农机换挡控制器的制作方法

1.本实用新型涉及换挡控制器领域，尤其涉及农机换挡控制器。


背景技术：

2.工程机械工作环境通常比较恶劣，行驶状况复杂，换挡比较频繁，以装载机为例，每个作业循环需要换4～5次挡，连续作业每小时须换上千次挡，目前我国装载机动力换挡变速箱普遍采用液压动力换挡，即操作者通过软轴或杠杆系统操纵换挡操纵阀，进行变速和换向，这种换挡操纵方式可靠，维修方便，但安装布置复杂，操纵力大,不能实现自动控制和远距离操作，并且换挡品质较差。
3.在使用农机换挡控制器的过程中，市场上现有的农机换挡控制器在使用时往往有两个缺点，一是其在使用时现有的农机换挡控制器结构松散，体积过大，使其在使用时其手柄摆动角度大，操作工在使用中手臂摆动大，出现疲劳情况，二是需要的农用车上机械和电路的不能同时使用，使其不能更好的操作和提醒操作者。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的农机换挡控制器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：农机换挡控制器，包括固定板，所述固定板右端设置有手柄主体，所述手柄主体中部支撑设置在防尘套内部，所述固定板左端后侧固定连接有连接板，所述连接板左侧前部设置有尼龙垫片，所述尼龙垫片设置在摇臂架右部后端中侧，所述摇臂架右部前端中侧设置有固定螺栓，所述摇臂架前端中部上下两侧均通过固定螺钉连接有固定块，所述固定块左端均通过螺钉与电路板连接，所述电路板右端上下两侧均固定连接有微动开关，所述微动开关右端均设置在凹槽内部，所述凹槽均设置在定位片左侧，所述定位片均分别固定连接在在转轴上下两端，所述转轴中部贯穿有手柄杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述转轴中部外周设置有回位弹簧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述手柄杆右端贯穿固定板固定连接在手柄主体左端中部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定螺栓后端依次贯穿摇臂架、尼龙垫片与连接板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述防尘套固定连接在固定板右端中部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述转轴上下两端均分别贯穿固定块。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述摇臂架左侧设置有连接块。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述手柄主体右侧前部设置有均匀分布的按钮。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先在各个机构之间均通过螺钉使其紧密连接，同时对其结构布局进行优化设计，将电路板、回位弹簧和固定块等均进行了空间上的叠加嵌合，使其结构更加紧密，体积较小，减小使用空间，减小农用车上扶手箱的空间，手柄摆动角度小，减小操作着的疲劳驾驶，不会磕碰到任何相关零件上。
22.2、本实用新型中，当操作手柄在前进挡位时微动开关碰触到一端的定位片，使微动开关通电，当操作手柄在后退挡位时微动开关碰到另外一端的定位片，使另一个微动开关通电，当固定板固定在面板上后，推动手柄杆摆臂架跟着直线运动，从而带动拉线，实现功能，控制器上带有防尘套，可以防止灰尘进入，影响使用，本控制器上可以配置多个按钮的电控手柄，实现更多功能采用电路和微动开关同时使用，更能更准确的保证精度，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的农机换挡控制器的正视图；
24.图2为本实用新型提出的农机换挡控制器的侧视图；
25.图3为本实用新型提出的农机换挡控制器的侧视图；
26.图4为图2中a处放大图；
27.图5为图3中b处放大图。
28.图例说明：
29.1、连接块；2、摇臂架；3、连接板；4、手柄杆；5、防尘套；6、手柄主体；7、按钮；8、固定螺栓；9、固定板；10、电路板；11、定位片；12、尼龙垫片；13、固定螺钉；14、固定块；15、微动开关；16、回位弹簧；17、转轴；18、凹槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：农机换挡控制器，包括固定板9，固定板9右端设置有手柄主体6，手柄主体6中部支撑设置在防尘套5 内部，通过防尘套5可以防止灰尘进入装置内部，固定板9左端后侧固定连接有连接板3，用于连接摇臂架2，连接板3左侧前部设置有尼龙垫片12，尼龙垫片12设置在摇臂架2右部后端中侧，用于减少固定板9与摇臂架2之间的直接摩擦，减少噪音，摇臂架2右部前端中侧设置有固定螺栓8，摇臂架2 前端中部上下两侧均通过固定螺钉13连接有固定块14，固定块14左端均通过螺钉与电路板10连接，电路板10右端上下两侧均固定连接有微动开关15，微动开关15右端均设置在凹槽18内部，凹槽18均设置在定位片11左侧，定位片11均分别固定连接在在转轴17上下两端，转轴17中部贯穿有手柄杆4，当操作手柄主体6在前进挡位时微动开关15碰触到一端的定位片11，使微动开关15通电，当操作手柄主体6在后退挡位时微动开关15碰到另外一端的定位片11，使另一个微动开关15通电，当固定板9固定在面板上后，推动手柄杆4摇臂架2跟着直线运动，从而带动拉线，实现功能。
33.转轴17中部外周设置有回位弹簧16，通过回位弹簧16可以固定手柄杆 4，使手柄杆4不能自由摆动，手柄杆4右端贯穿固定板9固定连接在手柄主体6左端中部，固定螺栓8后端依次贯穿摇臂架2、尼龙垫片12与连接板3，防尘套5固定连接在固定板9右端中部，使得通过固定螺栓8可以将其固定住，转轴17上下两端均分别贯穿固定块14，摇臂架2左侧设置有连接块1，手柄主体6右侧前部设置有均匀分布的按钮7。
34.工作原理：固定板9和摇臂架2通过固定螺栓8相连，相接触处有尼龙垫片12，减少固定板9与摇臂架2之间的直接摩擦，减少噪音，在摇臂架2 上固定两个固定块14，一根转轴17穿过两个固定块14，转轴17上带个回位弹簧16，回位弹簧16主要是固定手柄杆4，使手柄杆4不能自由摆动，不影响使用功能，手柄杆4穿过固定板9，在两个固定块14的下面有螺丝连接了一个电路板10，电路板10上带有两个微动开关15，微动开关15碰触转轴17 两端的定位片11，定位片11上在相对位置上有凹槽18，当操作手柄主体6 在前进挡位时微动开关15碰触到一端的定位片11，使微动开关15通电，当操作手柄主体6在后退挡位时微动开关15碰到另外一端的定位片11，使另一个微动开关15通电，当固定板9固定在面板上后，推动手柄杆4摇臂架2跟着直线运动，从而带动拉线，实现功能，控制器上带有防尘套5，可以防止灰尘进入，影响使用，本控制器上可以配置多个按钮7的电控手柄，实现更多功能。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。