锁紧状态可以应用于摄像模组100对焦完成的场景中，或者摄像模组100处于未拍摄图像及录像的场景中。304.解锁状态：请参阅图28,并结合图26所示，图28是图4所示的摄像模组100在第二种实施方式下的结构的另一种状态的示意图。当第一移动支架143相对目标位置开始移动时，模组电路板20向第一电路板51传输电流信号，线圈542通电，线圈542产生磁场。此时，由于转动件533的材质为磁性材料，施力件54与转动件533的第一端部5332之间产生磁吸力。此时，转动件533的第一端部5332受到沿z轴负方向的拉力。另外，由于弹性件534处于拉伸状态，弹性件534对转动件533的第二端部5333施加有沿z轴负方向的拉力。此时，转动件533的第一端部5332受到有沿z轴正方向的弹力。可以理解的是，当施力件54与转动件533的第一端部5332之间的磁吸力大于弹性件534的弹力时，转动件533的第二端部5333拉伸弹性件534，转动件533的中部5331随着套环5322相对主轴5321转动而转动。此时，转动件533的第一端部5332转动至与磁性件541接触。转动件533带动限位块535转动，以使限位块535与第一移动支架143分开。第一移动支架143处于解锁状态。305.在一种场景下，自锁组件50的解锁状态可以应用于摄像模组100在启动对焦的场景中。306.上文具体介绍了本实施方式的第二种实施方式的自锁组件50。下文将结合上文各个附图描述本实施方式的自锁组件50的几个设置效果。307.在本实施方式中，施力件54施加于转动件533的作用力的方向与限位块535施加于第一移动支架143的压力的方向相反。此时，施力件54与第一移动支架143位于转动件533的不同侧。当第一移动支架143沿x轴方向移动时，第一移动支架143不容易与施力件54相互干涉。另外，施力件54产生的磁场不容易影响第一移动支架143沿x轴方向移动。308.在其他实施方式中，施力件54施加于转动件533的作用力的方向与限位块535施加于第一移动支架143的压力的方向相同。309.在本实施例中，限位块535与转动件533的连接位置为第一位置。本实施方式的第一位置位于转动件533的第一端部5332。施力件54与转动件533的连接位置(也即施力件54对转动件533的施力位置)为第二位置。本实施方式的第二位置也位于转动件533的第一端部5332。第一位置与第二位置均位于转动件533的转动位置的同一侧。此时，自锁组件50的结构较紧凑。施力件54对限位块535的施力距离较短。310.在其他实施例中，第一位置与第二位置也可以位于转动件533的不同侧。例如，第一位置位于转动件533的第一端部5332。第二位置位于转动件533的第二端部5333。311.在本实施例中，弹性件534与施力件54位于转动件533的同一侧。此时，当第一移动支架143在移动过程中，弹性件534不容易与第一移动支架143相互碰撞或者相互干涉。312.另外，弹性件534与施力件54位于转动件533的转动位置的两边。此时，施力件54在对转动件533施力时，弹性件534不容易与施力件54相互干涉。313.在其他实施例中，弹性件534位于转动件533靠近第一移动支架143的一侧。314.在其他实施例中，弹性件534也可以与施力件54位于转动件533的转动位置的同一侧。315.上文具体介绍了一种摄像模组100的结构。下文将结合上文的摄像模组100的结构(请参阅图21至图28)介绍一种摄像模组100的拍摄方法。316.摄像模组100的拍摄方法包括；317.接收拍摄信号。可以理解的是，拍摄信号可以是在用户按压屏幕10时，屏幕10产生的信号。此外，拍摄信号也可以是在用户按压屏幕10时，屏幕10产生触控信号，并将触控信号发送给主机电路板90，主机电路板90上的芯片对触控信号进行处理所形成的信号。318.在本实施方式中，模组电路板20可以用于接收拍摄信号。319.控制施力件54通电，以使施力件54对转动件533施加作用力，以驱动转动件533克服弹性件534的弹力，带动限位块535转动，并离开第一移动支架143。可以理解的是，本实施方式以自锁组件50用于锁紧第一移动支架143为例进行描述，在其他实施方式中，自锁组件50也可以用于锁紧第二移动支架144。另外，当自锁组件50为两套时，一套自锁组件50用于锁紧第一移动支架143，另一套用于锁紧第二移动支架144。320.具体的，施力件54包括磁性件541及缠绕于磁性件541表面的线圈542。当模组电路板20接收拍摄信号之后，模组电路板20控制线圈542通电。此时，线圈542产生磁场。由于转动件533的材质为磁性材料，施力件54与转动件533的第一端部5332之间产生磁吸力。此时，转动件533的第一端部5332受到沿z轴负方向的拉力。另外，由于弹性件534处于拉伸状态，弹性件534对转动件533的第二端部5333施加有沿z轴负方向的拉力。此时，转动件533的第一端部5332受到有沿z轴正方向的弹力。可以理解的是，当施力件54与转动件533的第一端部5332之间的磁吸力大于弹性件534的弹力时，转动件533克服弹性件534的弹力，转动件533的第二端部5333拉伸弹性件534，转动件533的中部5331随着套环5322相对主轴5321转动而转动。此时，转动件533的第一端部5332转动至与磁性件541接触。这样，转动件533带动限位块535转动，以使限位块535与第一移动支架143分开。321.控制第一移动支架143带动第一透镜151沿光学镜头10的光轴方向移动。322.可以理解的是，由于光学镜头10的光轴方向为x轴方向，第一移动支架143能够带动第一透镜151沿x轴正方向或者x轴负方向的移动。第一透镜151的移动距离可根据用户的对焦需求而设置。323.在本实施方式中，模组电路板20通过镜头电路板16对第一线圈146传输电流信号时，第一线圈146通电，第一磁铁145在第一线圈146的作用下可以产生沿x轴负方向的安培力。此时，第一磁铁145在安培力下推动第一移动支架143沿x轴负方向移动。这样，固定于第一移动支架143的第一透镜151也能够沿x轴负方向移动。324.当第一移动支架143移动至目标位置时，控制施力件54断电，转动件533在弹性件534的弹力下带动限位块535转动，以使限位块535压紧第一移动支架143。325.具体的，当第一移动支架143移动至目标位置时，模组电路板20控制线圈542断电。此时，线圈542未通电。线圈542未产生磁场。此外，由于弹性件534处于拉伸状态，弹性件534对转动件533的第二端部5333施加有沿z轴负方向的弹力。此时，限位块535在弹性件534的弹力下与第一移动支架143接触，并与第一移动支架143之间产生静摩擦力。这样，限位块535能够压紧第一移动支架143。326.控制感光芯片30将光信号转换成电信号并输出。327.具体的，模组电路板20控制感光芯片30采集穿过光学镜头10的环境光线。将采集的环境光线转换成电信号，并将电信号输出至主机电路板90。328.在本实施方式中，通过自锁组件50将第一移动支架143进行锁紧，从而使得第一移动支架143上的第一透镜151的稳定较佳，也即第一移动支架143上的第一透镜151不容易因外界的抖动或者振动而发生移动，从而当用户在拍摄照片时，拍摄的图像不容易出现变形或模糊。特别是，当用户在运动过程中拍照时，摄像模组100拍摄的图像的效果也较佳。329.在其他实施例中，第二移动支架144处也可以设置有自锁组件50。此时，自锁组件50也能够对第二移动支架144实行上述步骤。具体的这里不再赘述。330.一种实施方式中，在“控制第一移动支架143带动第一透镜151沿光学镜头10的光轴方向移动”之后，方法还包括：331.霍尔传感器171检测检测磁铁172的磁场强度。332.当确认出磁场强度不等于预设磁场强度时，控制第一移动支架143带动第一透镜151沿光学镜头的光轴方向移动至目标位置。333.可以理解的是，通过霍尔传感器171与检测磁铁172能够提高摄像模组100的对焦的准确度，从而使得摄像模组100拍摄的图像的效果较佳。334.上文具体介绍了两一种镜头组件101的设置方式。下文将结合相关附图具体介绍再一种镜头组件101的设置方式。335.第三种实施方式中，与第一种实施方式及第二种实施方式的相同的技术内容不再赘述：请参阅图29，图29是图6所示的镜头组件101的再一种实施方式的部分分解示意图。镜头组件101包括外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172以及自锁组件50。其中，外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172的设置方式可以参阅第一种实施方式的外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172的设置方式。这里不再赘述。336.请参阅图30，图30是图4所示的摄像模组100在第三种实施方式下的结构的一种状态的示意图。自锁组件50靠近第二移动支架144设置。自锁组件50用于在通电的情况下锁紧第二移动支架144。自锁组件50的通电的情况可以根据第二移动支架144是否相对移动决定。例如，当第二移动支架144未相对移动时，自锁组件50未通电。当第二移动支架144相对移动时，自锁组件50通电。另外，当第二移动支架144未相对移动时，第二移动支架144处于固定位置。固定位置为摄像模组100未启动拍摄时第二移动支架144的一个位置。337.在本实施例中，自锁组件50用于在通电的情况下锁紧第二移动支架144的第四部分1442。可以理解的是，相较于第一种实施方式与第二种实施方式的自锁组件50，本实施方式的自锁组件50是对处于固定位置的第二移动支架144进行锁紧。该位置可根据需求灵活设置。338.在其他实施例中，自锁组件50也可以用于在通电的情况下锁紧第二移动支架144的第三部分1441。339.在其他实施例中，部分自锁组件50也可以靠近第一移动支架143设置。自锁组件50可以用于在通电的情况下，锁紧第一移动支架143。340.在其他实施例中，自锁组件50为两套。一套靠近第一移动支架143设置，另一套靠近第二移动支架144设置。此时，自锁组件50既能够用于在通电的情况下锁紧第一移动支架143，又能够在通电的情况下锁紧第二移动支架144。341.请参阅图31，图31是图30所示的自锁组件50的部分分解示意图。自锁组件50包括第一电路板51、第一卡扣件52以及第二卡扣件53。342.其中，第一电路板51的设置方式可以参阅第二种实施方式的第一电路板51的设置方式。这里不再赘述。第一电路板51包括第一引脚511与第二引脚512。343.其中，第一卡扣件52为板状结构。第一卡扣件52开设有第一通孔521。第一通孔521贯穿第一卡扣件52相对的两个表面。结合图30所示，部分第一卡扣件52固定于第二移动支架144的第四部分1442，部分第一卡扣件52朝基板13的方向伸出。在本实施方式中，第一卡扣件52可以通过胶水或者胶带固定于第二移动支架144的第四部分1442。在其他实施方式中，第一卡扣件52也可以与第二移动支架144的第四部分1442为一体成型结构。344.请参阅图32，图32是图30所示的第二卡扣件53的部分分解示意图。第二卡扣件53包括底座531、施力件532、弹性件533、滑动块534以及限位块535。可以理解的是，弹性件533可以为弹簧或者弹片。本实施例的弹性件533以弹簧为例。345.其中，底座531包括固定部5311、连接部5312、第一限位部5313以及第二限位部5314。连接部5312位于固定部5311的一侧，且连接于固定部5311的周缘。第一限位部5313以及第二限位部5314均连接于连接部5312。第一限位部5313以及第二限位部5314与固定部5311位于连接部5312的同一侧。第一限位部5313与第二限位部5314相对设置。在本实施方式中，固定部5311、连接部5312、第一限位部5313以及第二限位部5314为一体成型结构。图32通过虚线示意性地区分了固定部5311、连接部5312、第一限位部5313以及第二限位部5314。在其他实施方式中，固定部5311、连接部5312、第一限位部5313以及第二限位部5314也可以通过胶带或者胶水粘接。346.结合图30所示，连接部5312固定于底板122。此时，底座531固定于底板122。在其他实施例中，部分连接部5312固定于第一电路板51，部分连接部5312固定于底板122。347.请再次参阅32，固定部5311开设有第二通孔5315。第二通孔5315贯穿固定部5311的相对两个表面。348.另外，施力件532的设置方式可以参阅第二种实施方式的施力件54的设置方式。施力件532包括磁性件5321及缠绕于磁性件5321表面的线圈5322。349.请参阅图33，图33是图31所示的第二卡扣件53的部分结构示意图。磁性件5321的一端穿过固定部5311的第二通孔5315(请参阅图32)，并固定连接于第二通孔5315的孔壁。线圈5322位于固定部5311靠近第一限位部5313以及第二限位部5314的一侧。结合图31所示，线圈5322的输入端电连接于第一电路板51的第一引脚511。线圈5322的输出端电连接于第一电路板51的第二引脚512。此时，第一电路板51与线圈5322形成电流通路。350.请参阅图34，并结合图33所示，图34是图31所示的第二卡扣件53的部分结构示意图。弹性件533套设施力件532，也即施力件532位于弹性件533的内部。此时，施力件532能够有效地利用弹性件533的内部空间，提高自锁组件50的空间利用率。另外，弹性件533的一端固定于底座531的固定部5311。此时，弹性件533位于第一卡扣件52远离第二移动支架144(请参阅图30)的一侧。在其他实施例中，弹性件533未套设施力件532，弹性件533与施力件532间隔设置。351.另外，滑动块534固定于弹性件533远离固定部5311的一端。此时，磁性件5321的一端朝向滑动块534。另外，滑动块534滑动连接于第一限位部5313与第二限位部5314之间。滑动块534的材质为磁性材料。例如，滑动块534为磁铁或者磁钢。352.另外，限位块535连接于滑动块534远离弹性件533的一侧。此时，限位块535位于弹性件533与第一移动支架143(请参阅图30)之间。限位块535的材质可以与滑动块534的材质不同，也可以相同。例如，当限位块535的材质与滑动块534的材质不同时，限位块535的材质可以参阅第一种实施方式的限位块535的材质。353.在本实施方式中，限位块535通过胶水或者胶带固定于滑动块534远离弹性件533的一侧。在其他实施方式中，滑动块534与限位块535也可以为一体成型结构。354.可以理解的是，限位块535用于在线圈5322通电的情况下锁紧第二移动支架144。线圈5322的通电的情况可以根据第二移动支架144是否相对移动决定。例如，当第二移动支架144未相对移动时，线圈5322未通电。当第二移动支架144相对移动时，线圈5322通电。另外，当第二移动支架144未相对移动时，第二移动支架144处于目标位置。355.在本实施方式中，自锁组件50具有两种状态。一种是锁紧状态。一种是解锁状态。下面将结合相关附图具体介绍这两种状态。356.锁紧状态：请参阅图35,图35是图30所示的部分摄像模组100在d处的放大示意图。当第二移动支架144移动至固定位置时，模组电路板20未向第一电路板51传输电信号。此时，线圈5322未通电(请参阅图33)。线圈5322未产生磁场。另外，由于弹性件533处于压缩状态，弹性件533对滑动块534施加有沿y轴负方向的弹力。此时，滑动块534被挤压在弹性件533与第一限位部5313的顶部以及第二限位部5314的顶部之间。这样，限位块535在滑动块534的支撑力下，部分限位块535位于第一卡扣件52的第一通孔521内。由于第一通孔521的孔壁可以限制限位块535移动，第二移动支架144处于锁紧状态。357.可以理解的是，通过将限位块535挤压在第一卡扣件52的第一通孔521内，可以使得限位块535的稳定性更佳，也即限位块535不容易从第一卡扣件52的第一通孔521内移出。358.一种实施方式中，自锁组件50的锁紧状态可以应用于摄像模组100处于未使用状态的场景中。359.在其他实施例中，弹性件533也可以处于自然状态。此时，部分限位块535也可以位于第一卡扣件52的第一通孔521内。360.解锁状态：请参阅图36,图36是图4所示的摄像模组100在第三种实施方式下的结构的另一种状态的示意图。当第二移动支架144需要自固定位置沿x轴方向移动时，模组电路板20向第一电路板51传输电信号，线圈5322(请参阅图33)通电，线圈5322产生磁场。此时，由于滑动块534的材质为磁性材料，施力件532与滑动块534之间产生磁吸力。此时，滑动块534受到施力件532施加的作用力，该作用力为施力件532与滑动块534之间的磁吸力。另外，由于弹性件533处于压缩状态，弹性件533对滑动块534施加有沿y轴负方向的弹力。当滑动块534受到磁吸力大于滑动块534受到沿y轴负方向的弹力时，滑动块534在拉力的作用下，相对第一限位部5313与第二限位部5314沿y轴的正方向滑动。此时，限位块535在滑动块534的拉力下，克服弹性件533的弹力，移出第一卡扣件52的第一通孔521。第二移动支架144处于解锁状态。361.在一种场景下，自锁组件50的解锁状态可以应用于摄像模组100开始使用的场景中。362.在其他实施方式中，本实施方式的第二卡扣件53的结构也可以采用第一种实施方式的连接器52、自锁件53以及施力件54所构成的结构。363.在其他实施方式中，本实施方式的第二卡扣件53的结构也可以采用第二种实施方式的自锁件53以及施力件54所构成的结构。364.在其他实施方式中，第一种实施方式的连接器52、自锁件53以及施力件54所构成的结构也可以采用本实施方式的第二卡扣件53的结构。365.在其他实施方式中，第二种实施方式的自锁件53以及施力件54所构成的结构也可以采用本实施方式的第二卡扣件53的结构。366.上文具体介绍了一种摄像模组100的结构。下文将结合上文的摄像模组100的结构(请参阅图1至图12以及图29至图36)介绍另一种摄像模组100的拍摄方法。367.请参阅图37，图37是图1所示的摄像模组100在第三种实施方式下的拍摄方法的流程示意图。摄像模组100的拍摄方法包括：368.s100接收拍摄信号。可以理解的是，拍摄信号可以是在用户按压屏幕10时，屏幕10产生的信号。此外，拍摄信号也可以是在用户按压屏幕10时，屏幕10产生触控信号，并将触控信号发送给主机电路板90，主机电路板90上的芯片对触控信号进行处理所形成的信号。369.在本实施方式中，模组电路板20可以用于接收拍摄信号。370.s200控制施力件532通电，以使施力件532向限位块535施加作用力，以驱动限位块535克服弹性件533的弹力，移出第一通孔521。371.在本实施方式中，施力件532包括磁性件5321及缠绕于磁性件5321表面的线圈5322。当模组电路板20接收拍摄信号之后，模组电路板20控制线圈5322通电。线圈5322产生磁场。此外，由于滑动块534的材质为磁性材料，施力件532与滑动块534之间产生磁吸力。此时，滑动块534受到沿y轴正方向的拉力。另外，由于弹性件533处于压缩状态，弹性件533对滑动块534施加有沿y轴负方向的弹力。当滑动块534受到沿y轴正方向的拉力大于滑动块534受到沿y轴负方向的弹力时，滑动块534在拉力的作用下，相对第一限位部5313与第二限位部5314沿y轴的正方向滑动。限位块535在滑动块534的拉力下，克服弹性件533的弹力，移出第一卡扣件52的第一通孔521。372.s300控制第二移动支架144带动第一透镜151自固定位置沿光学镜头10的光轴方向移动至目标位置。373.具体的，模组电路板20通过镜头电路板16对第二线圈148传输电流信号。第二线圈148通电，第二磁铁147可以产生沿x轴负方向的安培力。此时，第二磁铁147在安培力下推动第二移动支架144沿x轴负方向移动。这样，固定于第二移动支架144的第一透镜151也能够沿x轴负方向移动。374.可以理解的是，固定位置指的是第二移动支架144在移动行程范围内的一个位置。该位置可根据需求灵活设置。目标位置指的是第二移动支架144在移动行程范围内的任意位置。375.s400控制感光芯片30将光信号转换成电信号并输出。376.具体的，模组电路板20控制感光芯片30采集穿过光学镜头10的环境光线。将采集的环境光线转换成电信号，并将电信号输出至主机电路板90。377.s500控制第二移动支架144带动第一透镜151自目标位置沿光学镜头10的光轴方向移动至所述固定位置。378.具体的，模组电路板20通过镜头电路板16对第二线圈148传输电流信号。第二线圈148通电，第二磁铁147可以产生沿x轴正方向的安培力。此时，第二磁铁147在安培力下推动第二移动支架144沿x轴正方向移动。这样，固定于第二移动支架144的第一透镜151也能够沿x轴正方向移动。379.可以理解的是，通过改变第二线圈148上电流信号的方向，或者设置第二磁铁147的s极或者n极的位置，从而当第二线圈148通电时，第二磁铁147可以产生沿x轴正方向的安培力。此时，第二磁铁147在安培力下能够推动第二移动支架144沿x轴正方向移动。380.s600控制施力件532断电，部分限位块535在弹性件533的弹力下伸入第一通孔521内。381.具体的，当第一移动支架143移动至固定位置之后，模组电路板20控制线圈5322断电。此时，线圈5322未通电。线圈5322未产生磁场。由于弹性件533处于压缩状态，弹性件533对滑动块534施加有沿y轴负方向的弹力。此时，滑动块534被挤压在弹性件533与第一限位部5313的顶部以及第二限位部5314的顶部之间。这样，限位块535在滑动块534的支撑力下，伸进第一卡扣件52的第一通孔521内。这样，第一通孔521的孔壁可以限制限位块535移动。382.一种实施方式中，在“控制第二移动支架144带动第一透镜151自固定位置沿光学镜头10的光轴方向移动至目标位置，光学镜头10采集环境光线”之中，方法还包括：383.霍尔传感器171检测检测磁铁172的磁场强度。384.当确认出磁场强度不等于预设磁场强度时，控制第一移动支架143带动第一透镜151沿光学镜头的光轴方向移动至目标位置。385.可以理解的是，通过霍尔传感器171与检测磁铁172能够提高摄像模组100的拍摄的准确度，从而使得摄像模组100拍摄的图像的效果较佳。386.下文将结合相关附图具体介绍再一种镜头组件101的设置方式。387.第四种实施方式，与第一种实施方式至第三种实施方式的相同的技术内容不再赘述：请参阅图38，图38是图6所示的镜头组件101的再一种实施方式的部分分解示意图。镜头组件101包括外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172以及自锁组件50。其中，外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172的设置方式可以参阅第一种实施方式的外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172的设置方式。这里不再赘述。388.请参阅图39，图39是图4所示的摄像模组100在第四种实施方式下的结构的一种状态的示意图。自锁组件50靠近第一移动支架143设置。自锁组件50用于在通电的情况下锁紧第一移动支架143。自锁组件50的通电的情况可以根据第一移动支架143是否相对移动决定。例如，当第一移动支架143未相对移动时，自锁组件50未通电。当第一移动支架143相对移动时，自锁组件50通电。另外，当第一移动支架143未相对移动时，第一移动支架143处于固定位置。固定位置为摄像模组100未启动拍摄时第一移动支架143的一个位置。389.自锁组件50用于当第一移动支架143相对导轨141移动至固定位置时，锁紧第一移动支架143。可以理解的是，与第三种实施方式相同，本实施方式的自锁组件50是对处于固定位置的第一移动支架143进行锁紧。固定位置是指第一移动支架143在移动行程范围内的一个位置。该位置可根据需求灵活设置。390.在其他实施例中，部分自锁组件50也可以靠近第二移动支架144设置。自锁组件50可以用于在第二移动支架144移动至固定位置时，锁紧第二移动支架144。391.在其他实施例中，自锁组件50为两套。一套靠近第一移动支架143设置，用于当第一移动支架143相对导轨141移动至固定位置时，锁紧第一移动支架143。另一套靠近第二移动支架144设置，用于在第二移动支架144移动至固定位置时，锁紧第二移动支架144。392.请参阅图40，图40是图39所示的自锁组件50的部分分解示意图。自锁组件50包括第一电路板51、第一卡扣件52以及第二卡扣件53。393.其中，第一电路板51的设置方式可以参阅第一种实施方式的第一电路板51的设置方式。这里不再赘述。第一电路板51包括第一引脚511和第二引脚512。394.其中，第一卡扣件52为板状结构。第一卡扣件52开设有第一通孔521。第一通孔521贯穿第一卡扣件52相对的两个表面。结合图39所示，部分第一卡扣件52固定于第一移动支架143。395.请参阅图41，图41是图40所示的第二卡扣件53的部分分解示意图。第二卡扣件53包括弹性件531、施力件532以及限位块533。本实施例的弹性件531以弹片为例进行描述。396.其中，弹性件531包括第一固定部5311、连接部5312以及第二固定部5313。连接部5312连接于第一固定部5311与第二固定部5313之间。第二固定部5313与第一固定部5311相对设置。此时，弹性件531大致呈“c”型。在本实施方式中，连接部5312呈弧形。弹性件531的弹性更佳。在其他实施方式中，连接部5312也可以呈条形或者其他形状。397.在本实施方式中，连接部5312与第二固定部5313的材质均为导电材料。398.请再次参阅图41，第一固定部5311包括第一导电段5314、绝缘段5315以及第二导电段5316。绝缘段5315的一端连接于第一导电段5314，另一端连接于第二导电段5316。第二导电段5316连接于连接部5312。在本实施例中，绝缘段5315位于第一导电段5314与第二导电段5316的同一侧。在其他实施例中，绝缘段5315也可以位于第一导电段5314与第二导电段5316之间。399.请参阅图42，图42是图39所示的自锁组件50的部分结构示意图。弹性件531的第一固定部5311固定于第一电路板51。弹性件531位于第一卡扣件52(请参阅图39)远离第一移动支架143(请参阅图39)的一侧。400.另外，限位块533固定于第二固定部5313远离第一固定部5311的一侧。此时，限位块533位于第一移动支架143与弹性件531的第二固定部5313之间。限位块533的材质可以与第二固定部5313的材质相同，也可以不同。当限位块533的材质与第二固定部5313的材质不相同，限位块533的材质也可以采用第一种实施方式的限位块535的材质。401.在本实施方式中，限位块533通过胶水或者胶带固定于第二固定部5313远离第一固定部5311的一侧。在其他实施方式中，限位块533与第二固定部5313也可以为一体成型结构。402.此外，第一导电段5314电连接于第一电路板51的第一引脚511。第二导电段5316电连接于第一电路板51的第二引脚512。403.另外，施力件532为sma。施力件532的一端连接于第一导电段5314，另一端连接于第二固定部5313。这样，第一电路板51、第一导电段5314、施力件532、第二固定部5313、连接部5312以及第二导电段5316形成电流通路。404.可以理解的是，限位块533用于在施力件532通电的情况下锁紧第一移动支架143。施力件532的通电的情况可以根据第一移动支架143是否相对移动决定。例如，当第一移动支架143未相对移动时，施力件532未通电。当第一移动支架143相对移动时，施力件532通电。另外，当第一移动支架143未相对移动时，第一移动支架143处于固定位置。405.具体的，当电流信号作用在施力件532时，施力件532收缩。此时，施力件532产生收缩力。这样，收缩状态的施力件532能够对第二固定部5313施加拉力。当第二固定部5313受到的拉力大于连接部5312的弹力时，连接部5312弯曲。这样，第二固定部5313带动限位块533移动。406.在本实施方式中，自锁组件50具有两种状态。一种是锁紧状态。一种是解锁状态。下面将结合相关附图具体介绍这两种状态。407.锁紧状态：请参阅图43,图43是图39所示的部分摄像模组100在e处的放大示意图。当第一移动支架143移动至固定位置时，模组电路板20未向第一电路板51传输电流信号，施力件532未通电。施力件532未产生收缩。施力件532未对第二固定部5313施加拉力。此时，部分限位块533位于第一卡扣件52的第一通孔521内。第一通孔521的孔壁可以限制限位块533移动。此时，第一移动支架143处于锁紧状态。408.一种实施方式中，自锁组件50的锁紧状态可以应用于摄像模组100处于未使用状态的场景中。409.解锁状态：请参阅图44,图44是图4所示的摄像模组100在第四种实施方式下的结构的另一种状态的示意图。当第一移动支架143需要自固定位置沿x轴方向移动时，模组电路板20向第一电路板51传输电流信号，施力件532通电。施力件532收缩。此时，施力件532产生收缩力。这样，收缩状态的施力件532能够对第二固定部5313施加拉力。当第二固定部5313受到的拉力大于连接部5312的弹力时，连接部5312弯曲。这样，第二固定部5313带动限位块533移动。此时，限位块533自第一卡扣件52的第一通孔521内移出。这样，第一移动支架143处于解锁状态。410.在一种场景下，自锁组件50的解锁状态可以应用于摄像模组100开始使用的场景中。411.在其他实施方式中，本实施方式的第二卡扣件53的结构也可以采用第一种实施方式的连接器52、自锁件53以及施力件54所构成的结构。412.在其他实施方式中，本实施方式的第二卡扣件53的结构也可以采用第二种实施方式的自锁件53以及施力件54所构成的结构。413.在其他实施方式中，第一种实施方式的连接器52、自锁件53以及施力件54所构成的结构也可以采用本实施方式的第二卡扣件53的结构。414.在其他实施方式中，第二种实施方式的自锁件53以及施力件54所构成的结构也可以采用本实施方式的第二卡扣件53的结构。415.上文具体介绍了一种摄像模组100的结构。下文将结合上文的摄像模组100的结构(请参阅图38至图44)介绍另一种摄像模组100的拍摄方法。416.摄像模组100的拍摄方法包括：417.接收拍摄信号。可以理解的是，拍摄信号可以是在用户按压屏幕10时，屏幕10产生的信号。此外，拍摄信号也可以是在用户按压屏幕10时，屏幕10产生触控信号，并将触控信号发送给主机电路板90，主机电路板90上的芯片对触控信号进行处理所形成的信号。418.在本实施方式中，模组电路板20可以用于接收拍摄信号。419.控制施力件532通电，以使施力件532向限位块535施加作用力，以驱动限位块535克服弹性件533的弹力，移出第一通孔521。420.在本实施方式中，施力件532为sma。当模组电路板20接收拍摄信号之后，模组电路板20控制施力件532通电。此时，施力件532收缩。施力件532产生收缩力。这样，收缩状态的施力件532能够对第二固定部5313施加拉力。当第二固定部5313受到的拉力大于连接部5312的弹力时，连接部5312弯曲。这样，第二固定部5313带动限位块533移动。此时，限位块533自第一卡扣件52的第一通孔521内移出。421.控制第一移动支架143带动第一透镜151自固定位置沿光学镜头10的光轴方向移动至目标位置。422.可以理解的是，固定位置指的是第一移动支架143在移动行程范围内的一个位置。该位置可根据需求灵活设置。目标位置指的是第一移动支架143在移动行程范围内的任意位置。423.具体的，模组电路板20通过镜头电路板16对第一线圈146传输电流信号。第一线圈146通电，第一磁铁145在第一线圈146的作用下可以产生沿x轴负方向磁铁145在安培力下推动第一移动支架143沿x轴负方向移动。这样，固定于第一移动支架143的第一透镜151也能够沿x轴负方向移动。424.控制感光芯片30将光信号转换成电信号并输出。425.具体的，模组电路板20控制感光芯片30采集穿过光学镜头10的环境光线。将采集的环境光线转换成电信号，并将电信号输出至主机电路板90。426.控制第二移动支架144带动第一透镜151自目标位置沿光学镜头10的光轴方向移动至所述固定位置。427.具体的，模组电路板20通过镜头电路板16对第一线圈146传输电流信号。第一线圈146通电，第一磁铁145在第一线圈146的作用下可以产生沿x轴正方向的安培力。此时，第一磁铁145在安培力下推动第一移动支架143沿x轴正方向移动。这样，固定于第一移动支架143的第一透镜151也能够沿x轴正方向移动。428.可以理解的是，通过改变第一线圈146上电流信号的方向，或者设置第一磁铁145的s极或者n极的位置，从而当第一线圈146通电时，第一磁铁145可以产生沿x轴正方向的安培力。此时，第一磁铁145在安培力下能够推动第一移动支架143沿x轴正方向移动。429.控制施力件532断电，部分限位块535在弹性件533的弹力下伸入第一通孔521内。430.具体的，当第一移动支架143移动至固定位置之后，模组电路板20控制施力件532断电。此时施力件532未通电，电流信号未作用在施力件532。施力件532未产生收缩。此时，限位块533在连接部5312的弹力下伸进第一卡扣件52的第一通孔521内。第一通孔521的孔壁可以限制限位块533移动。431.一种实施方式中，在“控制第一移动支架143带动第一透镜151自固定位置沿光学镜头10的光轴方向移动至目标位置，光学镜头10采集环境光线”之中，方法还包括：432.霍尔传感器171检测检测磁铁172的磁场强度。433.当确认出磁场强度不等于预设磁场强度时，控制第一移动支架143带动第一透镜151沿光学镜头的光轴方向移动至目标位置。434.可以理解的是，通过霍尔传感器171与检测磁铁172能够提高摄像模组100的拍摄的准确度，从而使得摄像模组100拍摄的图像的效果较佳。435.可以理解的是，上文结合附图具体介绍了四种摄像模组100。每种摄像模组100均设置有自锁组件50。可以理解的是，当摄像模组100的第一透镜151移动至目标位置时，通过自锁组件50锁紧马达，从而使得马达14上的第一透镜151的稳定较佳，也即马达14上的第一透镜151不容易因外界的抖动或者振动而发生移动，从而当用户在拍摄照片时，拍摄的图像不容易出现变形或模糊。特别是，当用户在运动过程中拍照时，摄像模组100拍摄的图像的效果也较佳。故而，本技术的摄像模组100拍摄的图像的效果也较佳。436.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
：的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。当前第1页12当前第1页12
技术领域：
：，尤其涉及一种光学镜头、摄像模组、电子设备及摄像模组的拍摄方法。
背景技术：
：：2.随着电子设备技术的日趋发展，人们希望手机的拍摄性能能够越来越好。然而，由于传统的手机在拍摄过程中，容易因外界的运动或抖动而使得拍摄的图像变形或模糊，从而严重影响手机的用户体验性。故而，如何设置一种稳定性较佳，不容易因外界运动或者抖动而影响拍摄质量的摄像模组非常重要。技术实现要素：3.本技术提供一种不容易因外界运动或者抖动而影响拍摄的光学镜头、摄像模组和电子设备。4.第一方面，本技术实施例提供一种光学镜头。光学镜头包括马达、第一透镜以及自锁组件。所述马达包括驱动件以及移动支架。所述第一透镜安装于所述移动支架。所述驱动件用于驱动所述移动支架沿所述光学镜头的光轴方向移动。在本技术中，移动支架包括第一移动支架及第二移动支架。光学镜头的光轴方向为x轴方向。另外，光轴指的是一条经过各个透镜的中心的轴线。5.所述自锁组件包括底座、转动件、施力件、弹性件以及限位块。所述底座与所述移动支架间隔设置。所述转动件转动连接于所述底座。所述弹性件的一端连接于所述转动件，另一端连接于所述底座。6.其中，所述限位块位于所述转动件与所述移动支架之间。所述限位块固定于所述转动件。一种实施方式中，所述限位块通过胶带或者胶水固定于所述转动件。一种实施方式中，所述限位块与所述转动件为一体成型结构。7.其中，所述施力件用于在通电时对所述转动件施加作用力。所述施力件的通电情况可以根据所述移动支架是否相对移动决定。例如，当所述移动支架未相对移动时，所述施力件未通电。当所述移动支架相对移动时，所述施力件通电。另外，当所述移动支架未相对移动时，所述移动支架处于目标位置。目标位置可以为所述移动支架的对焦位置，也可以为所述光学镜头未启动拍摄时所述移动支架的一个固定位置。8.所述施力件未通电时，所述限位块在所述弹性件的弹力下与所述移动支架接触，所述限位块与所述移动支架之间能够产生静摩擦力。可以理解的是，当所述限位块在所述弹性件的弹力下与所述移动支架接触时，所述限位块对所述移动支架施加压力。此时，当所述移动支架具有相对移动的趋势时，所述移动支架产生静摩擦力。故而，所述限位块能够在所述弹性件的弹力下压紧所述移动支架。9.所述施力件通电时，驱动所述转动件克服所述弹性件的弹力，并带动所述限位块转动，以使所述限位块与所述移动支架分开。10.可以理解的是，通过控制所述施力件的通电情况来控制所述限位块是压紧于所述移动支架，还是与所述移动支架分开，从而控制所述移动支架是处于锁紧状态，还是处于解锁状态。此时，当所述移动支架处于锁紧状态时，安装于所述移动支架的第一透镜的稳定较佳。这样，当光学镜头在拍摄过程中，第一透镜不容易因外界的抖动或者振动而发生移动，所述光学镜头拍摄的图像不容易出现变形或模糊，所述光学镜头拍摄图像的质量较佳。特别是，当用户在运动过程中拍照时，所述光学镜头拍摄的图像的效果较佳。11.另外，当所述移动支架处于锁紧状态时，所述移动支架可以避免与所述光学镜头内的其他部件发生碰撞，从而降低所述移动支架的撞击风险。另外，当所述移动支架包括第一移动支架与第二移动支架时，通过锁紧第一移动支架与第二移动支架，可以避免第一移动支架与第二移动支架发生碰撞现象，从而降低第一移动支架与第二移动支架的撞击风险。12.另外，当所述移动支架处于锁紧状态时，所述移动支架可以避免发生受迫振动。受迫振动指的是在周期性的外力作用下，其所发生的振动。13.一种实施方式中，所述限位块与所述转动件的连接位置为第一位置。所述施力件对所述转动件的施力位置为第二位置。所述转动件的转动位置位于所述第一位置与所述第二位置之间。此时，所述限位块、所述转动件以及所述施力件形成杠杆结构。所述限位块与所述施力件位于所述转动件的转动位置的两侧，所述限位块与所述施力件在运动中不容易相互干涉，从而保证所述自锁组件的可靠性。14.一种实施方式中，所述第一位置与所述转动件的转动位置的距离为第一距离。所述第二位置与所述转动件的转动位置的距离为第二距离。第一距离大于第二距离。此时，当所述施力件在通电下，所述施力件拉动所述转动件转动的角度较大，所述限位块与所述移动支架分开的距离也较大。这样，当所述移动支架沿x轴方向移动时，不容易与所述限位块发生干涉。15.一种实施方式中，所述施力件为形状记忆合金。所述作用力的方向与所述限位块施加于所述移动支架的压力相同。16.可以理解的是，通过设置所述作用力的方向与所述限位块施加于所述移动支架的压力相同，从而使得所述施力件与所述移动支架位于所述转动件的同一侧。此时，所述施力件的延伸方向能够与所述移动支架在y轴的延伸方向具有重叠区域。这样，当所述施力件的长度较大程度地增加时，所述施力件也不会增大所述光学镜头在y轴方向的长度。另外，当所述施力件的长度较大程度增加时，所述施力件在通电下的收缩长度也较大，此时，所述施力件拉动所述转动件转动的角度也较大，所述限位块与所述移动支架分开的距离也较大。这样，当所述移动支架沿x轴方向移动时，不容易与所述限位块发生干涉。17.一种实施方式中，所述转动件的材质为导电材料。所述自锁组件还包括第一电路板、连接器以及转轴。所述第一电路板与所述移动支架间隔设置。所述第一电路板包括间隔设置的第一引脚与第二引脚。所述连接器固定于所述第一电路板，且所述连接器电连接于所述第一引脚。所述施力件的一端固定于所述连接器，另一端固定于所述转动件。所述转轴的一端固定于所述底座，另一端转动连接于所述转动件。所述转轴电连接于所述第二引脚。此时，所述第一电路板、所述连接器、所述施力件、所述转轴以及所述转动件形成电流通路。可以理解的是，转轴既能够用于使转动件相对底座转动，又能够作为电流通路的一部分。转轴具有“一物多用”的效果。另外，转动件既能够用于带动限位块转动，又能够作为电流通路的一部分。转动件也具有“一物多用”的效果。18.一种实施方式中，所述弹性件位于所述转动件远离所述限位块的一侧，且所述弹性件与所述限位块相对设置。19.可以理解的是，通过将所述弹性件设置于所述转动件远离所述限位块的一侧，从而当所述移动支架沿x轴方向移动中，所述弹性件不容易与所述移动支架发生干涉，从而保证所述自锁组件的可靠性。20.另外，通过设置所述弹性件与所述限位块相对，从而当所述施力件对所述转动件施加拉力时，所述弹性件不容易与施力件发生干涉，从而保证所述自锁组件的可靠性。21.一种实施方式中，所述限位块与所述转动件的连接位置为第一位置。所述施力件对所述转动件的施力位置为第二位置。所述第一位置与所述第二位置位于所述转动件的转动位置的同一侧。此时，所述施力件对所述限位块的施力距离较短，所述限位块更容易与所述移动支架分开。22.一种实施方式中，所述转动件的材质为磁性材料。所述施力件包括磁性件及缠绕于所述磁性件表面的线圈。所述磁性件的一端固定于所述底座，另一端朝向所述转动件。所述作用力的方向与所述限位块施加于所述移动支架的压力相反。此时，所述施力件与所述移动支架位于所述转动件的不同侧。当所述移动支架沿x轴方向移动时，所述移动支架不容易与所述施力件相互干涉。另外，所述施力件产生的磁场不容易影响所述移动支架沿x轴方向移动。23.一种实施方式中，所述弹性件与所述施力件位于所述转动件的同一侧，且所述弹性件与所述施力件位于所述转动件的转动位置的两边。24.可以理解的是，通过设置所述弹性件与所述施力件位于所述转动件的同一侧，从而当所述移动支架在移动过程中，所述弹性件不容易与所述移动支架相互碰撞或者相互干涉。25.另外，通过将所述弹性件与所述施力件设置于所述转动件的转动位置的两边，从而当所述施力件在对所述转动件施力时，所述弹性件不容易与所述施力件相互干涉。26.一种实施方式中，所述马达还包括基板、固定支架及导轨。所述固定支架与所述基板相对设置。所述导轨的一端固定于所述基板，另一端固定于所述固定支架。所述移动支架位于所述基板与所述固定支架之间，且活动连接于所述导轨。所述光学镜头还包括第二透镜。所述第二透镜安装于所述固定支架。所述第二透镜位于所述第一透镜的物侧。27.可以理解的是，以透镜为界，被摄物体所在一侧为物侧。透镜靠近物侧的表面称为物侧面。被摄物体的图像所在的一侧为像侧。透镜靠近像侧的表面称为像侧面。28.可以理解的是，通过在所述第一透镜的物侧设置第二透镜，从而利用所述第二透镜较大程度地接收大视场角的光线。此时，所述光学镜头的视场角能够较大程度地提高。29.一种实施方式中，所述光学镜头还包括外壳。所述基板与所述固定支架位于所述外壳的内部，且固定于所述外壳。所述移动支架包括间隔设置的第一移动支架以及第二移动支架。其中，所述第一移动支架与所述第二移动支架均固定有所述第一透镜。所述驱动件包括第一磁铁、第一线圈、第二磁铁以及第二线圈。所述第一磁铁固定于所述第一移动支架。所述第一线圈固定于所述外壳的内侧，且朝向所述第一磁铁。所述第二磁铁固定于所述第二移动支架。所述第二线圈固定于所述外壳的内侧，且朝向所述第二磁铁。30.可以理解的是，当移动支架设置成间隔设置的第一移动支架以及第二移动支架时，安装于所述第一移动支架与所述第二移动支架的第一透镜能够单独沿x轴方向移动。此时，光学镜头的光学设计自由度更佳。31.一种实施方式中，所述光学镜头还包括镜头电路板。所述镜头电路板电连接于所述第一线圈与所述第二线圈。此时，所述镜头电路板能够向所述第一线圈与所述第二线圈传输信号。32.一种实施方式中，所述光学镜头还包括霍尔传感器及检测磁铁。所述检测磁铁固定于所述移动支架。所述霍尔传感器用于检测当所述检测磁铁处于不同位置处的磁场强度。33.可以理解的是，当移动支架沿x轴方向向目标位置移动时，移动支架容易出现未移动至目标位置。本实施方式利用霍尔传感器测量检测磁铁所处位置的磁场强度，并判断该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度是否相等。当该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度不相等时，驱动件能够继续推动移动支架沿x轴方向移动，以使移动支架准确地移动至目标位置。故而，通过设置霍尔传感器与检测磁铁，能够显著地提高移动支架沿x轴方向移动的准确度。34.一种实施方式中，所述光学镜头还包括棱镜马达以及反射件。所述反射件转动连接于所述棱镜马达。所述反射件用于反射环境光线，以使环境光线传播至所述第一透镜。本实施方式的反射件以三棱镜为例进行描述。35.可以理解的是，所述光学镜头在采集环境光线的过程中容易发生抖动，此时，环境光线的传输路径容易发生偏折，从而导致所述光学镜头拍摄的图像不佳。在本实施例中，当环境光线的传输路径发生偏折时，所述棱镜马达能够驱动所述三棱镜转动，从而利用所述三棱镜来调整环境光线的传输路径，减少或者避免环境光线的传输路径发生偏折，进而保证所述光学镜头具有较佳的拍摄效果。故而，所述反射件可以起到光学防抖的效果。36.第二方面，本技术实施例提供另一种光学镜头。所述光学镜头包括马达、第一透镜以及自锁组件。所述马达包括驱动件以及移动支架。所述第一透镜安装于所述移动支架。所述驱动件用于驱动所述移动支架沿所述光学镜头的光轴方向移动。在本技术中，所述移动支架包括第一移动支架及第二移动支架。所述光学镜头的光轴方向为x轴方向。另外，光轴指的是一条经过各个透镜的中心的轴线。37.所述自锁组件包括第一卡扣件和第二卡扣件。其中，所述第一卡扣件固定于所述移动支架。所述第一卡扣件开设有第一通孔。一种实施方式中，所述第一卡扣件通过胶带或者胶水固定于所述移动支架。一种实施方式中，所述第一卡扣件与所述移动支架为一体成型结构。38.其中，所述第二卡扣件包括弹性件、限位块以及施力件。所述弹性件位于所述第一卡扣件远离所述移动支架的一侧。所述弹性件可以为弹片，也可以为弹簧。39.其中，所述限位块位于所述弹性件与所述移动支架之间。所述限位块固定于所述弹性件的一端。一种实施方式中，所述限位块通过胶带或者胶水固定于所述弹性件。一种实施方式中，所述限位块与所述弹性件为一体成型结构。40.所述施力件用于在通电时对所述限位块施加作用力。所述施力件的通电情况可以根据所述移动支架是否相对移动决定。例如，当所述移动支架未相对移动时，所述施力件未通电。当所述移动支架相对移动时，所述施力件通电。另外，当所述移动支架未相对移动时，所述移动支架处于固定位置。固定位置为所述光学镜头未启动拍摄时所述移动支架的一个位置。41.所述施力件未通电时，部分所述限位块位于所述第一通孔内。此时，所述第一通孔的孔壁能够限定所述限位块的移动。42.所述施力件通电时，驱动所述限位块克服所述弹性件的弹力，并移出所述第一通孔。43.可以理解的是，通过控制所述施力件的通电情况来控制所述限位块是位于所述第一通孔内，还是移出所述第一通孔，从而控制所述移动支架是处于锁紧状态，还是处于解锁状态。此时，当所述移动支架处于锁紧状态时，安装于所述移动支架的第一透镜的稳定较佳。44.另外，当所述移动支架处于锁紧状态时，所述移动支架可以避免与所述光学镜头内的其他部件发生碰撞，从而降低所述移动支架的撞击风险。另外，当所述移动支架包括第一移动支架与第二移动支架时，通过锁紧第一移动支架与第二移动支架，可以避免第一移动支架与第二移动支架发生碰撞现象，从而降低第一移动支架与第二移动支架的撞击风险。所述移动支架的可靠性较佳。45.另外，当所述移动支架处于锁紧状态时，所述移动支架可以避免发生受迫振动。受迫振动指的是在周期性的外力作用下，其所发生的振动。46.一种实施方式中，所述第二卡扣件还包括底座以及滑动块。所述弹性件远离所述限位块的一端固定于所述底座。所述滑动块连接于所述弹性件与所述限位块之间。所述滑动块滑动连接于所述底座。47.其中，所述滑动块的材质为磁性材料。例如，所述滑动块可以为磁铁或者磁钢。48.其中，所述施力件包括磁性件及缠绕于所述磁性件表面的线圈。所述磁性件的一端固定于所述底座，另一端朝向所述滑动块。49.一种实施方式中，所述弹性件套设所述施力件。此时，所述施力件位于所述弹性件的内部。所述施力件能够有效地利用所述弹性件的内部空间。所述弹性件与所述施力件的装配较为紧凑，光学镜头的空间利用率较高。50.一种实施方式中，所述施力件未通电时，所述弹性件对所述滑动块施加弹力。可以理解的是，通过所述弹性件的弹力将所述限位块挤压在所述第一卡扣件的第一通孔内，可以使得所述限位块的稳定性更佳，也即所述限位块不容易从所述第一卡扣件的第一通孔内移出。51.一种实施方式中，所述弹性件包括第一固定部、连接部以及第二固定部。所述连接部连接于所述第一固定部与所述第二固定部之间。所述第二固定部与所述第一固定部相对设置。此时，所述弹性件的形状大致呈“c”型。52.其中，所述限位块固定于所述第二固定部远离所述第一固定部的一侧。53.所述施力件为形状记忆合金，所述施力件的一端连接于所述第一固定部，另一端连接于所述第二固定部。54.一种实施方式中，所述第二固定部与所述连接部的材质为导电材料。所述自锁组件还包括第一电路板。所述第一电路板包括间隔设置的第一引脚与第二引脚。55.所述第一固定部包括第一导电段、绝缘段以及第二导电段。所述绝缘段的一端连接于所述第一导电段，另一端连接于所述第二导电段。所述第一导电段连接于所述施力件的一端。所述第二导电段连接于所述连接部。所述第一导电段电连接于所述第一引脚。所述第二导电段电连接于所述第二引脚。这样，所述第一电路板、所述第一导电段、所述施力件、所述第二固定部、所述连接部以及所述第二导电段形成电流通路。56.可以理解的是，所述弹性件既能够用于带动限位块伸入所述第一通孔或者伸出所述第一通孔，又能够作为电流通路的一部分。所述弹性件具有“一物多用”的效果。57.一种实施方式中，所述马达还包括基板、固定支架及导轨。所述固定支架与所述基板相对设置。所述导轨的一端固定于所述基板，另一端固定于所述固定支架。所述移动支架位于所述基板与所述固定支架之间，且活动连接于所述导轨。所述光学镜头还包括第二透镜。所述第二透镜安装于所述固定支架。所述第二透镜位于所述第一透镜的物侧。58.可以理解的是，通过在所述第一透镜的物侧设置第二透镜，从而利用所述第二透镜较大程度地接收大视场角的光线。此时，所述光学镜头的视场角能够较大程度地提高。59.一种实施方式中，所述光学镜头还包括外壳。所述基板与所述固定支架位于所述外壳的内部，且固定于所述外壳。所述移动支架包括间隔设置的第一移动支架以及第二移动支架。其中，所述第一移动支架与所述第二移动支架均固定有所述第一透镜。所述驱动件包括第一磁铁、第一线圈、第二磁铁以及第二线圈。所述第一磁铁固定于所述第一移动支架。所述第一线圈固定于所述外壳的内侧，且朝向所述第一磁铁。所述第二磁铁固定于所述第二移动支架。所述第二线圈固定于所述外壳的内侧，且朝向所述第二磁铁。60.可以理解的是，当移动支架设置成间隔设置的第一移动支架以及第二移动支架时，安装于所述第一移动支架与所述第二移动支架的第一透镜能够单独沿x轴方向移动。此时，光学镜头的光学设计自由度更佳，多个第一透镜之间的配合运动更加灵活。61.一种实施方式中，所述光学镜头还包括镜头电路板。所述镜头电路板电连接于所述第一线圈与所述第二线圈。此时，所述镜头电路板能够向所述第一线圈与所述第二线圈传输信号。62.一种实施方式中，所述光学镜头还包括霍尔传感器及检测磁铁。所述检测磁铁固定于所述移动支架。所述霍尔传感器用于检测当所述检测磁铁处于不同位置处的磁场强度。63.可以理解的是，当移动支架沿x轴方向向目标位置移动时，移动支架容易出现未移动至目标位置。本实施方式利用霍尔传感器测量检测磁铁所处位置的磁场强度，并判断该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度是否相等。当该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度不相等时，驱动件能够继续推动移动支架沿x轴方向移动，以使移动支架准确地移动至目标位置。故而，通过设置霍尔传感器与检测磁铁，能够显著地提高移动支架沿x轴方向移动的准确度。64.一种实施方式中，所述光学镜头还包括棱镜马达以及反射件。所述反射件转动连接于所述棱镜马达。所述反射件用于反射环境光线，以使环境光线传播至所述第一透镜。本实施方式的反射件以三棱镜为例进行描述。65.可以理解的是，所述光学镜头在采集环境光线的过程中容易发生抖动，此时，环境光线的传输路径容易发生偏折，从而导致所述光学镜头拍摄的图像不佳。在本实施例中，当环境光线的传输路径发生偏折时，所述棱镜马达能够驱动所述三棱镜转动，从而利用所述三棱镜来调整环境光线的传输路径，减少或者避免环境光线的传输路径发生偏折，进而保证所述光学镜头具有较佳的拍摄效果。故而，所述反射件可以起到光学防抖的效果。66.第三方面，本技术实施例提供一种摄像模组。所述摄像模组包括模组电路板、感光芯片、滤光片以及如上所述光学镜头。所述光学镜头包括上述第一方面的光学镜头以及上述第二方面的光学镜头。67.其中，所述模组电路板位于所述光学镜头的像侧。所述感光芯片固定于所述模组电路板朝向所述光学镜头的一侧。所述感光芯片用于采集穿过所述光学镜头的环境光线。68.其中，所述滤光片固定于所述感光芯片朝向所述光学镜头的一侧。所述滤光片可用于过滤环境光线中的杂光，并使过滤后的环境光线传播至所述感光芯片，从而保证摄像模组拍摄图像具有较佳的清晰度。69.可以理解的是，当上述的光学镜头应用于所述摄像模组时，所述摄像模组的内部结构不容易因外界的震动或者晃动而出现相互碰撞或者干涉，所述摄像模组的可靠性较佳。另外，所述摄像模组的稳定性较佳，所述光学镜头不容易出现受迫振动。70.第四方面，本技术实施例提供一种电子设备。该电子设备可以为手机和平板电脑等。电子设备包括壳体及如上所述的摄像模组，所述摄像模组安装于所述壳体。71.可以理解的是，当上述的摄像模组应用于所述电子设备时，所述电子设备的可靠性较佳。另外，所述电子设备的稳定性较佳，所述电子设备不容易出现受迫振动。72.第五方面，本技术实施例提供一种摄像模组的拍摄方法。所述摄像模组包括光学镜头以及感光芯片。所述感光芯片位于所述光学镜头的像侧。所述光学镜头包括马达、第一透镜以及自锁组件。所述马达包括驱动件以及移动支架。所述第一透镜安装于所述移动支架。所述驱动件用于驱动所述移动支架沿所述光学镜头的光轴方向移动。在本技术中，移动支架包括第一移动支架及第二移动支架。光学镜头的光轴方向为x轴方向。另外，光轴指的是一条经过各个透镜的中心的轴线。所述自锁组件包括底座、转动件、施力件、弹性件以及限位块。所述底座与所述移动支架间隔设置。所述转动件转动连接于所述底座。所述弹性件的一端连接于所述转动件，另一端连接于所述底座。其中，所述限位块位于所述转动件与所述移动支架之间。所述限位块固定于所述转动件。73.所述拍摄方法包括：74.接收拍摄信号；75.控制所述施力件通电，以使所述施力件向所述转动件施加作用力，以驱动所述转动件克服所述弹性件的弹力，带动所述限位块转动并离开所述移动支架；76.控制所述移动支架带动所述第一透镜沿所述光学镜头的光轴方向移动；77.当所述移动支架移动至目标位置时，控制所述施力件断电，所述转动件在所述弹性件的弹力下带动所述限位块转动，以使所述限位块压紧所述移动支架接触；78.控制所述感光芯片将光信号转换成电信号并输出。79.可以理解的是，通过控制所述施力件的通电情况来控制所述限位块是压紧于所述移动支架，还是与所述移动支架分开，从而控制所述移动支架是处于锁紧状态，还是处于解锁状态。此时，当所述移动支架处于锁紧状态时，安装于所述移动支架的第一透镜的稳定较佳。这样，当光学镜头在拍摄过程中，第一透镜不容易因外界的抖动或者振动而发生移动，所述光学镜头拍摄的图像不容易出现变形或模糊，所述光学镜头拍摄图像的质量较佳。特别是，当用户在运动过程中拍照时，所述光学镜头拍摄的图像的效果较佳。80.另外，当所述移动支架处于锁紧状态时，所述移动支架可以避免与所述光学镜头内的其他部件发生碰撞，从而降低所述移动支架的撞击风险。另外，当所述移动支架包括第一移动支架与第二移动支架时，通过锁紧第一移动支架与第二移动支架，可以避免第一移动支架与第二移动支架发生碰撞现象，从而降低第一移动支架与第二移动支架的撞击风险。81.另外，当所述移动支架处于锁紧状态时，所述移动支架可以避免发生受迫振动。受迫振动指的是在周期性的外力作用下，其所发生的振动。82.一种实施方式中，所述光学镜头还包括霍尔传感器以及检测磁铁，所述检测磁铁固定于所述移动支架；83.在“控制所述移动支架带动所述第一透镜沿所述光学镜头的光轴方向移动”之中，所述方法还包括：84.所述霍尔传感器检测检测磁铁的磁场强度；85.当确认出磁场强度不等于预设磁场强度时，控制所述移动支架带动所述第一透镜沿所述光学镜头的光轴方向移动目标位置。86.可以理解的是，当移动支架沿x轴方向向目标位置移动时，移动支架容易出现未移动至目标位置。本实施方式利用霍尔传感器测量检测磁铁所处位置的磁场强度，并判断该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度是否相等。当该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度不相等时，驱动件能够继续推动移动支架沿x轴方向移动，以使移动支架准确地移动至目标位置。故而，通过设置霍尔传感器与检测磁铁，能够显著地提高移动支架沿x轴方向移动的准确度。87.第六方面，本技术实施例提供另一种摄像模组的拍摄方法。所述摄像模组包括光学镜头以及感光芯片。所述感光芯片位于所述光学镜头的像侧。所述光学镜头包括马达、第一透镜以及自锁组件。所述马达包括驱动件以及移动支架。所述第一透镜安装于所述移动支架。所述驱动件用于驱动所述移动支架沿所述光学镜头的光轴方向移动。在本技术中，所述移动支架包括第一移动支架及第二移动支架。所述光学镜头的光轴方向为x轴方向。另外，光轴指的是一条经过各个透镜的中心的轴线。所述自锁组件包括第一卡扣件和第二卡扣件。其中，所述第一卡扣件固定于所述移动支架。所述第一卡扣件开设有第一通孔。一种实施方式中，所述第一卡扣件通过胶带或者胶水固定于所述移动支架。一种实施方式中，所述第一卡扣件与所述移动支架为一体成型结构。其中，所述第二卡扣件包括弹性件、限位块以及施力件。所述弹性件位于所述第一卡扣件远离所述移动支架的一侧。所述弹性件可以为弹片，也可以为弹簧。其中，所述限位块位于所述弹性件与所述移动支架之间。所述限位块固定于所述弹性件的一端。88.所述拍摄方法包括：89.接收拍摄信号；90.控制所述施力件通电，以使所述施力件向所述限位块施加作用力，以驱动所述限位块克服所述弹性件的弹力，移出所述第一通孔；91.控制所述移动支架带动所述第一透镜自固定位置沿所述光学镜头的光轴方向移动至目标位置；92.控制所述感光芯片将光信号转换成电信号并输出；93.控制所述移动支架带动所述第一透镜自所述目标位置沿所述光学镜头的光轴方向移动至所述固定位置；94.控制所述施力件断电，部分所述限位块在所述弹性件的弹力下伸入所述第一通孔内。95.可以理解的是，通过控制所述施力件的通电情况来控制所述限位块是位于所述第一通孔内，还是移出所述第一通孔，从而控制所述移动支架是处于锁紧状态，还是处于解锁状态。此时，当所述移动支架处于锁紧状态时，安装于所述移动支架的第一透镜的稳定较佳。96.另外，当所述移动支架处于锁紧状态时，所述移动支架可以避免与所述光学镜头内的其他部件发生碰撞，从而降低所述移动支架的撞击风险。另外，当所述移动支架包括第一移动支架与第二移动支架时，通过锁紧第一移动支架与第二移动支架，可以避免第一移动支架与第二移动支架发生碰撞现象，从而降低第一移动支架与第二移动支架的撞击风险。所述移动支架的可靠性较佳。97.另外，当所述移动支架处于锁紧状态时，所述移动支架可以避免发生受迫振动。受迫振动指的是在周期性的外力作用下，其所发生的振动。98.一种实施方式中，所述光学镜头还包括霍尔传感器以及检测磁铁，所述检测磁铁固定于所述移动支架；99.在“控制所述移动支架带动所述第一透镜自固定位置沿所述光学镜头的光轴方向移动至目标位置”之中，所述方法还包括：100.所述霍尔传感器检测检测磁铁的磁场强度；101.当确认出磁场强度不等于预设磁场强度时，控制所述移动支架带动所述第一透镜自固定位置沿所述光学镜头的光轴方向移动目标位置。102.可以理解的是，当移动支架沿x轴方向向目标位置移动时，移动支架容易出现未移动至目标位置。本实施方式利用霍尔传感器测量检测磁铁所处位置的磁场强度，并判断该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度是否相等。当该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度不相等时，驱动件能够继续推动移动支架沿x轴方向移动，以使移动支架准确地移动至目标位置。故而，通过设置霍尔传感器与检测磁铁，能够显著地提高移动支架沿x轴方向移动的准确度。附图说明103.为了说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图进行说明。104.图1是本技术实施例提供的电子设备的结构示意图；105.图2是图1所示的电子设备的部分分解示意图；106.图3是图1所示的电子设备在a-a线处的部分剖面示意图；107.图4是图1所示的电子设备的摄像模组的结构示意图；108.图5是图4所示的摄像模组的部分分解示意图；109.图6是图5所示的光学镜头的部分分解示意图；110.图7是图6所示的镜头组件的一种实施方式的部分分解示意图；111.图8是图7所示的马达的部分分解示意图；112.图9是图7所示的马达的部分分解示意图；113.图10是图7所示的马达的部分分解示意图；114.图11是图4所示的摄像模组在第一种实施方式下的部分结构示意图；115.图12是图4所示的摄像模组在第一种实施方式下的部分结构示意图；116.图13是图4所示的摄像模组在第一种实施方式下的部分结构示意图；117.图14是图13所示的自锁组件的部分分解示意图；118.图15是图13所示的摄像模组的部分结构示意图；119.图16是图14所示的自锁件的分解示意图；120.图17是图4所示的摄像模组在第一种实施方式下的结构的一种状态的示意图；121.图18是图17所示的部分摄像模组在b处的放大示意图；122.图19是图4所示的摄像模组在第一种实施方式下的结构的另一种状态下的示意图；123.图20是图1所示的摄像模组在第一种实施方式下的拍摄方法的流程示意图；124.图21是图6所示的镜头组件的另一种实施方式的部分分解示意图；125.图22是图4所示的摄像模组在第二种实施方式下的部分结构示意图；126.图23是图22所示的自锁组件的部分分解示意图；127.图24是图23所示的自锁件的分解示意图；128.图25是图22所示的自锁组件的部分分解示意图；129.图26是图4所示的摄像模组在第二种实施方式下的结构的一种状态的示意图；130.图27是图26所示的部分摄像模组在c处的放大示意图；131.图28是图4所示的摄像模组在第二种实施方式下的结构的另一种状态的示意图；132.图29是图6所示的镜头组件的再一种实施方式的部分分解示意图；133.图30是图4所示的摄像模组在第三种实施方式下的结构的一种状态的示意图；134.图31是图30所示的自锁组件的部分分解示意图；135.图32是图30所示的第二卡扣件的部分分解示意图；136.图33是图31所示的第二卡扣件的部分结构示意图；137.图34是图31所示的第二卡扣件的部分结构示意图；138.图35是图30所示的部分摄像模组在d处的放大示意图；139.图36是图4所示的摄像模组在第三种实施方式下的结构的另一种状态的示意图；140.图37是图1所示的摄像模组在第三种实施方式下的拍摄方法的流程示意图；141.图38是图6所示的镜头组件的再一种实施方式的部分分解示意图；142.图39是图4所示的摄像模组在第四种实施方式下的结构的一种状态的示意图；143.图40是图39所示的自锁组件的部分分解示意图；144.图41是图40所示的第二卡扣件的部分分解示意图；145.图42是图39所示的自锁组件的部分结构示意图；146.图43是图39所示的部分摄像模组在e处的放大示意图；147.图44是图4所示的摄像模组在第四种实施方式下的结构的另一种状态的示意图。具体实施方式148.下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。149.请参阅图1，图1是本技术实施例提供的电子设备1的结构示意图。电子设备1可以为手机、平板电脑(tabletpersonalcomputer)、膝上型电脑(laptopcomputer)、个人数码助理(personaldigitalassistant，pda)、照相机、个人计算机、笔记本电脑、车载设备、可穿戴设备、增强现实(augmentedreality，ar)眼镜、ar头盔、虚拟现实(virtualreality，vr)眼镜或者vr头盔、或者具有拍照及摄像功能的其他形态的设备。图1所示实施例的电子设备1以手机为例进行阐述。150.请参阅图2，并结合图1所示，图2是图1所示的电子设备1的部分分解示意图。电子设备1包括壳体70、屏幕80、主机电路板90及摄像模组100。需要说明的是，图1、图2以及下文相关附图仅示意性的示出了电子设备1包括的一些部件，这些部件的实际形状、实际大小、实际位置和实际构造不受图1、图2以及下文各附图限定。此外，当电子设备1为一些其他形态的设备时，电子设备1也可以不包括屏幕80以及主机电路板90。151.为了便于描述，定义电子设备1的宽度方向为x轴。电子设备1的长度方向为y轴。电子设备1的厚度方向为z轴。可以理解的是，电子设备1的坐标系设置可以根据具体实际需要灵活设置。152.其中，壳体70包括边框71以及后盖72。后盖72固定于边框71的一侧。一种实施方式中，后盖72通过粘胶固定连接于边框71。在另一种实施方式中，后盖72与边框71形成一体成型结构，即后盖72与边框71为一个整体结构。153.在其他实施例中，壳体70也可以包括中板(图未示)。中板连接于边框71的内表面。中板与后盖72相对且间隔设置。154.请再次参阅图2，屏幕80固定于边框71的另一侧。此时，屏幕80与后盖72相对设置。屏幕80、边框71与后盖72共同围出电子设备1的内部。电子设备1的内部可用于放置电子设备1的器件，例如电池、受话器以及麦克风等。155.在本实施例中，屏幕80可用于显示图像、文字等。屏幕80可以为平面屏，也可以为曲面屏。屏幕80包括第一盖板81和显示屏82。第一盖板81层叠于显示屏82。第一盖板81可以紧贴显示屏82设置，可主要用于对显示屏82起到保护以及防尘作用。第一盖板81的材质可以为但不仅限于为玻璃。显示屏82可以采用有机发光二极管(organiclight-emittingdiode，oled)显示屏，有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体(active-matrixorganiclight-emittingdiode，amoled)显示屏，量子点发光二极管(quantumdotlightemittingdiodes，qled)显示屏等。156.请参阅图3，并结合图2所示，图3是图1所示的电子设备1在a-a线处的部分剖面示意图。主机电路板90固定于电子设备1的内部。具体的，主机电路板90可以固定于屏幕80朝向后盖72的一侧。在其他实施例中，当壳体70包括中板时，主机电路板90可以固定于中板朝向后盖72的表面。157.可以理解的是，主机电路板90可以为硬质电路板，也可以为柔性电路板，也可以为软硬结合电路板。主机电路板90可以采用fr-4介质板，也可以采用罗杰斯(rogers)介质板，也可以采用fr-4和rogers的混合介质板，等等。这里，fr-4是一种耐燃材料等级的代号，rogers介质板为一种高频板。另外，主机电路板90可以用于设置芯片。例如，芯片可以为中央处理器(centralprocessingunit，cpu)、图形处理器(graphicsprocessingunit，gpu)以及通用存储器(universalflashstorage，ufs)等。158.请再次参阅图3，并结合图2所示，摄像模组100固定于电子设备1的内部。具体的，摄像模组100固定于屏幕80朝向后盖72的一侧。在其他实施例中，当壳体70包括中板时，摄像模组100可以固定于中板朝向后盖72的表面。159.另外，主机电路板90设置有避让空间91。避让空间91的形状不仅限于图1与图2所示意的矩形状。此时，主机电路板90的形状也不限于图1与图2所示意的“┘”型。摄像模组100位于避让空间91内。这样，在z轴方向上，摄像模组100与主机电路板90具有重叠区域，从而避免了因摄像模组100堆叠于主机电路板90而导致电子设备1的厚度增大。在其他实施例中，主机电路板90也可以未设置避让空间91。此时，摄像模组100可以堆叠于主机电路板90，或者与主机电路板90间隔设置。160.在本实施例中，摄像模组100电连接于主机电路板90。具体的，摄像模组100通过主机电路板90电连接于cpu。当cpu接收到用户的指令时，cpu能够通过主机电路板90向摄像模组100发送信号，以控制摄像模组100拍摄图像或者录像。在其他实施例中，当电子设备1未设置主机电路板90时，摄像模组100也可以直接接收用户的指令，并根据用户的指令进行拍摄图像或者录像。161.请再次参阅图3，后盖72开设有通孔73。通孔73将电子设备1的内部连通至电子设备1的外部。电子设备1还包括摄像头装饰件61和第二盖板62。部分摄像头装饰件61可以固定于后盖72的内表面，部分摄像头装饰件61接触于通孔73的孔壁。第二盖板62固定连接在摄像头装饰件61的内表面。摄像头装饰件61与第二盖板62将电子设备1的内部与电子设备1的外部隔开，从而避免外界的水或者灰尘经通孔73进入电子设备1的内部。第二盖板62的材质为透明材料。例如，玻璃或者塑料。此时，电子设备1外部的环境光线能够穿过第二盖板62进入电子设备1的内部。摄像模组100采集进入电子设备1内部的环境光线。162.可以理解的是，通孔73的形状不仅限于附图1及附图2所示意的圆形。例如，通孔73的形状也可以为椭圆形或者其他不规则图形等。163.在其他实施例中，摄像模组100也可以采集穿过后盖72的环境光线。具体的，后盖72的材质为透明材料。例如，玻璃或者塑料。后盖72朝向电子设备1内部的表面部分涂覆油墨，部分未涂覆油墨。此时，未涂覆油墨的区域形成透光区域。当环境光线经该透光区域进入电子设备1的内部时，摄像模组100采集环境光线。可以理解的是，本实施例的电子设备1可以不用开设通孔73，也可以不用设置摄像头装饰件61和第二盖板62。电子设备1的整体性较佳，成本较低。164.如图4及图5所示，图4是图1所示的电子设备1的摄像模组100的结构示意图。图5是图4所示的摄像模组100的部分分解示意图。摄像模组100包括光学镜头10、模组电路板20、感光芯片30以及滤光片40。需要说明的是，光学镜头10的光轴方向与摄像模组100的光轴方向相同。165.其中，模组电路板20固定于光学镜头10的出光侧，也即模组电路板20位于光学镜头10的像侧。图4示意了模组电路板20与光学镜头10大致围成长方体的形状。结合图3所示，模组电路板20可以电连接于主机电路板90。这样，信号能够在主机电路板90与模组电路板20之间传输。166.其中，模组电路板20可以为硬质电路板，也可以为柔性电路板，也可以为软硬结合电路板。此外，模组电路板20可以采用fr-4介质板，也可以采用罗杰斯(rogers)介质板，也可以采用rogers和fr-4的混合介质板，等等。167.请再次参阅图3，感光芯片30固定于模组电路板20朝向光学镜头10的一侧。感光芯片30与模组电路板20电连接。这样，当感光芯片30采集环境光线之后，感光芯片30根据环境光线产生信号，并将信号经模组电路板20传输至主机电路板90。168.一种实施方式中，感光芯片30可以通过板上芯片封装(chifonboard，cob)技术贴装在模组电路板20。在其他实施方式中，感光芯片30也可以通过焊球阵列封装(ballgridarray，bga)技术或者栅格阵列封装(landgridarray，lga)技术封装在模组电路板20。169.在其他实施方式中，模组电路板20上还安装有电子元器件或者其他芯片(例如驱动芯片)。电子元器件或者其他芯片设于感光芯片30的周边。电子元器件或者其他芯片用于辅助感光芯片30采集环境光线，以及辅助感光芯片30对所采集的环境光线进行信号处理。170.在其他实施方式中，模组电路板20远离感光芯片30的一侧面设置有补强板。例如，补强板为钢板。补强板能够提高模组电路板20的强度。171.在其他实施方式中，模组电路板20也可以在局部设置沉槽，此时，感光芯片30可安装于沉槽内。这样，感光芯片30与模组电路板20在x轴方向上具有重叠区域，此时，摄像模组100在x轴方向上可以设置得较薄。172.请再次参阅图3，滤光片40位于感光芯片30朝向光学镜头10的一侧。滤光片40可以用于过滤穿过光学镜头10的环境光线的杂光，并使过滤后的环境光线传播至感光芯片30，从而保证电子设备1拍摄图像具有较佳的清晰度。滤光片40可以为但不仅限于为蓝色玻璃滤光片。例如，滤光片40还可以为反射式红外滤光片，或者是双通滤光片(双通滤光片可使环境光线中的可见光和红外光同时透过，或者使环境光线中的可见光和其他特定波长的光线(例如紫外光)同时透过，或者使红外光和其他特定波长的光线(例如紫外光)同时透过。)。173.请参阅图6，图6是图5所示的光学镜头10的部分分解示意图。光学镜头10包括镜头组件101以及反射组件11。镜头组件101的光轴方向与光学镜头10的光轴方向相同。反射组件11固定于镜头组件101的入光侧。图5示意了反射组件11与镜头组件101大致围成长方体的形状。其中，反射组件11用于反射环境光线，以使环境光线传输至镜头组件101内。在本实施例中，反射组件11可以用于将沿z轴方向传播的环境光线反射至沿x轴方向传播的环境光线。在其他实施例中，反射组件11可以用于将沿z轴方向传播的环境光线反射至沿其他方向传播的环境光线。174.其中，反射组件11包括棱镜马达111及反射件112。棱镜马达111固定于镜头组件101的入光侧。反射件112位于棱镜马达111的内部。反射件112可以为三棱镜，也可以为反射镜。本实施例的反射件112以三棱镜为例进行描述。需要说明的是，下文三棱镜的标号与反射件112的标号相同。175.请再次参阅图6，棱镜马达111设有第一透光孔1111。第一透光孔1111将棱镜马达111的内部连通至棱镜马达111的外部。第一透光孔1111的形状不仅限于图6所示意的长方形。结合图3所示，第一透光孔1111与第二盖板62相对设置。此时，电子设备1外部的环境光线能够经第二盖板62、第一透光孔1111进入棱镜马达111的内部。176.请再次参阅图3，棱镜马达111设有第二透光孔1112。第二透光孔1112将棱镜马达111的内部连通至棱镜马达111的外部。第二透光孔1112朝向镜头组件101。177.另外，三棱镜112包括入光面1121、反射面1122以及出光面1123。反射面1122连接于入光面1121与出光面1123之间。入光面1121与第一透光孔1111相对设置。出光面1123与第二透光孔1112相对设置。此时，当环境光线经第一透光孔1111进入棱镜马达111的内部时，环境光线经入光面1121进入三棱镜112内，并在三棱镜112的反射面1122处进行反射。此时，沿z轴方向传播的环境光线被反射至沿x轴方向传播。最后，环境光线再经三棱镜112的出光面1123传出三棱镜112的外部，并经第二透光孔1112传出棱镜马达111的外部。178.可以理解的是，通过在棱镜马达111的内部设置三棱镜112，从而利用三棱镜112将沿z轴方向传播的环境光线反射至沿x轴方向传播。这样，接收沿x轴方向传播的环境光线的摄像模组100的器件可以沿x轴方向排布。由于电子设备1在x轴方向的尺寸较大，摄像模组100内的器件在x轴方向的排布更加的灵活，更加简单。在本实施例中，摄像模组100的光轴方向为x轴方向。在其他实施例中，摄像模组100的光轴方向也可以为y轴方向。179.请再次参阅图6，并结合图3所示，三棱镜112可以转动连接于棱镜马达111。在本实施例中，三棱镜112能够以y轴为转动轴，在xz平面转动。另外，三棱镜112也能够以z轴为转动轴，在xy平面转动。可以理解的是，摄像模组100在采集环境光线的过程中容易发生抖动，此时，环境光线的传输路径容易发生偏折，从而导致摄像模组100拍摄的图像不佳。在本实施例中，当环境光线的传输路径发生偏折时，棱镜马达111能够驱动三棱镜112转动，从而利用三棱镜112来调整环境光线的传输路径，减少或者避免环境光线的传输路径发生偏折，进而保证摄像模组100具有较佳的拍摄效果。故而，反射组件11可以起到光学防抖的效果。180.在其他实施例中，三棱镜112也可以固定连接于棱镜马达111或者也可以滑动连接于棱镜马达111。181.在本实施例中，镜头组件101具有多种设置方式。下文将结合相关附图具体介绍镜头组件101的几种设置方式。182.第一种实施方式：请参阅图7，图7是图6所示的镜头组件101的一种实施方式的部分分解示意图。镜头组件101包括外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172以及自锁组件50。183.其中，外壳12包括上盖121及底板122。上盖121安装于底板122。上盖121与底板122围成大致长方体。需要说明的是，图7的上方的标记122在图7的下方已经清楚地标记所对应的结构。图7的上方标记122主要说明底板122与上盖121均属于外壳12。184.另外，上盖121包括右侧板1212、上侧板1215以及相对设置的前侧板1213与后侧板1214。右侧板1212连接在前侧板1213与后侧板1214之间。上侧板1215连接在前侧板1213与后侧板1214之间。185.另外，右侧板1212设有第三透光孔1211。第三透光孔1211将外壳12的内部连通至外壳12的外部。第三透光孔1211的形状不仅限于图6与图7所示意的长方形。结合图3所示，第三透光孔1211与第二透光孔1112相对设置。当环境光线经第二透光孔1112传出反射组件11的外部时，环境光线经第三透光孔1211传播至镜头组件101的内部。186.请参阅图8，图8是图7所示的马达14的部分分解示意图。马达14包括基板13、导轨141、固定支架142、第一移动支架143、第二移动支架144、第一磁铁145、第一线圈146、第二磁铁147以及第二线圈148。可以理解的是，第一磁铁145与第一线圈146形成第一驱动件。第二磁铁147以及第二线圈148形成第二驱动件。第一驱动件用于驱动第一移动支架143沿x轴方向移动。第二驱动件用于驱动第二移动支架144沿x轴方向移动。在其他实施例中，驱动件的数量不仅限于本实施例所示意的两个。移动支架也不仅限于本实施例所示意的两个。187.其中，基板13为板状结构。基板13设有第四透光孔131。第四透光孔131贯穿基板13相对的两个表面。结合图6所示，基板13固定于外壳12远离第三透光孔1211的一侧。基板13与外壳12大致围成长方体。结合图3所示，图3也示意了基板13固定于外壳12远离第三透光孔1211的一侧。第四透光孔131将外壳12的内部连通至外壳12的外部。另外，感光芯片30与滤光片40均位于第四透光孔131内，且滤光片40固定于第四透光孔131的孔壁。这样，当环境光线经第三透光孔1211传播至外壳12的内部时，环境光线可以经第四透光孔131依次传播至滤光片40和感光芯片30。188.请再次参阅图8，基板13开设有多个第一固定孔132。第一固定孔132的数量不仅限于附图8所示意的四个。多个第一固定孔132均贯穿基板13相对的两个表面。多个第一固定孔132位于第四透光孔131的周边。189.另外，固定支架142开设有第二固定孔1421。第二固定孔1421贯穿固定支架142相对的两个表面。第二固定孔1421的数量与第一固定孔132的数量相同。190.请参阅图9，图9是图7所示的马达14的部分分解示意图。多个导轨141与多个第一固定孔132一一对应地连接设置。多个导轨141与多个第二固定孔1421一一对应地连接设置。导轨141的一端固定于第一固定孔132内，另一端固定于第二固定孔1421内。此时，基板13与固定支架142相对设置，且基板13与固定支架142均相对导轨141固定连接。191.另外，固定支架142还开设有第一安装孔1422。结合图7所示，透镜15包括第二透镜152。第二透镜152安装于第一安装孔1422内。此时，第二透镜152为定焦透镜。192.请再次参阅图9，第一移动支架143位于固定支架142与基板13之间。第一移动支架143活动连接于导轨141。具体的，第一移动支架143开设有多个第一滑孔1433。第一滑孔1433的数量与导轨141的数量相同。多个导轨141一一对应地穿过多个第一滑孔1433。导轨141可以相对第一滑孔1433的孔壁滑动。193.结合图8所示，第一移动支架143包括第一部分1431及连接第一部分1431的第二部分1432。需要说明的是，图8的上方的标记1432在图8的下方已经清楚地标记所对应的结构。图8的上方标记1432主要说明第二部分1432与第一部分1431均属于第一移动支架143。194.另外，第一部分1431设有两个第一滑孔1433。第一部分1431与第二部分1432共同围出另外两个第一滑孔1433。可以理解的是，通过将第一移动支架143设置成第一部分1431与第二部分1432，从而降低多个导轨141与第一移动支架143的装配难度。195.请再次参阅图8，第一部分1431设有第二安装孔1434。第二安装孔1434与第一安装孔1422相对设置。结合图7所述，透镜15包括第一透镜151。第一透镜151的数量为两个。第一透镜151安装于第二安装孔1434内。此时，当第一移动支架143相对导轨141滑动时，第一透镜151也可以相对导轨141移动。在其他实施例中，安装于第一移动支架143的第一透镜151的数量也可以为一个，或者大于两个。196.请再次参阅图8，第一部分1431设有第一安装槽1435。第一安装槽1435用于固定有第一磁铁145。结合图9所示，第一磁铁145大致占满第一安装槽1435。197.请再次参阅图9，第一线圈146位于外壳12(请参阅图7)的内部。第一线圈146固定于前侧板1213(请参阅图7)朝向第一部分1431的表面。第一线圈146朝向第一磁铁145。198.请参阅图10，图10是图7所示的马达14的部分分解示意图。第二移动支架144位于基板13与固定支架142之间。第二移动支架144活动连接于导轨141。具体的，第二移动支架144开设有多个第二滑孔1443。第二滑孔1443的数量与导轨141的数量相同。多个导轨141一一对应地穿过多个第二滑孔1443。导轨141可以相对第二滑孔1443的孔壁滑动。可以理解的是，第二移动支架144可以与第一移动支架143同时移动，也可以与第一移动支架143不同时移动。199.结合图8所示，第二移动支架144包括第三部分1441及连接第三部分1441的第四部分1442。第三部分1441设有两个第二滑孔1443。第三部分1441与第四部分1442共同围出另外两个第二滑孔1443。可以理解的是，通过将第二移动支架144设置成第三部分1441与第四部分1442，从而降低多个导轨141与第二移动支架144的装配难度。200.另外，第三部分1441设有第三安装孔1444。第三安装孔1444与第二安装孔1434相对设置。结合图7所示，第三安装孔1444安装有两个第一透镜151。此时，当第二移动支架144相对导轨141滑动时，两个第一透镜151也可以相对导轨141移动。在其他实施例中，第三安装孔1444固定的第一透镜151的数量也可以为一个，或者大于两个。201.请再次参阅图10，第三部分1441设有第二安装槽1445。第二安装槽1445用于固定有第二磁铁147。另外，第二线圈148位于外壳12(请参阅图7)的内部。第二线圈148固定于后侧板1214(请参阅图7)朝向第三部分1441的表面。第二线圈148朝向第二磁铁147。202.请参阅图11，图11是图4所示的摄像模组100在第一种实施方式下的部分结构示意图。镜头电路板16位于马达14的一侧。另外，基板13设置有凹槽133。部分镜头电路板16经凹槽133伸出，并延伸至与模组电路板20电连接。图3示意了镜头电路板16固定于外壳12的上侧板1215。镜头电路板16接触于模组电路板20。203.其中，镜头电路板16可以为硬质电路板，也可以为柔性电路板，也可以为软硬结合电路板。此外，镜头电路板16可以采用fr-4介质板，也可以采用罗杰斯介质板，也可以采用rogers和fr-4的混合介质板，等等。204.请再次参阅图11，第一线圈146电连接于镜头电路板16。此时，第一线圈146可以通过镜头电路板16电连接于模组电路板20。这样，当模组电路板20通过镜头电路板16对第一线圈146传输电流信号时，第一线圈146通电，第一磁铁145在第一线圈146的作用下可以产生沿x轴负方向或者x轴正方向的安培力。此时，第一磁铁145在安培力下推动第一移动支架143沿x轴负方向或者x轴正方向移动。这样，固定于第一移动支架143的第一透镜151也能够沿x轴负方向或者x轴正方向移动。205.可以理解的是，通过改变第一线圈146上电流信号的方向，或者设置第一磁铁145的s极或者n极的位置，从而当第一线圈146通电时，第一磁铁145可以产生沿x轴负方向或者x轴正方向的安培力。此时，第一磁铁145在安培力下能够推动第一移动支架143沿x轴负方向或者x轴正方向移动。206.请再次参阅图11，并结合图10所示，第二线圈148电连接于镜头电路板16。此时，第二线圈148可以通过镜头电路板16电连接于模组电路板20。这样，当模组电路板20通过镜头电路板16对第二线圈148传输电流信号时，第二线圈148通电，第二磁铁147可以产生沿x轴负方向或者x轴正方向的安培力。此时，第二磁铁147在安培力下推动第二移动支架144沿x轴负方向或者x轴正方向移动。这样，固定于第二移动支架144的第一透镜151也能够沿x轴负方向或者x轴正方向移动。207.可以理解的是，通过改变第二线圈148上电流信号的方向，或者设置第二磁铁147的s极或者n极的位置，从而当第二线圈148通电时，第二磁铁147可以产生沿x轴负方向或者x轴正方向的安培力。此时，第二磁铁147在安培力下能够推动第二移动支架144沿x轴负方向或者x轴正方向移动。208.在其他实施例中，镜头组件101也可以未包括镜头电路板16。此时，第一线圈146与第二线圈148可以分别通过导线电连接至模组电路板20。209.请参阅图12，图12是图4所示的摄像模组100在第一种实施方式下的部分结构示意图。第一移动支架143的第一部分1431设置有沉槽1436。沉槽1436的开口朝向镜头电路板16。检测磁铁172设置于沉槽1436内。这样，在z轴方向上，检测磁铁172不会增加摄像模组100的厚度。210.另外，霍尔传感器171固定于镜头电路板16朝向第一移动支架143的一侧，且电连接于镜头电路板16。此时，霍尔传感器171通过镜头电路板16电连接于模组电路板20。霍尔传感器171用于检测当检测磁铁172处于不同位置处的磁场强度。211.另外，第二移动支架144也可以设置沉槽。沉槽内设置有检测磁铁。镜头电路板16设置有霍尔传感器。霍尔传感器用于检测第二移动支架144上的检测磁铁的磁场强度。212.可以理解的是，当用户需要对摄像模组100进行对焦时，镜头电路板16对第一线圈146传输电流信号。第一磁铁145在安培力下推动第一移动支架143相对导轨141沿x轴正方向或者x轴负方向移动。此时，第一移动支架143容易出现未移动至目标位置。本实施方式利用霍尔传感器171测量检测磁铁172所处位置的磁场强度，并判断该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度是否相等。当该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度不相等时，霍尔传感器171通过镜头电路板16向模组电路板20反馈。此时，模组电路板20能够向第一线圈146提供补偿电流信号，从而使得第一移动支架143准确地移动至目标位置。这样，通过设置霍尔传感器171与检测磁铁172，能够显著提高第一移动支架143移动的准确度，也即显著提高摄像模组100的对焦的准确度，进而使得摄像模组100拍摄的图像的效果较佳。213.可以理解的是，第二移动支架144上的霍尔传感器与检测磁铁的使用原理与第一移动支架143上的霍尔传感器171与检测磁铁172的使用原理相同。这里不再赘述。214.请参阅图13，图13是图4所示的摄像模组100在第一种实施方式下的部分结构示意图。自锁组件50位于外壳12(请参阅图7)的内部，且自锁组件50设置于底板122。在本实施例中，部分自锁组件50靠近第一移动支架143设置。自锁组件50用于在通电的情况下锁紧第一移动支架143。自锁组件50的通电的情况可以根据第一移动支架143是否相对移动决定。例如，当第一移动支架143未相对移动时，自锁组件50未通电。当第一移动支架143相对移动时，自锁组件50通电。另外，当第一移动支架143未相对移动时，第一移动支架143处于目标位置。目标位置可以为第一移动支架143的对焦位置，也可以为摄像模组100未启动拍摄时第一移动支架143的一个固定位置。215.在本实施方式中，自锁组件50通过对第一移动支架143施加沿y轴方向的压力，以锁紧第一移动支架143。关于自锁组件50的结构以及锁紧原理，下文将结合相关附图具体介绍。这里不再赘述。216.可以理解的是，当第一移动支架143相对导轨141移动至目标位置时，通过自锁组件50锁紧第一移动支架143，从而使得第一移动支架143上的第一透镜151的稳定较佳，也即第一移动支架143上的第一透镜151不容易因外界的抖动或者振动而发生移动，从而当用户在拍摄照片时，拍摄的图像不容易出现变形或模糊。特别是，当用户在运动过程中拍照时，摄像模组100拍摄的图像的效果也较佳。217.另外，当移动至目标位置的第一移动支架143被锁紧时，第一移动支架143既可以避免与摄像模组100内的其他部件发生碰撞，从而降低第一移动支架143撞击风险，又可以避免发生受迫振动。可以理解的是，受迫振动指的是在周期性的外力作用下，其所发生的振动。218.在其他实施例中，部分自锁组件50也可以靠近第二移动支架144设置。自锁组件50能够用于在通电的情况下锁紧第二移动支架144。219.在其他实施例中，自锁组件50为两套。一套靠近第一移动支架143设置，另一套靠近第二移动支架144设置。此时，自锁组件50既能够用于在通电的情况下锁紧第一移动支架143，又能够在通电的情况下锁紧第二移动支架144。220.请参阅图14，图14是图13所示的自锁组件50的部分分解示意图。自锁组件50包括第一电路板51、连接器52、自锁件53以及施力件54。221.其中，第一电路板51可以为硬质电路板，也可以为柔性电路板，也可以为软硬结合电路板。另外，第一电路板51包括间隔设置的第一引脚511以及第二引脚512。222.请参阅图15，图15是图13所示的摄像模组100的部分结构示意图。第一电路板51固定于底板122。第一电路板51位于底板122的周缘。结合图13所示，部分第一电路板51位于基板13与第二移动支架144之间，也即第一电路板51与第二移动支架144间隔设置。此时，基板13与第二移动支架144之间的空间能够被有效地利用，从而显著地提高空间利用率。另外，基板13靠近底板122的端部开设有连通孔134。连通孔134将基板13靠近第二移动支架144的一侧连通至基板13远离第二移动支架144的一侧。部分第一电路板51经连通孔134穿过基板13，并电连接于模组电路板20。这样，信号能够经模组电路板20传输至第一电路板51。223.请再次参阅图14，连接器52包括固定座521、连接件522以及导电片523。224.其中，固定座521的材质可以采用绝缘材料。例如，固定座521的材质为塑料。结合图15所示，固定座521固定于第一电路板51。在其他实施例中，固定座521部分固定于第一电路板51，部分固定于底板122。225.另外，导电片523的材质为导电材料。例如，导电片523为钢片、铝片或者铜片。导电片523通过连接件522固定于固定座521。226.请再次参阅图14，连接件522为导电柱。固定座521与导电片523上分别开设有第一通孔524。结合图15所示，连接件522依次穿过固定座521与导电片523上的第一通孔524，并固定于第一通孔524内。这样，导电片523通过连接件522固定于固定座521。在其他实施例中，连接件522也可以其他的紧固件，例如，销钉或者螺钉。227.在本实施方式中，连接件522的材质为导电材料。当连接件522的一端穿过固定座521的通孔524时，连接件522的一端电连接于第一电路板51的第一引脚511。228.在其他实施例中，连接器52也可以为其他结构的连接器。连接器能够电连接于第一电路板51的第一引脚511。具体的本实施例不做限定。229.请参阅图16，图16是图14所示的自锁件53的分解示意图。自锁件53包括底座531、转轴532、转动件533、弹性件534以及限位块535。可以理解的是，弹性件534可以为弹簧或者弹片。本实施例的弹性件534以弹簧为例进行描述。230.其中，底座531包括固定部5311及限位部5312。限位部5312连接于固定部5311的一侧，且位于固定部5311的周缘。此时，底座531大致呈“┘”型。固定部5311与限位部5312可以为一体成型结构。图16通过虚线示意性地区分了固定部5311与限位部5312。231.另外，固定部5311开设有第二通孔5313。第二通孔5313贯穿固定部5311的相对两个表面。第二通孔5313与第二引脚512(请参阅图14)正对设置。232.结合图15所示，底座531与连接器52间隔设置。部分固定部5311固定于底板122，部分固定部5311固定于第一电路板51。在其他实施例中，固定部5311也可以全部固定于第一电路板51。结合图13所示，底座531与第一移动支架143间隔设置。233.请再次参阅15与图16，转轴532的一端穿过固定部5311的第二通孔5313。转轴532相对第二通孔5313的孔壁固定连接。也即转轴532的一端固定于底座531。另外，转轴532的材质为导电材料。例如，铜、铝、银、金或者铝合金等。穿过固定部5311的第二通孔5313的转轴532电连接于第二引脚512(请参阅图14)。234.请再次参阅图16，转动件533包括中部5331、第一端部5332以及第二端部5333。第一端部5332与第二端部5333分别连接于中部5331的两端。第一端部5332与第二端部5333均朝中部5331的同一侧弯折。235.另外，转动件533的中部5331设置有两个凸部5334。两个凸部5334的凸出方向与第一端部5332及第二端部5333的弯折方向相反。在其他实施例中，凸部5334的数量也可以为一个，或者大于两个。此外，两个凸部5334均开设有第三通孔5335。第三通孔5335贯穿凸部5334相对的两个表面。236.结合图15所示，转轴532的另一端依次穿过两个凸部5334上的第三通孔5335，并相对第三通孔5335的孔壁转动。这样，转动件533通过转轴532转动连接于固定部5311。237.另外，转动件533的材质为导电材料。例如，铜、铝、银、金或者铝合金等。转动件533与转轴532电连接。238.请再次参阅图15,弹性件534的一端固定于底座531的限位部5312，另一端固定于转动件533的第二端部5333。此时，弹性件534位于转动件533远离连接器52的一侧。239.另外,限位块535固定于转动件533的第二端部5333远离弹性件534的一侧。此时，限位块535与弹性件534相对设置。其中，限位块414的材质可以为高分子材料。例如，热塑性聚氨酯弹性体橡胶(thermoplasticpolyurethanes，tpu)、热塑性弹性体(thermoplasticelastomer，tpe)、热塑性橡胶材料(thermoplasticrubbermaterial，tpr)。在其他实施例中，限位块414的材质也可以为金属材料。240.在本实施例中，限位块535通过胶带或者胶水固定于转动件533的第二端部5333。在其他实施例中，限位块535也可以与转动件533的第二端部5333为一体成型结构。241.请再次参阅图15，施力件54的一端固定于连接器52的导电片523，另一端固定于转动件533的第一端部5332。在本实施例中，通过在导电片523与转动件533的第一端部5332上设置钩部。此时，将施力件54的两端分别固定在导电片523与第一端部5332上的钩部上。这样，施力件54与导电片523及转动件533的连接更加稳定。242.另外，施力件54为形状记忆合金(shapememoryalloy，sma)。这样，第一电路板51、连接件522、导电片523、施力件54、转轴532以及转动件533之间形成电流通路。可以理解的是，电流通路指的是电流能够在第一电路板51、连接件522、导电片523、施力件54、转轴532以及转动件533之间传输的回路。243.可以理解的是，施力件54用于在通电时对转动件533施加作用力。施力件54的通电情况可以根据第一移动支架143是否相对移动决定。例如，当第一移动支架143未相对移动时，施力件54未通电。当第一移动支架143相对移动时，施力件54通电。另外，当第一移动支架143未相对移动时，第一移动支架143处于目标位置。244.另外，当施力件54通电时，电流信号作用在施力件54上，施力件54收缩。此时，施力件54产生收缩力。这样，收缩状态的施力件54能够对转动件533的第一端部5332施加作用力。其中，作用力为施力件54通电时产生的收缩力。作用力的方向为y轴的负方向。这样，当第一端部5332受到的拉力大于弹性件534的弹力时，转动件533相对转轴532转动，转动件533的第二端部5333压缩弹性件534，转动件533带动限位块535相对转轴532转动。245.在本实施方式中，自锁组件50具有两种状态。一种是锁紧状态。一种是解锁状态。下面将结合相关附图具体介绍这两种状态。246.锁紧状态：请参阅图17及图18,图17是图4所示的摄像模组100在第一种实施方式下的结构的一种状态的示意图。图18是图17所示的部分摄像模组100在b处的放大示意图。当第一移动支架143移动至目标位置时，模组电路板20未向第一电路板51传输电流信号，施力件54未通电，施力件54未产生收缩，施力件54未对转动件533的第一端部5332施加拉力。此时，由于弹性件534处于压缩状态，转动件533的第一端部5332在弹性件534的弹力下，抵靠在底座531的限位部5312。此外，转动件533的第二端部5333在弹性件534的弹力下，带动限位块535转动，以使限位块535与第一移动支架143接触，限位块535与第一移动支架143之间能够产生静摩擦力。可以理解的是，限位块535对第一移动支架143施加沿y轴负方向的压力。此时，当第一移动支架143沿x轴方向有运动趋势时，限位块535与第一移动支架143之间产生静摩擦力。其中，静摩擦力能够阻止第一移动支架143沿x轴方向滑动。这样，第一移动支架143被自锁组件50锁紧。247.一种实施方式中，自锁组件50的锁紧状态可以应用于摄像模组100对焦完成的场景中，或者摄像模组100处于未拍摄图像及录像的场景中。248.解锁状态：请参阅图19,并结合图17，图19是图4所示的摄像模组100在第一种实施方式下的结构的另一种状态下的示意图。当第一移动支架143相对目标位置开始移动时，模组电路板20向第一电路板51传输电流信号，第一电路板51、连接件522、导电片523、施力件54、转轴532以及转动件533之间形成回路。施力件54通电，施力件54收缩。施力件54产生收缩力。这样，收缩状态的施力件54能够对转动件533的第一端部5332施加拉力，其中，拉力的方向为y轴的负方向。当第一端部5332受到的拉力大于弹性件534的弹力时，转动件533的第二端部5333压缩弹性件534，转动件533相对转轴532转动。这样，转动件533的第一端部5332与底座531的限位部5312分开。另外，转动件533带动限位块535转动，以使限位块535与第一移动支架143分开。第一移动支架143处于解锁状态。249.在一种场景下，自锁组件50的解锁状态可以应用于摄像模组100在启动对焦的场景中。250.上文具体介绍了本实施方式的第一种实施方式的自锁组件50。下文将结合上文各个附图描述本实施方式的自锁组件50的几个设置效果。251.在本实施例中，施力件54施加于转动件533的作用力的方向与限位块535施加于第一移动支架143的压力的方向相同。此时，施力件54与第一移动支架143位于转动件533的同一侧。施力件54的延伸方向能够与第一移动支架143在y轴的延伸方向具有重叠区域。这样，当施力件54的长度较大程度地增加时，施力件54也不会增大镜头组件101在y轴方向的长度。另外，当施力件54的长度较大程度增加时，施力件54在通电下的收缩长度也较大，此时，施力件54拉动转动件533转动的角度也较大，限位块535与第一移动支架143分开的距离也较大。这样，当第一移动支架143沿x轴方向移动时，不容易与限位块535发生干涉。252.在其他实施例中，施力件54施加于转动件533的作用力的方向与限位块535施加于第一移动支架143的压力的方向也可以不同。253.在本实施例中，限位块535与转动件533的连接位置为第一位置。本实施方式的第一位置位于转动件533的第二端部5333。施力件54与转动件533的连接位置(也即施力件54对转动件533的施力位置)为第二位置。本实施方式的第二位置位于转动件533的第一端部5332。转动件533的转动位置位于第一位置与第二位置之间。此时，限位块535与施力件54位于转轴532的两侧，限位块535与施力件54在运动中不容易相互干涉，保证自锁组件50的可靠性。254.在其他实施例中，第一位置与第二位置也可以位于转动件533的同一侧。例如，转动件533的第一端部5332通过转轴532转动连接于底座531。施力件54对转动件533的中部5331进行施力。限位块535依然固定于转动件533的第二端部5333。255.在本实施例中，弹性件534位于转动件533远离限位块535的一侧。此时，弹性件534远离第一移动支架143设置。此时，当第一移动支架143沿x轴方向移动中，弹性件534不容易与第一移动支架143发生干涉，从而保证自锁组件50的可靠性。256.另外，弹性件534与限位块535相对设置。此时，弹性件534远离施力件54设置。此时，当施力件54对转动件533施加拉力时，弹性件534不容易与施力件54发生干涉，从而保证自锁组件50的可靠性。257.在其他实施方式中，弹性件534位于转动件533靠近第一移动支架143的一侧。258.在其他实施方式中，弹性件534也可以与施力件54位于转动件533的转动位置的同一侧。259.在本实施方式中，转轴532既能够用于使转动件533相对底座531转动，又能够作为电流通路的一部分。转轴532具有“一物多用”的效果。另外，转动件533既能够用于带动限位块535转动，又能够作为电流通路的一部分。转动件533也具有“一物多用”的效果。260.在本实施方式中，第一位置与转动件533的转动位置的距离为第一距离。第二位置与转动件533的转动位置的距离为第二距离。第一距离大于第二距离。此时，当施力件54在通电下，施力件54拉动转动件533转动的角度较大，限位块535与第一移动支架143分开的距离也较大。这样，当第一移动支架143沿x轴方向移动时，不容易与限位块535发生干涉。261.上文具体介绍了一种摄像模组100的结构。下文将结合上文的摄像模组100的结构(请参阅图1至图19)介绍一种摄像模组100的拍摄方法。262.请参阅图20，图20是图1所示的摄像模组100在第一种实施方式下的拍摄方法的流程示意图。摄像模组100的拍摄方法包括：263.s100接收拍摄信号。可以理解的是，拍摄信号可以是在用户按压屏幕10时，屏幕10产生的信号。此外，拍摄信号也可以是在用户按压屏幕10时，屏幕10产生触控信号，并将触控信号发送给主机电路板90，主机电路板90上的芯片对触控信号进行处理所形成的信号。264.在本实施方式中，模组电路板20可以用于接收拍摄信号。265.s200控制施力件54通电，以使施力件54对转动件533施加作用力，以驱动转动件533克服弹性件534的弹力，带动限位块535转动，并离开第一移动支架143。可以理解的是，本实施方式以自锁组件50用于锁紧第一移动支架143为例进行描述，在其他实施方式中，自锁组件50也可以用于锁紧第二移动支架144。另外，当自锁组件50为两套时，一套自锁组件50用于锁紧第一移动支架143，另一套用于锁紧第二移动支架144。266.具体的，本实施例的施力件54为sma。当模组电路板20接收拍摄信号之后，模组电路板20控制施力件54通电。此时，电流信号作用在施力件54上，施力件54收缩。施力件54产生收缩力。这样，收缩状态的施力件54能够对转动件533的第一端部5332施加拉力。当第一端部5332受到的拉力大于弹性件534的弹力时，转动件533克服弹性件534的弹力，转动件533的第二端部5333压缩弹性件534，转动件533相对转轴532转动。这样，限位块535也相对转轴532转动。限位块535与第一移动支架143分开。267.s300控制第一移动支架143带动第一透镜151沿光学镜头10的光轴方向移动。268.可以理解的是，由于光学镜头10的光轴方向为x轴方向，第一移动支架143能够带动第一透镜151沿x轴正方向或者x轴负方向的移动。第一透镜151的移动距离可根据用户的对焦需求而设置。269.在本实施方式中，模组电路板20通过镜头电路板16对第一线圈146传输电流信号时，第一线圈146通电，第一磁铁145在第一线圈146的作用下可以产生沿x轴负方向的安培力。此时，第一磁铁145在安培力下推动第一移动支架143沿x轴负方向移动。这样，固定于第一移动支架143的第一透镜151也能够沿x轴负方向移动。270.s400当第一移动支架143移动至目标位置时，控制施力件54断电，转动件533在弹性件534的弹力下带动限位块535转动，以使限位块535压紧第一移动支架143。271.具体的，当第一移动支架143移动至目标位置时，模组电路板20控制施力件54断电。电流信号未作用在施力件54时，施力件54未产生收缩，施力件54未对转动件533的第一端部5332施加拉力。此时，由于弹性件534处于压缩状态，转动件533的第二端部5333在弹性件534的弹力下，带动限位块535转动，以使限位块535与第一移动支架143接触，限位块535与第一移动支架143之间产生静摩擦力。这样，限位块535能够压紧第一移动支架143。272.s500控制感光芯片30将光信号转换成电信号并输出。273.具体的，模组电路板20控制感光芯片30采集穿过光学镜头10的环境光线。将采集的环境光线转换成电信号，并将电信号输出至主机电路板90。274.在本实施方式中，通过自锁组件50将第一移动支架143进行锁紧，从而使得第一移动支架143上的第一透镜151的稳定较佳，也即第一移动支架143上的第一透镜151不容易因外界的抖动或者振动而发生移动，从而当用户在拍摄照片时，拍摄的图像不容易出现变形或模糊。特别是，当用户在运动过程中拍照时，摄像模组100拍摄的图像的效果也较佳。275.一种实施方式中，在“控制第一移动支架143带动第一透镜151沿光学镜头10的光轴方向移动”之后，方法还包括：276.霍尔传感器171检测检测磁铁172的磁场强度。277.当确认出磁场强度不等于预设磁场强度时，控制第一移动支架143带动第一透镜151沿光学镜头10的光轴方向移动至目标位置。278.可以理解的是，当用户需要对摄像模组100进行对焦时，镜头电路板16对第一线圈146传输电流信号。第一磁铁145在安培力下推动第一移动支架143相对导轨141沿x轴正方向或者x轴负方向移动。此时，第一移动支架143容易出现未移动至目标位置。本实施方式利用霍尔传感器171检测检测磁铁172的磁场强度，并判断该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度是否相等。当该磁场强度与目标位置处的预设磁场强度不相等时，霍尔传感器171通过镜头电路板16向模组电路板20反馈。此时，模组电路板20能够向第一线圈146提供补偿电流信号，从而使得第一移动支架143移动至目标位置。这样，通过霍尔传感器171与检测磁铁172能够提高摄像模组100的对焦的准确度，从而使得摄像模组100拍摄的图像的效果较佳。279.上文具体介绍了一种镜头组件101。下文将结合相关附图具体介绍另一种镜头组件101的设置方式。280.第二种实施方式中，与第一种实施方式相同的技术内容不再赘述：请参阅图21，图21是图6所示的镜头组件101的另一种实施方式的部分分解示意图。镜头组件101包括外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172以及自锁组件50。其中，外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172的设置方式可以参阅第一种实施方式的外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172的设置方式。这里不再赘述。281.请参阅图22，图22是图4所示的摄像模组100在第二种实施方式下的部分结构示意图。自锁组件50靠近第一移动支架143设置，且部分自锁组件50位于第一移动支架143与底板122之间。自锁组件50用于在通电的情况下锁紧第一移动支架143。在本实施例中，自锁组件50通过对第一移动支架143施加沿z轴方向的压力，以锁紧第一移动支架143。相较于第一种实施方式的自锁组件50沿y轴方向对第一移动支架143压力，本实施例的自锁组件50能够有效地利用第一移动支架143与底板122之间的空间，提高镜头组件101的空间利用率。282.在其他实施例中，部分自锁组件50也可以靠近第二移动支架144设置。自锁组件50能够用于在通电的情况下锁紧第二移动支架144。283.在其他实施例中，自锁组件50为两套。一套靠近第一移动支架143设置，另一套靠近第二移动支架144设置。此时，自锁组件50既能够用于在通电的情况下锁紧第一移动支架143，又能够在通电的情况下锁紧第二移动支架144。284.请参阅图23，图23是图22所示的自锁组件50的部分分解示意图。自锁组件50包括第一电路板51、自锁件53以及施力件54。285.其中，第一电路板51的设置方式可以参阅第一种实施方式的第一电路板51的设置方式。这里不再赘述。与第一种实施方式的第一电路板51不同的是，本实施方式的第一电路板51在y轴方向的尺寸较短。第一电路板51的第一引脚511与第二引脚512可以相互靠近设置。当然，在其他实施方式中，第一引脚511与第二引脚512也可以分开设置。286.请参阅图24，图24是图23所示的自锁件53的分解示意图。自锁件53包括底座531、转轴532、转动件533、弹性件534以及限位块535。287.其中，底座531包括第一固定部5311、连接部5312以及第二固定部5313。连接部5312位于第一固定部5311的一侧，且连接于第一固定部5311的周缘。第二固定部5313连接于连接部5312远离第一固定部5311的一侧。第二固定部5313与第一固定部5311相对设置。此时，部分连接部5312连接在第一固定部5311与第二固定部5313之间。在本实施方式中，第一固定部5311、连接部5312以及第二固定部5313为一体成型结构。图24通过虚线示意性地区分了第一固定部5311、连接部5312以及第二固定部5313。288.结合图22所示，第一固定部5311固定于底板122。此时，底座531固定于底板122。底座531与第一移动支架143间隔设置。在其他实施例中，部分第一固定部5311固定于第一电路板51，部分第一固定部5311固定于底板122。289.请再次参阅24，连接部5312开设有第一通孔5314。第一通孔5314贯穿连接部5312的相对两个表面。290.另外，转轴532包括主轴5321及套环5322。套环5322的半径大于主轴5321的半径。结合图23所示，主轴5321的一端穿过连接部5312的第一通孔5314。主轴5321相对第一通孔5314的孔壁固定连接。另外，套环5322套设于主轴5321。套环5322转动连接于主轴5321。291.请再次参阅图24，转动件533包括中部5331、第一端部5332以及第二端部5333。第一端部5332与第二端部5333分别连接于中部5331的两端。在本实施方式中，转动件533的中部5331为弧形。转动件533的中部5331的形状与套环5322的外表面的形状相适配。在其他实施方式中，转动件533的中部5331也可以为其他形状。292.结合图23所示，转动件533的中部5331固定于套环5322。此时，转动件533的中部5331可以随着套环5322相对主轴5321转动而转动。此时，转动件533通过转轴532转动连接于底座531。另外，转动件533的第一端部5332与第二端部5333位于套环5322的两侧。转动件533的第一端部5332位于第二固定部5313远离第一固定部5311的一侧。293.另外，转动件533的材质为磁性材料。例如，转动件533为磁铁或者磁钢。294.请再次参阅图23及图24，弹性件534的一端固定于底座531的第一固定部5311，另一端固定于转动件533的第二端部5333。可以理解的是，弹性件534可以为弹簧或者弹片。本实施例的弹性件534以弹簧为例。295.另外,限位块535固定于转动件533的第一端部5332远离第二固定部5313的一侧。限位块535位于转动件533与第一移动支架143(请参阅图22)之间。限位块535材质可以参阅第一种实施方式的限位块535的材质。这里不再赘述。296.请参阅图25，并结合图23所示，图25是图22所示的自锁组件50的部分分解示意图。施力件54包括磁性件541及缠绕于磁性件541表面的线圈542。另外，底座531的第一固定部5311与第二固定部5313均开设有第二通孔5315。297.其中，磁性件541的一端穿过第一固定部5311的第二通孔5315，并相对第二通孔5315的孔壁固定连接。磁性件541的另一端穿过第二固定部5313的第二通孔5315，并朝向转动件533的第一端部5332。这样，磁性件541与底座531的连接稳定性更佳。298.另外，线圈542位于第一固定部5311与第二固定部5313之间。线圈542的输入端电连接于第一电路板51的第一引脚511。线圈542的输出端电连接于第一电路板51的第二引脚512。此时，第一电路板51与线圈542形成电流通路。299.可以理解的是，施力件54用于在线圈542通电时对转动件533施加作用力。线圈542的通电情况可以根据第一移动支架143是否相对移动决定。例如，当第一移动支架143未相对移动时，线圈542未通电。当第一移动支架143相对移动时，线圈542通电。另外，当第一移动支架143未相对移动时，第一移动支架143处于目标位置。300.具体的，当线圈542通电时，电流信号作用在线圈542，线圈542产生磁场。此时，由于转动件533的材料为磁性材料，施力件54与转动件533的第一端部5332之间产生磁吸力。施力件54用于在通电时对转动件533施加作用力。其中，该作用力为施力件54与转动件533之间的磁吸力。当施力件54与转动件533的第一端部5332之间的磁吸力大于弹性件534的弹力时，转动件533的第二端部5333拉伸弹性件534，转动件533的中部5331随着套环5322相对主轴5321转动而转动。这样，固定于转动件533的第一端部5332的限位块535也随着套环5322相对主轴5321转动。301.在本实施方式中，自锁组件50具有两种状态。一种是锁紧状态。一种是解锁状态。下面将结合相关附图具体介绍这两种状态。302.锁紧状态：请参阅图26及图27,图26是图4所示的摄像模组100在第二种实施方式下的结构的一种状态的示意图。图27是图26所示的部分摄像模组100在c处的放大示意图。当第一移动支架143移动至目标位置时，模组电路板20未向第一电路板51传输电流信号，线圈542未通电。另外，由于弹性件534处于拉伸状态，弹性件534对转动件533的第二端部5333施加有沿z轴负方向的弹力。此时，限位块535在弹性件534的弹力下与第一移动支架143接触，并与第一移动支架143之间产生静摩擦力。可以理解的是，限位块535对第一移动支架143施加沿z轴正方向的压力。此时，当第一移动支架143沿x轴方向有运动趋势时，限位块535与第一移动支架143之间产生静摩擦力。其中，静摩擦力能够阻止第一移动支架143沿x轴方向滑动。这样，第一移动支架143被自锁组件50锁紧。303.一种实施方式中，自锁组件50的锁紧状态可以应用于摄像模组100对焦完成的场景中，或者摄像模组100处于未拍摄图像及录像的场景中。304.解锁状态：请参阅图28,并结合图26所示，图28是图4所示的摄像模组100在第二种实施方式下的结构的另一种状态的示意图。当第一移动支架143相对目标位置开始移动时，模组电路板20向第一电路板51传输电流信号，线圈542通电，线圈542产生磁场。此时，由于转动件533的材质为磁性材料，施力件54与转动件533的第一端部5332之间产生磁吸力。此时，转动件533的第一端部5332受到沿z轴负方向的拉力。另外，由于弹性件534处于拉伸状态，弹性件534对转动件533的第二端部5333施加有沿z轴负方向的拉力。此时，转动件533的第一端部5332受到有沿z轴正方向的弹力。可以理解的是，当施力件54与转动件533的第一端部5332之间的磁吸力大于弹性件534的弹力时，转动件533的第二端部5333拉伸弹性件534，转动件533的中部5331随着套环5322相对主轴5321转动而转动。此时，转动件533的第一端部5332转动至与磁性件541接触。转动件533带动限位块535转动，以使限位块535与第一移动支架143分开。第一移动支架143处于解锁状态。305.在一种场景下，自锁组件50的解锁状态可以应用于摄像模组100在启动对焦的场景中。306.上文具体介绍了本实施方式的第二种实施方式的自锁组件50。下文将结合上文各个附图描述本实施方式的自锁组件50的几个设置效果。307.在本实施方式中，施力件54施加于转动件533的作用力的方向与限位块535施加于第一移动支架143的压力的方向相反。此时，施力件54与第一移动支架143位于转动件533的不同侧。当第一移动支架143沿x轴方向移动时，第一移动支架143不容易与施力件54相互干涉。另外，施力件54产生的磁场不容易影响第一移动支架143沿x轴方向移动。308.在其他实施方式中，施力件54施加于转动件533的作用力的方向与限位块535施加于第一移动支架143的压力的方向相同。309.在本实施例中，限位块535与转动件533的连接位置为第一位置。本实施方式的第一位置位于转动件533的第一端部5332。施力件54与转动件533的连接位置(也即施力件54对转动件533的施力位置)为第二位置。本实施方式的第二位置也位于转动件533的第一端部5332。第一位置与第二位置均位于转动件533的转动位置的同一侧。此时，自锁组件50的结构较紧凑。施力件54对限位块535的施力距离较短。310.在其他实施例中，第一位置与第二位置也可以位于转动件533的不同侧。例如，第一位置位于转动件533的第一端部5332。第二位置位于转动件533的第二端部5333。311.在本实施例中，弹性件534与施力件54位于转动件533的同一侧。此时，当第一移动支架143在移动过程中，弹性件534不容易与第一移动支架143相互碰撞或者相互干涉。312.另外，弹性件534与施力件54位于转动件533的转动位置的两边。此时，施力件54在对转动件533施力时，弹性件534不容易与施力件54相互干涉。313.在其他实施例中，弹性件534位于转动件533靠近第一移动支架143的一侧。314.在其他实施例中，弹性件534也可以与施力件54位于转动件533的转动位置的同一侧。315.上文具体介绍了一种摄像模组100的结构。下文将结合上文的摄像模组100的结构(请参阅图21至图28)介绍一种摄像模组100的拍摄方法。316.摄像模组100的拍摄方法包括；317.接收拍摄信号。可以理解的是，拍摄信号可以是在用户按压屏幕10时，屏幕10产生的信号。此外，拍摄信号也可以是在用户按压屏幕10时，屏幕10产生触控信号，并将触控信号发送给主机电路板90，主机电路板90上的芯片对触控信号进行处理所形成的信号。318.在本实施方式中，模组电路板20可以用于接收拍摄信号。319.控制施力件54通电，以使施力件54对转动件533施加作用力，以驱动转动件533克服弹性件534的弹力，带动限位块535转动，并离开第一移动支架143。可以理解的是，本实施方式以自锁组件50用于锁紧第一移动支架143为例进行描述，在其他实施方式中，自锁组件50也可以用于锁紧第二移动支架144。另外，当自锁组件50为两套时，一套自锁组件50用于锁紧第一移动支架143，另一套用于锁紧第二移动支架144。320.具体的，施力件54包括磁性件541及缠绕于磁性件541表面的线圈542。当模组电路板20接收拍摄信号之后，模组电路板20控制线圈542通电。此时，线圈542产生磁场。由于转动件533的材质为磁性材料，施力件54与转动件533的第一端部5332之间产生磁吸力。此时，转动件533的第一端部5332受到沿z轴负方向的拉力。另外，由于弹性件534处于拉伸状态，弹性件534对转动件533的第二端部5333施加有沿z轴负方向的拉力。此时，转动件533的第一端部5332受到有沿z轴正方向的弹力。可以理解的是，当施力件54与转动件533的第一端部5332之间的磁吸力大于弹性件534的弹力时，转动件533克服弹性件534的弹力，转动件533的第二端部5333拉伸弹性件534，转动件533的中部5331随着套环5322相对主轴5321转动而转动。此时，转动件533的第一端部5332转动至与磁性件541接触。这样，转动件533带动限位块535转动，以使限位块535与第一移动支架143分开。321.控制第一移动支架143带动第一透镜151沿光学镜头10的光轴方向移动。322.可以理解的是，由于光学镜头10的光轴方向为x轴方向，第一移动支架143能够带动第一透镜151沿x轴正方向或者x轴负方向的移动。第一透镜151的移动距离可根据用户的对焦需求而设置。323.在本实施方式中，模组电路板20通过镜头电路板16对第一线圈146传输电流信号时，第一线圈146通电，第一磁铁145在第一线圈146的作用下可以产生沿x轴负方向的安培力。此时，第一磁铁145在安培力下推动第一移动支架143沿x轴负方向移动。这样，固定于第一移动支架143的第一透镜151也能够沿x轴负方向移动。324.当第一移动支架143移动至目标位置时，控制施力件54断电，转动件533在弹性件534的弹力下带动限位块535转动，以使限位块535压紧第一移动支架143。325.具体的，当第一移动支架143移动至目标位置时，模组电路板20控制线圈542断电。此时，线圈542未通电。线圈542未产生磁场。此外，由于弹性件534处于拉伸状态，弹性件534对转动件533的第二端部5333施加有沿z轴负方向的弹力。此时，限位块535在弹性件534的弹力下与第一移动支架143接触，并与第一移动支架143之间产生静摩擦力。这样，限位块535能够压紧第一移动支架143。326.控制感光芯片30将光信号转换成电信号并输出。327.具体的，模组电路板20控制感光芯片30采集穿过光学镜头10的环境光线。将采集的环境光线转换成电信号，并将电信号输出至主机电路板90。328.在本实施方式中，通过自锁组件50将第一移动支架143进行锁紧，从而使得第一移动支架143上的第一透镜151的稳定较佳，也即第一移动支架143上的第一透镜151不容易因外界的抖动或者振动而发生移动，从而当用户在拍摄照片时，拍摄的图像不容易出现变形或模糊。特别是，当用户在运动过程中拍照时，摄像模组100拍摄的图像的效果也较佳。329.在其他实施例中，第二移动支架144处也可以设置有自锁组件50。此时，自锁组件50也能够对第二移动支架144实行上述步骤。具体的这里不再赘述。330.一种实施方式中，在“控制第一移动支架143带动第一透镜151沿光学镜头10的光轴方向移动”之后，方法还包括：331.霍尔传感器171检测检测磁铁172的磁场强度。332.当确认出磁场强度不等于预设磁场强度时，控制第一移动支架143带动第一透镜151沿光学镜头的光轴方向移动至目标位置。333.可以理解的是，通过霍尔传感器171与检测磁铁172能够提高摄像模组100的对焦的准确度，从而使得摄像模组100拍摄的图像的效果较佳。334.上文具体介绍了两一种镜头组件101的设置方式。下文将结合相关附图具体介绍再一种镜头组件101的设置方式。335.第三种实施方式中，与第一种实施方式及第二种实施方式的相同的技术内容不再赘述：请参阅图29，图29是图6所示的镜头组件101的再一种实施方式的部分分解示意图。镜头组件101包括外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172以及自锁组件50。其中，外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172的设置方式可以参阅第一种实施方式的外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172的设置方式。这里不再赘述。336.请参阅图30，图30是图4所示的摄像模组100在第三种实施方式下的结构的一种状态的示意图。自锁组件50靠近第二移动支架144设置。自锁组件50用于在通电的情况下锁紧第二移动支架144。自锁组件50的通电的情况可以根据第二移动支架144是否相对移动决定。例如，当第二移动支架144未相对移动时，自锁组件50未通电。当第二移动支架144相对移动时，自锁组件50通电。另外，当第二移动支架144未相对移动时，第二移动支架144处于固定位置。固定位置为摄像模组100未启动拍摄时第二移动支架144的一个位置。337.在本实施例中，自锁组件50用于在通电的情况下锁紧第二移动支架144的第四部分1442。可以理解的是，相较于第一种实施方式与第二种实施方式的自锁组件50，本实施方式的自锁组件50是对处于固定位置的第二移动支架144进行锁紧。该位置可根据需求灵活设置。338.在其他实施例中，自锁组件50也可以用于在通电的情况下锁紧第二移动支架144的第三部分1441。339.在其他实施例中，部分自锁组件50也可以靠近第一移动支架143设置。自锁组件50可以用于在通电的情况下，锁紧第一移动支架143。340.在其他实施例中，自锁组件50为两套。一套靠近第一移动支架143设置，另一套靠近第二移动支架144设置。此时，自锁组件50既能够用于在通电的情况下锁紧第一移动支架143，又能够在通电的情况下锁紧第二移动支架144。341.请参阅图31，图31是图30所示的自锁组件50的部分分解示意图。自锁组件50包括第一电路板51、第一卡扣件52以及第二卡扣件53。342.其中，第一电路板51的设置方式可以参阅第二种实施方式的第一电路板51的设置方式。这里不再赘述。第一电路板51包括第一引脚511与第二引脚512。343.其中，第一卡扣件52为板状结构。第一卡扣件52开设有第一通孔521。第一通孔521贯穿第一卡扣件52相对的两个表面。结合图30所示，部分第一卡扣件52固定于第二移动支架144的第四部分1442，部分第一卡扣件52朝基板13的方向伸出。在本实施方式中，第一卡扣件52可以通过胶水或者胶带固定于第二移动支架144的第四部分1442。在其他实施方式中，第一卡扣件52也可以与第二移动支架144的第四部分1442为一体成型结构。344.请参阅图32，图32是图30所示的第二卡扣件53的部分分解示意图。第二卡扣件53包括底座531、施力件532、弹性件533、滑动块534以及限位块535。可以理解的是，弹性件533可以为弹簧或者弹片。本实施例的弹性件533以弹簧为例。345.其中，底座531包括固定部5311、连接部5312、第一限位部5313以及第二限位部5314。连接部5312位于固定部5311的一侧，且连接于固定部5311的周缘。第一限位部5313以及第二限位部5314均连接于连接部5312。第一限位部5313以及第二限位部5314与固定部5311位于连接部5312的同一侧。第一限位部5313与第二限位部5314相对设置。在本实施方式中，固定部5311、连接部5312、第一限位部5313以及第二限位部5314为一体成型结构。图32通过虚线示意性地区分了固定部5311、连接部5312、第一限位部5313以及第二限位部5314。在其他实施方式中，固定部5311、连接部5312、第一限位部5313以及第二限位部5314也可以通过胶带或者胶水粘接。346.结合图30所示，连接部5312固定于底板122。此时，底座531固定于底板122。在其他实施例中，部分连接部5312固定于第一电路板51，部分连接部5312固定于底板122。347.请再次参阅32，固定部5311开设有第二通孔5315。第二通孔5315贯穿固定部5311的相对两个表面。348.另外，施力件532的设置方式可以参阅第二种实施方式的施力件54的设置方式。施力件532包括磁性件5321及缠绕于磁性件5321表面的线圈5322。349.请参阅图33，图33是图31所示的第二卡扣件53的部分结构示意图。磁性件5321的一端穿过固定部5311的第二通孔5315(请参阅图32)，并固定连接于第二通孔5315的孔壁。线圈5322位于固定部5311靠近第一限位部5313以及第二限位部5314的一侧。结合图31所示，线圈5322的输入端电连接于第一电路板51的第一引脚511。线圈5322的输出端电连接于第一电路板51的第二引脚512。此时，第一电路板51与线圈5322形成电流通路。350.请参阅图34，并结合图33所示，图34是图31所示的第二卡扣件53的部分结构示意图。弹性件533套设施力件532，也即施力件532位于弹性件533的内部。此时，施力件532能够有效地利用弹性件533的内部空间，提高自锁组件50的空间利用率。另外，弹性件533的一端固定于底座531的固定部5311。此时，弹性件533位于第一卡扣件52远离第二移动支架144(请参阅图30)的一侧。在其他实施例中，弹性件533未套设施力件532，弹性件533与施力件532间隔设置。351.另外，滑动块534固定于弹性件533远离固定部5311的一端。此时，磁性件5321的一端朝向滑动块534。另外，滑动块534滑动连接于第一限位部5313与第二限位部5314之间。滑动块534的材质为磁性材料。例如，滑动块534为磁铁或者磁钢。352.另外，限位块535连接于滑动块534远离弹性件533的一侧。此时，限位块535位于弹性件533与第一移动支架143(请参阅图30)之间。限位块535的材质可以与滑动块534的材质不同，也可以相同。例如，当限位块535的材质与滑动块534的材质不同时，限位块535的材质可以参阅第一种实施方式的限位块535的材质。353.在本实施方式中，限位块535通过胶水或者胶带固定于滑动块534远离弹性件533的一侧。在其他实施方式中，滑动块534与限位块535也可以为一体成型结构。354.可以理解的是，限位块535用于在线圈5322通电的情况下锁紧第二移动支架144。线圈5322的通电的情况可以根据第二移动支架144是否相对移动决定。例如，当第二移动支架144未相对移动时，线圈5322未通电。当第二移动支架144相对移动时，线圈5322通电。另外，当第二移动支架144未相对移动时，第二移动支架144处于目标位置。355.在本实施方式中，自锁组件50具有两种状态。一种是锁紧状态。一种是解锁状态。下面将结合相关附图具体介绍这两种状态。356.锁紧状态：请参阅图35,图35是图30所示的部分摄像模组100在d处的放大示意图。当第二移动支架144移动至固定位置时，模组电路板20未向第一电路板51传输电信号。此时，线圈5322未通电(请参阅图33)。线圈5322未产生磁场。另外，由于弹性件533处于压缩状态，弹性件533对滑动块534施加有沿y轴负方向的弹力。此时，滑动块534被挤压在弹性件533与第一限位部5313的顶部以及第二限位部5314的顶部之间。这样，限位块535在滑动块534的支撑力下，部分限位块535位于第一卡扣件52的第一通孔521内。由于第一通孔521的孔壁可以限制限位块535移动，第二移动支架144处于锁紧状态。357.可以理解的是，通过将限位块535挤压在第一卡扣件52的第一通孔521内，可以使得限位块535的稳定性更佳，也即限位块535不容易从第一卡扣件52的第一通孔521内移出。358.一种实施方式中，自锁组件50的锁紧状态可以应用于摄像模组100处于未使用状态的场景中。359.在其他实施例中，弹性件533也可以处于自然状态。此时，部分限位块535也可以位于第一卡扣件52的第一通孔521内。360.解锁状态：请参阅图36,图36是图4所示的摄像模组100在第三种实施方式下的结构的另一种状态的示意图。当第二移动支架144需要自固定位置沿x轴方向移动时，模组电路板20向第一电路板51传输电信号，线圈5322(请参阅图33)通电，线圈5322产生磁场。此时，由于滑动块534的材质为磁性材料，施力件532与滑动块534之间产生磁吸力。此时，滑动块534受到施力件532施加的作用力，该作用力为施力件532与滑动块534之间的磁吸力。另外，由于弹性件533处于压缩状态，弹性件533对滑动块534施加有沿y轴负方向的弹力。当滑动块534受到磁吸力大于滑动块534受到沿y轴负方向的弹力时，滑动块534在拉力的作用下，相对第一限位部5313与第二限位部5314沿y轴的正方向滑动。此时，限位块535在滑动块534的拉力下，克服弹性件533的弹力，移出第一卡扣件52的第一通孔521。第二移动支架144处于解锁状态。361.在一种场景下，自锁组件50的解锁状态可以应用于摄像模组100开始使用的场景中。362.在其他实施方式中，本实施方式的第二卡扣件53的结构也可以采用第一种实施方式的连接器52、自锁件53以及施力件54所构成的结构。363.在其他实施方式中，本实施方式的第二卡扣件53的结构也可以采用第二种实施方式的自锁件53以及施力件54所构成的结构。364.在其他实施方式中，第一种实施方式的连接器52、自锁件53以及施力件54所构成的结构也可以采用本实施方式的第二卡扣件53的结构。365.在其他实施方式中，第二种实施方式的自锁件53以及施力件54所构成的结构也可以采用本实施方式的第二卡扣件53的结构。366.上文具体介绍了一种摄像模组100的结构。下文将结合上文的摄像模组100的结构(请参阅图1至图12以及图29至图36)介绍另一种摄像模组100的拍摄方法。367.请参阅图37，图37是图1所示的摄像模组100在第三种实施方式下的拍摄方法的流程示意图。摄像模组100的拍摄方法包括：368.s100接收拍摄信号。可以理解的是，拍摄信号可以是在用户按压屏幕10时，屏幕10产生的信号。此外，拍摄信号也可以是在用户按压屏幕10时，屏幕10产生触控信号，并将触控信号发送给主机电路板90，主机电路板90上的芯片对触控信号进行处理所形成的信号。369.在本实施方式中，模组电路板20可以用于接收拍摄信号。370.s200控制施力件532通电，以使施力件532向限位块535施加作用力，以驱动限位块535克服弹性件533的弹力，移出第一通孔521。371.在本实施方式中，施力件532包括磁性件5321及缠绕于磁性件5321表面的线圈5322。当模组电路板20接收拍摄信号之后，模组电路板20控制线圈5322通电。线圈5322产生磁场。此外，由于滑动块534的材质为磁性材料，施力件532与滑动块534之间产生磁吸力。此时，滑动块534受到沿y轴正方向的拉力。另外，由于弹性件533处于压缩状态，弹性件533对滑动块534施加有沿y轴负方向的弹力。当滑动块534受到沿y轴正方向的拉力大于滑动块534受到沿y轴负方向的弹力时，滑动块534在拉力的作用下，相对第一限位部5313与第二限位部5314沿y轴的正方向滑动。限位块535在滑动块534的拉力下，克服弹性件533的弹力，移出第一卡扣件52的第一通孔521。372.s300控制第二移动支架144带动第一透镜151自固定位置沿光学镜头10的光轴方向移动至目标位置。373.具体的，模组电路板20通过镜头电路板16对第二线圈148传输电流信号。第二线圈148通电，第二磁铁147可以产生沿x轴负方向的安培力。此时，第二磁铁147在安培力下推动第二移动支架144沿x轴负方向移动。这样，固定于第二移动支架144的第一透镜151也能够沿x轴负方向移动。374.可以理解的是，固定位置指的是第二移动支架144在移动行程范围内的一个位置。该位置可根据需求灵活设置。目标位置指的是第二移动支架144在移动行程范围内的任意位置。375.s400控制感光芯片30将光信号转换成电信号并输出。376.具体的，模组电路板20控制感光芯片30采集穿过光学镜头10的环境光线。将采集的环境光线转换成电信号，并将电信号输出至主机电路板90。377.s500控制第二移动支架144带动第一透镜151自目标位置沿光学镜头10的光轴方向移动至所述固定位置。378.具体的，模组电路板20通过镜头电路板16对第二线圈148传输电流信号。第二线圈148通电，第二磁铁147可以产生沿x轴正方向的安培力。此时，第二磁铁147在安培力下推动第二移动支架144沿x轴正方向移动。这样，固定于第二移动支架144的第一透镜151也能够沿x轴正方向移动。379.可以理解的是，通过改变第二线圈148上电流信号的方向，或者设置第二磁铁147的s极或者n极的位置，从而当第二线圈148通电时，第二磁铁147可以产生沿x轴正方向的安培力。此时，第二磁铁147在安培力下能够推动第二移动支架144沿x轴正方向移动。380.s600控制施力件532断电，部分限位块535在弹性件533的弹力下伸入第一通孔521内。381.具体的，当第一移动支架143移动至固定位置之后，模组电路板20控制线圈5322断电。此时，线圈5322未通电。线圈5322未产生磁场。由于弹性件533处于压缩状态，弹性件533对滑动块534施加有沿y轴负方向的弹力。此时，滑动块534被挤压在弹性件533与第一限位部5313的顶部以及第二限位部5314的顶部之间。这样，限位块535在滑动块534的支撑力下，伸进第一卡扣件52的第一通孔521内。这样，第一通孔521的孔壁可以限制限位块535移动。382.一种实施方式中，在“控制第二移动支架144带动第一透镜151自固定位置沿光学镜头10的光轴方向移动至目标位置，光学镜头10采集环境光线”之中，方法还包括：383.霍尔传感器171检测检测磁铁172的磁场强度。384.当确认出磁场强度不等于预设磁场强度时，控制第一移动支架143带动第一透镜151沿光学镜头的光轴方向移动至目标位置。385.可以理解的是，通过霍尔传感器171与检测磁铁172能够提高摄像模组100的拍摄的准确度，从而使得摄像模组100拍摄的图像的效果较佳。386.下文将结合相关附图具体介绍再一种镜头组件101的设置方式。387.第四种实施方式，与第一种实施方式至第三种实施方式的相同的技术内容不再赘述：请参阅图38，图38是图6所示的镜头组件101的再一种实施方式的部分分解示意图。镜头组件101包括外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172以及自锁组件50。其中，外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172的设置方式可以参阅第一种实施方式的外壳12、马达14、透镜15、镜头电路板16、霍尔传感器171、检测磁铁172的设置方式。这里不再赘述。388.请参阅图39，图39是图4所示的摄像模组100在第四种实施方式下的结构的一种状态的示意图。自锁组件50靠近第一移动支架143设置。自锁组件50用于在通电的情况下锁紧第一移动支架143。自锁组件50的通电的情况可以根据第一移动支架143是否相对移动决定。例如，当第一移动支架143未相对移动时，自锁组件50未通电。当第一移动支架143相对移动时，自锁组件50通电。另外，当第一移动支架143未相对移动时，第一移动支架143处于固定位置。固定位置为摄像模组100未启动拍摄时第一移动支架143的一个位置。389.自锁组件50用于当第一移动支架143相对导轨141移动至固定位置时，锁紧第一移动支架143。可以理解的是，与第三种实施方式相同，本实施方式的自锁组件50是对处于固定位置的第一移动支架143进行锁紧。固定位置是指第一移动支架143在移动行程范围内的一个位置。该位置可根据需求灵活设置。390.在其他实施例中，部分自锁组件50也可以靠近第二移动支架144设置。自锁组件50可以用于在第二移动支架144移动至固定位置时，锁紧第二移动支架144。391.在其他实施例中，自锁组件50为两套。一套靠近第一移动支架143设置，用于当第一移动支架143相对导轨141移动至固定位置时，锁紧第一移动支架143。另一套靠近第二移动支架144设置，用于在第二移动支架144移动至固定位置时，锁紧第二移动支架144。392.请参阅图40，图40是图39所示的自锁组件50的部分分解示意图。自锁组件50包括第一电路板51、第一卡扣件52以及第二卡扣件53。393.其中，第一电路板51的设置方式可以参阅第一种实施方式的第一电路板51的设置方式。这里不再赘述。第一电路板51包括第一引脚511和第二引脚512。394.其中，第一卡扣件52为板状结构。第一卡扣件52开设有第一通孔521。第一通孔521贯穿第一卡扣件52相对的两个表面。结合图39所示，部分第一卡扣件52固定于第一移动支架143。395.请参阅图41，图41是图40所示的第二卡扣件53的部分分解示意图。第二卡扣件53包括弹性件531、施力件532以及限位块533。本实施例的弹性件531以弹片为例进行描述。396.其中，弹性件531包括第一固定部5311、连接部5312以及第二固定部5313。连接部5312连接于第一固定部5311与第二固定部5313之间。第二固定部5313与第一固定部5311相对设置。此时，弹性件531大致呈“c”型。在本实施方式中，连接部5312呈弧形。弹性件531的弹性更佳。在其他实施方式中，连接部5312也可以呈条形或者其他形状。397.在本实施方式中，连接部5312与第二固定部5313的材质均为导电材料。398.请再次参阅图41，第一固定部5311包括第一导电段5314、绝缘段5315以及第二导电段5316。绝缘段5315的一端连接于第一导电段5314，另一端连接于第二导电段5316。第二导电段5316连接于连接部5312。在本实施例中，绝缘段5315位于第一导电段5314与第二导电段5316的同一侧。在其他实施例中，绝缘段5315也可以位于第一导电段5314与第二导电段5316之间。399.请参阅图42，图42是图39所示的自锁组件50的部分结构示意图。弹性件531的第一固定部5311固定于第一电路板51。弹性件531位于第一卡扣件52(请参阅图39)远离第一移动支架143(请参阅图39)的一侧。400.另外，限位块533固定于第二固定部5313远离第一固定部5311的一侧。此时，限位块533位于第一移动支架143与弹性件531的第二固定部5313之间。限位块533的材质可以与第二固定部5313的材质相同，也可以不同。当限位块533的材质与第二固定部5313的材质不相同，限位块533的材质也可以采用第一种实施方式的限位块535的材质。401.在本实施方式中，限位块533通过胶水或者胶带固定于第二固定部5313远离第一固定部5311的一侧。在其他实施方式中，限位块533与第二固定部5313也可以为一体成型结构。402.此外，第一导电段5314电连接于第一电路板51的第一引脚511。第二导电段5316电连接于第一电路板51的第二引脚512。403.另外，施力件532为sma。施力件532的一端连接于第一导电段5314，另一端连接于第二固定部5313。这样，第一电路板51、第一导电段5314、施力件532、第二固定部5313、连接部5312以及第二导电段5316形成电流通路。404.可以理解的是，限位块533用于在施力件532通电的情况下锁紧第一移动支架143。施力件532的通电的情况可以根据第一移动支架143是否相对移动决定。例如，当第一移动支架143未相对移动时，施力件532未通电。当第一移动支架143相对移动时，施力件532通电。另外，当第一移动支架143未相对移动时，第一移动支架143处于固定位置。405.具体的，当电流信号作用在施力件532时，施力件532收缩。此时，施力件532产生收缩力。这样，收缩状态的施力件532能够对第二固定部5313施加拉力。当第二固定部5313受到的拉力大于连接部5312的弹力时，连接部5312弯曲。这样，第二固定部5313带动限位块533移动。406.在本实施方式中，自锁组件50具有两种状态。一种是锁紧状态。一种是解锁状态。下面将结合相关附图具体介绍这两种状态。407.锁紧状态：请参阅图43,图43是图39所示的部分摄像模组100在e处的放大示意图。当第一移动支架143移动至固定位置时，模组电路板20未向第一电路板51传输电流信号，施力件532未通电。施力件532未产生收缩。施力件532未对第二固定部5313施加拉力。此时，部分限位块533位于第一卡扣件52的第一通孔521内。第一通孔521的孔壁可以限制限位块533移动。此时，第一移动支架143处于锁紧状态。408.一种实施方式中，自锁组件50的锁紧状态可以应用于摄像模组100处于未使用状态的场景中。409.解锁状态：请参阅图44,图44是图4所示的摄像模组100在第四种实施方式下的结构的另一种状态的示意图。当第一移动支架143需要自固定位置沿x轴方向移动时，模组电路板20向第一电路板51传输电流信号，施力件532通电。施力件532收缩。此时，施力件532产生收缩力。这样，收缩状态的施力件532能够对第二固定部5313施加拉力。当第二固定部5313受到的拉力大于连接部5312的弹力时，连接部5312弯曲。这样，第二固定部5313带动限位块533移动。此时，限位块533自第一卡扣件52的第一通孔521内移出。这样，第一移动支架143处于解锁状态。410.在一种场景下，自锁组件50的解锁状态可以应用于摄像模组100开始使用的场景中。411.在其他实施方式中，本实施方式的第二卡扣件53的结构也可以采用第一种实施方式的连接器52、自锁件53以及施力件54所构成的结构。412.在其他实施方式中，本实施方式的第二卡扣件53的结构也可以采用第二种实施方式的自锁件53以及施力件54所构成的结构。413.在其他实施方式中，第一种实施方式的连接器52、自锁件53以及施力件54所构成的结构也可以采用本实施方式的第二卡扣件53的结构。414.在其他实施方式中，第二种实施方式的自锁件53以及施力件54所构成的结构也可以采用本实施方式的第二卡扣件53的结构。415.上文具体介绍了一种摄像模组100的结构。下文将结合上文的摄像模组100的结构(请参阅图38至图44)介绍另一种摄像模组100的拍摄方法。416.摄像模组100的拍摄方法包括：417.接收拍摄信号。可以理解的是，拍摄信号可以是在用户按压屏幕10时，屏幕10产生的信号。此外，拍摄信号也可以是在用户按压屏幕10时，屏幕10产生触控信号，并将触控信号发送给主机电路板90，主机电路板90上的芯片对触控信号进行处理所形成的信号。418.在本实施方式中，模组电路板20可以用于接收拍摄信号。419.控制施力件532通电，以使施力件532向限位块535施加作用力，以驱动限位块535克服弹性件533的弹力，移出第一通孔521。420.在本实施方式中，施力件532为sma。当模组电路板20接收拍摄信号之后，模组电路板20控制施力件532通电。此时，施力件532收缩。施力件532产生收缩力。这样，收缩状态的施力件532能够对第二固定部5313施加拉力。当第二固定部5313受到的拉力大于连接部5312的弹力时，连接部5312弯曲。这样，第二固定部5313带动限位块533移动。此时，限位块533自第一卡扣件52的第一通孔521内移出。421.控制第一移动支架143带动第一透镜151自固定位置沿光学镜头10的光轴方向移动至目标位置。422.可以理解的是，固定位置指的是第一移动支架143在移动行程范围内的一个位置。该位置可根据需求灵活设置。目标位置指的是第一移动支架143在移动行程范围内的任意位置。423.具体的，模组电路板20通过镜头电路板16对第一线圈146传输电流信号。第一线圈146通电，第一磁铁145在第一线圈146的作用下可以产生沿x轴负方向磁铁145在安培力下推动第一移动支架143沿x轴负方向移动。这样，固定于第一移动支架143的第一透镜151也能够沿x轴负方向移动。424.控制感光芯片30将光信号转换成电信号并输出。425.具体的，模组电路板20控制感光芯片30采集穿过光学镜头10的环境光线。将采集的环境光线转换成电信号，并将电信号输出至主机电路板90。426.控制第二移动支架144带动第一透镜151自目标位置沿光学镜头10的光轴方向移动至所述固定位置。427.具体的，模组电路板20通过镜头电路板16对第一线圈146传输电流信号。第一线圈146通电，第一磁铁145在第一线圈146的作用下可以产生沿x轴正方向的安培力。此时，第一磁铁145在安培力下推动第一移动支架143沿x轴正方向移动。这样，固定于第一移动支架143的第一透镜151也能够沿x轴正方向移动。428.可以理解的是，通过改变第一线圈146上电流信号的方向，或者设置第一磁铁145的s极或者n极的位置，从而当第一线圈146通电时，第一磁铁145可以产生沿x轴正方向的安培力。此时，第一磁铁145在安培力下能够推动第一移动支架143沿x轴正方向移动。429.控制施力件532断电，部分限位块535在弹性件533的弹力下伸入第一通孔521内。430.具体的，当第一移动支架143移动至固定位置之后，模组电路板20控制施力件532断电。此时施力件532未通电，电流信号未作用在施力件532。施力件532未产生收缩。此时，限位块533在连接部5312的弹力下伸进第一卡扣件52的第一通孔521内。第一通孔521的孔壁可以限制限位块533移动。431.一种实施方式中，在“控制第一移动支架143带动第一透镜151自固定位置沿光学镜头10的光轴方向移动至目标位置，光学镜头10采集环境光线”之中，方法还包括：432.霍尔传感器171检测检测磁铁172的磁场强度。433.当确认出磁场强度不等于预设磁场强度时，控制第一移动支架143带动第一透镜151沿光学镜头的光轴方向移动至目标位置。434.可以理解的是，通过霍尔传感器171与检测磁铁172能够提高摄像模组100的拍摄的准确度，从而使得摄像模组100拍摄的图像的效果较佳。435.可以理解的是，上文结合附图具体介绍了四种摄像模组100。每种摄像模组100均设置有自锁组件50。可以理解的是，当摄像模组100的第一透镜151移动至目标位置时，通过自锁组件50锁紧马达，从而使得马达14上的第一透镜151的稳定较佳，也即马达14上的第一透镜151不容易因外界的抖动或者振动而发生移动，从而当用户在拍摄照片时，拍摄的图像不容易出现变形或模糊。特别是，当用户在运动过程中拍照时，摄像模组100拍摄的图像的效果也较佳。故而，本技术的摄像模组100拍摄的图像的效果也较佳。436.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
：的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。当前第1页12当前第1页12
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