一种零气耗压缩热空气干燥机控制电路的制作方法

1.本实用新型涉及一种零气耗压缩热空气干燥机的控制电路。


背景技术：

2.吸干机是一种用于处理压缩空气气源不可缺少的设备，在工业生产中有重要作用。现在市面上以单片机为主的简易空气热干燥机结构简单，维护方便。但是有耗气量大、能源品位高，有效供气量小，而且有时露点不够稳定的缺点，设计一种性能可靠、功能齐全、造型美观且操作、安装、维修方便的热干机有着重要意义。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种零气耗压缩热空气干燥机的控制电路。
4.一种零气耗压缩热空气干燥机的控制电路，包括电源模块、人机接口模块、模拟量输入模块、数字量输入输出模块、处理器模块；
5.所述的电源模块接入220v用户电源，经过空气开关qf1和按钮开关sb1接入到开关电源smps1中，转化为直流24v电源并供给后续电路；
6.所述的人机接口模块包括plc、触摸屏、按钮和指示灯，触摸屏与处理器模块相连，用于显示数据以及输入命令；
7.所述的模拟量输入模块由两个em-ae04模块、进气温度检测模块、主冷却进口温度检测模块、主冷却出口温度检测模块、露点温度检测模块、副冷却进口温度检测模块、副冷却出口温度检测模块、出口温度检测模块构成，第一个em-ae04模块的l 脚接上述开关电源的输出 极，m、0-、1-、2-和3-脚接-极，接地脚接地，0 脚接进气温度检测模块的-极，1 脚接主冷却进口温度检测模块-极，2 脚接主冷却出口温度检测模块-极，3 脚接露点温度检测模块-极，第二个em-ae04模块的0 脚接副冷却进口温度检测模块-极，1 接副冷却出口温度检测模块-极，2 接出口温度检测模块-极，其余同第一片的接法；
8.所述的数字量输入输出模块由em-dr32模块构成，x10排上的l 脚接上述电源模块输出v ,m和1m脚接上述电源模块输出v-，118、119、120、121、122、123、124、125脚均通过一个开关和上述电源模块输出v 相连，x11排上的地脚与地线相连，2m脚上述电源模块的输出v-端，126、127、128、129、130、131、132、133脚均通过开关与上述电源模块输出v 相连，x12排上的l1脚通过熔断器fu2与火线l相连，202、213、214、215脚通过电磁阀yv13、电磁阀yv14、电磁阀yv15与零线n相连，l2脚与ac相连，216、217、218、219脚通过接触器1、2、3与零线相连，x13排上的3l引脚与ac相连，220、221、222、223脚通过指示灯1、2与地线相连；
9.所述的处理器模块由cpu-sr30模块构成，1m脚与上述电源模块的输出v-相连，100、101、102、103、104、105、106、107脚均通过开关和熔断器fu3与上述电源模块输出v 相连，108、109、110、111、112、113、114、115、116、117脚均通过开关和熔断器fu3与上述电源模块输出v 相连,l1脚与火线相连，n脚与零线相连，地脚与地线相连，x12排上的l1、l2、l3脚
通过熔断器fu1与火线相连，200、201、202、203、204、205、206、207、208、209、210、211脚通过电磁阀yv1、电磁阀yv2、电磁阀yv3、电磁阀yv4、电磁阀yv5、电磁阀yv6、电磁阀yv7、电磁阀yv8、电磁阀yv9、电磁阀yv10、电磁阀yv11、电磁阀yv12与零线相连。
10.本实用新型控制电路用s7200smartplc 7寸彩色触摸屏作为控制终端，采用国际标准modbus通信协议，所有传感器与总线相连，比分散式联接更可靠、简单；彩色画面生动，可通过rs485接口与pc机联机进行参数设置和数据采集、监控。
附图说明
11.图1为本实用新型的设备连接图。
12.图2为本实用新型的plc配置图。
13.图3为本实用新型的电源模块电路图。
14.图4为本实用新型人机接口模块的电路图。
15.图5为本实用新型模拟量输入模块的电路图。
16.图6为本实用新型数字量输入输出模块的电路图。
17.图7为本实用新型处理器模块的电路图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的阐述。
19.如图1为本实用新型的设备连接图，图1为停机状态(准备就绪)，k1/2/9/10/11为常开阀，t1：进口温度，t2：主冷却进口温度，t3：主冷却出口温度，t4：副冷却进口温度，t5：副冷却出口温度，t6：出口温度，t7：露点温度，如图2为本实用新型的plc配置图。
20.如图3所示，电源模块接入220v用户电源，经过空气开关qf1和按钮开关sb1接入到开关电源smps1中，转化为直流24v电源并供给后续电路。
21.如图4所示，人机接口模块是一块s7-200 smartplc和一块7寸彩色触摸屏以及按钮指示灯组成。触摸屏与处理器模块相连，用于显示数据以及输入命令。同时，该模块还包含急停按钮，运行指示，故障指示。
22.如图5所示，模拟量输入模块由两个em-ae04模块、进气温度检测模块、主冷却进口温度检测模块、主冷却出口温度检测模块、露点温度检测模块、副冷却进口温度检测模块、副冷却出口温度检测模块、出口温度检测模块构成，第一个em-ae04模块的l 脚接上述开关电源的输出 极，m、0-、1-、2-和3-脚接-极，接地脚接地，0 脚接进气温度检测模块的-极，1 脚接主冷却进口温度检测模块-极，2 脚接主冷却出口温度检测模块-极，3 脚接露点温度检测模块-极。第二个emae04模块的0 脚接副冷却进口温度检测模块-极，1 接副冷却出口温度检测模块-极，2 接出口温度检测模块-极，其余同第一片的接法。
23.如图6所示，数字量输入输出模块由em-dr32模块构成，x10排上的l 脚接上述电源模块输出v ,m和1m脚接上述电源模块输出v-，118、119、120、121、122、123、124、125脚均通过一个开关和上述电源模块输出v 相连，x11排上的地脚与地线相连，2m脚上述电源模块的输出v-端，126、127、128、129、130、131、132、133脚均通过开关与上述电源模块输出v 相连，x12排上的l1脚通过熔断器fu2与火线l相连，202、213、214、215脚通过电磁阀yv13、14、15与零线n相连，l2脚与ac相连，216、217、218、219脚通过接触器1、2、3与零线相连，x13排上的3l
引脚与ac相连，220、221、222、223脚通过指示灯1、2与地线相连。其中的118脚检测k05阀是否开到位，119脚检测k05阀是否关到位，120脚检测k06阀是否开到位，121脚检测k06阀是否关到位，122脚检测k07阀是否开到位，123脚检测k07阀是否关到位，124脚检测k08阀是否开到位，125脚检测k08阀是否关到位，126脚检测k09阀是否开到位，127脚检测k09阀是否关到位，128脚检测k10阀是否开到位，129脚检测k10阀是否关到位，130脚检测k11阀是否开到位，131脚检测k11阀是否关到位，132脚检测k12阀是否开到位，133脚检测k12阀是否关到位，212、213、214脚作为电排，215脚备用，216、217、218分别控制加热器1、2、3,219脚作为备用，220脚作为运行指示，221脚作为故障指示，222、223脚备用，com脚作为运行公共端，224、225、226、227脚接受远程控制信号。
24.如图7所示，处理器模块由cpu-sr30模块构成，1m脚与上述电源模块的输出v-相连，100、101、102、103、104、105、106、107脚均通过开关和熔断器fu3与上述电源模块输出v 相连，108、109、110、111、112、113、114、115、116、117脚均通过开关和熔断器fu3与上述电源模块输出v 相连，l1脚与火线相连，n脚与零线相连，地脚与地线相连。x12排上的l1、l2、l3脚通过熔断器fu1与火线相连，200、201、202、203、204、205、206、207、208、209、210、211脚通过电磁阀yv1、电磁阀yv2、电磁阀yv3、电磁阀yv4、电磁阀yv5、电磁阀yv6、电磁阀yv7、电磁阀yv8、电磁阀yv9、电磁阀yv10、电磁阀yv11、电磁阀yv12与零线相连。其中100脚作为远程开机按钮，101脚作为远程停机按钮，102脚作为本地开机按钮，103脚作为本地停机按钮，104脚作为远程连锁启停,105脚作为进气控制按钮，106脚作为加热温度保护开关，110脚检测k01阀是否开到位，111脚检测k01阀是否关到位，112脚检测k02阀是否开到位，113脚检测k02阀是否关到位，114脚检测k03阀是否开到位，115脚检测k03阀是否关到位，116脚检测k04阀是否开到位,117脚检测k04阀是否关到位。200脚控制k1阀，201脚控制k2阀,202脚控制k3阀,203脚控制k4阀，204脚控制k5阀，205脚控制k6阀，206脚控制k7阀，207脚控制k8阀，208脚控制k9阀，209脚控制k10阀，210脚控制k11阀，211脚控制k12阀。在工作时，电磁阀受到处理器模块控制，按照a塔吸附，b塔再生，b塔吸附，a塔再生交替运行的逻辑控制电磁阀工作。
25.设备工作时，a、b塔交互工作。比如某一时刻，a塔负责气体干燥，b塔负责干燥吸附剂再生。b塔再生的时候，则是利用空压机排出的高温空气所具有的热量，对经过吸附过程的吸附剂直接加热升温，使吸附剂得到彻底脱水再生，因在加热再生过程时不外排压缩空气，实现压缩空气干燥过程的零气耗和零加热电耗。当a塔再生，b塔吸附，也是同理。本压缩热空气干燥机控制电路用s7200smartplc 7寸彩色触摸屏作为控制终端，采用国际标准modbus通信协议，所有传感器与总线相连，比分散式联接更可靠、简单；彩色画面生动，可通过rs485接口与pc机联机进行参数设置和数据采集、监控。