双向DC/DC变换器的过载处理方法、装置、存储介质及终端与流程

双向dc/dc变换器的过载处理方法、装置、存储介质及终端
技术领域
1.本发明涉及信息技术领域，尤其涉及的是一种双向dc/dc变换器的过载处理方法、装置、存储介质及终端。


背景技术：

2.在现有的新能源汽车电驱动系统中，动力电池或者直接与逆变器连接，或者通过一级双向dc/dc变换器与逆变器连接。
3.其中，动力电池直接与逆变器连接的方式无法实现直流高低压之间的电平转换，随着动力电池的电量减少，电池电压也会跟着降低，使得整车的最大驱动能力受限。
4.动力电池通过双向dc/dc变换器与逆变器连接的方式，能够实时管理逆变器直流侧的端电压，不会因动力电池电压等级不够而使最大驱动能力受限。然而，所述双向dc/dc变换器会增加驱动过程失效的可能性。若所述双向dc/dc变换器出现故障时，所述电驱动系统会直接退出逆变器直流侧的电压管理，使得电驱动系统从动力电池获得的功率受限；若驱动功率是超出所述双向dc/dc变换器的过载能力时，所述电驱动系统还会关闭全控型开关器件，一旦出现大功率回馈则容易使所述双向dc/dc变换器因电压过高而出现故障甚至损坏。


技术实现要素：

5.本发明提供一种双向dc/dc变换器的过载处理方法、装置、存储介质及终端，以解决现有技术使用双向dc/dc变换器时驱动过程失效的可能性高以及双向dc/dc变换器容易出现故障甚至损坏的问题。
6.一种双向dc/dc变换器的过载处理方法，包括：
7.按照预设时间间隔检测所述双向dc/dc变换器的动力电池侧或逆变器侧对应的直流电流；
8.获取所述直流电流匹配的电流等级；
9.按照所述电流等级对应的过载处理方式对所述双向dc/dc变换器执行过载处理。
10.可选地，当所述电流等级为第一电流等级时，所述按照所述电流等级对应的过载处理方式对所述双向dc/dc变换器执行过载处理包括：
11.当所述直流电流匹配第一电流等级时，分别将第一计时器、第二计时器清零；
12.取消所述双向dc/dc变换器的限流阈值；
13.控制第三计时器、第四计时器分别开始计时；
14.当所述第三计时器达到第三时间上限且所述第四计时器达到第四时间上限时，按照预设方式控制所述双向dc/dc变换器中的全控型开关器件。
15.可选地，当所述电流等级为第二电流等级时，所述按照所述电流等级对应的过载处理方式对所述双向dc/dc变换器执行过载处理包括：
16.当所述直流电流匹配第二电流等级时，控制所述第一计时器开始计时；
17.判断所述第一计时器是否达到第一时间上限；
18.若是时，设置所述双向dc/dc变换器的限流阈值；
19.检测限流阈值设置后的直流电流；
20.当所述限流阈值设置后的直流电流小于所述限流阈值时，将逆变器直流侧的可调节电压的最大值设置为逆变器直流侧的当前电压；
21.控制所述第二计时器开始计时；
22.当所述第二计时器达到第二时间上限时，退出限压状态。
23.可选地，当所述电流等级为第三电流等级时，所述按照所述电流等级对应的过载处理方式对所述双向dc/dc变换器执行过载处理包括：
24.当所述直流电流匹配第三电流等级时，设置所述双向dc/dc变换器的限流阈值；
25.检测限流阈值设置后的直流电流；
26.当所述限流阈值设置后的直流电流小于所述限流阈值时，将逆变器直流侧的可调节电压的最大值设置为逆变器直流侧的当前电压；
27.控制所述第二计时器开始计时；
28.当所述第二计时器达到第二时间上限时，退出限压状态。
29.可选地，当所述电流等级为第四电流等级时，所述按照所述电流等级对应的过载处理方式对所述双向dc/dc变换器执行过载处理包括：
30.当所述直流电流匹配第四电流等级时，将第三计时器清零；
31.启动所述双向dc/dc变换器中位于上桥臂的全控型开关器件、关闭位于下桥臂的全控型开关器件。
32.可选地，当所述电流等级为第五电流等级时，所述按照所述电流等级对应的过载处理方式对所述双向dc/dc变换器执行过载处理包括：
33.当所述直流电流匹配第五电流等级时，将第四计时器清零；
34.关闭所述双向dc/dc变换器中的所有全控型开关器件。
35.可选地，所述双向dc/dc变换器包括至少一相桥臂。
36.一种双向dc/dc变换器的过载处理装置，包括：
37.检测模块，用于按照预设时间间隔检测所述双向dc/dc变换器的动力电池侧或逆变器侧对应的直流电流；
38.获取模块，用于获取所述直流电流匹配的电流等级；
39.处理模块，用于按照所述电流等级对应的过载处理方式对所述双向dc/dc变换器执行过载处理。
40.一种终端，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上所述的双向dc/dc变换器的过载处理方法。
41.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述的双向dc/dc变换器的过载处理方法。
42.在本发明实施例提供的双向dc/dc变换器的过载处理方法，预先对流经所述双向dc/dc变换器的直流电流进行分级，在检测到所述双向dc/dc变换器的动力电池侧或逆变器侧对应的直流电流时，获取所述直流电流匹配的电流等级，按照所述电流等级对应的过载
处理方式对所述双向dc/dc变换器执行过载处理。通过分等级对所述dc/dc变换器进行过载处理，避免所述电驱动系统在所述双向dc/dc变换器出现故障时直接退出逆变器直流侧的电压管理和关闭全控型开关器件，最大限度地保证了对逆变器直流侧的电压管理，解决了现有技术使用双向dc/dc变换器时驱动过程失效的可能性高的问题，也解决了所述双向dc/dc变换器容易出现故障甚至损坏的问题，保护双向dc/dc变换器中的元件。
附图说明
43.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
44.图1是本发明一实施例提供的双向dc/dc变换器的结构示意图；
45.图2是本发明一实施例提供的双向dc/dc变换器的过载处理方法的实现流程图；
46.图3是本发明另一实施例提供的双向dc/dc变换器的过载处理方法的实现流程图；
47.图4是本发明一实施例中双向dc/dc变换器的过载处理装置的一原理框图；
48.图5是本发明一实施例中计算机设备的一示意图。
具体实施方式
49.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
50.以下对本实施例提供的双向dc/dc变换器的过载处理方法进行详细的描述。在动力电池通过双向dc/dc变换器与逆变器连接的方式中，当所述双向dc/dc变换器出现故障时，所述电驱动系统就会直接退出逆变器直流侧的电压管理，使得电驱动系统从动力电池获得的功率受限；若是超出所述双向dc/dc变换器的过载能力时，所述电驱动系统还会关闭全控型开关器件，一旦出现大功率回馈则容易使所述双向dc/dc变换器因电压过高而出现故障甚至损坏。鉴于此，本发明实施例对流经双向dc/dc变换器的直流电流进行分级，实施分级的过载处理，最大限度地保证了对逆变器直流侧的电压管理，也解决了所述双向dc/dc变换器容易出现故障甚至损坏的问题，有效地保护了双向dc/dc变换器中的元件。
51.在本实施例中，所述双向dc/dc变换器包括至少一相桥臂。每相桥臂包括结构相同的上桥臂和下桥臂，每一桥臂均包括相互并联的一全控型开关器件和一不控型开关器件。所述全控型开关器件包括但不限于igbt。所述不控型开关器件包括但不限于电力晶体二极管。如图1所示，为本发明实施例提供的双向dc/dc变换器的结构示意图。图1中包括单相桥臂，上桥臂包括一全控型开关器件vt1和不控型开关器件vd1，下桥臂包括一全控型开关器件vt2和不控型开关器件vd2。双向dc/dc变换器的左侧连接动力电池，右侧连接逆变器。所述逆变器的另一端连接电机。
52.图2为本发明实施例提供的双向dc/dc变换器的过载处理方法的实现流程图。如图2所示，所述过载处理方法包括：
53.在步骤s101中，按照预设时间间隔检测所述双向dc/dc变换器的动力电池侧或逆
变器侧对应的直流电流。
54.在这里，本实施例按照预设时间间隔实时地检测流经所述双向dc/dc变换器的直流电流。所述直流电流可以是所述双向dc/dc变换器连接动力电池侧的直流电流，如图1中采样点a处的电流；所述直流电流也可以是所述双向dc/dc变换器连接逆变器侧的直流电流，如图1中采样点b处的电流。
55.在步骤s102中，获取所述直流电流匹配的电流等级。
56.在这里，本实施例根据过载处理的紧急程度，划分出多个电流等级。每一个电流等级对应一段电流区间以及过载处理方式。当检测的直流电流落在一个电流等级对应的电流区间时，则所述直流电流匹配该电流区间。
57.在步骤s103中，按照所述电流等级对应的过载处理方式对所述双向dc/dc变换器执行过载处理。
58.可选地，在本实施例中，所述过载处理方式根据过载处理的紧急程度进行划分，包括但不限于一级限流降压、二级限流降压、退出逆变器直流侧的电压管理等程度依次加重的处理方式。每一种过载处理方式对应一种电流等级。本实施例根据所检测到的直流电流匹配的电流等级对应的过载处理方式，针对不同的紧急程度，执行不同的限流处理。
59.通过分等级对所述dc/dc变换器进行过载处理，既避免了所述电驱动系统在所述双向dc/dc变换器出现故障时直接退出逆变器直流侧的电压管理，最大限度地保证了对逆变器直流侧的电压管理，也避免了所述电驱动系统频繁关闭全控型开关器件导致所述双向dc/dc变换器容易出现故障甚至损坏的问题，有效地保护了双向dc/dc变换器中的元件。
60.可选地，作为本发明的一个优选示例，所述电流等级包括五级，分别为第一电流等级、第二电流等级、第三电流等级、第四电流等级以及第五电流等级。其中，所述第一电流等级为正常的电流范围，所述双向dc/dc变换器在所述第一电流等级下可正常运行。所述第二电流等级、第三电流等级、第四电流等级以及第五电流等级为异常的电流范围，所述双向dc/dc变换器在所述第二电流等级或者第三电流等级或者第四电流等级或者第五电流等级下需要进行过载处理。其中，所述第二电流等级、第三电流等级、第四电流等级以及第五电流对应的电流区间依次递增，所述双向dc/dc变换器的过载处理程度依次加深。所述第二电流等级对应的过载处理方式为一级限流降压处理，所述第三电流等级对应的过载处理方式为二级限流降压处理，所述第四电流等级对应的过载处理方式为上桥臂关断，所述第五电流等级对应的过载处理方式为全桥臂关断。
61.当所述电流等级包括第一电流等级时，如图3所示，步骤s103所述的按照所述电流等级对应的过载处理方式对所述双向dc/dc变换器执行过载处理包括：
62.在步骤s301中，当所述直流电流匹配第一电流等级时，分别将第一计时器、第二计时器清零。
63.在这里，所述第一计时器、第二计时器均为第二电流等级和第三电流等级对应的过载处理方式中的缓冲延时计时器。当所述直流电路匹配第一电流等级时，表示所述双向dc/dc变换器未发生过载，或者所述双向dc/dc变换器发生过载后又恢复正常，此时将所述第一计时器、第二计时器的数值清零，以清理第二电流等级或者第三电流等级对应的过载处理方式，为后续直流电流再次发生过载时做准备。
64.在步骤s302中，取消所述双向dc/dc变换器的限流阈值。
65.在本实施例中，取消限流阈值，则取消对所述双向dc/dc变换器的限流降压处理，以保证所述双向dc/dc变换器退出第二电流等级或第三电流等级对应的限流降压处理。
66.在步骤s303中，控制第三计时器、第四计时器分别开始计时。
67.在这里，所述第三计时器、第四计时器分别为第四电流等级和第五电流等级对应的过载处理方式中的恢复延时计时器。
68.在步骤s304中，判断所述第三计时器是否达到第三时间上限，所述第四计时器是否达到第四时间上限。
69.当所述第三计时器达到第三时间上限且所述第四计时器达到第四时间上限时，执行步骤s305；否则返回步骤s304继续计时。
70.在步骤s305中，按照预设方式控制所述双向dc/dc变换器中的全控型开关器件。
71.其中，所述第三时间上限和第四时间上限可以相同，也可以不同，具体根据实际需求设置。当所述第三计时器达到第三时间上限且所述第四计时器达到第四时间上限时，则退出所述第四电流等级对应的过载处理方式或者所述第五电流等级对应的过载处理方式，重新按照预设的常规逻辑控制所述双向dc/dc变换器中的全控型开关器件，使所述双向dc/dc变换器恢复正常使用。
72.在本实施例中，所述第一电流等级对应所述双向dc/dc变换器正常运行的电流范围，只要所述双向dc/dc变换器的直流电流匹配第一电流等级，则执行退出第二电流等级或者第三电流等级或者第四电流等级或者第五电流等级对应的过载处理，以为后续的电流检测及过载处理做准备，最大限度地保证了对逆变器直流侧的电压管理。
73.如前所述，在限流降压处理中，本实施例分两个电流等级，其中所述第二电流等级对应的过载处理方式为一级限流降压处理，所述第三电流等级对应的过载处理方式为二级限流降压处理，所述一级限流降压处理和二级限流降压处理的区别在于响应时间。
74.如图3所示，步骤s103所述的按照所述电流等级对应的过载处理方式对所述双向dc/dc变换器执行过载处理包括：
75.在步骤s306中，当所述直流电流匹配第二电流等级时，控制所述第一计时器开始计时。
76.在这里，所述第一计时器作为所述第二电流等级对应的过载处理方式中限流处理的缓冲延时计时器，用于决定所述第二电流等级对应的过载处理方式中限流处理的缓冲响应时间。当所述直流电流匹配第二电流等级时，控制所述第一计时器开始计时，以开始缓冲延时。
77.在步骤s307中，判断所述第一计时器是否达到第一时间上限。
78.当所述第一计时器达到第一时间上限时，执行步骤s308；否则，所述第一计时器继续计时。
79.在步骤s308中，设置所述双向dc/dc变换器的限流阈值。
80.当所述第一计时器达到第一时间上限时，则设置所述双向dc/dc变换器的限流阈值，对所述双向dc/dc变换器进行限流处理，以降低逆变器直流侧的最高电压，促使所述双向dc/dc变换器的直流电流降低。所述限流阈值可以为第一电流等级中的一个电流值。
81.在步骤s309中，检测限流阈值设置后的直流电流。
82.在设定限流阈值之后，继续按照预设时间间隔检测所述双向dc/dc变换器的直流
电流。
83.在步骤s310中，判断所述限流阈值设置后的直流电流是否小于所述限流阈值。
84.若所述限流阈值设置后的直流电流小于所述限流阈值时，执行步骤s311，否则返回步骤s309继续检测。
85.在步骤s311中，将逆变器直流侧的可调节电压的最大值设置为逆变器直流侧的当前电压。
86.在设定限流阈值之后，当所述直流电流小于所述限流阈值时，则取逆变器直流侧的当前电压，作为所述逆变器直流侧的可调节电压的最大值，以对所述双向dc/dc逆变器进行限压处理。
87.在步骤s312中，控制所述第二计时器开始计时。
88.在这里，所述第二计时器作为所述第二电流等级对应的过载处理方式中限压处理的缓冲延时计时器，用于决定所述第二电流等级对应的过载处理方式中限压处理的响应持续时间。在限压处理的同时，所述第二计时器开始计时。
89.在步骤s313中，当所述第二计时器达到第二时间上限时，退出限流限压状态。
90.当所述第二计时器达到第二时间上限时，即所述逆变器直流侧的可调节电压的最大值保持为设置后的电压的持续时间达到第二时间上限时，退出限流限压处理。本实施例通过在直流电流小于限流阈值时，对所述双向dc/dc变换器进行限压处理以及增加缓冲措施，有效地避免了逆变器直流侧的电压出现频繁波动的问题，保证了直流电压的稳定性。
91.在步骤s313之后，返回步骤s101，由于所述直流电流已小于所述限流阈值，即直至所述直流电流下降到第一电流等级，则分别将第一计时器、第二计时器清零，取消所述双向dc/dc变换器的限流阈值。当所述第三计时器达到第三时间上限和第四计时器达到第四时间上限时，按照预设方式控制所述双向dc/dc变换器中的全控型开关器件，使所述双向dc/dc变换器恢复正常。
92.如图3所示，当所述直流电流匹配第三电流等级时，由于第三电流等级的紧急程度高于第二电流等级，第三电流等级对应的过载处理方式相比与第二电流等级对应的过载处理方式，无需通过第一计时器进行缓冲延时计时，直接跳转至步骤s308设置所述双向dc/dc变换器的限流阈值。
93.本实施例通过对双向dc/dc变换器的进行限流限压处理，可有效地降低逆变器直流侧的最高电压，再通过划分出两个电流等级，分别为第二电流等级和第三电流等级，其中第二电流等级对应的过载处理方式中的第一计时器可以避免轻易触发限流处理，尤其是在出现双向dc/dc变换器可接受的短时间电流尖峰的情况下；第二电流等级对应的过载处理方式和第三电流等级对应的过载处理方式中的第二计时器，则可以在触发限流处理后避免逆变器直流侧的电压频繁波动，使双向dc/dc变换器不至于轻易退出对逆变器直流侧的电压管理。
94.当所述电流等级包括第四电流等级时，如图3所示，步骤s103所述的按照所述电流等级对应的过载处理方式对所述双向dc/dc变换器执行过载处理包括：
95.在步骤s314中，当所述直流电流匹配第四电流等级时，将第三计时器清零。
96.如前所示，所述第三计时器为第四电流等级对应的过载处理方式中的恢复延时计时器，用于决定所述双向dc/dc变换器恢复常规控制的延时时间。因此，当所述直流电流匹
配第四电流等级时，需要先将第三计时器清零，以为后续第四电流等级对应的过载处理方式做准备。
97.在步骤s315中，启动所述双向dc/dc变换器中位于上桥臂的全控型开关器件、关闭位于下桥臂的全控型开关器件。
98.对于所述双向dc/dc变换器中的每一相桥臂，关闭下桥臂的全控型开关器件，而保留上桥臂的全控型开关器件启动状态，不再调节逆变器直流侧的直流电压。在这里，启动上桥臂的全控型开关器件、关闭下桥臂的全控型开关器件，是全控型开关器件从全开状态都全闭状态的一个过渡状态，通过只关闭下桥臂的全控型开关器件，既可退出对逆变器直流侧的电压管理，以减少对双向dc/dc变换器中的元件损耗，又可保证正常的电机驱动以及回馈功能，使电动汽车正常行驶。
99.在步骤s315之后，当所述直流电流下降到第一电流等级时，返回步骤s101，触发第三计时器、第四计时器开始计时。当所述第三计时器达到第三时间上限和第四计时器达到第四时间上限时，按照预设方式控制所述双向dc/dc变换器中的全控型开关器件，使所述双向dc/dc变换器恢复正常。
100.当所述电流等级包括第五电流等级时，如图3所示，步骤s103所述的按照所述电流等级对应的过载处理方式对所述双向dc/dc变换器执行过载处理包括：
101.在步骤s316中，当所述直流电流匹配第五电流等级时，将第四计时器清零。
102.如前所示，所述第四计时器为第五电流等级对应的过载处理方式中的恢复延时计时器，用于在执行第五电流等级对应的过载处理方式后，决定所述双向dc/dc变换器恢复常规控制的延时时间。因此，当所述直流电流匹配第五电流等级时，需要先将第四计时器清零，以为后续第五电流等级对应的过载处理方式做准备。
103.在步骤s317中，关闭所述双向dc/dc变换器中的所有全控型开关器件。
104.当流经双向dc/dc变换器的直流电流到达第五电流等级时，本实施例立即关闭所述双向dc/dc变换器中的上桥臂和下桥臂的全控型开关器件，退出对逆变器直流侧的电压管理，以进行自我保护，减少双向dc/dc变换器中的元件损耗。
105.在步骤s317之后，当所述直流电流下降到第一电流等级时，返回步骤s101，触发第三计时器、第四计时器开始计时。当所述第三计时器达到第三时间上限和第四计时器达到第四时间上限时，按照预设方式控制所述双向dc/dc变换器中的全控型开关器件，使所述双向dc/dc变换器恢复正常。
106.本实施例通过对流经所述双向dc/dc变换器的直流电流进行分级，实施分级的过载处理方式，可最大限度地保证双向dc/dc变换器对逆变器直流侧的电压管理功能，并且有效地减少了双向dc/dc变换器中的元件损耗。
107.应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
108.在一实施例中，提供一种双向dc/dc变换器的过载处理装置，该双向dc/dc变换器的过载处理装置与上述实施例中双向dc/dc变换器的过载处理方法一一对应。如图4所示，该双向dc/dc变换器的过载处理装置包括检测模块41、获取模块42、处理模块43。各功能模块详细说明如下：
109.检测模块41，用于按照预设时间间隔检测所述双向dc/dc变换器的动力电池侧或逆变器侧对应的直流电流；
110.获取模块42，用于获取所述直流电流匹配的电流等级；
111.处理模块43，用于按照所述电流等级对应的过载处理方式对所述双向dc/dc变换器执行过载处理。
112.可选地，当所述电流等级为第一电流等级时，所述处理模块43用于：
113.当所述直流电流匹配第一电流等级时，分别将第一计时器、第二计时器清零；
114.取消所述双向dc/dc变换器的限流阈值；
115.控制第三计时器、第四计时器分别开始计时；
116.当所述第三计时器达到第三时间上限且所述第四计时器达到第四时间上限时，按照预设方式控制所述双向dc/dc变换器中的全控型开关器件。
117.可选地，当所述电流等级为第二电流等级时，所述处理模块43用于：
118.当所述直流电流匹配第二电流等级时，控制所述第一计时器开始计时；
119.判断所述第一计时器是否达到第一时间上限；
120.若是时，设置所述双向dc/dc变换器的限流阈值；
121.检测限流阈值设置后的直流电流；
122.当所述限流阈值设置后的直流电流小于所述限流阈值时，将逆变器直流侧的可调节电压的最大值设置为逆变器直流侧的当前电压；
123.控制所述第二计时器开始计时；
124.当所述第二计时器达到第二时间上限时，退出限压状态。
125.可选地，当所述电流等级为第三电流等级时，所述处理模块43用于：
126.当所述直流电流匹配第三电流等级时，设置所述双向dc/dc变换器的限流阈值；
127.检测限流阈值设置后的直流电流；
128.当所述限流阈值设置后的直流电流小于所述限流阈值时，将逆变器直流侧的可调节电压的最大值设置为逆变器直流侧的当前电压；
129.控制所述第二计时器开始计时；
130.当所述第二计时器达到第二时间上限时，退出限压状态。
131.可选地，当所述电流等级为第四电流等级时，所述处理模块43用于：
132.当所述直流电流匹配第四电流等级时，将第三计时器清零；
133.启动所述双向dc/dc变换器中位于上桥臂的全控型开关器件、关闭位于下桥臂的全控型开关器件。
134.可选地，当所述电流等级为第五电流等级时，所述处理模块43用于：
135.当所述直流电流匹配第五电流等级时，将第四计时器清零；
136.关闭所述双向dc/dc变换器中的所有全控型开关器件。
137.可选地，所述双向dc/dc变换器包括至少一相桥臂。
138.关于双向dc/dc变换器的过载处理装置的具体限定可以参见上文中对于双向dc/dc变换器的过载处理方法的限定，在此不再赘述。上述双向dc/dc变换器的过载处理装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器
中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
139.在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是服务器，其内部结构图可以如图5所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口和数据库。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种双向dc/dc变换器的过载处理方法。
140.在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现以下步骤：
141.按照预设时间间隔检测所述双向dc/dc变换器的动力电池侧或逆变器侧对应的直流电流；
142.获取所述直流电流匹配的电流等级；
143.按照所述电流等级对应的过载处理方式对所述双向dc/dc变换器执行过载处理。
144.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本发明所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(rom)、可编程rom(prom)、电可编程rom(eprom)、电可擦除可编程rom(eeprom)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(ram)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，ram以多种形式可得，诸如静态ram(sram)、动态ram(dram)、同步dram(sdram)、双数据率sdram(ddrsdram)、增强型sdram(esdram)、同步链路(synchlink)dram(sldram)、存储器总线(rambus)直接ram(rdram)、直接存储器总线动态ram(drdram)、以及存储器总线动态ram(rdram)等。
145.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。
146.以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。