一种矿用采煤机顶部溜煤装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿技术领域，尤其涉及一种矿用采煤机顶部溜煤装置。


背景技术：

2.采煤机是综采成套装备的主要设备之一 。采煤机是从截煤机发展演变而来。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。
3.在煤矿井下，采煤机在割煤时，很多煤会从采煤机顶部支架缝隙之间溜到采煤机上，每割一刀煤，基本上采煤机的顶部会被堆满，在顶板破碎时，支架间溜煤更严重。采煤机顶部在堆满煤之后，首先就是影响了采煤机司机的视线，影响采煤机司机观察煤矿，其次就是影响采煤机顶部散热，长时间的堆煤，还容易造成煤从采煤机顶部的润滑油孔进入轴承箱内，影响正常润滑。
4.现有技术中，通常利用检修时间对采煤机顶部的残留煤矿进行清理，增加工作量的同时，不能有效解决采矿过程中煤矿残渣堆积对割煤作业造成的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种矿用采煤机顶部溜煤装置，旨在解决现有技术中，通常利用检修时间对采煤机顶部的残留煤矿进行清理，增加工作量的同时，不能有效解决采矿过程中煤矿残渣堆积对割煤作业造成的影响的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种矿用采煤机顶部溜煤装置，所述装置包括：
7.顶部防护板，设置在外壳的顶部，用于清除所述采煤机顶部残留的煤块；
8.顶升驱动组件，用于为所述顶部防护板提供顶升动力；以及
9.第一复位机构，用于为所述顶部防护板提供复位动力；
10.所述顶部防护板包括中间通过销轴组件活动连接、且对称设置的多组伸缩板；
11.所述销轴组件的底部与顶升驱动组件的输出端相连，所述第一复位机构配合所述顶升驱动组件带动所述顶部防护板进行往复式升降动作。
12.优选的，所述顶升驱动组件包括驱动转盘以及传动齿条；
13.所述驱动转盘中心轴与驱动电机的输出轴传动连接，驱动转盘的周向设有连续设置的传动齿，且通过传动齿与传动齿条相互啮合，所述传动齿条的一端与销轴组件相连，另一端与第一复位机构相连。
14.优选的，所述第一复位机构包括固定座、滑块以及第一复位弹簧；
15.所述固定座固定设置在所述外壳的内部，固定座的内部设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与所述传动齿条相连，另一侧与滑槽底部固定设置的所述第一复位弹簧相连。
16.优选的，所述外壳上设有若干组导流组件，用于提高所述采煤机的散热能力。
17.优选的，所述导流组件包括导流板；
18.所述导流板均匀分布在所述外壳的开口处，且导流板的端部铰接在所述外壳的内壁上。
19.优选的，所述导流组件还包括第二复位机构；
20.所述第二复位机构通过牵引绳与每个导流板的中部相连，用于带动工作位的导流板保持打开状态。
21.优选的，所述牵引绳的端部依次穿过引导轮和第一复位弹簧与所述滑块相连。
22.本实用新型的有益效果为：本装置在使用时，通过顶升驱动组件配合第一复位机构带动对称设置的伸缩板在竖直方向进行往复式升降动作，从而能够及时使采煤机顶部残留的煤矿沿顶部防护板的两侧滑落，避免残留的煤矿堆积在采煤机的顶部，保持设备能够长时间运行。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例提供的一种矿用采煤机顶部溜煤装置的剖视结构示意图；
24.图2为图1中a处局部放大图；
25.图3为图1中b处局部放大图；
26.附图中：1、伸缩板；2、外壳；3、销轴组件；4、顶升驱动组件；41、驱动转盘；42、传动齿条；5、第一复位机构；51、固定座；52、滑块；53、第一复位弹簧；6、导流组件；61、导流板；62、第二复位机构；7、牵引绳；8、引导轮。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
29.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种矿用采煤机顶部溜煤装置的结构图，所述装置包括：
30.顶部防护板，设置在外壳2的顶部，用于清除所述采煤机顶部残留的煤块；
31.顶升驱动组件4，用于为所述顶部防护板提供顶升动力；以及
32.第一复位机构5，用于为所述顶部防护板提供复位动力；
33.所述顶部防护板包括中间通过销轴组件3活动连接、且对称设置的多组伸缩板1；
34.所述销轴组件3的底部与顶升驱动组件4的输出端相连，所述第一复位机构5配合所述顶升驱动组件4带动所述顶部防护板进行往复式升降动作。
35.在本实用新型的一个实施例中，本装置在使用时，通过顶升驱动组件4配合第一复位机构5带动对称设置的伸缩板1在竖直方向进行往复式升降动作，从而能够及时使采煤机顶部残留的煤矿沿顶部防护板的两侧滑落，避免残留的煤矿堆积在采煤机的顶部，保持设备能够长时间运行。
36.如图1所示，作为本实用新型的一个优选实施例，所述顶升驱动组件4包括驱动转盘41以及传动齿条42；
37.所述驱动转盘41中心轴与驱动电机的输出轴传动连接，驱动转盘41的周向设有连续设置的传动齿，且通过传动齿与传动齿条42相互啮合，所述传动齿条42的一端与销轴组件3相连，另一端与第一复位机构5相连。
38.在本实施例的一种情况中，顶升驱动组件4包括驱动转盘41以及传动齿条42，其中，驱动转盘41圆周上的传动齿连续设置，在本实施例中，传动齿连续设置小于半个圆周，当驱动电机带动驱动转盘41旋转一个周期内，驱动转盘41与传动齿条42啮合传动，带动顶部防护板中间的销轴组件3上升，但啮合传动完成后，传动齿条42缺少传动齿的限位作用，在第一复位机构5的作用下，向下运动，重新复归原点，以上完成一次升降动作，后续动作延续以上重复进行。
39.如图2所示，作为本实用新型的另一个优选实施例，所述第一复位机构5包括固定座51、滑块52以及第一复位弹簧53；
40.所述固定座51固定设置在所述外壳2的内部，固定座51的内部设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块52，所述滑块52的一侧与所述传动齿条42相连，另一侧与滑槽底部固定设置的所述第一复位弹簧53相连。
41.在本实用新型的一个实施例中，顶升驱动组件4的一个周期内，带动所述滑块52沿滑槽内壁滑动，同时对第一复位弹簧53进行拉伸，当传动齿条42脱离传动齿的限位后，拉伸的第一复位弹簧53的复位作用带动传动齿条42重新回归原点。
42.如图1所示，作为本实用新型的另一个优选实施例，所述外壳2上设有若干组导流组件6，用于提高所述采煤机的散热能力。
43.在本实施例中，导流组件6用于连通采煤机的内外部环境，从而提高采煤机的散热能力。
44.如图3所示，作为本实用新型的另一个优选实施例，所述导流组件6包括导流板61；
45.所述导流板61均匀分布在所述外壳2的开口处，且导流板61的端部铰接在所述外壳2的内壁上。
46.在实际使用中，导流板61的角度可调，方便工作人员根据散热效果进行针对性调整。
47.如图3所示，作为本实用新型的另一个优选实施例，所述导流组件6还包括第二复位机构62；
48.所述第二复位机构62通过牵引绳7与每个导流板61的中部相连，用于带动工作位的导流板61保持打开状态。
49.在本实施例的一种情况中，工作位的导流板61通过牵引绳7与外壳2上设置的第二复位机构62相连，使得散热孔始终保持打开状态。
50.如图1所示，作为本实用新型的另一个优选实施例，所述牵引绳7的端部依次穿过引导轮8和第一复位弹簧53与所述滑块52相连。
51.在本实用新型的一个实施例中，牵引绳7的端部依次穿过引导轮8和第一复位弹簧53与滑块52相连；引导轮8用于对牵引绳7的运动过程进行随动引导，避免牵引绳7与其他机构产生干涉。
52.当滑块52随顶升驱动组件4上升时，即装置处于启动状态，带动设备顶部残留的煤块沿两边滑落，此时滑块52的上升通过牵引绳7带动导流板61沿铰接处向下进行转动，直至
相邻的两个导流板61相互抵触，对外壳2的开口处形成闭合，防止煤块下落过程中意外落入设备内部，影响其他机构正常运行；
53.当滑块52复位后，第二复位机构62带动导流板61重新打开。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。